JP5637514B2 - 軽量気泡コンクリート - Google Patents
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上記軽量気泡コンクリート本体の外表面に形成される塗布層を備えた軽量気泡コンクリートであって、
上記塗布層は、下記一般式で表されるシリコーンを主成分とする撥水剤の希釈溶液が、その有効成分換算で1.5〜30.0g/m2で塗布されることにより形成されていることを特徴とする軽量気泡コンクリート。
まず、本発明に係る軽量気泡コンクリートの実施形態であるALCパネル1について、図面を参照しながら説明する。図1(a)は、ALCパネル1を示す斜視図であり、図1(b)は、ALCパネル1を模式的に示す断面図である。
本実施形態の軽量気泡コンクリートであるALCパネル1は、図1(a)及び図1(b)に示すように軽量気泡コンクリート本体であるALCパネル本体2と、ALCパネル本体2の外表面に塗布により形成されている撥水剤の塗布層3から構成される。なお、図1(b)において、塗布層3は、本来分子層レベルの薄い膜であるが、図1(b)においては強調して厚く示している。なお、ALCパネル本体2は、粉末状の珪酸質原料及び石灰質原料を主原料とし、オートクレーブ養生等で高温高圧(約180℃、10気圧)にて水蒸気養生して形成されている。
ALCパネル1は、上記ALCパネル本体2の表面に塗布層3を形成させることによって構成されている。
ALCパネル1は、ALCパネル本体2表面に十分な撥水剤が塗布されており、ALCパネル本体2の表面に十分な厚みを有する塗布層3が形成されている。そして、ALCパネル本体2表面に形成されている塗布層3は、十分な厚みを有しているので、水蒸気や水分は、塗布層3を通過することができないものとなる。このため、ALCパネル本体2が水分と2〜4週間以上の長期間接触した場合であっても、塗布層3の存在により、濡れ色や水分の吸水跡が付着することを防止できるものとなっている。
撥水剤の塗布層3は、下記一般式で表されるシリコーンを主成分とする撥水剤の希釈溶液を塗布し、その有効成分換算で1.5〜30.0g/m2で塗布することにより形成されている。なお、図1(a)の図示例では、塗布層3は、平板状の直方体であるALCパネル本体2の六面の全面に亘って塗布されているが、ALCパネル本体2の所要の外表面のみに、塗布層3を設ける構成とすることも可能である。なお、ALCパネル本体2に撥水剤の希釈溶液を塗布する方法としては、ALCパネル本体2の表面に撥水剤成分がミクロレベルで均一に塗布することができるものであれば特に制限されるものではない。たとえば、スプレーによる噴霧による塗布、ドブ漬け、刷毛塗り等を例示することができる。
参考例1のALCパネル1の製造では、珪酸質原料として予めボールミルにて粉砕し、
比表面積3000ブレーンに粒度を調製した珪石を45重量部、石灰質原料として生石灰
5重量部、普通ポルトランドセメント30重量部、繰り返し原料20重量部の割合で混合
し、これらの固体原料合計100重量部に水60重量部と少量のアルミニウム粉末及び界
面活性剤を加えて、混練してスラリーを作製し、温度を45℃に調整した。更に、混合し
たスラリーを予め補強用鉄筋を配列した型枠に鋳込み、アルミニウム粉の反応による発泡
で膨張させ、石灰質原料の水和により半硬化した後にピアノ線によりパネル寸法に成形し
た。その後オートクレーブによる高温高圧水蒸気養生を行ってALCパネル本体を得た。
塗布層を形成する撥水剤であるシリコーンの種類、その有効成分換算量を下記表1に示したように変化させた以外は、参考例1と同様にして、各実施例のALCパネルを製造した。なお、上記実施例及び参考例において、m/n=4.0であり、m+n=100のシリコーンをシリコーン2、m/n=10.0であり、m+n=50のシリコーンをシリコーン3、m/n=20.0であり、m+n=50のシリコーンをシリコーン4とした。
塗布層を形成する撥水剤として、表1に示すシリコーンを使用した以外は、実施例1と同様にしてALCパネルを製造した。なお、上記比較例において、m/n=0であり、m+n=50のシリコーンをシリコーン4(比較例1)、m/n=4.0であり、m+n=50のシリコーンをシリコーン5(比較例3)とした。以上の実施例及び比較例で使用した撥水剤、撥水剤塗布条件について、下記の表1にまとめて示した。
参考例1〜5、実施例6〜10及び比較例1〜3で製造したALCパネルについて、撥水性及び防水性の評価を行った。撥水性及び防水性の評価は、撥水剤の希釈溶液の塗布直後、2週間経過後、4週間経過後、6週間経過後のそれぞれの時期について、水滴の接触角、濡れ色の有無を測定評価した。評価結果を表2に示す。
「◎」:水滴の接触角の平均値90°を超え、水滴がいわゆる水玉となってALCパネル表面上において転がる現象が見られる。
「○」:水滴の接触角の平均値90°の前後で、水滴がいわゆる水玉となってALCパネル表面上に形成される。
「×」:水滴の接触角の平均値90°未満であり、水滴がいわゆる水玉となってALCパネル表面上に形成されない。
「○」:ALCパネルのサンプルにすべてについて、濡れ色の残留が全く無いもの。
「×」:ALCパネルのサンプルの1つ以上に、濡れ色の残留があるもの。
2 ALCパネル本体
3 撥水剤の塗布層
Claims (2)
- 前記一般式中、10.0≦m/n≦20.0であることを特徴とする請求項1記載の軽量気泡コンクリート。
Priority Applications (1)
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JP2011030295A JP5637514B2 (ja) | 2011-02-15 | 2011-02-15 | 軽量気泡コンクリート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2011030295A JP5637514B2 (ja) | 2011-02-15 | 2011-02-15 | 軽量気泡コンクリート |
Publications (2)
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JP2012166990A JP2012166990A (ja) | 2012-09-06 |
JP5637514B2 true JP5637514B2 (ja) | 2014-12-10 |
Family
ID=46971516
Family Applications (1)
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JP2011030295A Active JP5637514B2 (ja) | 2011-02-15 | 2011-02-15 | 軽量気泡コンクリート |
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JP4961082B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2012-06-27 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 被覆酸化亜鉛粉体、その製造方法およびそれを用いた化粧料 |
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2011
- 2011-02-15 JP JP2011030295A patent/JP5637514B2/ja active Active
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