JP5613883B2 - 消音装置 - Google Patents

Description

本発明は、排水が発生する機器において用いられる、排水発生時の排水騒音を消音化するための技術に関するものである。

従来よく知られた、消音装置としては、例えば図７乃至図８に図示した消音装置がある。以下に図７乃至図８に図示した消音装置の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図７乃至図８に図示した従来例の消音装置は、以下に記載した管体と、排水口と、排出口と、曲がり部と、消音装置と、から構成されて成る。
管体は、室内もしくは室外に配置構成される排水縦管であって、内部に排水が流通するよう空洞となっている。一端が排水が発生する排水機器に接続され、他端は下水管へと接続されて構成される。
排水口は、管体の上端部に構成される開口であって、排水が管体内部に流入する開口である。
排出口は、管体内部の排水を外部に排出するための開口であって、本従来例では下水管へと接続される開口である。
曲がり部は、管体の直下部分に構成される横引き部分であって、最終的には下水管へと接続される。
消音装置は、図８に示したように管体の曲がり部の内周面の、特に管体の縦管との交わる部分の内周面を覆うように構成されており、その材質は消音、遮音用の弾性部材や発泡樹脂等の消音効果のある材質のシートを接着等により取り付けている。

この従来例の消音装置は以下のような排水の流れとなる。
まず、排水機器から排水が発生した際、管体の排水口から排水が流入する。すると、排水が管体の直管部分に至り排水が管体内部で落下する。すると、管体の直管部分に備えられた曲がり部に至り、最終的には下水管へと排出される。

また、上記の従来例の他に、従来よく知られた消音装置としては、例えば図９に図示した消音装置がある。以下に図９に図示した消音装置の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図９に図示した従来例の消音装置は、以下に記載した管体と、排水口と、排出口と、溜まり水部と、消音装置と、から構成されて成る。
管体は、室内もしくは室外に配置構成される排水縦管であって、内部に排水が流通するよう空洞となっている。一端が排水が発生する排水機器に接続され、他端は下水管へと接続されて構成される。
排水口は、管体の上端部に構成される開口であって、排水が管体内部に流入する開口である。
排出口は、管体内部の排水を外部に排出するための開口であって、本従来例では下水管へと接続される開口である。
溜まり水部は、管体の途中位置に設けられ、管体を断面視Ｓ字状、若しくは断面視Ｕ字状に屈曲して構成され、内部に排水を貯水する。この管体の断面視Ｓ字状もしくはＵ字状の屈曲部分に、排水口から流入した排水が一時的に貯水することにより、下水側の臭気や害虫を室内側に侵入させない封水機能を付与し、排水トラップ機能を備える。
消音装置は、図９矢印のように管体の断面視Ｓ字状もしくはＵ字状の屈曲部分より上流の内周面に構成され、管体を一部傾斜させて傾斜面を構成する。このように管体内部に傾斜面を備えたことにより、排水口から流入した排水が当該傾斜面に衝突してバウンドし、溜まり水部に流入する。このようにすることで排水の落下エネルギーを緩和させることにより、消音化を図るようにする。

この従来例の消音装置は以下のような排水の流れとなる。
まず、排水機器から排水が発生した際、管体の排水口から排水が流入する。すると、排水が管体の直管部分に至り排水が管体内部で落下し、排水が管体の内周に構成した傾斜面に衝突してバウンドし、溜まり水部に流入する。このようにすることで排水の落下エネルギーを緩和させることにより、消音化を図るようにする。管体の直管部分に備えられた曲がり部に至り、最終的には下水管へと排出される。

また、上記の従来例の他に、従来よく知られた排水トラップとしては、例えば図１０に図示した排水トラップがある。以下に図１０に図示した排水トラップの従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１０に図示した従来例の排水トラップは、以下に記載した排水トラップと、管体と、溜まり水部と、排水口と、排出口と、から構成されて成る。
排水トラップは、本従来例では排水機器である浴室に取り付けられる。また、排水トラップは下記に記載する箱体、流入口、流出口、オワン部、通水部、から構成される。
箱体は、箱体形状であって、上部に箱体内部に排水が流入する流入口、側部に箱体内部の排水を排出する流出口、を構成して成る。
流入口は、箱体上部に開口される。また排水機器である浴室の洗い場パンの開口に連結されて、浴室の洗い場パン上で発生した排水を箱体内部に流入させる開口である。
流出口は、箱体の側部に構成され、箱体内部の排水を箱体外部へと流出させるものである。本従来例では、下水管と接続される。
オワン部は、箱体内部に構成される、有底筒状の部材であって、内部に流入口からの排水が貯水されるようになっている。また、後述する管体がオワン内部に配置されることにより、下水側からの害虫や異臭が室内側へ逆流しないよう封水、すなわち溜まり水部が形成される。
通水部は、オワン部の外周に構成される排水の通路であって、オワン部から溢れた排水を流出口まで案内する通路である。
管体は、上端を流入口に取り付けられる円筒状の部材であって、下端をオワン部内部に配置して、封水を形成する。
溜まり水部は、排水が貯水されて封水を形成する。本従来例では、前記オワン部及び管体により構成される。
排水口は、管体の上部に設けられる、排水が管体内に流入する開口である。本従来例では、箱体の流入口に配置構成されている。
排出口は、管体の下部に設けられ、管体内部に流入した排水を、管体外部へと排出する開口である。本従来例では、溜まり水部内に配置されている。

この従来例の排水トラップは以下のような排水の流れとなる。
まず、排水機器である洗い場パン上で排水が発生すると、排水機器からの排水が箱体の流入口から箱体内部に流入する。このとき、流入口に取り付けられた管体の排水口から管体内部に排水が流入し、管体を介して管体株の排出口から排水が排水される。管体は溜まり水部内に配置されているので、溜まり水部内を排水は経由し、オワン部からオーバーフローする。オーバーフローした排水は通水部を経由して最終的には箱体側面に構成される流出口から箱体の外部に排出される。箱体内から排出された排水は、最終的には下水管へと排出される。

特開2003-232058号公報 特開2006-308071号公報 特開2004-300878号公報

従来例のような消音装置は、以下のような問題点があった。
上記の従来例の内、曲がり部を備えた管体では、管体の直管部分に備えられた横管部分に落下した排水が衝突して、排水の衝突音が発生していた。この排水の落下衝突音はマンションなどの集合住宅では非常に大きな騒音になっていた。
この問題を解決するために、弾性材等から構成された消音装置を管体の曲がり部分、排水が落下して衝突する箇所に張り付けることにより衝突音を減少させる手法もある。しかしながらこの方法で有れば弾性材をゴム等からなるシートや、発泡樹脂のシート、グラスウール等を管体の曲がり部内周面に接着剤等で張り付けねばならず、消音装置のシート分の費用がかかったり、シートに接着剤を塗布して管体内部に張り付ける作業により費用がかかるうえ、組立の手間が掛かっていた。
また、上記の従来例のうち、管体を屈曲させて溜まり水部を構成している消音装置については、わざわざ管体に傾斜部を構成しないと成らない上、傾斜面に排水が衝突する際に排水の衝撃音が発生する、という問題があった。
また、上記の従来例のうち、排水トラップにおいては、消音装置等が取付られていないため、排水が排水口から管体内部と通過して溜まり水部内に落下すると、排水が溜まり水部内に貯水されている排水に衝突し、激しい音となり非常に大きな騒音になっていた。更には、床下空間の高さ関係から、箱体の大きさを縦方向に高くし、高くした分だけ管体の長さを長くした排水トラップがある。この場合には管体の長さが長い分、排水の落下距離が長くなり、落下エネルギーが大きくなりその分溜まり水部内の落下音がさらに激しくなってしまう、といった問題があった。

従って、本発明の消音装置は、以下の課題を解決するために発明された。
１．従来の方法と比べて部材単価を低くすることが出来る。
２．組立が簡単となる上、信頼性が高い。
３．消音効果が高いものである。

請求項１に記載の本発明は、上部に排水が流入する流入口７２、側部に排水が流出する流出口７３、を構成した箱体７１と、箱体７１内部に構成される有底筒状のオワン部７４と、オワン部７４の外周と箱体７１内周面の間に構成される通水部７５と、から構成する排水トラップ７と、直管部分を有し、排水トラップ７の流入口７２に取付け、オワン部７４の内部にその下端を差し込んで封水を形成する管体１と、管体１内に排水を流入する排水口１１と、管体１内の排水を排出する排出口１２と、排水口１１の直下に構成される、排水が貯水されて排水トラップ７の封水を形成する溜まり水部３と、から構成されるとともに、 管体１の途中位置であって、直管部分の上方に、断面視略半円状であって、直管部分を上方から覆うとともに、複数の通水孔４１を開口した消音パーツ４を構成し、消音パーツ４の略半円状の部分が管体１の直管部分に配置されることを特徴とする消音装置である。

請求項２に記載の本発明は、前記消音パーツ４が、管体１の内面と当接することを特徴とする前記段落００１２に記載の消音装置である。

請求項３に記載の本発明は、前記消音装置において、消音パーツ４上端から上方に延出して構成される取手４２を構成して成ることを特徴とする段落００１２又は段落００１３に記載の消音装置である。

請求項４に記載の本発明は、前記消音装置において、管体１の内部及び消音パーツ４が着脱自在に嵌合するように、凸リブ５と凸リブ５に嵌合する凹溝６を、それぞれに構成したことを特徴とする前記段落００１２乃至段落００１４のいずれか一つに記載の消音装置である。

本発明の消音装置は、以下の効果を奏する。
請求項１に記載の消音装置は、溜まり水部３を構成した管体１において、管体１の途中位置であって、直管部分の上方に、断面視略半円状であって、直管部分を上方から覆うとともに、複数の通水孔４１を開口した消音パーツ４を構成したことから、排水口１１から落下してきた排水が排水パーツの通水孔４１により細分化、小粒化され、拡散状態となって通過することができる。従って、管体１の溜まり水部３に排水が衝突しても、排水が細分化・小粒化しているので排水の衝突音が小さくなる。又、溜まり水部３を、排水トラップ７の封水としたことから、排水トラップ７において本発明の消音装置を用いることが出来る。又、前記排水トラップ７を、上部に排水が流入する流入口７２、側部に排水が流出する流出口７３、を構成した箱体７１と、箱体７１内部に構成される有底筒状のオワン部７４と、オワン部７４の外周と箱体７１内周面の間に構成される通水部７５と、から構成するとともに、消音装置の管体１を、排水トラップ７の流入口７２に取付け、オワン部７４の内部にその下端を差し込んで封水を形成したため、管体１内を特に長くすることが多い椀型排水トラップ７において本発明の消音装置を用いることが出来る。
請求項２に記載の消音装置は、消音パーツ４が、管体１の内面と当接することによって、排水口からの排水を確実に消音パーツ内を通過させることが可能となることから、更に高い消音効果を奏することが可能となる。
請求項３に記載の消音装置は、消音パーツ４上端から上方に延出して構成される取手４２を構成したため、使用者が簡単に排水口１１から取手４２を持つだけで消音パーツ４を取り外すことが出来る。
請求項４に記載の消音装置は、管体１の内部及び消音パーツ４が着脱自在に嵌合するように、凸リブ５と凸リブ５に嵌合する凹溝６を、それぞれに構成したことから、工場や現場施工における煩わしい接着施工・組立工程を省くことが出来、組立性・施工性がよくなった。

また、図３に図示した消音装置がある。以下に図５に図示した消音装置の実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図３に図示した消音装置は、以下に記載した排水トラップ７と、管体１と、溜まり水部３と、排水口１１と、排出口１２と、から構成されて成る。
排水トラップ７は、本実施例では排水機器である浴室に取り付けられる。また、排水トラップ７は下記に記載する箱体７１、流入口７２、流出口７３、オワン部７４、通水部７５、消音パーツ４、から構成される。
箱体７１は、箱体７１形状であって、上部に箱体７１内部に排水が流入する流入口７２、側部に箱体７１内部の排水を排出する流出口７３、を構成して成る。
流入口７２は、箱体７１上部に開口される。また排水機器である浴室の洗い場パンの開口に連結されて、浴室の洗い場パン上で発生した排水を箱体７１内部に流入させる開口である。
流出口７３は、箱体７１の側部に構成され、箱体７１内部の排水を箱体７１外部へと流出させるものである。本実施例では、下水管と接続される。
オワン部７４は、箱体７１内部に構成される、有底筒状の部材であって、内部に流入口７２からの排水が貯水されるようになっている。また、後述する管体１がオワン内部に配置されることにより、下水側からの害虫や異臭が室内側へ逆流しないよう封水、すなわち溜まり水部３が形成される。
通水部７５は、オワン部７４の外周に構成される排水の通路であって、オワン部７４から溢れた排水を流出口７３まで案内する通路である。
管体１は、上端を流入口７２に取り付けられる円筒状の部材であって、下端をオワン部７４内部に配置して、封水を形成する。また、管体１内周面には、内周方向に凸出して構成される凸リブ５が構成されている。また、管体１にはストレート部分としての直下方向を向いた直下部分を構成しているが、この直管部分には金型の抜け勾配や装飾のために若干のテーパー（傾斜）部分を構成してもかまわない。
溜まり水部３は、排水が貯水されて封水を形成する。本実施例では、前記オワン部７４及び管体１により構成される。
排水口１１は、管体１の上部に設けられる、排水が管体１内に流入する開口である。本実施例では、箱体７１の流入口７２に配置構成されている。
排出口１２は、管体１の下部に設けられ、管体１内部に流入した排水を、管体１外部へと排出する開口である。本実施例では、溜まり水部３内に配置されている。
消音装置である消音パーツ４は、図１及び図２のように上面視は円形状、断面視は略半円状の部材であって、その上縁から上方に凸出して構成される取手４２を構成する。また、底部には複数開口した通水孔４１を開口し、さらには上端部に上記管体１の凸リブ５に脱着自在に嵌合する凹溝６を構成して成る。また、消音パーツ４は図２に示すように施工時若しくは工場組立時に、施工者若しくは組立者が管体１の排水口１１から差し込んで、消音パーツ４の凹溝６に脱着自在に管体１の凸リブ５をスライド嵌合させることで、両者の取付は完了する。このとき、消音パーツ４の下方は溜まり水部３まで直線状で、小粒化・細分化された排水が衝突する傾斜などはない。このような取付方のため、仮に管体１のメンテナンス等で管体１を解体する場合や、管体１内部の洗浄のための高圧洗浄管を挿入時でも、簡単に消音パーツ４を管体１から取り外すことが出来る。また、溜まり水部３より上方に位置するよう管体１に消音パーツ４を取り付ける。

この実施例の消音装置は以下のような排水の流れとなる。
まず、排水機器である洗い場パン上で排水が発生すると、排水機器からの排水が箱体７１の流入口７２から箱体７１内部に流入する。このとき、流入口７２に取り付けられた管体１の排水口１１から管体１内部に排水が流入し、管体１を介して管体１下部の排出口１２から排水が排水される。また、管体１の溜まり水部３の水面より上方に配置している消音パーツ４を配置しているため、排水口１１から落下してきた排水が管体１内部に配置された排水パーツの通水孔４１により細分化、小粒化され、拡散状態となって通過する。小粒化・細分化された排水はそのまま溜まり水部３に落下することとなる。このとき、溜まり水部３に管体１からの排水が衝突しても、消音パーツ４により排水が細分化・小粒化しているので排水が水面に衝突する音が小さくなる。
溜まり水部３内の排水は、オワン部７４からオーバーフローする。オーバーフローした排水は通水部７５を経由して最終的には箱体７１側面に構成される流出口７３から箱体７１の外部に排出される。箱体７１内から排出された排水は、最終的には下水管へと排出される。

本発明の実施例は上記のようであるが、本発明は上記実施例に限定されることなく、発明の要旨を逸脱することない範囲において、自在に変更することができる。
例えば、上記実施例では椀型排水トラップ７に消音装置を取り付けているが、例えば管体１をＵ字状、Ｓ字状に屈曲させて構成した排水トラップ７に消音装置を構成しても構わない。
また、排水トラップ７を用いる場合、図４に示すように管体１の長さが長くなっても構わない。この場合、管体１の長さが長くなるほど、排水の落下エネルギーが増すので、より消音効果を発揮する。

（ａ）本発明の消音パーツの上面図である。（ｂ）本発明の消音パーツの断面図である。 （ａ）本発明の実施例の、管体に消音パーツをセットした状態を示す上面図である。（ｂ）本発明の第２実施例の、管体に消音パーツをセットした状態を示す断面図である。 本発明の実施例を示す断面図である。 本発明のその他の実施例を示す断面図である。 従来例を示す断面図である。 従来例を示す斜視図である。 従来例を示す断面図である。 従来例を示す断面図である。

符号の説明

１ 管体
１１ 排水口
１２ 排出口
２ 曲がり部
３ 溜まり水部
４ 消音パーツ
４１ 通水孔
４２ 取手
５ 凸リブ
６ 凹溝
７ 排水トラップ
７１ 箱体
７２ 流入口
７３ 流出口
７４ オワン部
７５ 通水部

Claims (4)

1. 上部に排水が流入する流入口７２、側部に排水が流出する流出口７３、を構成した箱体７１と、
   箱体７１内部に構成される有底筒状のオワン部７４と、
   オワン部７４の外周と箱体７１内周面の間に構成される通水部７５と、
   から構成する排水トラップ７と、
   直管部分を有し、排水トラップ７の流入口７２に取付け、オワン部７４の内部にその下端を差し込んで封水を形成する管体１と、
   管体１内に排水を流入する排水口１１と、
   管体１内の排水を排出する排出口１２と、
   排水口１１の直下に構成される、排水が貯水されて排水トラップ７の封水を形成する溜まり水部３と、
   から構成されるとともに、
   管体１の途中位置であって、直管部分の上方に、断面視略半円状であって、直管部分を上方から覆うとともに、複数の通水孔４１を開口した消音パーツ４を構成し、
   消音パーツ４の略半円状の部分が管体１の直管部分に配置されることを特徴とする消音装置。
2. 前記消音パーツ４が、管体１の内面と当接することを特徴とする請求項１に記載の消音装置。
3. 前記消音装置において、消音パーツ４上端から上方に延出して構成される取手４２を構成して成ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の消音装置。
4. 前記消音装置において、管体１の内部及び消音パーツ４が着脱自在に嵌合するように、凸リブ５と凸リブ５に嵌合する凹溝６を、それぞれに構成したことを特徴とする前記請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の消音装置。

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