CN106495572A - 一种玻化砖背胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玻化砖背胶及其制备方法,所述玻化砖背胶由干粉组分A和液体组分B组成,所述干粉组分A的各组分的重量百分比为:砂60%~80%,硅灰石粉8%~20%,偏高岭土2.5%~6%,粉煤灰7%~15%;所述液体组分B的各组分的重量百分比为:乳液60%~82%,抗静电剂1%~3%,分散剂0.1%~0.8%,抑泡剂0.2%~0.8%,消泡剂0.3%~0.9%,粘结剂7%~22%,可再分散乳胶粉8%~13.5%,抗流挂剂0.4%~0.8%,保水剂0.05%~0.3%,防腐剂0.5%~1.5%。本发明将干粉组分和液体组分按照一定比例有机结合,所得的背胶完全可以达到玻化砖的粘结要求;粉煤灰固体废弃物,既减少了环境污染,又节约了材料用量;粘结剂增强了背胶的粘度,而且还提高了其抗拉强度。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,尤其是涉及一种玻化砖背胶。
背景技术
目前,家居装饰、大型会所、超市和建筑物的内外装饰所采用的高吸水率(5%~10%)的陶质砖,其强度低、款式单一、规格尺寸小,因而已不适合高速发展的市场需要;与此同时,玻化砖因其具有低吸水、强度高、规格和品种多的优点,已经被广泛应用在建筑装饰市场。
玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成,然后经打磨光亮但不需要抛光,其表面如玻璃镜面一样光滑透亮。其在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。玻化砖是一种很好的装饰材料,用于室内装饰,具有很好的装饰效果。但由于玻化砖本身的吸水率低于5‰,使得其黏贴至水泥层表面上时很困难。玻化砖背胶能有效的提高玻化砖背面和水泥层表面的粘结强度,是目前最有效的界面粘结增强材料。
玻化砖背胶是由干粉组分和液体组分两部分组成,使用时干粉组分和液体组分按照一定比例拌和,用于铺贴在瓷砖、玻化砖、地砖等装饰材料的背面,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑物的饰面装饰场所,因其具有粘结强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能的特点且施工方便。然而,目前市场上玻化砖背胶品种繁多,质量良莠不齐,使用后会出现空鼓、起壳、脱落等问题,例如:粘结后的玻化砖受到雨水的浸蚀后容易出现脱落的现象;气候的冷热变化,使胶凝材料受到变形的影响,而导致胶凝材料与玻化砖界面出现裂层,而引起玻化砖的脱落。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种玻化砖背胶及其制备方法,本发明是通过以下技术方案实现的:一方面,本发明提供一种玻化砖背胶,所述背胶由干粉组分A和液体组分B组成,所述干粉组分A的各组分的重量百分比为:砂60%~80%,硅灰石粉8%~20%,偏高岭土2.5%~6%,粉煤灰7%~15%;所述液体组分B的各组分的重量百分比为:乳液60%~82%,抗静电剂1%~3%,分散剂0.1%~0.8%,抑泡剂0.2%~0.8%,消泡剂0.3%~0.9%,粘结剂7%~22%,可再分散乳胶粉8%~13.5%,抗流挂剂0.4%~0.8%,保水剂0.05%~0.3%,防腐剂0.5%~1.5%。
进一步地,所述砂为石英砂,所述硅灰石粉为针状硅灰石粉,所述粉煤灰为二级粉煤灰。
进一步地,所述乳液为山东东营市金友来工贸有限责任公司弹性乳液TX—5169和苯丙乳液DY100的混合。
进一步地,所述抗静电剂为非离子型抗静电剂,所述分散剂为Hydropalat9040分散剂。
进一步地,所述抑泡剂为FoamStar A10抑泡剂,所述消泡剂为NXZ消泡剂。
进一步地,所述粘结剂为糯米粉和天然橡胶乳液的混合物。
进一步地,所述可再分散乳胶粉为德国瓦克化学公司的8031H乳胶粉。
进一步地,所述抗流挂剂为淀粉醚,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚,所述防腐剂为水性涂料防腐剂。
另一方面,本发明还提供了一种制备玻化砖背胶的方法,包括如下步骤:
a、将所述干粉组分A中的各组分充分混合搅拌均匀,得到干粉组分材料;
b、将所述液体组分B中的各组分充分搅拌均匀,得到液体组分材料;
c、将液体组分材料和干粉组分材料按1:1.5~2.5的重量比称取放置,然后将所述液体组分材料倒入所述干粉组分材料中搅拌均匀且无结块,即得玻化砖背胶。
本发明将干粉组分和液体组分按照一定比例有机结合,提高了玻化砖背胶粘结强度,完全可以达到玻化砖的粘结要求,使玻化砖可以转贴在不同的基材上,且施工简单,有效地解决了玻化砖粘结时出现的空鼓、起壳、脱落等问题;抗流挂剂淀粉醚提高了粘贴的稳定性,且可以改善施工性能,施工操作更加方便;利用粉煤灰固体废弃物,既减少了环境污染,又节约了材料用量;粘结剂糯米粉和天然橡胶乳液按照一定比例的混合增强了背胶的粘度,而且还提高了其抗拉强度;高活性矿物填料偏高岭土,增强背胶抗压强度及耐久性;填料硅灰石粉可改进背胶的物化性能,既能提高材料的耐候性,还可以增强其扩张能量,减少裂纹。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本申请之发明,但实施例不应视作对本发明权利的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1~6
实施例1~6提供了一种玻化砖背胶,所述背胶由干粉组分和液体组分组成,所述干粉组分包括的组分及各组分的重量百分比含量如表1所示,所述液体组分包括的组分及各组分的重量百分比含量如表1所示;
制备所述背胶的方法包括如下步骤:
a、将所述干粉组分A中的各组分充分混合搅拌均匀,得到干粉组分材料;
b、将所述液体组分B中的各组分充分搅拌均匀,得到液体组分材料;
c、将液体组分材料和干粉组分材料按1:1.5的重量比称取放置,然后将所述液体组分材料倒入所述干粉组分材料中搅拌均匀且无结块,即得玻化砖背胶。
表1
对比例1~3
对比例1~3提供了一种玻化砖背胶,所述背胶由干粉组分和液体组分组成,所述干粉组分包括的组分及各组分的重量百分比含量如表2所示,所述液体组分包括的组分及各组分的重量百分比含量如表2所示;
制备所述背胶的方法包括如下步骤:
a、将所述干粉组分A中的各组分充分混合搅拌均匀,得到干粉组分材料;
b、将所述液体组分B中的各组分充分搅拌均匀,得到液体组分材料;
c、将液体组分材料和干粉组分材料按1:2.5的重量比称取放置,然后将所述液体组分材料倒入所述干粉组分材料中搅拌均匀且无结块,即得玻化砖背胶。
表2
实施例7
对上述实施例1~6制得的玻化砖背胶进行性能测试,参照JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的判定标准对玻化砖背胶进行性能测试,其结果如表3所示:
表3
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种玻化砖背胶,其特征在于,所述背胶由干粉组分A和液体组分B组成,所述干粉组分A的各组分的重量百分比为:砂60%~80%,硅灰石粉8%~20%,偏高岭土2.5%~6%,粉煤灰7%~15%;所述液体组分B的各组分的重量百分比为:乳液60%~82%,抗静电剂1%~3%,分散剂0.1%~0.8%,抑泡剂0.2%~0.8%,消泡剂0.3%~0.9%,粘结剂7%~22%,可再分散乳胶粉8%~13.5%,抗流挂剂0.4%~0.8%,保水剂0.05%~0.3%,防腐剂0.5%~1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种玻化砖背胶,其特征在于,所述砂为石英砂,所述硅灰石粉为针状硅灰石粉,所述粉煤灰为二级粉煤灰。
3.根据权利要求1所述的一种玻化砖背胶,其特征在于,所述乳液为山东东营市金友来工贸有限责任公司弹性乳液TX—5169和苯丙乳液DY100的混合。
4.根据权利要求1所述的一种玻化砖背胶,其特征在于,所述抗静电剂为非离子型抗静电剂,所述分散剂为Hydropalat 9040分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种玻化砖背胶,其特征在于,所述抑泡剂为FoamStar A10抑泡剂,所述消泡剂为NXZ消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种玻化砖背胶,其特征在于,所述粘结剂为糯米粉和天然橡胶乳液的混合。
7.根据权利要求1所述的一种玻化砖背胶,其特征在于,所述可再分散乳胶粉为德国瓦克化学公司的8031H乳胶粉。
8.根据权利要求1所述的一种玻化砖背胶,其特征在于,所述抗流挂剂为淀粉醚,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚,所述防腐剂为水性涂料防腐剂。
9.一种制备权利要求1所述的背胶的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、将所述干粉组分A中的各组分充分混合搅拌均匀,得到干粉组分材料;
b、将所述液体组分B中的各组分充分搅拌均匀,得到液体组分材料;
c、将液体组分材料和干粉组分材料按1:1.5~2.5的重量比称取放置,然后将所述液体组分材料倒入所述干粉组分材料中搅拌均匀且无结块,即得玻化砖背胶。
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