JP5643573B2

JP5643573B2 - 封筒の封緘構造

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Publication number: JP5643573B2
Application number: JP2010189819A
Authority: JP
Inventors: 俊臣江口; 祐二小野
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2010-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2014-12-17
Anticipated expiration: 2030-08-26
Also published as: JP2012046217A

Description

本発明は、封筒の封緘構造に関し、より詳しくは、梱包作業の効率向上を図るとともに簡便廃棄を可能とする封筒の封緘構造に関するものである。

従来、輸送中に潰れやすいもの、或いは傷つきやすいものなどを輸送する際の輸送用包材として、段ボールケースや、内容物保護の目的で、封筒内部にエアーキャップを設けたエアーキャップ付き封筒等が提案されている。
また、比較的厚みのある物品を収容するための包装容器として、容器本体を長方形の略袋状に成形し、容器本体の下部には左右の隅角を起点として容器本体の前面体及び後面体に互いに重なるように曲線状の折れ線を形成し、前面体及び後面体を折れ線で容器本体内部方向に折り曲げることにより容器本体下部に厚みを作り、さらに容器本体の上部には、左右の隅角を起点として前面体及び後面体に互いに重なるように上蓋片を形成し、前面体及び後面体の上蓋片を折り曲げることにより、断面が紡錘形となるようにした容器等も提案されている（例えば、特許文献１参照）。

実開昭６１−００３２１１号公報

ところで、輸送用包材として段ボールケースを用いた場合、一般に段ボールケースは、使用しないときには折り畳まれた状態であるため、梱包する段階で段ボールケースを組み立てる必要がある。そのため、多数の物品を輸送する場合等には、多数の段ボールケースを組み立てる必要があり、段ボールケースの組み立てに手間がかかることになる。
また、エアーキャップ付き封筒を用いた場合、物品を保護することは可能であるが、エアーキャップ封筒を廃棄する場合、エアーキャップと封筒とは廃棄する際の分類が異なるため、これらを別々に分離してそれぞれに決められた場所に廃棄する必要がある。そのため、使用後のエアーキャップ付き封筒を廃棄する際に手間がかかるという問題がある。
そこで、この発明は、上記従来の未解決の問題に着目してなされたものであり、緩衝性を有し容易に梱包ができ且つ簡便廃棄可能な封筒の封緘構造を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、請求項１にかかる封筒の封緘構造は、フルート面及び平板面で構成される片段ボールからなる第１の面部と第２の面部とが前記フルート面を内側にして対向配置され且つ一辺だけが開口して開口部が形成された袋状の封筒本体と、前記第２の面部と一体に形成され且つ前記第１の面部よりも前記開口部外方に突出して前記開口部を封鎖する封鎖片と、からなる封筒の封緘構造であって、前記封筒本体の底部の左右隅角を起点にして、前記開口部側に湾曲した弧状の第１の折れ罫線を前記第１の面部及び前記第２の面部のそれぞれに対をなして設け、前記第１の面部の前記開口部側の端部を前記封筒本体の前記底部側に湾曲する弧状に形成し、さらに、前記第２の面部の、前記第１の面部の前記開口部側の端部と重なる位置に、当該開口部側の端部の形状と重なる弧状の第２の折れ罫線を設けると共に、当該第２の折れ罫線の左右端を結ぶ線を基準として線対称の関係にある第３の折れ罫線を設け、前記第２及び第３の折れ罫線を前記第１の面部側に折り曲げることにより前記封鎖片と前記第２の面部との連接部分に前記開口部を覆う紡錘形の蓋部を形成し、前記封鎖片に舌片を設け、前記第１の面部の、前記開口部を上とする封筒の上下方向の中央部若しくは中央よりもやや前記開口部寄りの位置に前記舌片を係止させる係合孔を形成すると共に前記舌片及び前記係合孔をワンウェイ構造に形成し、さらに、前記封鎖片の、前記蓋部と前記舌片との間に前記封鎖片の全幅にわたって当該封鎖片を切断する切取り用断続切込み線を設け、前記舌片を前記係合孔に係合させた後、前記舌片と前記係合孔と前記封鎖片とを跨ぐように送り状を添付したことを特徴としている。

また、請求項２にかかる封筒の封緘構造は、前記舌片の前記係合孔への差し込み部分の段目を潰したことを特徴としている。
さらに、請求項３にかかる封筒の封緘構造は、封筒の表面の少なくとも一部に、印刷層を設けたことを特徴としている。

また、請求項４にかかる封筒の封緘構造は、封筒の表面の少なくとも一部に、撥水加工層を設けたことを特徴としている。
さらに、請求項５にかかる封筒の封緘構造は、前記開口部を上とする封筒の上下方向と、前記フルート面の波形の頂点により形成されるラインの伸びる方向とが一致するように成形することを特徴としている。

本発明によれば、フルート面を内側にして片段ボールで封筒本体を成形し、且つ封筒本体の底部の左右隅角を起点にして、開口部側に湾曲した弧状の第１の折れ罫線を、封筒本体を構成する第１の面部及び第２の面部のそれぞれに対をなして設け、第１の面部の開口部側の端部を封筒本体の下端側に湾曲する弧状に形成し、さらに、第２の面部の、第１の面部の開口部側の端部と重なる位置に、当該開口部側の端部の形状と重なる弧状の第２の折れ罫線を設けると共に、第２の折れ罫線の左右端を結ぶ線を基準として線対称の関係にある第３の折れ罫線を設け、第２及び第３の折れ罫線を第１の面部側に折り曲げることにより、第２の面部とこの第２の面部と一体に形成された封鎖片との連接部分に前記開口部を覆う紡錘形の蓋部を形成したため、収納した封入物の厚みに応じて封筒が膨らみ断面が紡錘形となる。

そのため、厚みのある封入物であっても収納することができ、且つ封入物の厚みに応じて第１の折れ罫線の折り曲げ角度が調整されるため、封入物を固定することができると共に、フルート面によっても封入物を固定することができる。
また、フルート面が緩衝材として作用するため封入物を保護することができると共に、別途エアーキャップなどの緩衝材を設ける必要がないため、封入物を封筒に収納するだけで保護用の梱包を行なうことができ、一方、封筒廃棄時には緩衝材等を分別する必要がないため、梱包作業及び廃棄作業を容易に行なうことができる。

本発明を適用した封筒の一実施形態を示す展開平面図である。本発明を適用した封筒の一実施形態を示す平面図である。片段ボールの断面図である。封入物を挿入した場合の封筒の断面図である。封入物を挿入した場合の封筒の斜視図である。本発明を適用した封筒のその他の実施形態の一例である。本発明を適用した封筒のその他の実施形態の一例である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明を適用した封筒の一実施形態を示す外画面の展開平面図、図２は、その平面図である。
本実施形態における封筒１は、図１に示すように、封筒１の封筒本体１ａを形成する第１の面部２と第２の面部３とが封筒１の下端となる折れ罫線４を介して連接され、第１の面部２の左右の両側部にはそれぞれリード罫２ａを介して糊代２ｂが連接されている。また、前記第２の面部３の、前記折れ罫線４とは反対側の端部には封鎖片１０が連接して設けられている。

第１の面部２及び第２の面部３のそれぞれには、前記折れ罫線４の左右端５ａ、５ｂを起点にして、前記折れ罫線４を弦とする弧状の折れ罫線（第１の折れ罫線に対応）６ａ、６ｂが形成されている。これら折れ罫線６ａ、６ｂで囲まれる紡錘形の領域は、封筒１の底７を区画形成している。
第１の面部２の折れ罫線４と反対側の端部１２は、端部１２の左右端１１ａ、１１ｂを起点にして折れ罫線４側に湾曲した弧状に成形されている。

また、第１の面部２には、前記封鎖片１０を固定するための係合孔２１が形成されている。この係合孔２１は、例えば第１の面部２の左右幅方向中央部の上下方向やや端部１２寄りの位置等の封緘操作をしやすい位置に設けられ、前記封鎖片１０に形成された後述の舌片１６と係合孔２１とが係合して、前記封鎖片１０を固定するようになっている。
前記係合孔２１は、例えば、第１の面部２の左右方向に伸びる切り込み２１ａとこの切り込み２１ａの左右両端の一部を残した位置に形成された横条孔２１ｂとから構成され、この横条孔２１ｂは、中央部がやや端部１２側に突出する弓型に形成される。前記切り込み２１ａは、舌片１６を挿入可能な、舌片１６の左右方向最大長さと同等程度の長さに形成され、横条孔２１ｂは舌片１６が後述の切り込み部分で横条孔２１ｂと掛かり合うように形成されている。
なお、係合孔２１は第１の面部２内であればどの位置に設けてもよい。また、係合孔２１は舌片１６を固定することができればどのような形状であってもよい。

一方、前記第２の面部３及び前記封鎖片１０には、これら第２の面部３及び封鎖片１０の連接部分の左右端３ａ、３ｂを起点として、これら左右端３ａ、３ｂを結ぶ直線を弦とする弧状の折れ罫線（第２及び第３の折れ罫線に対応）１３ａ、１３ｂが形成されている。なお、この左右端３ａ、３ｂは、第１の面部２及び第２の面部３を、前記折れ罫線４で折り曲げて重ね合わせたときに、前記端部１２の左右端１１ａ、１１ｂと重なるように形成される。また、前記折れ罫線１３ａ、１３ｂは、同様に重ね合わせたときに、前記端部１２の弧と前記折れ罫線１３ａの弧とが重なる形状に形成される。
これら折れ罫線１３ａ、１３ｂで囲まれる紡錘形の領域は、紡錘形の上蓋（蓋部に対応）１４を区画形成している。

前記封鎖片１０は、例えば、先端側が細い略台形状に形成され、さらに封鎖片１０の先端には折れ罫線１５を介して前記舌片１６が連接されている。この舌片１６の先端部１６ａは、先端が頂点となる略三角形状に形成されている。また、舌片１６と封鎖片１０との連接部分に切り込み１７を入れることによって左右の突出部１７ａ、１７ｂが形成されている。なお、前記折れ罫線１５は、当該折れ罫線１５の位置で舌片１６を曲がりやすくすることで係合孔２１に挿入しやすくするために設けているが、必ずしも設ける必要はない。

また、ここでは、封鎖片１０を略台形状に形成し且つその先に略三角係状の舌片１６を備える場合について説明したが、これに限るものではなく、開口部１４を塞ぎ、且つ、第１の面部２に封鎖片１０を固定することができればどのような形状であってもよい。
また、舌片１６に切り込み１７を設けて突出部１７ａ、１７ｂを形成し、第１の面部２に横条孔２１ｂを設けることにより、舌片１６を取り外しにくいワンウェイ構造とした場合について説明したが、これに限るものではなく、封鎖片１０を容易に第１の面部２に固定し且つ第１の面部２から外しにくい構造であれば、どのような構造であってもよい。

前記封鎖片１０には、さらに、前記折れ罫線１３ａと舌片１６との間に、左右方向全幅にわたって、２本の切取り用断続切込み線１９が設けられ、この２本の切取り用断続切込み線１９は、図１において左右方向を上下方向としたときカタカナの「ハ」の字を上下方向に整列配置した切込み線を形成している。さらに、切取り用断続切込み線１９のカタカナの「ハ」の字の上端側に位置する封鎖片１０の縁部にはノッチ１９ａが設けられ、２本の切取り用断続切込み線１９に挟まれてなる切断テープ１９ｂの切取りを容易にしている。
なお、前記切取り用断続切込み線１９は、上蓋１４部分、又は、上蓋１４と舌片１６との間等、封筒１を開封することができればどの位置に設けてもよい。

また、切取り用断続切込み線１９として、カタカナの「ハ」の字を整列配置した切込み線を設けているが、これに限るものではなく、２本の平行する直線状に伸びる破線を設けてもよく、また、必ずしもノッチ１９ａを設ける必要はない。また、切断用の糸などの線状部材を設けてもよく、要は、封鎖片１０を切断することができればよい。
そして、第１の面部２と第２の面部３とが重なるように折れ罫線４で折り曲げ、第１の面部２と第２の面部３とを重ね合わせた状態で、第１の面部２の両側部に設けられた糊代２ｂをリード罫２ａで第２の面部３側に折り曲げて接着剤等により接着する。これにより、図２に示すように、第１の面部２及び第２の面部３からなる封筒本体１ａと、この第２の面部３に連接された封鎖片１０とからなる封筒１が形成される。

このとき、図２に示すように、第１の面部２と第２の面部３とにより開口部を有する袋状の封筒本体１ａが形成される。また、第１の面部２の、開口部１ｂ側の端部１２は底部側に湾曲する弧状に形成され、第２の面部３の、端部１２と重なる位置には、端部１２の弧と重なる弧状の折れ罫線（第２の折れ罫線）１３ａが形成される。また、この折れ罫線１３ａの左右端３ａ、３ｂを起点として、これらを結ぶ直線を基準として線対称の関係となる折れ罫線（折れ罫線）１３ｂが形成される。

また、封筒１の底部の左右隅角２５ａ、２５ｂ（折れ罫線４の左右端５ａ、５ｂに対応）を起点にして、開口部１ｂ側に湾曲した折れ罫線（第１の折れ罫線）６ａ、６ｂが、第１の面部２及び第２の面部３に対をなして形成される。また、第１の面部２に係合孔２１が形成される。
ここで、この封筒１は、図３の断面図に示すように、平板面３１と波形のフルート面３２とが重ね合わされてなる１枚の片段ボールから成形され、封筒１の内面側がフルート面となるように成形される。つまり、図２に示すように、第１の面部２と第２の面部３とがフルート面を内側にして対向配置され、さらに、第２の面部３のフルート面と同じ側が封鎖片１０のフルート面３２となるように成形される。

また、フルート面３２の、波形の頂点で形成されるラインの伸びる方向をフルート面方向とし、封筒１の開口部１ｂ側を上としたとき、封筒１の上下方向とフルート面３２のフルート面方向とが一致するように成形される。
片段ボールは、Ｇ段（０．８〔ｍｍ〕）、Ｅ段（１．６〔ｍｍ〕）、Ｂ段（３〔ｍｍ〕）、Ａ段（５〔ｍｍ〕）を適用することができる。

また、封筒１は、手切れ防止のために、裁断面全体を波刃カット仕様としている。さらに、糊代２ｂと第１の面部２との連接部分はリード罫２ａを設けることにより糊代２ｂを折り曲げやすくしている。また、糊代２ｂは、糊付けしやすいように段目を潰している。なお、糊代２ｂは機械貼りされる。また、舌片１６の先端部１６ａの縁部分は、係合孔２１に差し込みやすいように段目を潰している。

次に、本実施の形態の封筒の使用方法を説明する。封入物を梱包する際には、まず、図２に示す封筒１に封入物を収納する。封入物を収納することにより、封入物の厚みで封筒１は膨らみ、封入物が収納されている位置における封筒１の左右幅方向の断面は図４に示すように紡錘形となる。なお、図４中の１００は、封入物である。
封筒１の下部には、第１の面部２及び第２の面部３それぞれに一対の折れ罫線６ａ、６ｂが形成されているため、封筒１が膨らむにしたがって折れ罫線６ａ、６ｂが自然に折れ曲がる。

次に、図５に示すように、封鎖片１０を折れ罫線１３ａ、１３ｂ部分で折り曲げて第１の面部２側に折り返し、舌片１６を係合孔２１に差し込む。舌片１６には突出部１７ａ、１７ｂが形成され、横条孔２１ｂは舌片１６の切り込み１７部分で掛かり合うように形成されているため、舌片１６は横条孔２１ｂにより係合され、封筒１は封鎖されることになる。これによって、封入物は、図５に示すように、断面が紡錘形の封筒１に収納された状態となる。

このとき、上蓋１４は紡錘形に成形され、また、封入物を収納することにより封筒１は断面が紡錘形となっているため、封筒１の紡錘形の開口部は上蓋１４により略隙間なく塞がれることになる。
この状態で、この封筒１の宛先などが記載され且つ裏面に粘着テープが添付された送り状を、係合孔２１を塞ぐように第１の面部２、舌片１６、封鎖片１０に跨がって張り付ける。これによって、舌片１６は第１の面部２に固定される。以上により封入物の梱包及び送り状の添付が終了し輸送可能な状態となる。

この状態から、封筒１を開封する場合には、封鎖片１０に形成された切断テープ１９ｂを、ノッチ１９ａが形成された側から引っ張る。これにより、切断テープ１９ｂが切取り用断続切込み線１９に沿って切り取られ、封鎖片１０から完全に切り離されると、封鎖片１０が舌片１６側と上蓋１４側とに切り離される。
これにより、封筒１は開封され、封筒１内の封入物を取り出すことが可能となる。

そして、この封筒１を廃棄する場合には、封筒１は片段ボールで形成されているため、地域の分別方法にしたがって例えば資源ゴミとして廃棄する。
ここで、封筒１は、内側をフルート面とした片段ボールで形成されている。このため、フルート面が緩衝材として作用することになり、封入物を保護することができる。したがって、封入物として潰れやすいもの、或いは輸送中の振動や衝撃から保護する必要のあるものを収納する場合であっても、別途エアーキャップ等を設ける必要はない。
したがって、封筒１を廃棄する際には、エアーキャップ等と片段ボールとに分別する等といった分別作業を伴うことなく廃棄することができ、廃棄作業を容易に行なうことができる。

また、封筒１の下部には、折れ罫線６ａ、６ｂが形成されている。このため、封筒１に封入物を封入することにより封筒１の厚みが変わると、これに伴って折れ罫線６ａ、６ｂが自然に折れ曲がり、且つ封筒１の厚みに応じて角度が変化する。このとき、封筒１は封入物により外側方向に押されて変形するため、折れ罫線６ａ、６ｂは封筒１の厚み相当以上に折れ曲がることはなく、封入物は、その厚みに応じて封筒１により適度に押さえられた状態となる。そのため、封入物の移動を制限することができる。

また、図４に示すように、封筒１は封入物を収納した状態では断面が紡錘形となるため、封筒１の左右方向端部にいくほど封筒１の厚みは小さくなる。したがって、封筒１の断面が紡錘形となることによっても封入物の移動を制限することができる。
また、封筒１は、開口部１ｂを上としたとき封筒１の上下方向とフルート面方向とが一致するように成形されている。このため、フルート面の波形により形成される凹凸によっても封筒１内の封入物の左右方向の移動を制限することができる。

また、封筒１下部の折れ罫線６ａ、６ｂの折れ曲がり角度は前述のように封入物の厚みによって変化し且つ封入物を適度に押さえるため、封入物の封筒１の下部方向への移動を制限すると共に、緩衝材としても作用することになる。
また、上蓋１４は内側がフルート面であるため、封入物の上下方向の移動に伴う衝撃も抑制することができる。
ちなみに、本封筒１を用いて輸送を行なった場合と、エアーキャップなどの緩衝材で包みダンボールケースを用いて輸送を行なった場合とで、封入物の保護度合及び破損の発生状況を比較したところ、同等レベルであることが確認できた。

また、封筒１に封入物を収納する際には、封筒１の開口部から封入物を挿入し、封筒１の上蓋１４を形作り、舌片１６を係合孔２１に差し込むだけでよい。したがって、ダンボールケースを用いる場合等のようにケース自体の組み立てや緩衝材による梱包などに時間を要することはなく、また、封鎖する際にも、係合孔２１、舌片１６及び封鎖片１０を跨ぐように送り状を添付するだけでよい。したがって、封入物の梱包作業に要する手間を大幅に削減することができ、容易且つ短時間で行なうことができる。

また、係合孔２１を、糊代２ｂが接着される第２の面部３側ではなく一般に封筒の表側として用いられる糊代２ｂが位置しない第１の面部２側に設けたため、封筒１の送り状を張り付けることにより舌片１６の固定と送り状の添付とを同時に行なうことができる。そのため、その分、梱包作業の短縮を図ることができると共に、舌片１６固定用の粘着テープなどを用いる必要がないため、その分経費削減を図ることができる。また、このとき、舌片１６に突出部１７ａ、１７ｂを設け、舌片１６を係合孔２１に一度差し込むと、舌片１６を再度取り外しにくいワンウェイ構造に形成しているため、舌片１６固定用の粘着テープを別途用いずに、送り状を添付することだけで舌片１６を十分固定することができる。

また、このように舌片１６をワンウェイ構造に形成して取り外しにくい構造としさらにこの上に送り状を添付した場合であっても、封鎖片１０に切り取りテープ１９ｂを設けているため、この切り取りテープ１９ｂを切り取るだけで、容易に封筒１を開封することができる。
また、封筒１を封鎖するための封鎖片１０を備えており、この封鎖片１０は、封筒１の開口部１ｂを覆いさらに第１の面部２の上端部側の一部を覆うように形成されている。

ここで、封筒１の開口部１ｂを塞ぐのであれば、上蓋１４部分があればよいため、この上蓋１４の縁部を第１の面部２に接着テープで固定する等の方法も考えられる。
しかしながら、上蓋１４部分の縁部を第１の面部２に固定する方法の場合、特に、比較的重量物を封入する場合等には十分に固定する必要があり、また、上蓋１４の縁部は曲線状であるため、これを第１の面部２に固定するためには比較的手間がかかる。

これに対し、図５に示すように、封筒１の開口部１ｂを覆い且つ第１の面部２の上端部側の一部を覆う封鎖片１０を設け、この封鎖片１０の舌片１６を、第１の面部２の端部１２近傍ではなく、より内側に設けた係合孔２１に差し込むことで封をする構成としているため、封鎖片１０を第１の面部２に十分固定することができ、封入物が封筒１から飛び出ることを確実に回避することができ、且つ第１の面部２の端部１２に近傍位置において舌片１６を固定する場合に比較して容易に固定することができる。また、舌片１６を係合孔２１に差し込み、ここに送り状を添付するだけの簡易な作業で容易且つ確実に封緘することができる。

また、前述のように、切り取りテープ１９ｂを切り取るだけで封筒１を開封することができるため、舌片１６部分に添付した送り状を引き剥がしたり、封筒１の切り取りテープ１９ｂ以外の部分を切り離したりすることなく開封することができる。したがって、開封後も送り状が破れることはなくそのまま保存することができるため、後日、送り状を確認する必要がある場合であっても容易に確認することができる。また、開封にあたり切り離されるのは切り取りテープ１９ｂのみであるため、発生するゴミは切り取りテープ１９ｂ部分のみとなる。そして、その他の部分は片段ボールと送り状であって、廃棄する際には、通常、片段ボールと送り状とは同一種類のゴミに分別される。したがって、封筒１をほぼ１００％リサイクルすることができる。

また、封筒１の本体部分は、封入物を収納したとき断面が紡錘形となり、封筒１の厚みは封入物の厚みに応じて調整可能となるため、ある程度の厚みのある封入物であっても収納することができる。よって、比較的薄いものから厚いものまで封入することができ、且つこのように厚みに幅がある場合であっても、封筒１内での封入物の移動を的確に制限することができる。

なお、上記実施の形態においては、封筒１の送り状を添付する側に糊代２ｂ部分が出ないように、糊代２ｂ部分を第１の面部２に設ける構成とした場合について説明したが、これに限るものではない。左右の糊代を、第２の面部３側に設けることも可能であり、また、第１の面部２及び第２の面部３のそれぞれに一つずつ糊代を設けることも可能である。また、糊代２ｂを、外貼りとした場合について説明したが内貼りとすることも可能である。

また、糊代２ｂを第１の面部２の左右端に設けた場合について説明したが、第１の面部２と第２の面部３とを左右に連接して形成し、第１の面部２又は第２の面部３の片側と、封筒１の下端とに糊代を設ける構成とすることも可能である。
また、上記実施の形態においては、封筒１として、上下縦長の封筒において上側に開口部１ｂを設けた縦位置開きの封筒を適用した場合について説明したが、これに限るものではなく、図６に示すように、上下縦長の封筒において左右何れかに開口部を設けた横位置開きの封筒を適用した場合でも適用することができる。この場合にも、封筒１の左右方向とフルート面方向とが一致するように成形すればよい。なお、縦位置開きの封筒と横位置開きの封筒とは、開口部を上としたとき、左右方向の幅が異なるだけであるので、その詳細な説明は省略する。なお図６において、図２と同一部分に同一符号を付与している。

また、上記実施の形態において、図７に示すように、封筒１の表面、すなわち平板面３１の表面の一部または全面に印刷を施して印刷層３５ａを設けてもよい。また、封筒１の表面（平板面３１）の全面または一部に撥水処理を施して撥水加工層３５ｂを設けてもよく、また、これら印刷層３５ａ及び撥水加工層３５ｂの両方を設けてもよい。前記撥水加工層３５ｂは、例えば、油性塗料を塗布或いは含浸させて形成してもよく、また外側表面全面に合成樹脂フィルム等を溶着して形成してもよい。なお、図７は、封筒１の一部の断面図である。

１封筒
２第１の面部
３第２の面部
４折れ罫線
６ａ、６ｂ折れ罫線（第１の折れ罫線）
１３ａ折れ罫線（第２の折れ罫線）
１３ｂ折れ罫線（第３の折れ罫線）
１０封鎖片
１４上蓋（蓋部）
１６舌片
１９切取り用断続切込み線
３１片段ボールの平板面
３２片段ボールのフルート面

Claims

フルート面及び平板面で構成される片段ボールからなる第１の面部と第２の面部とが前記フルート面を内側にして対向配置され且つ一辺だけが開口して開口部が形成された袋状の封筒本体と、
前記第２の面部と一体に形成され且つ前記第１の面部よりも前記開口部外方に突出して前記開口部を封鎖する封鎖片と、からなる封筒の封緘構造であって、
前記封筒本体の底部の左右隅角を起点にして、前記開口部側に湾曲した弧状の第１の折れ罫線を前記第１の面部及び前記第２の面部のそれぞれに対をなして設け、
前記第１の面部の前記開口部側の端部を前記封筒本体の前記底部側に湾曲する弧状に形成し、
さらに、前記第２の面部の、前記第１の面部の前記開口部側の端部と重なる位置に、当該開口部側の端部の形状と重なる弧状の第２の折れ罫線を設けると共に、当該第２の折れ罫線の左右端を結ぶ線を基準として線対称の関係にある第３の折れ罫線を設け、
前記第２及び第３の折れ罫線を前記第１の面部側に折り曲げることにより前記封鎖片と前記第２の面部との連接部分に前記開口部を覆う紡錘形の蓋部を形成し、
前記封鎖片に舌片を設け、前記第１の面部の、前記開口部を上とする封筒の上下方向の中央部若しくは中央よりもやや前記開口部寄りの位置に前記舌片を係止させる係合孔を形成すると共に前記舌片及び前記係合孔をワンウェイ構造に形成し、
さらに、前記封鎖片の、前記蓋部と前記舌片との間に前記封鎖片の全幅にわたって当該封鎖片を切断する切取り用断続切込み線を設け、
前記舌片を前記係合孔に係合させた後、前記舌片と前記係合孔と前記封鎖片とを跨ぐように送り状を添付したことを特徴とする封筒の封緘構造。
前記舌片の前記係合孔への差し込み部分の段目を潰したことを特徴とする請求項１記載の封筒の封緘構造。
封筒の表面の少なくとも一部に、印刷層を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の封筒の封緘構造。
封筒の表面の少なくとも一部に、撥水加工層を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載の封筒の封緘構造。
前記開口部を上とする封筒の上下方向と、前記フルート面の波形の頂点により形成されるラインの伸びる方向とが一致するように成形することを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の封筒の封緘構造。