JP5636903B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5636903B2 JP5636903B2 JP2010258867A JP2010258867A JP5636903B2 JP 5636903 B2 JP5636903 B2 JP 5636903B2 JP 2010258867 A JP2010258867 A JP 2010258867A JP 2010258867 A JP2010258867 A JP 2010258867A JP 5636903 B2 JP5636903 B2 JP 5636903B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photoconductor
- unit
- image
- cleaning
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 114
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 claims description 45
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 40
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 35
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 33
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 29
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 12
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 20
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 13
- 238000011161 development Methods 0.000 description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
- G03G15/5033—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the photoconductor characteristics, e.g. temperature, or the characteristics of an image on the photoconductor
- G03G15/5041—Detecting a toner image, e.g. density, toner coverage, using a test patch
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/55—Self-diagnostics; Malfunction or lifetime display
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Description
画像形成に際しては感光体を帯電部によって一様に帯電させ、この感光体に画像データに従ってLD光などの照射を行うことで露光して潜像を形成する。この潜像を現像部から供給されるトナーで現像してトナー像を形成する。該トナー像を転写部で用紙に転写するか、中間転写ベルトに1次転写したトナー像を2次転写部で用紙に転写する。転写が行われた感光体では、感光体上に残った残トナーをクリーニング部で除去するとともに、感光体の残電位を除電部で除去して次の画像形成に備える。
このため、製造された感光体の表面に生じた傷などの表面欠陥を検知する欠陥検査装置が提案されている(例えば特許文献1参照)。
該欠陥装置では、感光体の表面軸方向に光を照射する光源と、照射面からの反射光を受光して光強度を検出するラインセンサと、その信号処理部とを有し、感光体表面に形成された明部と暗部にラインセンサのピントを合わせて欠陥検出を行うものとしている。
従来、上記感光体におけるクリーニング性能を検査するために残留トナー検査装置が提案されている(特許文献3参照)。
該検査装置は、前記感光体の観察表面近傍に平行にレーザー光を照射するレーザー照射手段と、前記レーザー光によって前記感光体表面で生じる散乱光を観察する観察手段とを具備している。
また、特許文献2に示された装置は、帯電装置の劣化を顕像によって観察するものであり、クリーニング性能の評価を行うことはできない。
さらに、特許文献3に示された検査装置は、画像形成装置に組み込む前にクリーニング部材の性能評価を行うものであり、経時的に発生するクリーニング部材の性能劣化を評価することはできない。なお、特許文献3では、当該検査装置を実機にセットするようにしてもよい、としているが、具体的な装置では、観察手段に含まれるCCD撮像素子を感光体の軸方向に移動させて観察を行っており、現実的には実機に組み込んで使用することは、スペース的、コスト的にも困難性を伴うものである。
前記クリーニング部と前記帯電部との間で前記感光体の主走査方向に亘って該感光体表面に検査光を照射する光源、及び前記感光体表面で反射した前記検査光を受光するラインイメージセンサを有する密着型イメージセンサと、前記ラインイメージセンサの受光結果に基づいて前記感光体の表面状態の判定を行う制御部と、を備え、
前記制御部は、前記表面状態として前記感光体表面の傷または/およびクリーニング不良に関する判定を行うものであり、前記表面状態の判定の際に、回転する前記感光体で周期的に検出される異常を前記感光体表面の傷によるものと判定し、
前記制御部は、通常モードと調整モードとを有し、
前記通常モード時に、前記クリーニング部を前記感光体に圧着した状態で前記感光体の表面状態の判定を行い、
前記調整モード時に、前記感光体転写部による転写動作を中断するとともに前記クリーニング部を前記感光体から離間させて、トナー像が形成された前記感光体表面に前記検査光を照射して反射光を前記ラインイメージセンサで受光し、該受光に基づいてトナー画像の濃度むらを検出することを特徴とする。
。
なお、両方を検知する場合、両者を識別して検知するのが望ましい。
例えば、前記感光体に画像形成が行われていない時機に、前記感光体の表面状態の判定を行うことで前記感光体表面の傷の発生の有無を検知することができる。また、該検知方法などによって感光体表面で傷が発生していないと判定される場合、感光体に画像形成が行われている時機に感光体の表面状態を判定して表面状態に異常があると判定される場合、クリーニング不良と判定することができる。
また、表面状態の異常が感光体の回転に伴って周期的に検出される場合、該異常を感光体の傷に基づくものと判定することができる。クリーニング不良が生じている場合には、感光体の回転に伴って異常の出現状態が変わる可能性が高いため、周期的な異常の要因としてこれを除外して判定することができる。
また、不良と判定された回数をカウントし、所定の回数に達する前まではクリーニング不良回復動作を実行し、不良判定の回数が所定の回数に達するとクリーニング部の交換を要求する制御を実行するようにしてもよい。
また、クリーニング不良回復動作は、感光体の逆回転動作により行うことも可能であり、クリーニング部の離間動作と組み合わせるようにしてもよい。
なお、本発明としては、除電部を別に備えるものであってもよい。
すなわち、感光体上に形成された画像を感光体転写部で転写することなく維持し、クリーニング部でクリーニングすることなく検査位置まで画像を移動させ、これを表面状態の検査として画像の濃度むらを検出する。
このため、制御部では、通常モードと調整モードとを選択可能に有するものとし、通常モードでは、前記した感光体表面の異常検出を行う。調整モードでは、感光体表面に形成された画像の濃度むらを検出する。
調整モードでは、感光体転写部による転写動作を中断し、クリーニング部を前記感光体から離間させて、トナー像が形成された前記感光体表面に前記検査光を照射して反射光を前記ラインイメージセンサで受光し、該受光に基づいてトナー画像の濃度むらを検出する。
濃度むらは、前記感光体の主走査方向、副走査方向のいずれにおいても検出が可能である。すなわち、光の照射域に従って主走査方向に亘った検出が可能であるため、副走査方向の画像濃度の検出だけでなく、主走査方向の濃度傾きの検出、調整が可能となり高画質を実現できる。
上記濃度検出では、通常の画像を用いて行うことができる他、検査用の画像を形成して検出を行うようにしてもよい。
また、感光体やクリーニング部の交換を適切に行うことができ、無駄な交換を抑制して寿命を延ばす効果がある。
さらに、感光体以外に中間転写や2次転写にもクリーニング機構を有する装置では、画像不良となった場合に、不良箇所の特定が容易になり、修理時間を短縮できる効果がある。
先ず、本実施の形態に係る画像形成装置100の構成について図1を参照して説明する。図1は画像形成装置100のブロック図である。
制御部10は画像形成装置100の各部を統括制御する。具体的には、制御部10は、CPU(Central Processing Unit)、各種データを読み書き自在に記憶する不揮発メモリ(いずれも図示せず)、用紙へ画像形成を行うための画像データやジョブデータ、JOBリストを格納する画像メモリ13を有している。制御部10は、図示しないROM(Read Only Memory)に記憶されている各種プログラムデータの中から指定されたプログラムデータを読み込んで図示しないRAM(Random Access Memory)に展開し、当該RAMに展開されたプログラムデータとCPUとの協働で、各部を統括制御するための各種処理を実行する。具体的には、制御部10は、画像形成装置100の画像形成に係る各部の処理を統括制御する。該制御部10は、本願発明の制御部としての機能を有している。
JOB情報管理部12が管理するジョブデータは、ジョブ名、両面又は片面指定、紙種指定、給紙トレイ指定、単色又は多色指定、用紙サイズ指定、ページ指定、部数指定など、形成すべき画像データ基づく画像形成の詳細を指示するデータである。JOB情報管理部12は、複数のジョブデータが入力された場合、入力順にジョブデータを画像メモリ13に格納し、入力順に画像形成を行うジョブリストとして管理する。
制御ユニット831は、LED光源7の点灯、消灯を制御するとともに、ラインイメージセンサ8で受光した検知出力を受ける。検知出力は制御部10に送られて、感光体表面の状態が判定される。
高圧ユニット85は、画像形成部80における高電圧部を統括するものであり、帯電高圧851、現像高圧852、転写高圧853が制御される。
上記ドラムユニット82、現像ユニット84、高圧ユニット85、露光部3は、画像形成部80に含まれるものである。
図2(a)は、後述する感光体表面の状態判定において感光体の傷が検知された場合の警告画面410を示すものである。警告画面410では、交換作業を行うための交換釦411、警告に拘わらず画像形成を続行する続行釦412が押釦可能に表示部41に表示される。
図2(c)は、画像形成装置の動作を通常モードで実行するか、調整モードで実行するかを選択するモード選択画面430を示すものである。該モード選択画面430では、通常モード選択釦431と調整モード選択釦432とが押釦可能に表示され、さらにOK釦433、キャンセル釦434が押釦可能に表示されている。通常モード選択釦431と調整モード選択釦432のいずれかを押釦してOK釦433を押すと、選択されたモードが実行される。キャンセル釦434が押釦されると、押釦されたモードの選択がキャンセルされる。
ドラム状の感光体1は、その周囲に、回転方向に沿って、帯電部2、露光部3、現像部4、感光体転写部5、クリーニング部6が順次位置しており、クリーニング部6と帯電部2との間に、感光体1の表面に検査用の光を照射するLED光源7と感光体1の表面で反射する検査光を受光するラインイメージセンサ8とが配置されている。LED光源7とラインイメージセンサ8とはCIS832により構成され、CISユニット83に含まれており、LED光源7は、本発明の光源に相当する。
また、感光体1と感光体転写部5との間には中間転写ベルト9が位置しており、該中間転写ベルト9は、転写時に感光体1の表面に圧接されて感光体1上の画像が転写される。
カラーの画像形成装置では、画像形成部は各色毎に備えられており、それぞれの感光体に対し中間転写ベルト9が圧接可能になっている。
中間転写ベルト9に転写された画像は図示しない転写部において用紙に転写される。
クリーニング部6は、感光体1に接する先端部と反対側の基端部との間であって、基端部に近い位置で軸止部6aにおいて回転可能に支持されている。クリーニング部6の基端部にはコイルばねなどの押圧部材824によって押圧力が加わっており、該押圧力によってクリーニング部6に回転する力が生じ、その先端部が感光体1に圧着する。
クリーニング部押戻し部材825は、カム部材826に設けられたカム部827が当接しない状態では、クリーニング部6から離れた位置にある。これにより、クリーニング部6は、前記した押圧部材824で基端側に押圧力がかかることで、軸止部6aを中心にして回転し、先端側が感光体1の表面側に圧着される。この状態で感光体1のクリーニングが可能になる。
上記の異常をクリーニング部6と帯電部2との間で、感光体表面状態の判定によって検出する。感光体1の表面状態は、感光体1の主走査方向に亘ってLED光源7から検査光7aを出射し、その反射光8aをラインイメージセンサ8で受光することによって検出される。したがって、LED光源7およびイメージセンサ8の主走査方向の長さを適切に設定することで、主走査方向の必要な長さに亘って感光体1の表面状態を検出することができる。望ましくは感光体の全幅に亘って検査光の照射と反射光の受光を行う。
また、感光体1の表面状態の判定では、感光体1に生じた傷を含めて異常判定を行うことができる。
なお、感光体1は、説明のために平面的に表示しており、クリーニング部の表示は省略している。
感光体1では、画像が形成されて用紙に転写され、クリーニング後に、LED光源7によって主走査方向全域に亘って検査光が照射され、反射光がラインイメージセンサ(図6では省略)で受光される。制御部10では、感光体1表面に画像や傷がない状態で反射される場合に、受信レベルをLowとし、画像や傷などの異常が検出される場合に、反射量に応じて受信レベルが高くなり、濃度100%の画像で受信レベルがHighになるように設定する。
一方、図6(b)は、感光体1の表面に残トナーなどの異常102が発生している状態を示している。ラインイメージセンサでは、異常102に応じて受信レベルが上がり、異常検出がなされている。
先ず、JOB開始要求があると(ステップS1)、クリーナ駆動モータ822を動作させて、クリーニング部6(クリーナ)を感光体1に圧着する(ステップS2)。
なお、以下の処理手順では、JOBの実行に伴ってクリーナ圧着がされ、JOBの終了に伴ってクリーナ解除が行われるが、本発明としては、通常時にはJOBの実行の有無に拘わらずクリーナ圧着がされているものであってもよい。
すなわち、感光体1では、画像形成に伴って帯電部2による帯電、露光部3による書き込み、現像部4による現像、感光体転写部5による中間転写ベルト9への転写、クリーニング部6によるクリーニングが行われている。
JOB終了後、感光体1の停止、現像制御の停止を行い、クリーナ駆動モータ822を動作させてクリーニング部6(クリーナ)を感光体1から離間させる(ステップS11)。次いで、CISユニット83のLED光源7を消灯(OFF)し、制御部10による表面状態の検出を停止し(ステップS12)、処理を終了する。
上記によりクリーニング部6の異常変形などの解消を図ることができる。
次いで、異常カウンタがN回に達したか否かを判定し(ステップS132)、N回に達していなければ(ステップS132、No)、B処理、すなわち、画像形成およびCISユニット83による感光体1の表面状態の判定処理に戻る。
感光体1上に検査用の画像パターンG0〜G4をそれぞれの濃度を変えて形成し、クリーニング部6によるクリーニングを行うことなく、CISユニット83で感光体1の表面状態の検出を行う。すなわち、画像が形成された感光体1の表面にLED光源7から検査光7aを照射し、反射光8aをラインイメージセンサ8で受光する。受光結果は、制御部10に送信され、制御部10では、受光結果から濃度むらを判定する。
なお、上記では、検査用の画像パターンを形成して濃度むらの検出を行うものとしたが、通常の画像形成によって形成された画像を利用して濃度むらの検出を行うことも可能である。
該選択操作を行う際の操作表示部40のモード選択画面430の例を図2(c)に示している。
該モード選択画面430では、通常モード選択釦431と調整モード選択釦432が押釦可能に表示されており、調整モード選択釦432を押釦してOK釦433を押釦することで調整モードに移行する。なお、画像形成装置100では、動作初期には通常モードで動作しており、図示しない設定画面などのメニュー項目からモード選択画面430が表示される項目を選択して上記調整モードの選択を行うことができる。また、調整モードに移行した後、設定画面などのメニュー項目からモード選択画面430が表示される項目を選択して上記通常モードの選択を行うことができる。
先ず、上記選択画面430での選択や調整時期の設定(例えば周期的な実行)などによって調整シーケンスが要求される(ステップSa1)。該要求にしたがって、クリーナの圧着動作がなされる(ステップSa2)。
クリーナ解除後、帯電部2による帯電を開始し(ステップSa7)、現像モータ841の駆動、現像高圧852等の現像制御を開始する(ステップSa8)。
主走査方向の濃度が正常でない場合(ステップSa13、No)、上記で検出された濃度むらに応じて主走査方向補正値データを設定する(ステップSa14)。該補正値データは、次の画像形成の際に使用され、画像の品質を向上させる。補正データの設定後は、上記した副走査方向の濃度が正常であるか否かの判定を行う(ステップSa15)。
調整モードが終了した後は、自動的に通常モードに移行してもよく、また、通常モードと調整モードとの選択を可能にしてもよい。
2 帯電部
3 露光部
4 現像部
5 感光体転写部
6 クリーニング部
7 LED光源
8 ラインイメージセンサ
10 制御部
40 操作表示部
100 画像形成装置
Claims (10)
- 画像形成が行われる感光体と、該感光体を帯電させる帯電部と、前記帯電がされた感光体を露光する露光部と、露光した前記感光体をトナーによって現像する現像部と、前記感光体上のトナー像を転写する感光体転写部と、前記感光体上の残留トナーを除去するクリーニング部とを備え、さらに、
前記クリーニング部と前記帯電部との間で前記感光体の主走査方向に亘って該感光体表面に検査光を照射する光源、及び前記感光体表面で反射した前記検査光を受光するラインイメージセンサを有する密着型イメージセンサと、前記ラインイメージセンサの受光結果に基づいて前記感光体の表面状態の判定を行う制御部と、を備え、
前記制御部は、前記表面状態として前記感光体表面の傷または/およびクリーニング不良に関する判定を行うものであり、前記表面状態の判定の際に、回転する前記感光体で周期的に検出される異常を前記感光体表面の傷によるものと判定し、
前記制御部は、通常モードと調整モードとを有し、
前記通常モード時に、前記クリーニング部を前記感光体に圧着した状態で前記感光体の表面状態の判定を行い、
前記調整モード時に、前記感光体転写部による転写動作を中断するとともに前記クリーニング部を前記感光体から離間させて、トナー像が形成された前記感光体表面に前記検査光を照射して反射光を前記ラインイメージセンサで受光し、該受光に基づいてトナー画像の濃度むらを検出することを特徴とする画像形成装置。 - 前記制御部は、前記感光体に画像形成が行われていない時機に、前記表面状態として前記感光体表面の傷に関する判定を行うことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記制御部は、前記表面状態の判定によって前記感光体表面に傷が発生していると判定される場合、前記感光体の交換を要求する動作の制御を実行することを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記制御部は、前記表面状態の判定によって前記感光体でクリーニング不良がある、とされる場合、前記クリーニング部の交換を要求する動作の制御を実行することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記制御部は、前記表面状態の判定によって前記感光体でクリーニング不良がある、とされる場合、クリーニング不良回復動作の制御を実行することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記クリーニング不良回復動作は、前記感光体に圧着している前記クリーニング部を一時的に前記感光体から離間させる動作であることを特徴とする請求項5記載の画像形成装置。
- 前記クリーニング不良回復動作は、前記感光体の逆回転動作であることを特徴とする請求項5または6に記載の画像形成装置。
- 前記光源は、前記感光体の残電位を除去するイレーサランプを兼用するものであることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記制御部は、検出された前記濃度むらに基づいて、前記画像形成の補正量を設定することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記制御部は、前記濃度むらを、前記感光体の主走査方向および副走査方向の一方または両方で検出するものであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010258867A JP5636903B2 (ja) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 画像形成装置 |
US13/296,927 US8611767B2 (en) | 2010-11-19 | 2011-11-15 | Image forming apparatus with a photoreceptor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010258867A JP5636903B2 (ja) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012108427A JP2012108427A (ja) | 2012-06-07 |
JP5636903B2 true JP5636903B2 (ja) | 2014-12-10 |
Family
ID=46064488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010258867A Expired - Fee Related JP5636903B2 (ja) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8611767B2 (ja) |
JP (1) | JP5636903B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101866789B1 (ko) * | 2013-12-19 | 2018-06-18 | 에이치피프린팅코리아 주식회사 | 감광체 카트리지 및 그것을 구비한 화상형성장치 |
JP6200344B2 (ja) * | 2014-02-13 | 2017-09-20 | 古河電気工業株式会社 | 超電導ケーブル敷設装置 |
JP2017026862A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置及びプログラム |
JP6907615B2 (ja) * | 2017-03-13 | 2021-07-21 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置およびクリーニングブレードの検査方法 |
CN109963378A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-07-02 | 永康市道可道科技有限公司 | 灯条发光频率控制平台 |
DE112020006158T5 (de) * | 2019-12-16 | 2022-09-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Bild-gut/fehlerhaft-Lernvorrichtung, Bild-gut/fehlerhaft-Bestimmungsvorrichtung und Bild-Lesevorrichtung |
JP2022100709A (ja) * | 2020-12-24 | 2022-07-06 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像処理方法、画像処理装置 |
JP2023161380A (ja) * | 2022-04-25 | 2023-11-07 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0755710A (ja) | 1993-08-11 | 1995-03-03 | Fuji Electric Co Ltd | 感光体ドラムの欠陥検査装置 |
JPH07191580A (ja) | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Ricoh Co Ltd | 電子写真方式の記録装置 |
JPH07248711A (ja) * | 1994-03-08 | 1995-09-26 | Ricoh Co Ltd | 電子写真装置 |
JP4354757B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2009-10-28 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
JP4280692B2 (ja) * | 2003-10-24 | 2009-06-17 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
JP5005265B2 (ja) * | 2006-06-07 | 2012-08-22 | 株式会社東芝 | 画像形成装置および画像形成装置の制御方法 |
JP4852407B2 (ja) * | 2006-09-22 | 2012-01-11 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
JP5164458B2 (ja) * | 2007-07-10 | 2013-03-21 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置およびその制御方法 |
JP2009031660A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Sharp Corp | 画像処理装置、制御プログラム及び制御プログラムが記録されたコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
JP2009199036A (ja) | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Nok Corp | 残留トナー検出装置及び検出方法並びにトナー払拭性評価装置 |
-
2010
- 2010-11-19 JP JP2010258867A patent/JP5636903B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-11-15 US US13/296,927 patent/US8611767B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120128378A1 (en) | 2012-05-24 |
US8611767B2 (en) | 2013-12-17 |
JP2012108427A (ja) | 2012-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5636903B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP4778770B2 (ja) | 画像形成装置および一体型プロセスカートリッジの制御装置 | |
JP4928148B2 (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
CN101676818B (zh) | 具有设定维护方式的功能的图像形成装置 | |
CN1928729A (zh) | 图像形成设备 | |
US20220334528A1 (en) | Image Generator and Image Generation Method | |
JP6265118B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP4694376B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2011102940A (ja) | 画像形成システム | |
JP2010190685A (ja) | 反射光量検知センサおよびそれを備えた画像形成装置 | |
JP5590063B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2017223807A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2006047410A (ja) | 画像形成装置 | |
JP4722170B2 (ja) | プロセスユニットおよび画像形成装置 | |
JP5144565B2 (ja) | 画像形成装置 | |
US20090080916A1 (en) | Xerographic copying apparatus and method of checking trouble point in the same and computer program | |
JP4731588B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2018189683A (ja) | 光走査装置、画像形成装置、光走査方法 | |
JP7167636B2 (ja) | 画像形成装置及び清掃部材寿命予測方法 | |
JP2010250206A (ja) | 転写装置及び該転写装置を備えた画像形成装置 | |
JP2007249060A (ja) | 光検知装置及び画像形成装置 | |
JP5832331B2 (ja) | 画像読取装置および画像形成装置 | |
JP2021009242A (ja) | 画像形成装置 | |
JP5459119B2 (ja) | 画像形成装置、制御装置、およびプログラム | |
JP2012159791A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20130416 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130614 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140305 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140430 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140924 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141007 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5636903 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |