JP5636354B2 - 下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法 - Google Patents
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Description
これは、管路の内周面の全周にわたって、環状の誘導メジを形成し、その誘導メジに閉塞剤を充填するそれと共に、その内面側に金属製の閉塞部材を機械的に押圧する。
下記特許文献2に記載の管路の耐震化構造は、マンホールの取り付け部近傍において、環状の誘導メジ18を形成し、可撓性材料よりなる環状シートをその誘導メジの位置に配置するとともに、そのシートの内側に、拡開する金属製スリーブを設けたものである。
そこで本発明は、かかる問題点を解決することを課題とする。
マンホール(1)との接続部の付根に近く且つ、そのマンホール(1)の外面より外側に離れた位置で、本管(2)の内周面に環状の欠切部(3)を形成する切削工程と、
半径方向外方に拡開する筒状部(9a)を有する補修機(9)の該筒状部(9a)の外周に、熱硬化樹脂または光硬化樹脂が含浸された所定幅の一対の部分補修材(5)を、その軸線方向に隙間を空けて並列して巻回し、その部分補修材(5)の外側に突条(4a)を有する所定幅のゴムシート(4)を巻回して、その突条(4a)が前記隙間(6)に挿入されるように配置する準備工程と、
次いで、前記本管(2)内の前記欠切部(3)が補修機(9)の軸方向の中間に位置するように、部分補修材(5)およびゴムシート(4)が筒状部(9a)に巻回された補修機(9)を本管(2)内に配置すると共に、その筒状部(9a)を拡開して前記ゴムシートと部分補修材を本管に圧着し、その状態で、その部分補修材を熱硬化または光硬化する被着工程と、
を具備する下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法である。
前記準備工程で、ゴムシート(4)を巻回した後に、その外側に水膨潤剤が含浸された布(8)を巻回する下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法である。
前記本管(2)がヒューム管からなり、
前記切削工程で、前記環状の欠切部(3)は、そのヒューム管の鉄線(2a)が切断される深さまで形成された下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法である。
前記本管(2)は、その内面に予め長尺補修材(7)が被着されたものであり、
前記切削工程で、前記長尺補修材(7)を含んで前記環状の欠切部(3)が形成された下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法である。
欠切部3形成する切削工程と、
補修機9の筒状部9aの外周に部分補修材5を、それらの外周に突条4aを有するゴムシート4を巻回する準備工程と、
補修機9の軸方向の中間の位置が本管2内の欠切部3の位置にくるように配置し、補修機9の筒状部9aを拡開してゴムシート4と部分補修材5を本管2に圧着し、部分補修材5を硬化させるものである。
それゆえ、この施工方法を使用した場合には、その施行が極めて用意で、精度よく施行できる。そして、地盤沈下や地震等により、本管2とマンホール1との間に大きな外力が加わったとき、本管2の根元部は欠切部3で破断するが、ゴムシート4の存在により、そこで本管2が折れ曲がった状態で本管2の接続状態を保ち、水密性を保持する。そのゴムシート4の内側には硬化した一対の部分補修材5が存在し、それらの隙間にゴムシート4の突条4aが挟持されているから、その内面側が部分補修材5で保護され、耐久性を維持できる。また、突条の存在で、隙間を保護できると共に、破断した本管2の曲がり部の補強を兼ねることができる。
準備工程で、ゴムシート4を巻回した後、その外側に水膨潤剤を含浸した布8を配置した場合には、欠切部3の亀裂部に水膨潤剤が進入して、本管2の外側からの漏水を遮断し、その漏水が本管2の内部に進入することを防止できる。また、本発明の施工方法によれば、迅速に且つ、容易に施工方法を実現できる。
本管2がヒューム管からなり、切削工程で、そのヒューム管の鉄線2aが切断される深さまで欠切部3を形成した場合には、地震等により、本管2の根元部を欠切部3で確実に破断し、外力がマンホール1に影響を与えることを防止して、マンホールを保護する。
本管2の内面に予め長尺補修材7が被着され、切削工程で、その長尺補修材7を含んで前記環状の欠切部3が形成された場合にも、地震等により、本管2の根元部を欠切部3で確実に破断し、外力がマンホール1に影響を与えることを防止して、マンホールを保護する。
本発明の下水本管の耐震性マンホール接続構造は、図1および図2に示すごとく、マンホール1の開口1aに本管2の端部が接続されたものにおいて、マンホール1との接続部の近傍であって、マンホール1の外周の外側の位置で、本管2の内周面に環状の欠切部3を形成する。一例として、その欠切部3の位置は、マンホール1の開口1aから200〜500mmに配置することができる。この欠切部3は、本管2としてヒューム管を用いたとき、その鉄線2aを切断する深さまで形成する。一例として、管径250mmの場合、その厚さは28mmであり、その厚みのうち、内側から18mm程をカッターで切断すれば十分である。この例では、本管2の内面に予め、硬化された長尺補修材7が被着されている。この場合、長尺補修材7を含んで欠切部3が形成される。
このように構成された接続構造は、地震や地盤沈下により、マンホール1と本管2との間に大きな外力が働く。すると、欠切部3の存在により図3のごとく、その位置で本管2に亀裂10が形成される。しかしながら、本管2の内面にはゴムシート4および部分補修材5が被覆されているため、欠切部3に亀裂10が生じても、防水効果を維持し、本管2の変形をゴムシート4が許容する。また、ゴムシート4の外面側には水膨潤材を含浸した布8が設けられているため、その水膨潤材の存在により、本管2とゴムシート4との水密性を維持する。さらには、ゴムシート4には突条4aが形成され、それが一対の部分補修材5の隙間6に挿入されているため。内面側は硬質の部分補修材5と、軟質の突条4aとによって、水密性を維持し、本管2内の水が亀裂10の外側に流れ出すことを防止できる。
次に、本発明の下水本管の接続構造の施行方法につき説明する。
先ず、図1に示すごとく、マンホール1と本管2との接続部の付根近傍にカッターによって、欠切部3を形成する。その深さは、前述の通り、鉄線2aを切断する深さである。なお、本管2内面に長尺補修材7が被覆されている場合には、長尺補修材7を含めて欠切部3が形成される。
1a 開口
2 本管
2a 鉄線
3 欠切部
4 ゴムシート
4a 突条
5 部分補修材
5a 折返し部
7 長尺補修材
8 布
9 補修機
9a 筒状部
10 亀裂
11 エアーパイプ
12 タイヤコード
Claims (4)
- マンホール(1)の開口に本管(2)の端部を接続する下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法において、
マンホール(1)との接続部の付根に近く且つ、そのマンホール(1)の外面より外側に離れた位置で、本管(2)の内周面に環状の欠切部(3)を形成する切削工程と、
半径方向外方に拡開する筒状部(9a)を有する補修機(9)の該筒状部(9a)の外周に、熱硬化樹脂または光硬化樹脂が含浸された所定幅の一対の部分補修材(5)を、その軸線方向に隙間を空けて並列して巻回し、その部分補修材(5)の外側に突条(4a)を有する所定幅のゴムシート(4)を巻回して、その突条(4a)が前記隙間(6)に挿入されるように配置する準備工程と、
次いで、前記本管(2)内の前記欠切部(3)が補修機(9)の軸方向の中間に位置するように、部分補修材(5)およびゴムシート(4)が筒状部(9a)に巻回された補修機(9)を本管(2)内に配置すると共に、その筒状部(9a)を拡開して前記ゴムシートと部分補修材を本管に圧着し、その状態で、その部分補修材を熱硬化または光硬化する被着工程と、
を具備する下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法。 - 請求項1に記載の下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法において、
前記準備工程で、ゴムシート(4)を巻回した後に、その外側に水膨潤剤が含浸された布(8)を巻回する下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法。 - 請求項1または請求項2のいずれかに記載の下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法において、
前記本管(2)がヒューム管からなり、
前記切削工程で、前記環状の欠切部(3)は、そのヒューム管の鉄線(2a)が切断される深さまで形成された下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法。 - 請求項1または請求項2のいずれかに記載の下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法において、
前記本管(2)は、その内面に予め長尺補修材(7)が被着されたものであり、
前記切削工程で、前記長尺補修材(7)を含んで前記環状の欠切部(3)が形成された下水本管の耐震性マンホール接続構造の施行方法。
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