JP5622947B1 - フレキソ印刷用版材 - Google Patents
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Abstract
Description
圧縮層と、
前記レーザー彫刻用印刷層及び前記圧縮層の間に配置された基布層と、
補強層と、
前記圧縮層と前記補強層の間に配置され、前記補強層と接するゴムマトリックスからなる接着層と
を含み、
2.75mmより大きく、7mm以下の厚さを有し、前記厚さに対する前記レーザー彫刻用印刷層の厚さ比率が10%以上78%以下で、前記厚さに対する前記圧縮層の厚さ比率が6%以上78%以下であることを特徴とするフレキソ印刷用版材が提供される。
彫刻用印刷層はゴムを含むもので、レーザー彫刻によりレリーフを形成可能なものである。彫刻用印刷層にはゴムに加えて樹脂を含有させることができるが、製造コストを低く抑えるため、ゴムを主成分とすることが望ましい。ゴムの好ましい例に、エチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)が含まれる。EPDMを用いることにより、長寿命で、かつ耐光性且つ耐候性に優れた彫刻用印刷層を得ることができると共に、フレキソ印刷に多用される水性インキにも対応できる。
基布層は、彫刻用印刷層の裏面に配置される。基布層の例に、織布、不織布などが含まれる。伸び止めの役割を持たせるため、基布層には、織布を使用することが望ましい。
圧縮層は、多孔質なゴムマトリックスを含むことが望ましく、より好ましくは主成分とするものである。ゴムマトリックスは、例えば、未加硫ゴムを含む組成物を加硫させることにより得られるものである。多孔質構造は、連続気泡、独立気泡のいずれであっても良い。
(4)補強層
フレキソ印刷用版材は、印刷機シリンダー若しくは印刷機装着用スリーブに装着して使用されるものである。補強層は、フレキソ印刷用版材が装着時及び脱着時に加わる張力で伸びるのを抑制する、伸び止め層としての機能を担う。
粘着層は、例えば、フレキソ印刷用版材の裏面に配置される。粘着層は、印刷機シリンダー及び印刷機装着用スリーブ(例えば、ナイロン、金属)にフレキソ印刷用版材を粘着により固定可能なものである。粘着層は、例えば、樹脂、エラストマーから形成される。好ましくは、再剥離可能タイプである。粘着層の材質には、例えば、アクリル系、シリコーン系、ウレタン系等が挙げられる。粘着層を用いることにより、両面テープやクッションテープを使用せずに済むため、印刷機シリンダー若しくは印刷機装着用スリーブにフレキソ印刷用版材を容易に装着出来る。
上記(1)〜(5)の各部材間の接合に、接着層を用いることができる。接着層は、例えば、ゴムマトリックスから形成することができる。ゴムマトリックスは、例えば、未加硫ゴムを含む組成物を加硫させることにより得られるものである。
EPDM100重量部に、酸化亜鉛粉末5重量部、硫黄粉末1.5重量部、加硫促進剤を1.5重量部{MBTS(ジベンゾチアゾリルジスルフィド(Benzothiazolyl disulfide)を0.8重量部、TMTD(テトラメチルチウラムジスルフィド(Tetramethylthiuram disulfide))を0.7重量部}、ステアリン酸を1重量部、無機多孔質体(商品名がEC600JDで、BET比表面積が1270m2/gのケッチェンブラック)を10重量部、及び、軟化剤(パラフィン系プロセスオイル)を7重量部を混合し、得られた混合物を成形することにより、彫刻用印刷層を得た。EPDM1gに対する無機多孔質体のBET比表面積は、127m2であった。
版材厚さに対する彫刻用印刷層の厚さ比率(%)、版材厚さに対する圧縮層の厚さ比率(%)を下記表1に示すように変更すること以外は、実施例1と同様にしてフレキソ印刷用版材を作製し、彫刻印刷層にレーザー彫刻を施した。
版材厚さ、版材厚さに対する彫刻用印刷層の厚さ比率(%)、版材厚さに対する圧縮層の厚さ比率(%)を下記表3に示すように変更すること以外は、実施例1と同様にしてフレキソ印刷用版材を作製し、彫刻印刷層にレーザー彫刻を施した。
彫刻用印刷層の配合を下記表5に示すように変更すること以外は、実施例1と同様にしてフレキソ印刷用版材を作製し、彫刻印刷層にレーザー彫刻を施した。実施例7〜12のフレキソ印刷用版材を用いて印刷速度200m/minにて印刷を実施したところ、滞りなく印刷を終了できた。
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]ゴムを含む彫刻用印刷層と、
圧縮層と、
前記彫刻用印刷層及び前記圧縮層の間に配置された基布層と、
補強層と
を含み、
2.75mmより大きく、7mm以下の厚さを有し、前記厚さに対する前記彫刻用印刷層の厚さ比率が10%以上78%以下で、前記厚さに対する前記圧縮層の厚さ比率が6%以上78%以下であることを特徴とするフレキソ印刷用版材。
[2]前記彫刻用印刷層が、前記ゴム1gに対して40m 2 以上1000m 2 以下の比表面積を有する無機多孔質体をさらに含有することを特徴とする[1]に記載のフレキソ印刷用版材。
[3]前記圧縮層の空隙率は、10%以上70%以下の範囲であることを特徴とする[1]または[2]に記載のフレキソ印刷用版材。
[4]前記彫刻用印刷層の硬度は、JIS−Aで40以上85以下の範囲であることを特徴とする[1]〜[3]のいずれかに記載のフレキソ印刷用版材。
Claims (3)
- ゴム及び前記ゴム1gに対して90m2以上700m2以下の比表面積を有するカーボンブラックからなる無機多孔質体を含むレーザー彫刻用印刷層と、
圧縮層と、
前記レーザー彫刻用印刷層及び前記圧縮層の間に配置された基布層と、
補強層と、
前記圧縮層と前記補強層の間に配置され、前記補強層と接するゴムマトリックスからなる接着層と
を含み、
2.75mmより大きく、7mm以下の厚さを有し、前記厚さに対する前記レーザー彫刻用印刷層の厚さ比率が10%以上78%以下で、前記厚さに対する前記圧縮層の厚さ比率が6%以上78%以下であることを特徴とするフレキソ印刷用版材。 - 前記圧縮層の空隙率は、10%以上70%以下の範囲であることを特徴とする請求項1に記載のフレキソ印刷用版材。
- 前記レーザー彫刻用印刷層の硬度は、JIS−Aで40以上85以下の範囲であることを特徴とする請求項1〜2のいずれか1項に記載のフレキソ印刷用版材。
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