JP4539966B2 - コンクリートの耐久性改善法 - Google Patents
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する。
する表面被覆工法や,撥水材などの吸水防止材塗布工法が適用されている。
耐久性を向上させることができる。
ている。
ようにすることを課題としたものである。
徴とする。
3vol.%の配合量で配合したものである。
〔M1〕(セメント系調合材料)
水結合材比:25%以上
細骨材と結合材の重量比:1.5以下(0を含む)
単位水量:250〜450Kg/m3
高性能AE減水剤:30Kg/m3未満
〔F1〕(ビニロン繊維)
繊維径:50μm以下
繊維長:5〜20mm
繊維引張強度:1500〜2400MPa
びD:水。
する場合には,十分な効果を期待することができない。
た浸透性吸水防止材の吸水防止効果は維持される。
材を塗布するのである。
ことができるものである。
果が維持される。
る。
〔M1〕(セメント系調合材料)
水結合材比:25%以上
細骨材と結合材の重量比:1.5以下(0を含む)
単位水量:250〜450Kg/m3
高性能AE減水剤:30Kg/m3未満
〔F1〕(ビニロン繊維)
繊維径:50μm以下
繊維長:5〜20mm
繊維引張強度:1500〜2400MPa
合には「ポルトランドセメント+シリカ系粉末」を意味する。
.5以下となるようにこれらを配合するのがよい。
を配合すればよい。また,収縮低減剤や膨張材も必要に応じて使用できる。
ばよい。
とができる。
(1) 結合材,骨材成分および配合水の一部を練り混ぜる。
(2) 高性能AE減水剤および配合水の残部を添加して練り混ぜ,J14ロート流下時間が
5〜30秒の流動物とする。
(3) 増粘剤を添加して練り混ぜる。
(4) PVA短繊維を添加して練り混ぜる。
ませることができ,この場合には,収縮低減剤を手順(1) で配合することができる。
水の残部を添加して練り混ぜ,J14ロート流下時間が5〜30秒の流動体とする。
の手順(5) で添加することができる。このように高性能AE減水剤を手順(2) と手順(5)
で分割添加する場合,手順(2) ではその2/3程度を添加し,手順(5) では残部とするのがよく,しかも,手順(2) の段階では,先ず配合水の残部を添加して所定の時間練り混ぜてから,分割された高性能AE減水剤を添加して練り混ぜるのが好ましい。いずれにしても,手順(2) ではJ14ロート試験において,流下時間が5〜30秒を示すような流動性の良い混練物とすることが肝要である。すなわち,増粘剤およびPVA短繊維を添加する前の段階においては,粉体の全体が均一に混練物中に分散しており(乾いた粉状のものが
偏在していない),ロート中をゆっくり流れるような流動性を示すことが必要である。
よりPVA短繊維を添加して練り混ぜることが好ましい。
コンクリート表面への打設であってもよい。
シラン,B:ポリオルガノシロキサン,C:乳化剤およびD:水。
のが好ましい。
R1xSi(OR2)4-x ・・(1)
式中,R1は同一または異なっていてもよい炭素数1〜20のアルキル基,R2は同一または異なっていてもよい炭素数1〜6のアルキル基または水素原子,Xは1または2の
整数を表す。
R1は炭素数4〜10のアルキル基である。
基である。
ましい。
R3a (OR4)b Si(OH)c O(4-a-b-c) ・・(2)
式中,R3は炭素数1〜20のアルキル基,R4は炭素数1〜6のアルキル基,a,b,cは各々 0.5<a≦2.0 , 0≦b<2.0 , 0≦c<2.0 の任意の値であり,a+b+c
は3以下である。
−ブチル基,イソブチル基, tert-プチル基,n−ペンチル基,イソペンチル基,ネオペンチル基, tert-ペンチル基,n−へキシル基のようなへキシル基,n−へプチル基のようなへプチル基,n−オクチル基及び2,2,4−トリメチルペンチル基のようなオクチル基,n−ノニル基のようなノニル基,n−デシル基のようなデシル基及びn−ドデシル基のようなドデシル基などのアルキル基,シクロペンチル基,シクロへキシル基,4−エチルシクロへキシル基,シクロへプチル基,ノルボルニル基及びメチルシクロへキシル基
のようなシクロアルキル基であり,分子中で同一または異なっていてもよい。
0≦c<2.0 の値であって,好ましくは,0.8 <a≦2.0, 0 ≦b<1.7, 0 ≦c<0.5
で,1.0 <a+b+c<3.0 である。
どがある。このポリオルガノシロキサンの2種以上を混合して使用することができる。
られない。
は0.1〜5重量%である。
加物は,エマルジョンに対して0.01〜2重量%の範囲であることが適当である。
クリーム状であると垂直面へ塗布しても流れ落ちることがない点で有利である。
表1に示したセメント調合材料とPVA短繊維を,表2に示す配合のもとで練り混ぜ,プレートに成形して硬化させた。得られたクラック分散型の繊維補強セメント複合材料(材齢28日)の片面に,表3に示す配合のシラン・シロキサン系の浸透性吸水防止材エマルジョンを刷毛を用いてほぼ200g/m2の塗布量となるように塗布し,温度20℃,湿度60%の雰囲気中で3日間気乾養生した。表3のエマルジョンの各成分と量比は次のとおりである。
iC8:アルキルアルコキシシラン成分としてのイソオクチルトリエトキシシラン=38重量部,
MS1:組成式がCH3Si(OC2H5)0.8O1.1のポリオルガノシロキサン(25℃における粘度≒30mPa・s)=2重量部
E1:乳化剤成分としてのイソトリデシルアルコールグリコールエーテル=0.13重量部,
水:10重量部
に応じて浸水が生じ,十分な吸水防止効果を示さないことがわかる。
Claims (3)
- コンクリートの表面にセメント系材料の下地層を形成してからその上に吸水防止材を塗布するコンクリートの耐久性改善法において,前記のセメント系材料として材齢28日の硬化体の引張試験にて引張ひずみ1%以上を示すクラック分散型の繊維補強セメント複合材料を使用し,前記の吸水防止材としてシラン・シロキサン系の浸透性吸水防止材を使用
することを特徴とするコンクリートの耐久性改善法。 - クラック分散型の繊維補強セメント複合材料は,下記〔M1〕の条件を満たすセメント調合材料に,下記〔F1〕の条件を満たすPVA短繊維(ビニロン繊維)を1〜3vol.%
の配合量で配合したものである請求項1に記載のコンクリートの耐久性改善法。
〔M1〕(セメント系調合材料)
水結合材比:25%以上
細骨材と結合材の重量比:1.5以下(0を含む)
単位水量:250〜450Kg/m3
高性能AE減水剤:30Kg/m3未満
〔F1〕(ビニロン繊維)
繊維径:50μm以下
繊維長:5〜20mm
繊維引張強度:1500〜2400MPa - シラン・シロキサン系浸透性吸水防止材は下記のA〜Dの成分からなり且つA/Bの重量比が50/1〜10/1で,A+Bの合計量が全組成物中の60〜90重量%である請
求項1または2に記載のコンクリートの耐久性改善法。
A:アルキルアルコキシシラン
B:ポリオルガノシロキサン
C:乳化剤
D:水
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