JP5626381B2 - 側面スリーブ及びこれを用いた梱包装置 - Google Patents

Description

この発明は、側面スリーブ及びこれを用いた梱包装置に関するものである。

製品の外周を側面スリーブで覆う際に製品の張り出し部の下方に支持部材を配置した梱包装置が提案されている。当該梱包装置によれば、製品の張り出し部が変形することを防止できる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−５１１５３号公報 特開２０１０−８９７９５号公報 実開昭６２−１９９９０号公報 特開２００３−４０２４９号公報

しかしながら、特許文献１に記載のものにおいては、側面スリーブとは別に支持部材を用いる必要がある。

この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、別部材を用いることなく、製品の張り出し部の変形を防止できる側面スリーブとこれを用いた梱包装置を提供することである。

この発明に係る側面スリーブは、前部かつ上部に張り出し部を有した製品の正面を覆うように形成された正面壁と、前記正面壁に連結され、前記製品の側面を覆うように形成された側面壁と、前記側面壁に連結され、前記製品の背面を覆うように形成された背面壁と、前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに内側に折り曲げられることにより前記張り出し部の下方に配置され得るように、前記正面壁又は前記側面壁に切り込みを入れることにより形成された支持部と、を備え、前記支持部は、前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに、前記張り出し部の下方に形成された空間の高さと同等以下の高さを有した側面と、前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに折り曲げられた際に前記張り出し部と前記側面との間に圧入され得るように、前記側面に連結された天面と、を備えたものである。
この発明に係る側面スリーブは、前部かつ上部に張り出し部を有した製品の正面を覆うように形成された正面壁と、前記正面壁に連結され、前記製品の側面を覆うように形成された側面壁と、前記側面壁に連結され、前記製品の背面を覆うように形成された背面壁と、前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに内側に折り曲げられることにより前記張り出し部の下方に配置され得るように、前記正面壁又は前記側面壁に切り込みを入れることにより形成された支持部と、前記正面壁と前記側面壁とにより形成された角部の周りと前記側面壁と前記背面壁とにより形成された角部の周りで折り返された折り返し部と、を備えたものである。

この発明に係る梱包装置は、前記製品の下部に固定されるように形成された固定台と、前記側面スリーブと、を備えたものである。

この発明によれば、別部材を用いることなく、製品の張り出し部の変形を防止できる。

この発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包する際の分解斜視図である。 この発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。 この発明の実施の形態１における梱包装置で梱包された製品をトラックから下ろす際の側面図である。 この発明の実施の形態１における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図である。 図４の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態１における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。 図４のＡ−Ａ線における断面図に対応した組立図である。 図４のＢ−Ｂ線における断面図に対応した組立図である。 この発明の実施の形態２における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態２における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。 この発明の実施の形態３における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態３における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。 この発明の実施の形態４における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態４における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。 この発明の実施の形態５における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態５における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態６における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態６における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態７における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態７における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態８における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態８における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。 この発明の実施の形態９における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態９における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。 この発明の実施の形態１０における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１０における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。 この発明の実施の形態１１における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１１における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。 この発明の実施の形態１２における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１３における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１４における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。 この発明の実施の形態１４における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図である。 この発明の実施の形態１５における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。 この発明の実施の形態１５における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態１６における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。 この発明の実施の形態１６における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態１６における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態１７における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。 この発明の実施の形態１７における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態１７における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。 この発明の実施の形態１８における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。 この発明の実施の形態１９における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。 この発明の実施の形態２０における梱包装置に利用される側面スリーブの横断面図である。 この発明の実施の形態２０における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の展開図である。 この発明の実施の形態２１における梱包装置に利用される側面スリーブの横断面図である。 この発明の実施の形態２２における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。 この発明の実施の形態２２における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図と従来の側面スリーブの展開図である。

この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包する際の分解斜視図である。図２はこの発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。

図１においては、製品１は、直方体状に形成される。例えば、製品１は、電気水温器等の縦型重量物である。製品１の下部には、脚部１ａが形成される。製品１の前部かつ上部には、張り出し部１ｂが形成される。その結果、水平面部１ｃと垂直面部１ｄとが形成される。水平面部１ｃには、接続口（図示せず）、穴（図示せず）が形成される。接続口は、給水、給湯、ふろ注湯、排水等の配管を接続する際に利用される。穴は、製品１の内部から水を抜く際等に利用される。水平面部１ｃの下方かつ垂直面部１ｄの前方には、空間が形成される。空間は、配管を接続する際の作業領域として利用される。

梱包装置において、固定台２は、木材、段ボールシート、樹脂、金属等で形成される。固定台２は、例えば木材であれば、スノコ状に形成される。固定台２は、製品１の脚部１ａに固定される。側面スリーブ３は、段ボールシートで形成される。側面スリーブ３は、製品１の外周を覆うように上方から被せられる。天部緩衝体４は、発泡スチロール等で形成される。天部緩衝体４は、製品１の天面に上方から被せられる。天カバー５は、段ボールシートで形成される。天カバー５は、天部緩衝体４の上方から被せられる。

側面スリーブ３において、正面壁３ａは、製品１の正面を覆う。第１側面壁３ｂは、製品１の一側面を覆う。第２側面壁３ｃは、製品１の他側面を覆う。背面壁３ｄは、製品１の背面を覆う。第１側面壁３ｂの下部と第２側面壁３ｃとの下部には、支持部３ｅが形成される。

図２に示すように、第１側面壁３ｂと第２側面壁３ｃとにおいて、支持部３ｅは、側面スリーブ３の内側に向けて折り曲げられる。その結果、側面スリーブ３の両側には、開口３ｆが形成される。この際、支持部３ｅは、製品１の水平面部１ｃと固定台２との間に配置される。この状態で、複数のＰＰバンド６が梱包装置に巻き付けられる。

次に、図３を用いて、梱包装置で梱包された製品１の運搬方法を説明する。
図３はこの発明の実施の形態１における梱包装置で梱包された製品をトラックから下ろす際の側面図である。

製品仕様上は、正面壁を上向きに下ろすことになっているが、図３においては、側面スリーブ３の正面壁３ａを下向きにして、製品１がトラック７の荷台８から下ろされた場合を示す。この際、梱包された製品１が一定の高さから落ちると、固定台２の前部が地面９に衝突する。当該衝突により、固定台２は、衝撃力（反力）を受ける。当該衝撃力は、製品１の脚部１ａ、底部、水平面部１ｃに伝わる。

一方、製品１は、前方かつ下方の慣性力を重力から受ける。製品１においては、水平面部１ｃの前縁部の両側が脚部１ａから離れている。このため、水平面部１ｃの前縁部の両側は、脚部１ａを支点として大きく変形しようとする。この際、変形量が多いと、水平面部１ｃと垂直面部１ｄとの交わり部の側面にねじで固定された製品１の薄板側面部（図示せず）が塑性変形しようとする。本実施の形態においては、側面スリーブ３の支持部３ｅが水平面部１ｃの前縁部の両側の変形を防止する。

次に、図４と図５とを用いて、側面スリーブ３の展開図を説明する。
図４はこの発明の実施の形態１における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図である。図５は図４の要部拡大図である。図４と図５とにおいて、実線は切り込み線である。破線は谷折り線である。一点鎖線は山折り線である。

図４に示すように、第１側面壁３ｂは、山折り線１０ａを介して正面壁３ａの一側に連結される。第２側面壁３ｃは、山折り線１０ｂを介して正面壁３ａの他側に連結される。背面壁３ｄは、山折り線１０ｃを介して第２側面壁３ｃの正面壁３ａ側とは反対側に連結される。接合代３ｇは、山折り線１０ｄを介して背面壁３ｄの第２側面壁３ｃとは反対側に連結される。

支持部３ｅは、正面壁３ａに対して対称の位置に切り込みを入れることにより形成される。

図５に示すように、第２側面壁３ｃの支持部３ｅは、側面１１ａ〜１１ｅ、天面１２を備える。側面１１ａは、山折り線１３を介して第２側面壁３ｃの正面壁３ａ側に連結される。側面１１ｂは、谷折り線１４ａを介して、側面１１ａに連結される。側面１１ｃは、谷折り線１４ｂを介して側面１１ｂに連結される。側面１１ｄは、谷折り線１４ｃを介して側面１１ｃに連結される。側面１１ｅは、谷折り線１４ｄを介して側面１１ｄに連結される。天面１２は、谷折り線１５を介して側面１１ａに連結される。

次に、図６と図７とを用いて、支持部３ｅの組立方法を説明する。
図６はこの発明の実施の形態１における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。図７はこの発明の実施の形態１における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。

図６に示すように、谷折り線１４ｄが谷折りされる。次に、谷折り線１４ｃが谷折りされる。次に、谷折り線１４ｂが谷折りされる。次に、谷折り線１４ａが谷折りされる。その結果、側面１１ｂ〜１１ｅが側面スリーブ３の外側に配置される。次に、谷折り線１５が谷折りされる。その結果、天面１２が側面スリーブ３の外側に配置される。その後、図７に示すように、山折り線１３が山折りされる。その結果、支持部３ｅ全体が側面スリーブ３の内側に配置される。

次に、図８と図９とを用いて、支持部３ｅの配置を説明する。
図８は図４のＡ−Ａ線における断面図に対応した組立図である。図９は図４のＢ−Ｂ線における断面図に対応した組立図である。

図８と図９とに示すように、支持部３ｅの一方は、正面壁３ａと第１側面壁３ｂとにより形成された角部と第１側面壁３ｂと背面壁３ｄとにより形成された角部とを残すように形成される。支持部３ｅの他方は、正面壁３ａと第２側面壁３ｃとにより形成された角部と第２側面壁３ｃと背面壁３ｄとにより形成された角部とを残すように形成される。この状態で、天面１２が側面１１ａ〜１１ｅを上方から覆うように配置される。この際、天面１２は、製品１の水平面部１ｃと側面１１ａ〜１１ｅとの間に圧入される。

以上で説明した実施の形態１によれば、支持部３ｅが製品１の張り出し部１ｂの下方に配置される。このため、別部材を用いることなく、製品１の張り出し部１ｂ周辺の塑性変形を防止できる。すなわち、側面スリーブ３を形成する際の段ボールシートを効率的に利用できる。その結果、梱包装置の部品コストと加工コストとを低減することができる。

また、開口３ｆが第１側面壁３ｂと第２側面壁３ｃとに形成される。このため、開口３ｆを介して支持部３ｅの設置状態を確認することができる。その結果、支持部３ｅの設置を忘れることを防止できる。

また、支持部３ｅが側面スリーブ３の四隅の角部を残すように形成される。このため、側面スリーブ３の強度を維持しつつ、製品１の張り出し部１ｂ周辺の変形を防止できる。

また、支持部３ｅは、製品１の下方に形成された空間の高さに合わせた高さを有する。その結果、天面１２が製品１の水平面部１ｃと側面１１ａ〜１１ｅとの間に圧入される。このため、支持部３ｅを適切な位置に保持することができる。その結果、製品１の搬送時に支持部３ｅが外れることを防止できる。

また、天面１２が側面１１ａ〜１１ｅの上方に配置される。このため、製品１の水平面部１ｃと支持部３ｅとの接触面積が増える。その結果、支持部３ｅの強度を増すことができる。

なお、天面１２を設けなくてもよい。この際、側面１１ａ〜１１ｅの高さを製品１の張り出し部１ｂの下方に形成された空間よりも若干高くすればよい。この場合、側面１１ａ〜１１ｅを製品１の張り出し部１ｂと固定台２との間に圧入することができる。

また、正面壁３ａの下部に一対の支持部３ｅを設けてもよい。この際、第１側面壁３ｂの支持部３ｅと第２側面壁３ｃの支持部３ｅを削除してもよい。この場合も、別部材を用いることなく、製品１の張り出し部１ｂの塑性変形を防止できる。

また、天部緩衝体４と天カバー５とを一体にしてもよい。

また、ステッチ、糊等で分割片を結合して、側面スリーブ３を形成してもよい。

実施の形態２．
図１０はこの発明の実施の形態２における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態２の支持部３ｅは、実施の形態１の支持部３ｅの側面１１ｅに代えて差込み代１６を備えたものである。さらに、側面１１ａの山折り線１３近傍には、スリット１７が形成される。

次に、図１１を用いて、支持部３ｅの組立方法を説明する。
図１１はこの発明の実施の形態２における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。

図１１に示すように、差込み代１６がスリット１７に挿入される。その結果、支持部３ｅの形状が維持される。

以上で説明した実施の形態２によれば、差込み代１６がスリット１７に挿入される。このため、側面スリーブ３のみで支持部３ｅを適切な位置に保持することができる。

実施の形態３．
図１２はこの発明の実施の形態３における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態３の支持部３ｅは、実施の形態１の支持部３ｅに差込み代１６が付加される。さらに、側面１１ａの谷折り線１４ａ近傍には、スリット１７が形成される。

次に、図１３を用いて、支持部の組立方法を説明する。
図１３はこの発明の実施の形態３における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。

図１３に示すように、差込み代１６がスリット１７に挿入される。その結果、支持部３ｅの形状が維持される。

以上で説明した実施の形態３によれば、差込み代１６がスリット１７に挿入される。このため、側面スリーブ３のみで支持部３ｅを適切な位置に保持することができる。

実施の形態４．
図１４はこの発明の実施の形態４における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態４の支持部３ｅは、実施の形態１の支持部３ｅに差込み代１６が付加される。さらに、側面１１ｂの谷折り線１４ａ近傍には、スリット１７が形成される。

次に、図１５を用いて、支持部３ｅの組立方法を説明する。
図１５はこの発明の実施の形態４における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。

図１５に示すように、差込み代１６がスリット１７に挿入される。その結果、支持部３ｅの形状が維持される。

以上で説明した実施の形態４によれば、差込み代１６がスリット１７に挿入される。このため、側面スリーブ３のみで支持部３ｅを適切な位置に保持することができる。なお、側面スリーブ３を組み立てる際、差込み代１６を折り込む必要はない。このため、実施の形態３よりも容易に側面スリーブ３を組み立てることができる。

実施の形態５．
図１６はこの発明の実施の形態５における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態５の支持部３ｅは、実施の形態１の支持部３ｅに引掛け代１８を付加したものである。引掛け代１８は、側面１１ｄの下縁部から下方に突き出すように連結される。

次に、図１７を用いて、支持部３ｅの配置を説明する。
図１７はこの発明の実施の形態５における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。

図１７において、支持部３ｅが側面スリーブ３の内側に配置された後、引掛け代１８は、固定台２の隙間に差し込まれる。その結果、支持部３ｅの形状が維持される。

以上で説明した実施の形態５によれば、引掛け代１８が固定台２の隙間に差し込まれる。このため、固定台２に対して支持部３ｅを適切な位置に保持することができる。

実施の形態６．
図１８はこの発明の実施の形態６における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態５と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態６の支持部３ｅは、実施の形態５の支持部３ｅから天面１２を削除したものである。

次に、図１９を用いて、支持部３ｅの配置を説明する。
図１９はこの発明の実施の形態６における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。

図１９において、支持部３ｅが側面スリーブ３の内側に配置された後、引掛け代１８は、固定台２の隙間に差し込まれる。その結果、支持部３ｅの形状が維持される。

以上で説明した実施の形態６によれば、引掛け代１８が固定台２の隙間に差し込まれる。このため、固定台２に対して支持部３ｅを適切な位置に保持することができる。

実施の形態７．
図２０はこの発明の実施の形態７における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態７の支持部３ｅは、実施の形態１の支持部３ｅから天面１２を削除して引掛け代１９を付加したものである。引掛け代１９は、側面１１ｄの上縁部から上方に突き出すように連結される。

次に、図２１を用いて、支持部３ｅの配置を説明する。
図２１はこの発明の実施の形態７における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。

図２１において、引掛け代１９は、製品１の水平面部１ｃに形成された穴に差し込まれる。その結果、支持部３ｅの形状が維持される。

以上で説明した実施の形態７によれば、引掛け代１９が製品１の穴に差し込まれる。このため、製品１に対して支持部３ｅを適切な位置に保持することができる。

実施の形態８．
図２２はこの発明の実施の形態８における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。図２３はこの発明の実施の形態８における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１の支持部３ｅは、横断面において四角形状に形成されていた。一方、実施の形態８の支持部３ｅは、横断面において三角形状に形成されている。

以上で説明した実施の形態８によれば、支持部３ｅは、横断面において三角形状に形成される。このため、支持部３ｅを形成する際に折り曲げる回数を減らすことができる。

実施の形態９．
図２４はこの発明の実施の形態９における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。図２５はこの発明の実施の形態９における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１の支持部３ｅは、横断面において四角形状に形成されていた。一方、実施の形態９の支持部３ｅは、横断面において五角形状に形成されている。

以上で説明した実施の形態９によれば、支持部３ｅは、横断面において五角形状に形成される。このため、製品１の張り出し部１ｂをより安定的に支持することができる。

実施の形態１０．
図２６はこの発明の実施の形態１０における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。図２７はこの発明の実施の形態１０における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１の支持部３ｅは、横断面において四角形状に形成されていた。一方、実施の形態９の支持部３ｅは、横断面において六角以上の多角形状に形成されている。

以上で説明した実施の形態１０によれば、支持部３ｅは、横断面において多角形状に形成される。このため、製品１の張り出し部１ｂをより安定的に支持することができる。

実施の形態１１．
図２８はこの発明の実施の形態１１における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。図２９はこの発明の実施の形態１１における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の横断面図である。なお、実施の形態１０と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１０の支持部３ｅは、横断面において略単層となるように形成されていた。一方、実施の形態１１の支持部３ｅは、横断面において多層となるように形成されている。具体的には、支持部３ｅの展開図において、背面壁３ｄ側に行くにつれて、側面の幅が狭くなる。

以上で説明した実施の形態１１によれば、支持部３ｅは、横断面において多層となる。このため、製品１の張り出し部１ｂをより安定的に支持することができる。

なお、支持部３ｅにおいて、多層となる箇所が一部でもよい。この場合も、製品１の張り出し部１ｂをある程度安定的に支持することができる。

実施の形態１２．
図３０はこの発明の実施の形態１２における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１２の支持部３ｅは、実施の形態１の支持部３ｅに差込み代２０を付加したものである。差込み代２０は、天面１２の両側縁部に連結される。支持部３ｅが折り曲げられた際、差込み代２０は、側面１１ａ〜１１ｅの内側に差し込まれる。

以上で説明した実施の形態１２によれば、差込み代２０は、天面１２の両側縁部に連結される。このため、側面１１ａ〜１１ｂよりも上方において、より広い開口３ｆが形成される。その結果、製品１の側面をより確実に見ることができる。すなわち、乱雑な荷扱いによる製品１の変形等、製品１の状態を確認することができる。

実施の形態１３．
図３１はこの発明の実施の形態１３における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図の要部拡大図である。なお、実施の形態１２と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１２の天面１２は、側面１１ａの上縁部に連結されていた。一方、実施の形態１３の天面は、側面１１ｂの上縁部に連結されている。この場合も、支持部３ｅが折り曲げられた際、差込み代２０は、側面１１ａ〜１１ｅの内側に差し込まれる。

以上で説明した実施の形態１３によれば、実施の形態１２と同様の効果を得ることができる。

実施の形態１４．
図３２はこの発明の実施の形態１４における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。図３３はこの発明の実施の形態１４における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１４の支持部３ｅは、実施の形態１の支持部３ｅの天面１２に代えて側面２１ａ〜２１ｅを備えたものである。その結果、図３２に示すように、実施の形態１４の開口３ｆは、実施の形態１の開口３ｆのほぼ２倍となる。

図３３に示すように、支持部３ｅにおいて、側面２１ａ〜２１ｅは、谷折り線２２を介して側面１１ａ〜１１ｅの上縁部に連結される。

支持部３ｅを組み立てる際、谷折り線２２が谷折りされる。その結果、側面２１ａ〜２１ｅが側面スリーブ３の外側に配置される。次に、谷折り線１４ｄが谷折りされる。次に、谷折り線１４ｃが谷折りされる。次に、谷折り線１４ｂが谷折りされる。次に、谷折り線１４ａが谷折りされる。その結果、側面１１ｂ〜１１ｅが側面２１ａ〜２１ｅとともに側面スリーブ３の外側に配置される。その後、山折り線１３が山折りされる。その結果、支持部３ｅ全体が側面スリーブ３の内側に配置される。

以上で説明した実施の形態１４によれば、支持部３ｅが二重構造となる。このため、支持部３ｅの強度を増すことができる。

また、実施の形態１４の開口３ｆは、実施の形態１の開口３ｆのほぼ２倍となる。このため、製品１の状態をより確実に見ることができる。その結果、製品１の張り出し部１ｂの角部に損傷があるか否かを確実に確認することができる。

実施の形態１５．
図３４はこの発明の実施の形態１５における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

図３４に示すように、実施の形態１５の支持部３ｅは、製品１の張り出し部１ｂの前面及び側面で形成された角部の下方に配置される。

次に、図３５を用いて、支持部３ｅの配置を説明する。
図３５はこの発明の実施の形態１５における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。

図３５に示すように、正面壁３ａ（図３５においては図示せず）と側面１１ａとの距離ｂが短ければ、支持部３ｅは、張り出し部１ｂの前面側に寄る。この際、側面１１ａの幅と側面１１ｃの幅とが同等であれば、支持部３ｅは、張り出し部１ｂの側面側に寄る。

以上で説明した実施の形態１５によれば、支持部３ｅは、製品１の張り出し部１ｂの前面及び側面で形成された角部を支持する。このため、製品１の張り出し部１ｂの変形をより確実に防止することができる。

実施の形態１６．
図３６はこの発明の実施の形態１６における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。なお、実施の形態１５と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

図３６に示すように、実施の形態１６の支持部３ｅは、製品１の張り出し部１ｂの前面と側面とよりもやや内側に配置される。

次に、図３７と図３８とを用いて、支持部３ｅの配置を説明する。
図３７はこの発明の実施の形態１６における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。図３８はこの発明の実施の形態１６における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。

図３７に示すように、実施の形態１５よりも距離ｂが長ければ、支持部３ｅは、張り出し部１ｂの後ろ側に寄る。この際、側面１１ａの幅を側面１１ｃの幅よりも広くすれば、支持部３ｅは、張り出し部１ｂの中央側に寄る。

以上で説明した実施の形態１６によれば、距離ｂの調整により、張り出し部１ｂの前後方向に対し、支持部３ｅの位置を変更することができる。側面１１ａの幅と側面１１ｃの幅との関係を調整することにより、張り出し部１ｂの幅方向に対し、支持部３ｅの位置を変更することができる。

なお、側面１１ｃの幅を調整して、張り出し部１ｂの後ろ側をどこまで支持するかを決めてもよい。

実施の形態１７．
図３９はこの発明の実施の形態１７における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。なお、実施の形態１５と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

図３９に示すように、実施の形態１７の支持部３ｅは、実施の形態１５の支持部３ｅよりも張り出し部１ｂの後ろ側に寄る。さらに、実施の形態１７の支持部３ｅは、実施の形態１５の支持部３ｅよりも製品１の張り出し部１ｂの側面近傍を集中的に支持する。

次に、図４０と図４１とを用いて、支持部３ｅの配置を説明する。
図４０はこの発明の実施の形態１７における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を外側から見た際の斜視図である。図４１はこの発明の実施の形態１７における梱包装置に利用される側面スリーブの要部を内側から見た際の斜視図である。

図４０と図４１とに示すように、実施の形態１５よりも距離ｂが長ければ、支持部３ｅは、張り出し部１ｂの後ろ側に寄る。この際、側面１１ａの幅と側面１１ｃの幅とを実施の形態１よりも狭くすれば、支持部３ｅは、張り出し部１ｂの側面近傍を集中的に支持する。

以上で説明した実施の形態１７によれば、距離ｂの調整により、張り出し部１ｂの前後方向に対し、支持部３ｅの位置を変更することができる。側面１１ａの幅と側面１１ｃの幅との関係を調整することにより、張り出し部１ｂの幅方向に対し、支持部３ｅの位置を変更することができる。

実施の形態１８．
図４２はこの発明の実施の形態１８における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。なお、実施の形態１５と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

図４２に示すように、実施の形態１８の支持部３ｅは、実施の形態１５の支持部３ｅよりも張り出し部１ｂの後ろ側に寄る。

以上で説明した実施の形態１８によれば、支持部３ｅを所望の位置に配置することができる。

実施の形態１９．
図４３はこの発明の実施の形態１９における梱包装置で製品を梱包した状態の横断面図である。なお、実施の形態１５と実施の形態１８と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

図４３に示すように、実施の形態１９の支持部３ｅは、実施の形態１５の支持部３ｅよりも張り出し部１ｂの後ろ側かつ実施の形態１８の支持部３ｅよりも張り出し部１ｂの前側に寄る。

以上で説明した実施の形態１９によれば、支持部３ｅを所望の位置に配置することができる。

実施の形態２０．
図４４はこの発明の実施の形態２０における梱包装置に利用される側面スリーブの横断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態２０の側面スリーブ３は、実施の形態１の側面スリーブ３に形成された角部の周りに折り返し部２３を付加したものである。折り返し部２３は、対応した角部に向けて内側に折り返される。

次に、図４５を用いて、第２側面壁３ｃ側の折り返し部２３を説明する。
図４５はこの発明の実施の形態２０における梱包装置に利用される側面スリーブの要部の展開図である。

図４５に示すように、山折り線１０ｂ、１０ｃの両側には、切り込み２４が形成される。切り込み２４よりも、山折り線１０ｂ、１０ｃ側には、山折り線２５が形成される。その結果、折り返し部２３が形成される。折り返し部２３の高さｙ２は、側面１１ａ〜１１ｅの高さｙ１よりも高い。

以上で説明した実施の形態２０によれば、折り返し部２３は、側面スリーブ３の角部の周りに形成される。このため、側面スリーブ３の角部の強度を増すことができる。その結果、荷扱い時の作業性が向上する。さらに、梱包装置で梱包された製品１の積み重ねた際の強度も向上することができる。

なお、折り返し部２３の高さｙ２を側面１１ａ〜１１ｅの高さｙ１と同等にしても、切り欠き部を補強することができる。この場合も、荷扱い時の作業性が向上する。さらに、梱包装置で梱包された製品１の積み重ねた際の強度も向上することができる。

実施の形態２１．
図４６はこの発明の実施の形態２１における梱包装置に利用される側面スリーブの横断面図である。なお、実施の形態２０と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態２１の側面スリーブ３は、実施の形態２０の側面スリーブ３から第１側面壁３ｂの折り返し部２３と第２側面壁３ｃの折り返し部２３とを削除したものである。

以上で説明した実施の形態２１によれば、実施の形態２０よりも少ない折り曲げ回数で、側面スリーブ３の角部の強度を増すことができる。

実施の形態２２．
図４７はこの発明の実施の形態２２における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

実施の形態１の側面スリーブ３は、製品１の外周全体を覆っていた。一方、実施の形態２２の側面スリーブ３は、製品１の側面の一部を覆わない。

次に、図４８を用いて、支持部３ｅの展開図を説明する。
図４８はこの発明の実施の形態２２における梱包装置に利用される側面スリーブの展開図と従来の側面スリーブの展開図である。図４８の上段は実施の形態２２の側面スリーブである。図４８の下段は従来の側面スリーブである。

図４８において、正面壁３ａの一側には、接合代３ｈが形成される。正面壁３ａの他側の下部と中央部とには、第２側面壁３ｃが連結される。背面壁３ｄの一側の上部と中央部とには、第１側面壁３ｂが連結される。背面壁３ｄの他側には、接合代３ｉが連結される。

側面スリーブ３で製品１の外周を覆う際、背面壁３ｄは、反転して利用される。その結果、第１側面壁３ｂも反転する。この状態で、第１側面壁３ｂの先端部は、接合代３ｈに接合される。第２側面壁３ｃの先端部は、接合代３ｉに接合される。

以上で説明した実施の形態２２によれば、側面スリーブ３の材料を削減しつつ、側面スリーブ３の強度低下を防止することができる。

１ 製品、 １ａ 脚部、 １ｂ 張り出し部、 １ｃ 水平面部、 １ｄ 垂直面部、 ２ 固定台、 ３ 側面スリーブ、 ３ａ 正面壁、 ３ｂ 第１側面壁、 ３ｃ 第２側面壁、 ３ｄ 背面壁、 ３ｅ 支持部、 ３ｆ 開口、 ３ｇ〜３ｉ 接合代、 ４ 天部緩衝体、 ５ 天カバー、 ６ ＰＰバンド、 ７ トラック、 ８ 荷台、 ９ 地面、 １０ａ〜１０ｄ 山折り線、 １１ａ〜１１ｅ 側面、 １２ 天面、 １３ 山折り線、 １４ａ〜１４ｄ 谷折り線、 １５ 谷折り線、 １６ 差込み代、 １７ スリット、 １８ 引掛け代、 １９ 引掛け代、 ２０ 差込み代、 ２１ａ〜２１ｅ 側面、 ２２ 谷折り線、 ２３ 折り返し部、 ２４ 切り込み、 ２５ 山折り線

Claims (9)

1. 前部かつ上部に張り出し部を有した製品の正面を覆うように形成された正面壁と、
   前記正面壁に連結され、前記製品の側面を覆うように形成された側面壁と、
   前記側面壁に連結され、前記製品の背面を覆うように形成された背面壁と、
   前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに内側に折り曲げられることにより前記張り出し部の下方に配置され得るように、前記正面壁又は前記側面壁に切り込みを入れることにより形成された支持部と、
   を備え、
   前記支持部は、
   前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに、前記張り出し部の下方に形成された空間の高さと同等以下の高さを有した側面と、
   前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに折り曲げられた際に前記張り出し部と前記側面との間に圧入され得るように、前記側面に連結された天面と、
   を備えた側面スリーブ。
2. 前部かつ上部に張り出し部を有した製品の正面を覆うように形成された正面壁と、
   前記正面壁に連結され、前記製品の側面を覆うように形成された側面壁と、
   前記側面壁に連結され、前記製品の背面を覆うように形成された背面壁と、
   前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに内側に折り曲げられることにより前記張り出し部の下方に配置され得るように、前記正面壁又は前記側面壁に切り込みを入れることにより形成された支持部と、
   前記正面壁と前記側面壁とにより形成された角部の周りと前記側面壁と前記背面壁とにより形成された角部の周りで折り返された折り返し部と、
   を備えた側面スリーブ。
3. 前記支持部は、
   前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに、前記張り出し部の下方に形成された空間内に圧入され得るように形成された側面、
   を備えた請求項２に記載の側面スリーブ。
4. 前記支持部は、
   前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに内側に折り曲げられ得るように形成され、スリットを有した側面と、
   前記スリットに差し込み得るように、前記側面の側縁部に形成された差込み代と、
   を備えた請求項２に記載の側面スリーブ。
5. 前記支持部は、
   前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに内側に折り曲げられ得るように形成された側面と、
   前記側面の下縁部又は上縁部から突き出した引掛け代と、
   を備えた請求項２に記載の側面スリーブ。
6. 前記支持部は、前記正面壁と前記側面壁とにより形成された角部と前記側面壁と前記背面壁とにより形成された角部とを残すように形成された請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の側面スリーブ。
7. 前記支持部は、多層となるように折り曲げられた請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の側面スリーブ。
8. 前記支持部は、前記正面壁と前記側面壁と前記背面壁とが前記製品を覆った状態のときに水平投影面上において前記張り出し部の正面と側面とにより形成された角部の下方に配置されるように形成された請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の側面スリーブ。
9. 前記製品の下部に固定されるように形成された固定台と、
   請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の側面スリーブと、
   を備えた梱包装置。

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