CN105777009A - 一种玻化砖背胶及其制备方法和施工方法 - Google Patents

一种玻化砖背胶及其制备方法和施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玻化砖背胶及其制备方法和施工方法，所述玻化砖背胶由液体组分和粉体组分按照重量比为1∶2～2.5的比例组成；所述液体组分包括以下重量百分比的各组分：丁苯乳液35～45％，苯丙乳液30～40％，水20～30％，增强剂1.5～2.5％，防霉剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，憎水剂0.5～1％；所述粉体组分包括以下重量百分比的各组分：硅酸盐水泥40～50％，河砂45～55％，纤维素醚0.5～1％，减水剂0.5～1％，有机硅粉末1～1.5％，纳米氧化硅1～1.5％；本发明的玻化砖背胶可使玻化砖与粘结层之间形成极佳的相容性和极强的粘结力，具有极佳的兼容性和粘合效果；渗透性强，附着力高。

Description

一种玻化砖背胶及其制备方法和施工方法
技术领域
本发明属于建筑试管技术领域，涉及一种背胶及其制备方法和施工方法，具体涉及一种玻化砖背胶及其制备方法和施工方法。
背景技术
玻化砖具有密度大、硬度高、吸水低、耐酸碱性好、材质致密、空隙少等特点，在目前的建筑装饰施工中，通常采用水泥砂浆或瓷砖胶来进行粘贴。但因玻化砖与水泥基粘结材料间的兼容性极差，粘贴效果不佳，导致玻化砖在粘贴后受自身或外力作用时极易出现空鼓、脱落现象。
为了更好地增加水泥砂浆或者瓷砖胶对玻化砖的粘贴效果，已有专利(申请公布号CN102898069A)介绍了在玻化砖粘贴前对粘贴面做界面处理的方法，但因界面剂自身强度低、附着力差、耐久性差等原因，整体应用效果并不理想。因此，在不影响现有施工作业习惯的前提下，如何保证玻化砖与水泥基粘结材料之间优异的粘贴性能已经成为亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种玻化砖背胶及其制备方法和施工方法，从而可使玻化砖与粘结层之间形成极佳的相容性和极强的粘结力，解决了传统工艺下玻化砖粘贴后极易出现的空鼓、脱落问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一方面，本发明提供一种玻化砖背胶，由液体组分和粉体组分按照重量比为1∶2～2.5的比例组成；所述液体组分包括以下重量百分比的各组分：丁苯乳液35～45％，苯丙乳液30～40％，水20～30％，增强剂1.5～2.5％，防霉剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，憎水剂0.5～1％；所述粉体组分包括以下重量百分比的各组分：硅酸盐水泥40～50％，河砂45～55％，纤维素醚0.5～1％，减水剂0.5～1％，有机硅粉末1～1.5％，纳米氧化硅1～1.5％。
本发明的玻化砖背胶可使玻化砖与粘结层之间形成极佳的相容性和极强的粘结力，其与水泥基粘结材料间具有极佳的兼容性和粘合效果；在保证粘贴效果的同时，具备良好的耐水和耐碱能力，经久耐用，解决了传统工艺下玻化砖粘贴后极易出现的空鼓、脱落问题；渗透性强，附着力高，涂层的交联网络结构致密，柔韧且坚固；其中丁苯乳液起到提高材料粘结力的作用，苯丙乳液采起到提高材料柔韧性的作用，憎水剂、有机硅粉末起到增加材料防水性能的作用；纳米氧化硅起到提高粘结强度，增加耐久性的作用。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作出如下改进：
作为优选的方案，所述玻化砖背胶由液体组分和粉体组分按照重量比为1∶2.5的比例组成；所述液体组分包括以下重量百分比的各组分：丁苯乳液45％，苯丙乳液31％，水20％，增强剂2.5％，防霉剂0.5％，消泡剂0.5％，憎水剂0.5％；所述粉体组分包括以下重量百分比的各组分：硅酸盐水泥50％，河砂46％，纤维素醚0.5％，减水剂0.5％，有机硅粉末1.5％，纳米氧化硅1.5％。
采用上述优选的方案，通过该玻化砖背胶铺贴而成的玻化砖铺贴结构的剪切强度更高，拉伸粘结度更高。
作为优选的方案，所述纤维素醚为甲基羟丙基纤维素醚或甲基羟乙基纤维素醚，优选为甲基羟丙基纤维素醚。
作为优选的方案，所述河砂的细度为20～40目，优选为30～40目。
另一方面，本发明还提供一种上述玻化砖背胶的制备方法，包括以下步骤：
1)分别称取适量的配制液体组分和粉体组分的各组分，再将称取的各组分分别混匀配制成液体组分和粉体组分；
2)然后将所述液体组分和粉体组分以1∶2～2.5的重量比搅拌混匀，即得。
还一方面，本发明还提供一种上述玻化砖背胶的施工方法，包括以下步骤：将液体组分和粉体组分混匀均匀的玻化砖背胶均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面，形成带有玻化砖背胶层的玻化砖，再晾置后，进行粘贴施工，即得。
本发明的玻化砖背胶的施工方法，背胶浆料单位面积用量少，使整体施工成本大幅下降；施工方法简单，可采用滚涂、刷涂或喷涂等多种施工方式，施工周期短、性价比高。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作出如下改进：
作为优选的方案，于5～35℃下，将所述玻化砖背胶均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面上。
作为优选的方案，常温下晾置30～40min。
采用上述优选的方案，在常温下的晾置时间约为30min，既保证了材料的施工可操作时间，又缩短了材料的养护周期，极大地提高了施工效率。
作为优选的方案，所述背胶层的厚度为0.3～0.5mm，所述玻化砖背胶的单位面积涂覆量为0.3～0.5Kg/m2。
采用上述优选的方案，背胶的单位面积用量仅为0.3～0.5Kg/m2，可节省背胶材料成本约40％。
作为优选的方案，涂刷背胶时，可在玻化砖四周边沿留10mm不刷，防止背胶浆料溢出后造成污染。若玻化砖四周溢出背胶浆料，应在表干前用美工刀或铲刀清理干净，以免影响粘贴施工。
具体实施方式
下面以具体实施例的方式对本发明进一步说明。
除非特别指明，以下实施例中所用的试剂均可从正规渠道商购获得。
除非特别指明，以下实施例中所用的增强剂为憎水剂为有机硅憎水剂，如可为SHP-50聚硅氧烷粉末；防霉剂可为OBPA防霉剂；消泡剂可为聚醚类消泡剂，如聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚(CASNo.9003-11-6)；增强剂可为DH-1塑性增强剂；减水剂可为聚羧酸系减水剂，如DH-4004型聚羧酸系高性能减水剂。
实施例1
1)按以下重量百分比含量称取各组分：丁苯乳液42％，苯丙乳液34％，水20％，增强剂2.0％，防霉剂0.5％，消泡剂1.0％和憎水剂0.5％，然后将称取的各组分混合搅拌制成液料组分。
2)按以下重量百分比含量称取各组分：硅酸盐水泥48％，河砂48％，纤维素醚0.5％，减水剂0.5％，有机硅粉末1.5％和纳米氧化硅1.5％，然后将称取的各组分混合搅拌制成粉料组分。
3)再将制备的液料组分和粉料组分以1∶2.5的重量比混合搅拌成玻化砖背胶。
4)玻化砖背胶的施工：将玻化砖平放在地面上，先用硬质板刷、钢丝刷、半干的毛巾等工具清理掉玻化砖粘贴面的附着物；再于25℃用刷涂方式将液体组分和粉体组分混匀均匀的背胶浆料均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面，形成带有玻化砖背胶层的玻化砖，背胶层的厚度为0.5mm，用量为0.5Kg/m2，晾置32min后即可进行粘贴施工；并且涂刷背胶浆料时，可在玻化砖四周边沿留10mm不刷，防止背胶浆料溢出后造成污染。若玻化砖四周溢出背胶浆料，应在表干前用美工刀或铲刀清理干净，以免影响粘贴施工。
实施例2
1)按以下重量百分比含量称取各组分：丁苯乳液40％，苯丙乳液36％，水20％，增强剂1.5％，防霉剂1.0％，消泡剂1.0％和憎水剂0.5％，然后将称取的各组分混合搅拌制成液料组分。
2)按以下重量百分比含量称取各组分：硅酸盐水泥46％，河砂50％，纤维素醚0.5％，减水剂0.8％，有机硅粉末1.2％和纳米氧化硅1.5％，然后将称取的各组分混合搅拌制成粉料组分。
3)再将制备的液料组分和粉料组分以1∶2的重量比混合搅拌成玻化砖背胶。
4)玻化砖背胶的施工：将玻化砖平放在地面上，先用硬质板刷、钢丝刷、半干的毛巾等工具清理掉玻化砖粘贴面的附着物；再于35℃用刷涂方式将液体组分和粉体组分混匀均匀的背胶浆料均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面，形成带有玻化砖背胶层的玻化砖，背胶层的厚度为0.5mm，用量为0.5Kg/m2，晾置40min后即可进行粘贴施工；并且涂刷背胶浆料时，可在玻化砖四周边沿留10mm不刷，防止背胶浆料溢出后造成污染。若玻化砖四周溢出背胶浆料，应在表干前用美工刀或铲刀清理干净，以免影响粘贴施工。
实施例3
1)按以下重量百分比含量称取各组分：丁苯乳液37％，苯丙乳液34％，水25％，增强剂1.5％，防霉剂0.5％，消泡剂1.0％和憎水剂1.0％，然后将称取的各组分混合搅拌制成液料组分。
2)按以下重量百分比含量称取各组分：硅酸盐水泥44％，河砂52％，纤维素醚0.8％，减水剂0.5％，有机硅粉末1.2％和纳米氧化硅1.5％，然后将称取的各组分混合搅拌制成粉料组分。
3)再将制备的液料组分和粉料组分以1∶2的重量比混合搅拌成玻化砖背胶。
4)玻化砖背胶的施工：将玻化砖平放在地面上，先用硬质板刷、钢丝刷、半干的毛巾等工具清理掉玻化砖粘贴面的附着物；再于30℃用滚涂方式将液体组分和粉体组分混匀均匀的背胶浆料均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面，形成带有玻化砖背胶层的玻化砖，背胶层的厚度为0.3mm，用量为0.3Kg/m2，晾置38min后即可进行粘贴施工；并且涂刷背胶浆料时，可在玻化砖四周边沿留10mm不刷，防止背胶浆料溢出后造成污染。若玻化砖四周溢出背胶浆料，应在表干前用美工刀或铲刀清理干净，以免影响粘贴施工。
实施例4
1)按以下重量百分比含量称取各组分：丁苯乳液35％，苯丙乳液31％，水30％，增强剂1.5％，防霉剂1.0％，消泡剂0.5％和憎水剂1.0％，然后将称取的各组分混合搅拌制成液料组分。
2)按以下重量百分比含量称取各组分：硅酸盐水泥41％，河砂55％，纤维素醚0.8％，减水剂0.5％，有机硅粉末1.5％和纳米氧化硅1.2％，然后将称取的各组分混合搅拌制成粉料组分。
3)再将制备的液料组分和粉料组分以1∶2.25的重量比混合搅拌成玻化砖背胶。
4)玻化砖背胶的施工：将玻化砖平放在地面上，先用硬质板刷、钢丝刷、半干的毛巾等工具清理掉玻化砖粘贴面的附着物；再于5℃用滚涂方式将液体组分和粉体组分混匀均匀的背胶浆料均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面，形成带有玻化砖背胶层的玻化砖，背胶层的厚度为0.4mm，用量为0.4Kg/m2，晾置35min后即可进行粘贴施工；并且涂刷背胶浆料时，可在玻化砖四周边沿留10mm不刷，防止背胶浆料溢出后造成污染。若玻化砖四周溢出背胶浆料，应在表干前用美工刀或铲刀清理干净，以免影响粘贴施工。
实施例5
1)按以下重量百分比含量称取各组分：丁苯乳液45％，苯丙乳液31％，水20％，增强剂2.5％，防霉剂0.5％，消泡剂0.5％和憎水剂0.5％，然后将称取的各组分混合搅拌制成液料组分。
2)按以下重量百分比含量称取各组分：硅酸盐水泥50％，河砂46％，纤维素醚0.5％，减水剂0.5％，有机硅粉末1.5％和纳米氧化硅1.5％，然后将称取的各组分混合搅拌制成粉料组分。
3)再将制备的液料组分和粉料组分以1∶2.25的重量比混合搅拌成玻化砖背胶。
4)玻化砖背胶的施工：将玻化砖平放在地面上，先用硬质板刷、钢丝刷、半干的毛巾等工具清理掉玻化砖粘贴面的附着物；再于10℃用高压无气喷涂方式将液体组分和粉体组分混匀均匀的背胶浆料均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面，形成带有玻化砖背胶层的玻化砖，背胶层的厚度为0.4mm，用量为0.34Kg/m2，晾置30min后即可进行粘贴施工；并且涂刷背胶浆料时，可在玻化砖四周边沿留10mm不刷，防止背胶浆料溢出后造成污染。若玻化砖四周溢出背胶浆料，应在表干前用美工刀或铲刀清理干净，以免影响粘贴施工。
试验实施例1
通过JC/T907-2002标准测定实施例1至7制得的施工后的玻化砖上的玻化砖胶层的参数，并以同样的方法测定报道例1和2(申请公布号CN102898069A一种粘结玻化砖用的界面剂及其施工方法中的的实施例4和实施例1)的参数，结果如下述表1所示。
表1
表1中的d表示天，从上述表1可以看出，本发明的玻化砖背胶涂覆在玻化砖上后，剪切粘结强度和拉伸粘结强度明显高于报道例，从而说明本发明通过特定组分和配比制成的玻化砖背胶的可使玻化砖与粘结层之间形成极佳的相容性和极强的粘结力，其与水泥基粘结材料间具有极佳的兼容性和粘合效果，经久耐用，解决了传统工艺下玻化砖粘贴后极易出现的空鼓、脱落问题。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻化砖背胶，由液体组分和粉体组分按照重量比为1∶2～2.5的比例组成；所述液体组分包括以下重量百分比的各组分：丁苯乳液35～45％，苯丙乳液30～40％，水20～30％，增强剂1.5～2.5％，防霉剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，憎水剂0.5～1％；所述粉体组分包括以下重量百分比的各组分：硅酸盐水泥40～50％，河砂45～55％，纤维素醚0.5～1％，减水剂0.5～1％，有机硅粉末1～1.5％，纳米氧化硅1～1.5％。
2.根据权利要求1所述的玻化砖背胶，其特征在于，所述玻化砖背胶由液体组分和粉体组分按照重量比为1∶2.5的比例组成；所述液体组分包括以下重量百分比的各组分：丁苯乳液45％，苯丙乳液31％，水20％，增强剂2.5％，防霉剂0.5％，消泡剂0.5％，憎水剂0.5％；所述粉体组分包括以下重量百分比的各组分：硅酸盐水泥50％，河砂46％，纤维素醚0.5％，减水剂0.5％，有机硅粉末1.5％，纳米氧化硅1.5％。
3.根据权利要求1或2所述的玻化砖背胶，其特征在于，所述纤维素醚为甲基羟丙基纤维素醚或甲基羟乙基纤维素醚。
4.根据权利要求3所述的玻化砖背胶，其特征在于，所述纤维素醚为甲基羟丙基纤维素醚。
5.根据权利要求1或2所述的玻化砖背胶，其特征在于，所述河砂的细度为20～40目。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻化砖背胶的制备方法，包括以下步骤：
1)分别称取适量的配制液体组分和粉体组分的各组分，再将称取的各组分分别混匀配制成液体组分和粉体组分；
2)然后将所述液体组分和粉体组分以1∶2～2.5的重量比搅拌混匀，即得。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的玻化砖背胶的施工方法，包括以下步骤：将液体组分和粉体组分混匀均匀的玻化砖背胶均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面，形成带有玻化砖背胶层的玻化砖，再晾置后，进行粘贴施工，即得。
8.根据权利要求7所述的玻化砖背胶的施工方法，其特征在于，于5～35℃下，将所述玻化砖背胶均匀地涂覆于玻化砖的粘贴面上。
9.根据权利要求7或8所述的玻化砖背胶的施工方法，其特征在于，常温下晾置30～40min。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的玻化砖背胶的施工方法，其特征在于，所述背胶层的厚度为0.3～0.5mm，所述玻化砖背胶的单位面积涂覆量为0.3～0.5Kg/m2。
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