JP5648328B2 - 型枠装置及び型枠装置の盛り替え方法 - Google Patents

Description

本発明は、型枠装置及び型枠装置の盛り替え方法に関し、特に、各種のコンクリート壁の構築に有効な型枠装置及び型枠装置の盛り替え方法に関する。

各種のコンクリート壁の構築に用いられる型枠装置の盛り替え方法の一例が特許文献１に記載されている。この型枠装置の盛り替え方法は、打設済みのコンクリートの上端部を貫通するようにセパレータを取り付けるとともに、このセパレータの両端部にそれぞれＬ形板状のブラケットを取り付けておく。

また、打設済みのコンクリートの上方に内型枠及び外型枠を間隔をおいて配置し、両型枠の下端を両ブラケットで支持するとともに、両型枠の外側に設けたパネルビームの上下端部にタイボルトを挿通させる。

そして、上端部のタイボルトを両型枠の上端部を貫通するセパレータの端部に螺着させ、下端部のタイボルトを打設済みのコンクリートの上端部を貫通するセパレータの端部に螺着させ、各タイボルトをナットで締め付けることにより、打設済みのコンクリートの上部に両型枠を取り付ける。これにより、次のコンクリート打設位置に型枠を盛り替えることができるものである。

特開昭６０−１１５７７０号公報

ところで、上記のような構成の型枠装置を用いて高さの大きいコンクリート壁を構築する場合、コンクリート壁を高さ方向に複数に分割し、クレーンを用いて、順次、型枠を上方に盛り替えながら、コンクリート壁の全高を構築することになるが、クレーンで型枠を吊り上げる際に、型枠を支える手段がないため、風の影響によって型枠が大きく振れることがある。このため、型枠の上方への盛り替えに非常に手間がかかる。また、型枠が打設済みのコンクリートの表面に接触して、打設済みのコンクリートの表面に傷等を付けるおそれもある。さらに、型枠を上方へ盛り替えた後に、その型枠に対して作業用の足場を組み立てて取り付けなければならず、その作業にも手間がかかり、工期が長くなる。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、型枠装置を上方のコンクリート打設位置に順次盛り替える際に、型枠装置を吊り上げ方向に対して傾斜させて、下端を既に打設されたコンクリートの表面に沿わせながら上昇させることにより、風の影響によって型枠装置に振れが生じるのを防止し、これにより、型枠装置を安定した状態で上方へ順次盛り替えることができ、盛り替えに要する手間を大幅に削減することができ、工期を短縮することができる型枠装置及び型枠装置の盛り替え方法を提供することを目的とする。

上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、コンクリート壁を構築する際に用いる型枠装置であって、前記コンクリート壁のコンクリート打設位置に設置される型枠と、該型枠の外側に一体に取り付けられる足場とを備え、前記足場の下端部の少なくとも１箇所には、打設済みのコンクリートと前記足場との間に介在するように緩衝手段が設けられ、前記型枠及び前記足場は、長さが固定された玉掛け部材と長さの調整が可能な玉掛け部材とによって２点以上で吊り上げられ、長さの調整が可能な玉掛け部材の長さを調整することにより、前記足場の下端部が前記緩衝手段を介して打設済みのコンクリートに接触した状態で前記足場の上端が前記コンクリート壁から離間する向きの傾きを調整可能に構成されていることを特徴とする。

本発明の型枠装置によれば、型枠と足場とを一体化したので、上方に盛り替えする際に要する手間を大幅に削減することができる。また、型枠の外側に足場を一体に取り付けたので、重心を型枠よりも後方に配置することができる。従って、吊り上げ方向に対して、型枠及び足場を傾けることができるので、下端を既に打設したコンクリートの表面に沿わせながら、型枠及び足場を上昇させることができ、型枠及び足場に振れが生じるのを防止でき、安定した状態で型枠及び足場を上方へ順次盛り替えることができる。
また、型枠及び足場を上方に盛り替える際に、足場の下端部の緩衝手段を既に打設したコンクリートの表面に接触させた状態で、型枠及び足場を上昇させることにより、型枠及び足場を振れが生じることなく、上方に盛り替えることができ、型枠及び足場によって既に打設されたコンクリートの表面に傷等が付くのを防止できる。
さらに、型枠及び足場は、長さが固定された玉掛け部材と長さの調整が可能な玉掛け部材とにより、２点以上で吊り上げられることになるので、長さの調整が可能な玉掛け部材の長さを調整することにより、型枠及び足場の吊り上げ方向に対する傾きを調整できる。従って、傾きを調整することにより、足場の下端部の緩衝手段を打設したコンクリートの表面に接触させ、足場の上端部を打設したコンクリートの表面から離間させることができ、この状態で、型枠及び足場を上昇させることにより、型枠及び足場に生じる振れを防止でき、既に打設されたコンクリートの表面に傷等が付くのを防止できる。

また、本発明において、前記足場の上端は、前記型枠の上端よりも上方に延出していることとしてもよい。

本発明の型枠装置によれば、型枠の上端よりも上方に延出している足場の部分を利用して、コンクリート打設位置の上方の部分の作業を行うことができる。

さらに、本発明において、前記足場の下端は、前記型枠の下端よりも下方に延出していることとしてもよい。

本発明の型枠装置によれば、型枠の下端よりも下方に延出している足場の部分を利用して、コンクリート打設位置の下方の部分の作業を行うことができる。

さらに、本発明において、前記コンクリート壁の先に打設されたコンクリートの部分には、該コンクリートの部分を貫通するようにセパレータが設けられ、該セパレータを利用して前記先に打設されたコンクリートの表面に支持手段が着脱可能に取り付けられ、該支持手段によって前記型枠の下端が支持されることとしてもよい。

本発明の型枠装置によれば、型枠及び足場を上方へ盛り替えた際に、先に打設されたコンクリートの表面に取り付けられた支持手段によって型枠の下端が支持されることになるので、型枠のコンクリート打設位置への位置決めが容易となる。

さらに、本発明は、請求項１〜６の何れか１項に記載の型枠装置の盛り替え方法であって、コンクリート壁のコンクリート打設位置に、前記型枠と前記足場とを一体として設置し、該型枠の内側にコンクリートを打設した後に、上方の次のコンクリート打設位置に、前記型枠と前記足場とを一体として盛り替えることを特徴とする。

以上、説明したように、本発明の型枠装置及び型枠装置の盛り替え方法によれば、型枠の外側に足場を一体に取り付けたので、型枠と足場とを一体として、上方に順次盛り替えることができる。従って、盛り替えに要する手間を大幅に削減することができ、工期を短縮することができる。また、型枠の外側に足場を一体に取り付けているので、重心を型枠よりも後方に配置することができる。従って、型枠と足場とを一体として吊り上げた際に、吊り上げ方向に対して型枠及び足場を傾けることができるので、下端を既に打設されたコンクリートの表面に接触させ、上端を既に打設されたコンクリートから離間させるように傾けて、既に打設されたコンクリートの表面に沿って上昇させることにより、振れが生じることなく、型枠及び足場を上方に順次盛り替えることができる。この結果、天候に左右されることなく、効率良く、型枠及び足場の盛り替えを行うことができる。また、盛り替えの際に、型枠及び足場によって既に打設されたコンクリートの表面に傷等を付けることもなくなる。

本発明による型枠装置の一実施の形態を示した側面図である。 図１の型枠装置の足場の正面図である。 図１のＡ部の拡大図である。 図１のＢ部の拡大図である。 図１のＣ部の拡大図である。 アングルの正面図である。 図６の側面図である。 固定ナットの平面図である。 本発明による型枠装置の盛り替え方法の手順を示した説明図であって、型枠装置の型枠及び足場とクレーンのフックとの間に、固定側玉掛け部材及び調整側玉掛け部材を掛けた状態を示した説明図である。 型枠装置を、次のコンクリート打設位置に盛り替えするために、次のコンクリート打設位置まで吊り上げた状態を示した説明図である。 型枠装置を、次のコンクリート打設位置へ位置決めした状態を示した説明図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図８には、本発明による型枠装置の一実施の形態が示されている。本実施の形態の型枠装置１は、各種のコンクリート壁を構築するのに有効なものであって、本実施の形態においては、地上式プレストレスト・コンクリートタンク（地上式ＰＣタンク）のコンクリート壁４５の構築に適用している。

すなわち、本実施の形態の型枠装置１は、図１に示すように、ＰＣタンクのコンクリート壁４５のコンクリート打設位置の内面に対応するように設置される第１型枠２と、第１型枠２の外側に一体に取り付けられる足場１５と、足場１５に設けられる緩衝手段３１と、第１型枠２の下端をコンクリート打設位置に支持する支持手段３４と、第１型枠２及び足場１５を上方のコンクリート打設位置に盛り替えする際に、第１型枠２と足場１５とを一体に吊り上げる吊り上げ手段２５（図１０参照）とを備えている。なお、図１においては、図中右方をＰＣタンクの内部としている。

第１型枠２は、例えば、鋼製型枠であって、図３及び図５に示すように、鋼板から形成されるとともに、裏面側に桟材４が格子状に設けられる四角形板状のせき板３と、せき板３の裏面側の桟材４の上部に縦横に設けられる、角鋼管から形成される複数の横端太６及び縦端太７からなる支保工５と、支保工５とせき板３とを緊結するセパレータ、フォームタイ、フック、クランプ等からなる緊結金具８とから構成されている。

足場１５は、例えば、単管足場であって、図１及び図２に示すように、前枠１６と、前枠１６の後方に所定の間隔をおいて設けられる後枠１９と、前枠１６と後枠１９とを連結する複数の布単管２２と、前枠１６と後枠１９との間に上下方向に複数段に設けられる足場板２３と、上下の足場板２３間に斜めに架け渡される階段板２４とを備えている。

前枠１６は、第１型枠２の裏面側に、第１型枠２の横方向に所定の間隔ごとに鉛直に設けられるとともに、上下端が第１型枠２の上下端よりも上方及び下方に延出する複数の建地単管１７と、複数の建地単管１７の前面側（第１型枠２側）に、上下方向に所定の間隔ごとに水平に設けられるとともに、両端が両端の建地単管１７よりも外方に延出する複数の腕木単管１８と、各建地単管１７と各腕木単管１８との交差部を緊結するクランプ等の緊結金具８とから構成され、前枠１６の前面側にセパレータ、フォームタイ、フック、クランプ等の緊結金具８によって第１型枠２が一体に取り付けられている。

後枠１９は、前枠１６の後方に所定の間隔をおいて設けられる前枠１６とほぼ同一の構成を有するものであって、前枠１６の各建地単管１７に対応するように鉛直に設けられるとともに、上端が前枠１６の各建地単管１７の上端よりも上方に位置し、下端が前枠１６の各建地単管１７の下端よりもよりも上方に位置する複数の建地単管２０と、複数の建地単管２０の後面側に、前枠１６の各腕木単管１８に対応するように水平に設けられる複数の腕木単管２１と、各建地単管２０と各腕木単管２１との交差部を緊結するクランプ等の緊結金具８とから構成されている。

前枠１６と後枠１９の同一高さの腕木単管１８、２１の上部間には、複数の布単管２２が前枠１６及び後枠１９の腕木単管１８、２１と直交するように、前枠１６及び後枠１９の幅方向に所定の間隔ごとに水平に架け渡され、この状態で、各布単管２２の両端が前枠１６及び後枠１９の腕木単管１８、２１にクランプ等の緊結金具８によって緊結され、これにより、前枠１６と後枠１９とが一体化されている。

足場板２３は、例えば、アルミ等から形成される長尺板状をなすものであって、同一高さの布単管２２の上部間に、足場１５の全幅に亘るように水平に架け渡されている。各足場２３は、両端がフック形状になっており、このフックを布単管２２にかけることによって布単管２２に緊結されている。

上記のような構成の第１型枠２の外側に足場１５を一体に取り付けることにより、型枠装置１の重心を第１型枠２よりも後方に配置することができ、図９に示すように、型枠装置１を吊り上げる際に、型枠装置１を吊り上げ方向に対して傾けることができ、型枠装置１の下端を既に打設されたコンクリート壁部４６の表面に接触させ、上端を既に打設されたコンクリート壁部４６の表面から離間させることができる。

吊り上げ手段２５は、図９に示すように、例えば、足場１５の前枠１６の上端又は第１型枠２の上端の２点とクレーンのフック３０との間に掛けられる、長さが固定された２本の固定側玉掛け部材２６と、足場１５の後枠１９の上端の２点とクレーンのフック３０との間に掛けられる、長さの調整が可能な２本の調整側玉掛け部材２７とから構成されている。なお、図９〜図１１においては、図中左方をＰＣタンクの内部としている。

固定側玉掛け部材２６は、玉掛け用のワイヤー２８であって、一端が足場１５の前枠１６の上端又は第１型枠２の上端に取り付けられ、他端がクレーンのフック３０に取り付けられる。調整側玉掛け部材２７は、一端がクレーンのフック３０に取り付けられる玉掛け用のワイヤー２８と、玉掛け用のワイヤー２８の他端と足場１５の後枠１９の上端との間に取り付けられるレバーブロック２９とからなるものであって、レバーブロック２９の操作により、調整側玉掛け部材２７の長さを調整することにより、型枠装置１の吊り上げ方向に対する傾きを調整することができる。

緩衝手段３１は、図４に示すように、例えば、回転可能な車輪３３を備えたキャスター３２であって、前枠１６の複数の建地単管１７のうち、任意の建地単管１７の下端部の前面側に上下方向に間隔おいて複数段に取り付けられている。なお、本実施の形態では、両端部と中央部の３本の建地単管１７の前面側に、上下方向に間隔をおいて２段にそれぞれキャスター３２が取り付けられている。

このようにキャスター３２を設けることで、型枠装置１を吊り上げ手段２５によって吊り上げ、コンクリート壁４５の表面に沿って上昇させる際に、各キャスター３２の車輪３３をコンクリート壁４５の表面に接触させて、コンクリート壁４５の表面を転動させることができる。これにより、型枠装置１に振れが生じるのを防止できるとともに、型枠装置１の足場１５がコンクリート壁４５の表面に衝突して、コンクリート壁４５の表面に傷等が生じるのを防止できる。なお、緩衝手段３１は、キャスター３２に限らず、緩衝ゴム等の各種の緩衝材であってもよい。

支持手段３４は、図５〜図７に示すように、Ｌ形板状をなすアングル３５であって、コンクリート壁４５の表面にセパレータ９を利用して取り付けられ、このアングル３５の上面で第１型枠２の下端が支持される。アングル３５のコンクリート壁４５の表面への取付部３６には、斜孔３７が貫通した状態で設けられ、この斜孔３７内にセパレータ９を挿通させて、斜孔３７から突出させたセパレータ９の端部に固定ナット１３を螺合させて締め付けることにより、コンクリート壁４５の表面にアングル３５が取り付けられる。また、斜孔３７を挿通するセパレータ９の位置を調整することにより、アングル３５のコンクリート壁４５の表面への取り付け位置を調整することができる。

そして、上記のように構成した本実施の形態の型枠装置１を、図９に示すように、足場１５の前枠１６又は第１型枠２の上端の２点とクレーンのフック３０との間に固定側玉掛け部材２６を掛け、足場１５の後枠１９の上端の２点とクレーンのフック３０との間に調整側玉掛け部材２７を掛けることにより、型枠装置１をクレーンのフック３０に４点で吊り下げる。

そして、クレーンの操作によって型枠装置１の型枠２及び足場１５を吊り上げ、コンクリート壁４５の既に構築されている第１コンクリート壁部４６の上方の次のコンクリート打設位置に位置決めし、第１コンクリート壁部４６の上端部を貫通するセパレータ９にアングル３５を取り付け、アングル３５の上部に第１型枠２の下端を載置させる。

そして、コンクリート打設位置の外面側に対応するように第２型枠４０を配置し、第２型枠４０の下端をアングル３５の上部に載置させる。ここで、第２型枠４０は、第１型枠２と同一構成を有するものであって、ＰＣタンクの外面側に設置されている枠組み足場５０を利用して配置する。そして、第１型枠２と第２型枠４０とを、セパレータ９、フォームタイ１０等の緊結金具８により緊結し、足場１５を両側の足場（図示せず）に単管、緊結金具等により連結することにより、型枠装置１をコンクリート打設位置に固定する。なお、第２型枠４０を足場と一体化し、第１型枠２及び足場１５と同様の手順により、コンクリート打設位置に設置してもよい。

そして、第１型枠２と第２型枠４０との間の間隙４１内に、コンクリート４３を打設することにより、第１コンクリート壁部４６の上部に第２コンクリート壁部４７を一体に構築する。

なお、第２コンクリート壁部４７内の鉄筋４２の配筋は、型枠装置１が第１コンクリート壁部４６の施工位置にある時点で、第１コンクリート壁部４６よりも上方に位置する型枠装置１の足場１５を使用して、予め組み立てておく。

そして、第２コンクリート壁部４７の固化後に、第１型枠２と第２型枠４０との連結状態を解除するとともに、足場１５と両側の足場（図示せず）との連結状態を解除し、さらに、調整側玉掛け部材２７の長さをレバーブロック２９の操作によって調整し、図９に想像線で示すように、型枠装置１の第１型枠２及び足場１５の吊り上げ方向に対する傾きを調整して、足場１５の下端部のキャスター３２の車輪３３をコンクリート壁４５の第１コンクリート壁部４６の表面に接触させ、足場１５の上端をコンクリート壁４５から外方に離間させる。

そして、この状態でクレーンを操作して、型枠装置１の第１型枠２及び足場１５を一体に吊り上げ、図１０に示すように、第２コンクリート壁部４７の上方の次のコンクリート打設位置まで、型枠装置１の第１型枠２及び足場１５を上昇させる。この場合、足場１５の下端部のキャスター３２の車輪３３を第１コンクリート壁部４６及び第２コンクリート壁部４７の表面を転動させながら、型枠装置１の第１型枠２及び足場１５を上昇させることにより、型枠装置１の第１型枠２及び足場１５の振れを防止することができる。

そして、図１１に示すように、第２コンクリート壁部４７の上端部の表面にセパレータ９を利用してアングル３５を取り付け、クレーンを操作することにより型枠装置１を下降させて、第１型枠２の下端をアングル３５の上部に載置させる。

なお、型枠装置１の第１型枠２及び足場１５の傾きの鉛直方向の修正は、アングル３５の上部に第１型枠２の下端を載置したまま、クレーンのフック３０を型枠装置１の傾いている方向に移動させることにより行う。

そして、アングル３５の取付位置を調整して、第１型枠２を所定の位置に位置決めした後に、第１型枠２に対向するように第２型枠（図示せず）を配置し、第１型枠２と第２型枠とをセパレータ、フォームタイ等の緊結金具によって固定し、足場１５を両側の足場に単管、緊結金具等によって固定する。

そして、第１型枠２と第２型枠との間隙４１内に、コンクリート４３を打設することにより、第２コンクリート壁部４７の上部に第３コンクリート壁部４８を一体に構築することができる。

なお、第３コンクリート壁部４８内の鉄筋４２の配筋は、型枠装置１が第２コンクリート壁部４７の施工位置にある時点で、第２コンクリート壁部４７よりも上方に位置する型枠装置１の足場１５を使用して、予め組み立てておく。

そして、上記のような型枠装置１の盛り替え作業を上方に向かって順次行うことにより、第１コンクリート壁部４６、第２コンクリート壁部４７、第３コンクリート壁部４８、……からなる所定の高さのコンクリート壁４５を構築することができる。

上記のように構成した本実施の形態の型枠装置１にあっては、第１型枠２と足場１５とを一体化しているので、型枠装置１の上方への盛り替えを容易に、短時間で、効率よく行うことができる。

また、第１型枠２の外側に足場１５を一体に取り付けているので、型枠装置１の重心を第１型枠２よりも後方に配置することができ、第１型枠２及び足場１５を一体に吊り上げた際に、第１型枠２及び足場１５を吊り上げ方向に対して、下端がコンクリート壁４５側に位置し、上端がコンクリート壁４５から離間するように、傾けることができる。従って、足場１５の下端を既に打設された第１コンクリート壁部４６、第２コンクリート壁部４７、第３コンクリート壁部４８、……の表面に接触させ、足場１５の下端をそれらの壁部４６〜４８上を沿わせた状態で上昇させることができる。

さらに、型枠装置１の第１型枠２及び足場１５を、吊り上げ手段２５の調整側玉掛け部材２７の長さをレバーブロック２９の操作によって調整することにより、吊り上げ方向に対する傾きを調整できる。しかも、足場１５の下端部には緩衝手段３１としてのキャスター３２が取り付けられているので、キャスター３２を第１コンクリート壁部４６、第２コンクリート壁部４７、……の表面に接触させた状態で、第１型枠２及び足場１５を第１コンクリート壁部４６、第２コンクリート壁部４７、……に沿って上昇させることができる。

従って、風の影響を受けることなく、第１型枠２及び足場１５を上方の次のコンクリート打設位置に盛り替えることができ、天候に左右されることなく、第１型枠２及び足場１５の上方への盛り替えを容易に、短時間で、効率よく行うことができる。また、第１型枠２及び足場１５が振れることによって第１コンクリート壁４６、第２コンクリート壁４７、……の表面に傷等を付けるようなことはない。

さらに、第１型枠２及び足場１５を上方へ盛り替えた後に、第１型枠２の下端をアングル３５の上部に載置させて支持するように構成し、しかも、アングル３５の取付位置を調整することにより、第１型枠２の位置を調整できるように構成したので、第１型枠２及び足場１５のコンクリート打設位置への位置決めを容易に行うことができる。

さらに、足場１５の上端を第１型枠２の上端よりも上方に延出させ、足場１５の下端を第１型枠２の下端よりも下方に延出させたので、足場１５の上端部を利用することにより、コンクリート打設位置の上方の部分の作業を行うことができ、足場１５の下端部を利用することにより、コンクリート打設位置の下方の部分の作業を行うことができる。

さらに、第１型枠２と足場１５とを一体化して、クレーンによって吊り上げることにより、コンクリートの打設位置に設置するように構成したので、第１型枠２及び足場１５と地上との間にスペースを確保することができ、ＰＣタンクの内部での各種の機械による作業を効率よく行うことができる。

なお、前記の説明においては、第２型枠４０を既存の工法によって第１型枠２に対向するように配置したが、第２型枠４０を第１型枠２と同様に足場１５と一体化して構成し、第１型枠２と同様の手順により、順次上方に盛り替えるように構成してもよい。

また、前記の説明においては、本実施の形態の型枠装置１をＰＣタンクのコンクリート壁４５の構築に適用したが、その他の各種のコンクリート壁に本発明の型枠装置１を適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果を奏する。

１ 型枠装置
２ 第１型枠
３ せき板
４ 桟材
５ 支保工
６ 横端太
７ 縦端太
８ 緊結金具
９ セパレータ
１０ フォームタイ
１１ フック
１２ クランプ
１３ 固定ナット
１５ 足場
１６ 前枠
１７ 建地単管
１８ 腕木単管
１９ 後枠
２０ 建地単管
２１ 腕木単管
２２ 布単管
２３ 足場板
２４ 階段板
２５ 吊り上げ手段
２６ 固定側玉掛け部材
２７ 調整側玉掛け部材
２８ ワイヤー
２９ レバーブロック
３０ フック
３１ 緩衝手段
３２ キャスター
３３ 車輪
３４ 支持手段
３５ アングル
３６ 取付部
３７ 斜孔
４０ 第２型枠
４１ 間隙
４２ 鉄筋
４３ コンクリート
４５ コンクリート壁
４６ 第１コンクリート壁部
４７ 第２コンクリート壁部
４８ 第３コンクリート壁部
５０ 枠組み足場

Claims (5)

1. コンクリート壁を構築する際に用いる型枠装置であって、
   前記コンクリート壁のコンクリート打設位置に設置される型枠と、該型枠の外側に一体に取り付けられる足場とを備え、
   前記足場の下端部の少なくとも１箇所には、打設済みのコンクリートと前記足場との間に介在するように緩衝手段が設けられ、
   前記型枠及び前記足場は、長さが固定された玉掛け部材と長さの調整が可能な玉掛け部材とによって２点以上で吊り上げられ、長さの調整が可能な玉掛け部材の長さを調整することにより、前記足場の下端部が前記緩衝手段を介して打設済みのコンクリートに接触した状態で前記足場の上端が前記コンクリート壁から離間する向きの傾きを調整可能に構成されていることを特徴とする型枠装置。
2. 前記足場の上端は、前記型枠の上端よりも上方に延出していることを特徴とする請求項１に記載の型枠装置。
3. 前記足場の下端は、前記型枠の下端よりも下方に延出していることを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠装置。
4. 前記コンクリート壁の先に打設されたコンクリートの部分には、該コンクリートの部分を貫通するようにセパレータが設けられ、該セパレータを利用して前記先に打設されたコンクリートの表面に支持手段が着脱可能に取り付けられ、該支持手段によって前記型枠の下端が支持されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の型枠装置。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の型枠装置の盛り替え方法であって、
   コンクリート壁のコンクリート打設位置に、前記型枠と前記足場とを一体として設置し、該型枠の内側にコンクリートを打設した後に、上方の次のコンクリート打設位置に、前記型枠と前記足場とを一体として盛り替えることを特徴とする型枠装置の盛り替え方法。

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