JP5613689B2 - 植物性タンパク質およびマルトデキストリンを含有する造粒粉末、それを生成するための方法、およびその使用 - Google Patents
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Description
− そのタンパク質の品質が元の製品の品質より劣らない場合、および
− それが、動物起源の製品中に存在する量と等しい量のタンパク質(N×6.25)、無機塩類およびビタミンを含有する場合、
等しい栄養価を有することになる。
− 植物性タンパク質および澱粉加水分解物を結合させ、ここでそれ自体が、有利で所望される機能特性および/または栄養特性および/または技術的特性を有し、
− 乾燥形態であるが非粉末形態、すなわち粒状形態であって、それは造粒粉末と称され、
− 80%超、好ましくは85%超、またさらにより好ましくは90%超の乾物含量を有し、
− 「インスタントな(instant)」性質を有する、すなわち、この造粒粉末は、非常に良好な湿潤性、分散性および水への溶解度を有する
といったことを特徴とする、特に植物性タンパク質を含有する新規の組成物を提起することによって調和させた。
− 根:ニンジン、パースニップ、キャッサバ、コンニャク
− 根茎:ジャガイモ、キクイモ、草石蚕、サツマイモ
− 茎の基部(より詳細には胚軸):コールラビ、セルリアック
− 根+胚軸の組み合わせ:ビートルート、ダイコン
でありうる。
科、ネムノキ
科またはパピロナセアエ
科に属する任意の植物、詳細には、パピロナセアエ科、例えばエンドウ(pois)、インゲンマメ(haricot)、フェーヴ
、フェヴロール
、レンズマメ(lentille)、アルファルファ、クローバーまたはルピナスに属する任意の植物を意味するように意図される。
− 滑らかな(smooth)エンドウおよびしわのある(wrinkled)エンドウのすべての野生型品種、および
− 滑らかなエンドウおよびしわのあるエンドウのすべての突然変異品種、
と考えられ、また特にそれらを含み、それは、上記品種の一般に意図される用途(ヒト消費用食品、動物飼料および/またはその他の用途)とは無関係である。
− 乾燥生成物の少なくとも60重量%の全タンパク質含量(N×6.25)(乾燥生成物のグラムで表される)。好ましくは、本発明と関連して、乾燥生成物の70重量%〜97重量%、好ましくは76%〜95%、さらにより好ましくは78%〜88%、詳細には78%〜85%の高いタンパク質含量を有するタンパク質組成物が使用される。
− 20%〜99%の可溶性タンパク質含量(タンパク質の水溶解度を測定するための試験に従って表される)。好ましくは、本発明と関連して、35%〜95%、好ましくは45%〜90%、さらにより好ましくは50%〜80%、詳細には55%〜75%の高い可溶性タンパク質含量を有するタンパク質組成物が使用される。
− 100000Daを超える、1%〜8%、好ましくは1.5%〜4%、またさらにより好ましくは1.5%〜3%のタンパク質、
− 15000Daを超え、最大で100000Daの、20%〜55%、好ましくは25%〜55%のタンパク質、
− 5000Daを超え、最大で15000Daの、15%〜30%のタンパク質、および
− 最大で5000Daの、25%〜55%、好ましくは25%〜50%、またさらにより好ましくは25%〜45%のタンパク質
からなる分子量分布特性を有する。
− 植物性タンパク質、詳細にはエンドウタンパク質の濃縮物は、乾物に対して60%〜75%の全タンパク質含量を有するものとして記載され、また
− 植物性タンパク質、詳細にはエンドウタンパク質の単離物は、乾物に対して90%〜95%の全タンパク質含量を有するものとして記載され、
ここで、タンパク質含量はケルダール法(上記参照)によって測定され、窒素含量は因数6.25が乗じられる。
)により、スプレー乾燥ガスから分離される。特定の場合、必要であることが見出される場合、タワーには、酸化現象を阻止するため、不活性ガスを充填してもよい。
1)15〜70℃、好ましくは15〜50℃の温度で、エンドウタンパク質および澱粉加水分解物の懸濁液を製造するステップと、ここで、
− 上記エンドウタンパク質は、20%〜99%、好ましくは45%〜90%、さらにより好ましくは50%〜80%、詳細には55%〜75%の可溶性タンパク質含量を有し;
− 上記澱粉加水分解物は、DEが15〜19のマルトデキストリンと、DEが47以下、好ましくは35以下のグルコースシロップと、それらの任意の混合物とからなる群から選択され;
− 澱粉加水分解物に対するエンドウタンパク質の重量比は、99:1〜1:99、好ましくは80:20〜20:80、さらにより好ましくは65:35〜35:65、詳細には55:45〜45:55であり;
− 懸濁液の乾物含量は、25%〜50%、好ましくは30%〜40%であり、
1’)1に従って得られる懸濁液の細菌学的リスクを低減するため、高温で短時間の熱処理の任意の第1ステップを実施するステップと、ここで、上記処理についてはHTST(高温で短時間)およびUHT処理から選択することが可能である、
1’’)1)に従って得られる懸濁液の高圧均質化の任意の第2ステップを、任意の第1ステップとは独立に実施するステップと、
2)エンドウタンパク質および澱粉加水分解物の上記懸濁液を、15〜80℃、好ましくは15〜50℃の温度で維持するか、あるいは、ステップ1’)が実施される場合、エンドウタンパク質および澱粉加水分解物の上記懸濁液を、15〜80℃、好ましくは15〜50℃の温度に戻すステップと、
3)高圧スプレー乾燥ノズルを装備したMSD型スプレー乾燥タワー中での上記懸濁液を、タワーの最上部の微粒子を再生するとともに、スプレー乾燥するステップと、
4)上記スプレー乾燥タワー中で造粒するステップと、
5)エンドウタンパク質および澱粉加水分解物を含有する得られた造粒粉末を回収するステップと、
に従って実施することができる。
− タワーの最上部の上流の吸気:150〜180℃、好ましくは155℃の温度、
− 静止流動層:50〜120℃、好ましくは84℃の温度、
− 振動流動層:約20℃の温度
EC(%)=(クリーム容量/全容量)×100
(ケーキ、スフレ、メレンゲ)や、(ミルクまたはそれに類するものに基づく)ムース、およびホイップクリームの製造において、非常に高い評価を得ている発泡特性は、水/気体界面で自身を配向させるタンパク質の部分的アンフォールディングの結果である。
− 支持体として役立つグルコースシロップ;
− エマルジョンを形成する脂肪球の表面上での光の散乱による、生成物の粘度およびホワイトニング効果に関与する脂肪(例えばパーム油);
− 高温液体中での粉末の「湿潤性」および分散性を促進する乳化剤(モノグリセリドおよびジグリセリドなど);
− 特にホワイトニング効果に寄与し、乳化特性を有し、かつ、特にタンニン酸の刺激性をそれとの錯体形成によって低減することにより、生成物の味を改善する、タンパク質であるカゼインナトリウム;
− 安定化塩
− a)エマルジョンを可能な限り微細かつ安定なものとして生成するため、脂肪、支持体および乳化剤を激しく攪拌しながら混合するステップ。一般に、エマルジョンを生成するため、まず脂肪を乳化剤と混合し、次いで他の成分を激しく攪拌しながら添加することは好ましいであろう。
− b)場合により、ステップa)において得られるエマルジョンを低温殺菌するステップ。
− c)場合により、ステップb)において得られる低温殺菌されたエマルジョンを均質化するためのステップにより、エマルジョンを完成させるステップ。および、
− d)場合により、ステップc)において得られる低温殺菌されかつ均質化されたエマルジョンを粉末に、最も一般的には微粒子化(場合により、造粒ステップと組み合わされるかまたは造粒ステップが後続する)によって変換するステップ。
− 飲料
− 乳製品(例えば、フロマージュフレおよび熟成チーズ、加工チーズまたは加工チーズスプレッド、発酵乳、ミルクスムージー、ヨーグルト、特殊乳製品、ミルクから生産されるアイスクリームを含む)
− 臨床栄養および/または栄養不良を患う個体を意図した製剤
− 幼児栄養を意図した製剤
− ダイエット製品またはスポーツ選手を意図した粉末の混合物
− スープ、ソースおよび調理補助材料
− 肉に基づく製品、より詳細にはファインペーストおよびブラインセクター(特にハムの生産における)
− 魚に基づく製品、例えばすり身に基づく製品
− あらゆるタイプの菓子類
− パン、パスタ、クッキー、ペーストリー、シリアルおよびバーなどの穀物製品
− ベジタリアン製品およびインスタント食品
45%のエンドウタンパク質および19のDEを有する55%のマルトデキストリンを含有する造粒粉末を、次の方法で製造した。
− 第一に、懸濁液を、撹拌タンク内で、50℃の温度、45/55のタンパク質/マルトデキストリン比で製造した。
− 混合物は、35%のDM(乾物含量)を有する。
− 得られた混合物は、完全に均質な混合物を有するように、スプレー乾燥前に、二段階高圧ホモジナイザー(第一段階で150バールおよび第二段階で50バール)で均質化した。
− 混合物は、タワーの最上部で微粒子を再生する、高圧スプレー乾燥ノズルを装備したMSDタイプのスプレー乾燥タワー内でスプレー乾燥した。
− 注入ノズルは、120L/時間の流速に対して220バールの圧力を得るように選択した。
− 使用された空気の湿度は6g/kgであった。
− 吸気温度は、次のように設定した。
− タワー最上部の上流の吸気:180℃の温度;
− 静止流動層:50/55℃の温度;
− 振動流動層:約20℃の温度
− 出口温度は58℃であった。
− 上流空気の速度は14.7m/秒に設定し、静止流動層の空気の速度は11m/秒であった。
− 含水率:7%
− 乾物含量:93%
− 体積平均径D4,3:200μm
実施例1によって得られた造粒粉末のゲル化能を、粉末の単純混合物のゲル化能と、同じ2つの成分とさらに同じ比(造粒粉末の製造に用いられるもの)を用いて比較した。
8%の濃度を有する溶液を、8gの試料(造粒粉末または粉末の単純混合物)を、20℃+/−1℃での100gの蒸留水中に入れることによって調製した。重力下での粒子のデカンテーションを回避するため、0.3gのキサンタンガムを上記溶液に添加した。試料中に含有されるタンパク質の最適な水和をもたらすため、混合物を、250rpmの速度で30分間、徐々に撹拌した。
滑り現象を回避するため、熱サイクルの間での試料のゼラチン化を、線状の並行プレート構造を有するPhysica(登録商標)MCR301レオメータ(Anton Paar)により、振動性の動的モードで特徴づけた。
パラグラフ(1)において調製した1mlの水和懸濁液を、50mm直径の並行プレートの間に置き、それに対し、正弦波型応力を、1ヘルツの周波数および0.1〜0.5%の変形振幅(deformation amplitude)で与えると同時に、次の熱サイクルを適用した。
1.20℃から90℃へ2000秒間加熱−0.5%変形
2.90℃で3600秒間保持−0.2%変形
3.90℃から4℃へ2000秒間冷却−0.1%変形
4.4℃で12000秒間保持−0.1%変形
貯蔵率G’および消失率G’’レベルの監視により、熱の影響下でのタンパク質のゲル化動力学だけでなく、得られるゲルの力の相対的レベルを特徴づけることが可能になった。
本実施例では、実施例1によって得られた造粒粉末を使用し、粉末化油/水エマルジョンを製造し、カゼインナトリウムに基づいて対照粉末と比較した。
・ 本発明による造粒粉末を含有するエマルジョンの成分(使用される成分の百分率として)
・ 61.65%の支持体(Roquetteグルコースシロップ3072)
・ 30%の脂肪(パーム油)
・ 実施例1によって得られた5.55%の造粒粉末
・ 2%の安定化塩(リン酸水素二カリウム)
・ 0.8%のモノグリセリドおよびジグリセリド
・ カゼインナトリウムを含有する対照エマルジョンの成分(使用される成分の百分率として)
・ 64.7%の支持体(Roquetteグルコースシロップ3072)
・ 30%の脂肪(パーム油)
・ 2.5%のカゼインナトリウム
・ 2%の安定化塩(リン酸水素二カリウム)
・ 0.8%のモノグリセリドおよびジグリセリド
・ 粉末化油/水エマルジョンを生成するための方法
− これらのエマルジョンの脂肪球のサイズを、上で規定されるようなレーザー粒子サイズ分析によって測定する。
− 80℃の水中または80℃のコーヒー(Nescafe(登録商標)インスタントコーヒーおよびCarte Noire(登録商標)フィルターコーヒー)中のこれらのエマルジョンの再構成を試験し、これらの再構成エマルジョンの安定性(タンパク質の沈殿または非沈殿)を観察する。このため、再構成エマルジョンは、攪拌せずに周囲温度で1時間放置された。
− これらのエマルジョンのホワイトニング能を、80℃のコーヒー(Nescafe(登録商標)インスタントコーヒーおよびCarte Noire(登録商標)フィルターコーヒー)中のこれらのエマルジョンを再構成し、比色計を使用して測定することによって測定する。
− これらのエマルジョンの味を、評価者の一団による官能分析を用いて評価する。
− 脂肪球のサイズを測定する。
2つのエマルジョン(造粒粉末で製造されたエマルジョンおよび対照エマルジョン)において得られた脂肪球サイズは、ほぼ同等であった。得られたエマルジョンは、比較的微小であり、平均脂肪球サイズは約2μmであった。
− 再構成を試験し、安定性を観察する。
本発明の造粒粉末を含有する粉末化油/水エマルジョンが、80℃の水中および80℃のコーヒー(Nescafe(登録商標)インスタントコーヒーおよびCarte Noire(登録商標)フィルターコーヒー)中で相分離を受けず、カゼインナトリウムを含有する対照油/水エマルジョンと同じ挙動を有することが観察された。
− ホワイトニング能を測定する。
本発明の造粒粉末を含有する粉末化油/水エマルジョンは、カゼインナトリウムに基づく粉末化油/水対照エマルジョンとほぼ同等のホワイトニング能を有した。
− 味を評価する。
カゼインナトリウムに基づく粉末化油/水エマルジョンは、評価者の一団による官能分析において非常に好ましいと評価される味を有した。
本発明の造粒粉末を含有する粉末化油/水エマルジョンは、カゼインナトリウムに基づく粉末化油/水エマルジョンと同様の特性を有する。エマルジョンのこれらの特性は、コーヒー用クリームとしての使用にとって必要である。
実施例3を、支持体(Roquetteグルコースシロップ3072)を、Roquette社によって販売されているGlucidex(登録商標)19マルトデキストリンで置き換え、またパーム油をヤシ油で置き換えた条件で、実施例3に記載の場合と同一の方法で再現した。得られた結果は、先に得られたものと同じく有利であった。
アイスクリームの製造
本実施例では、造粒粉末は、実施例1において実施されたプロトコルに従って得られ、ここでは、70/30のエンドウタンパク質組成物/マルトデキストリン重量比を用いた。
− 対照1(TEMOIN1):全乳から製造し、カラメル風味で風味づけた(Symrise,ref.186745)カラメル風味アイスクリーム、
− 試験1(ESSAI1):カラメル風味で風味づけ(Symrise,ref.186745)、またミルクをもはや含有しないが、本発明による造粒粉末を含有するカラメル風味アイスクリーム、
− 対照2:全乳およびチョコレート粉末で製造し、またチョコレート風味で風味づけた(Symrise,ref.225962)チョコレート風味アイスクリーム、
− 試験2:チョコレート風味で風味づけ(Symrise,ref.225962)、またミルクをもはや含有しないが、本発明による造粒粉末を含有するチョコレート風味アイスクリーム
・ 乾燥粉末を混合し、最後に乳化剤を秤量し、それを糖と混合する。
・ 粉末の混合物を、45℃で全乳中に(対照1および2)、または、45℃で水中に(試験1および2)、20分間分散させる。
・ 次いで、脂肪およびグルコースシロップを組み込む。
・ 15分間撹拌しておく。
・ 80℃で3分間低温殺菌し、冷却し、次いで混合物(温度65〜70℃)を250バールの圧力でホモジナイザーを通過させる。
・ 風味を加え、4℃の温度で徐々に攪拌しながら最低で6時間熟成させておく。
・ 100%まで膨張させ、フリーザー内で冷凍する。
・ −30℃で2時間急速冷凍する。
・ −20℃で貯蔵する。
カラメルおよびチョコレートアイスクリーム試料については、20名の個人で構成される、官能分析における専門審査団により、目隠しして味わわれた。
)。
本実施例では、上記実施例4の場合と同一の造粒粉末を使用した。
・ 100℃に至る蒸気の注入(Stephan)により、二層構造のクッカーを予熱する。
・ 成分を添加し、300rpmで30秒間攪拌する。
・ 3000rpmで攪拌しながら、95℃まで加熱する。95℃で3分間保持する。
・ タブ中にパッケージし、周囲温度で24時間保持する。
・ 冷却し、4℃で貯蔵する。
1回目の試験シリーズでは、試験を、ミルクを造粒粉末または2成分の単純混合物と置き換えることによって実施した。2つの置き換え百分率、すなわち10%および50%について試験した。
2回目の試験シリーズでは、ヨーグルト中のミルクの本発明による造粒粉末との置き換えを、様々な置き換え百分率、すなわち10%、20%、30%、40%および50%で行った。
テクスチャ、色および味は、3つの試験シリーズにおいて測定され、比較されたパラメータであった。
− 粉末を、50℃まで予熱したミルク中に溶解させる。
− Niro(登録商標)Soavi(GEAグループ)高圧ホモジナイザーを数秒間通過させる。
− 混合物の低温殺菌のステップを90℃で20分間実施する。
− 500mlのボトル内にパッケージし、水槽内で42℃まで冷却しておく。
− 予め製造された発酵物を組み込む、すなわち200mlでの小袋入りの発酵物を組み込み、30分間撹拌しておき、500mlの溶液あたり1mlの発酵物を添加する。
− 4.5のpHが得られるまで、全体を発酵させておく。
− 溶液を馴化し、出口でパッケージする。
− 4℃で貯蔵する。
− 各試料のpH、粘度および白色度を測定する。
このシリーズでは、造粒粉末は、45/55のエンドウタンパク質/マルトデキストリン重量比を使用する実施例1によって得られた。
より詳細には、エンドウタンパク質組成物は85%の全エンドウタンパク質を含有し、マルトデキストリンは19のDEを有する。
使用されるゼラチンは、Rousselot SAS社(Courbevoie,France)から入手する。
Clearam(登録商標)CH2020は、出願人企業によって販売されており、調理される加工澱粉として定義されている。
エンドウタンパク質を含有する4つのヨーグルトは、対照ヨーグルトの白色よりややオフホワイトの色を有するが、これは大した問題となっていない。
このシリーズでは、造粒粉末は、1回目の試験シリーズにおいて使用されたもの(45/55のエンドウタンパク質/マルトデキストリン(19のDE)重量比)と同一であった。各回において、造粒粉末の生成に使用されるエンドウタンパク質の組成物は、85%のエンドウタンパク質を含有した。
このシリーズでは、50%の度合いでのヨーグルト中でのミルクの置き換えを、様々なエンドウ/マルトデキストリン重量比、すなわち30/70、45/55および60/40を有する、本発明による造粒粉末について試験した。試験される各造粒粉末については、使用されるエンドウタンパク質の組成物は、85%のエンドウタンパク質を含有し、かつ、マルトデキストリンは通常、19のDEを有するマルトデキストリンであった。
本実施例では、造粒粉末は、上記実施例6のシリーズ1および2の場合と同一であった。したがって、エンドウタンパク質/マルトデキストリン(19のDE)重量比は、45/55であった。各回において、造粒粉末の生成に使用されるエンドウタンパク質の組成物は、85%のエンドウタンパク質を含有した。
、稠度、汎用グレード)。
Nutriose(登録商標)FB06は、出願人企業によって販売もされている可溶性食物繊維である。
使用される発酵物は、CHR Hansen A/S社(Denmark)によって販売されている。
・ Nutriose(登録商標)FB06をミルクに溶解した。
・ 次いで、混合物を90℃で10分間低温殺菌した。
・ 次いで、この低温殺菌混合物を、180バールの圧力で、Niro(登録商標)Soavi(GEAグループ)ホモジナイザーを使用して均質化した。
・ 次いで、得られたエマルジョンを、43℃に冷却し、この温度で維持した。
・ プレバイオティクス発酵物を冷却混合物に添加し、発酵を、pHメーターを使用してpHを連続的に測定することによって点検した。
・ 混合物のpHが4.5の値に達したとき、発酵を停止させた。
・ 次いで、SweetPearlを添加し、混合物を、Pierre Guerin Technologies社(France)によって販売されているALM2ホモジナイザーで均質化した。
・ 微生物学的汚染のリスクを取り除くため、全体を90℃で15秒間低温殺菌した。
・ テイスティング前に、全体を5℃に冷却した。
Claims (23)
- 少なくとも1つの植物性タンパク質および少なくとも1つの澱粉加水分解物を含有する造粒粉末であって、
− 10μm〜500μmのレーザー体積平均径D4,3、および
− 80%超の乾物含量、
を有することを特徴とする、造粒粉末であって、
前記少なくとも1つの植物性タンパク質が、エンドウタンパク質であり、
前記少なくとも1つの澱粉加水分解物が、DEが15〜19であるマルトデキストリンであり、
造粒粉末のマルトデキストリンに対するエンドウタンパク質組成物の重量比が、80:20〜45:55である、造粒粉末。 - マルトデキストリンに対するエンドウタンパク質の重量比が、55:45〜45:55であることを特徴とする、請求項1に記載される造粒粉末。
- エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの量の合計が、前記造粒粉末の全質量の30%〜100%(乾燥/乾燥)であることを特徴とする、請求項1及び2に記載される造粒粉末。
- エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの量の合計が、前記造粒粉末の全質量の50%〜100%(乾燥/乾燥)であることを特徴とする、請求項3に記載される造粒粉末。
- 前記澱粉加水分解物が、さらに、グルコースシロップ、デキストロースおよびそれらの任意の混合物を含むことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載される造粒粉末。
- 前記粉末が、エンドウタンパク質、ならびにマルトデキストリンとグルコースシロップとの混合物を含有することを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載される造粒粉末。
- − 0.30〜0.90g/mlの見掛け密度、および
− 60秒未満の湿潤性、および
−デカンテーションの完全な欠如、および
− 50%超の乳化能、
を有することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載される造粒粉末。 - − 0.40〜0.60g/mlの見掛け密度、および
− 30秒未満の湿潤性、および
−デカンテーションの完全な欠如、および
− 55%超の乳化能、
を有することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載される造粒粉末。 - − 0.40〜0.60g/mlの見掛け密度、および
− 10秒未満の湿潤性、および
−デカンテーションの完全な欠如、および
− 60%超の乳化能、
を有することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載される造粒粉末。 - 請求項1〜9のいずれか一項に記載される造粒粉末を製造するための方法であって、少なくとも2つの成分を同時に乾燥させること、および、少なくとも1つの植物性タンパク質を少なくとも1つの澱粉加水分解物と緻密な接触状態にするステップを含むことを特徴とし、ここで、緻密な接触状態にするこのステップを、当業者に既知の任意の方法に基づいて、詳細には、スプレー乾燥、造粒および押出、およびこれらの技術の少なくとも2つの任意の組み合わせから選択される技術に基づいて実施することが可能であり、それにより、緻密な接触状態にする前記ステップの結果、130℃で2時間の加熱処理後に測定される、80%超の最終乾物含量が得られる、方法であって、
植物性タンパク質が、エンドウタンパク質であり、澱粉加水分解物が、DEが15〜19であるマルトデキストリンであり、造粒粉末のマルトデキストリンに対するエンドウタンパク質組成物の重量比が、80:20〜45:55である、方法。 - 少なくとも1つのエンドウタンパク質および少なくとも1つのマルトデキストリンの懸濁液をスプレー乾燥するステップと、その後の前記スプレー乾燥粉末を造粒するステップと、を含むことを特徴とする、請求項10に記載される、造粒粉末を製造するための方法。
- 1)15〜70℃の温度で、エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの懸濁液を製造するステップと、ここで、
− 前記エンドウタンパク質は、45%〜90%の可溶性タンパク質含量を有し;
− 前記マルトデキストリンに対する前記エンドウタンパク質の重量比は、80:20〜45:55であり;
− 前記懸濁液の乾物含量は、25%〜50%であり、
1’)1に従って得られる前記懸濁液の細菌学的リスクを低減するため、高温で短時間の熱処理の任意の第1ステップを実施するステップと、ここで、前記処理についてはHTST(高温で短時間)およびUHT処理から選択することが可能であり、
1’’)1)に従って得られる前記懸濁液の高圧均質化の任意の第2ステップを、前記任意の第1ステップとは独立に実施するステップと、
2)エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの前記懸濁液を、15〜80℃の温度で維持するか、あるいは、ステップ1’)が実施される場合、エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの前記懸濁液を、15〜80℃の温度に戻すステップと、
3)高圧スプレー乾燥ノズルを装備したスプレー乾燥タワー中で前記懸濁液を、前記タワーの最上部での前記微粒子の再生後にスプレー乾燥するステップと、
4)前記スプレー乾燥タワー中で造粒するステップと、
5)前記エンドウタンパク質および前記マルトデキストリンを含有する前記得られた造粒粉末を回収するステップと、
を含むことを特徴とする、請求項10に記載される、造粒粉末を製造するための方法。 - 1)15〜30℃の温度で、エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの懸濁液を製造するステップと、ここで、
− 前記エンドウタンパク質は、50%〜80%の可溶性タンパク質含量を有し;
− 前記マルトデキストリンに対する前記エンドウタンパク質の重量比は、80:20〜45:55であり;
− 前記懸濁液の乾物含量は、30%〜40%であり、
1’)1に従って得られる前記懸濁液の細菌学的リスクを低減するため、高温で短時間の熱処理の任意の第1ステップを実施するステップと、ここで、前記処理についてはHTST(高温で短時間)およびUHT処理から選択することが可能であり、
1’’)1)に従って得られる前記懸濁液の高圧均質化の任意の第2ステップを、前記任意の第1ステップとは独立に実施するステップと、
2)エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの前記懸濁液を、15〜50℃の温度で維持するか、あるいは、ステップ1’)が実施される場合、エンドウタンパク質およびマルトデキストリンの前記懸濁液を、15〜50℃の温度に戻すステップと、
3)高圧スプレー乾燥ノズルを装備したスプレー乾燥タワー中で前記懸濁液を、前記タワーの最上部での前記微粒子の再生後にスプレー乾燥するステップと、
4)前記スプレー乾燥タワー中で造粒するステップと、
5)前記エンドウタンパク質および前記マルトデキストリンを含有する前記得られた造粒粉末を回収するステップと、
を含むことを特徴とする、請求項10に記載される、造粒粉末を製造するための方法。 - 油/水エマルジョンの製造の製造における、請求項1〜9のいずれか一項に記載される造粒粉末、または請求項10〜13のいずれか一項に記載される方法の導入に従って生成可能である前記造粒粉末の使用。
- コーヒーまたはティー用クリームの製造における、請求項14に記載される使用。
- 化粧品、洗浄剤、農芸化学、工業的もしくは薬学的製剤、建設資材、掘削流体の分野、発酵、動物飼料および食品用途における、乳化剤、膨張剤、安定化剤、濃化剤および/またはゲル化剤としての、請求項1〜9のいずれか一項に記載される造粒粉末、または請求項10〜13のいずれか一項に記載される方法の導入に従って生成可能である前記造粒粉末の使用。
- 動物性タンパク質を全体的または部分的に置き換えるための、乳化剤、膨張剤、安定化剤、濃化剤および/またはゲル化剤としての、請求項14〜16のいずれか1項に記載される造粒粉末の使用。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載される造粒粉末、または請求項10〜13のいずれか一項に記載される方法の導入に従って生成可能である前記造粒粉末を含有する、油/水エマルジョン。
- 油/水エマルジョンが、コーヒーまたはティー用クリームである、請求項18に記載される油/水エマルジョン。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載される造粒粉末、または請求項10〜13のいずれか一項に記載される方法の導入に従って生成可能である前記造粒粉末を含有する、動物性タンパク質を全体的または部分的に置き換えるために使用可能である、乳化剤、膨張剤、安定化剤、濃化剤および/またはゲル化剤。
- 請求項20に記載される、乳化剤、安定化剤、濃化剤および/またはゲル化剤を含有する、飲料、乳製品、臨床栄養および/または栄養不良を患う個体を意図した製剤、幼児栄養を意図した製剤、ダイエット製品またはスポーツ選手を意図した粉末の混合物、スープ、ソースおよび調理補助材料、肉に基づく製品、魚に基づく製品、あらゆるタイプの菓子類、穀物製品、ベジタリアン製品およびインスタント食品からなる群から選択される食品製剤。
- 前記乳製品が、フロマージュフレおよび熟成チーズ、加工チーズまたは加工チーズスプレッド、発酵乳、ミルクスムージー、ヨーグルト、特殊乳製品およびミルクから生産されるアイスクリームからなる群から選択される、請求項21に記載される食品製剤。
- 請求項22に記載される食品製剤中で、乳タンパク質を部分的または全体的に置き換えるための、請求項1〜9のいずれか一項に記載される造粒粉末、または請求項10〜13のいずれか一項に記載される方法の導入に従って生成可能である前記造粒粉末の使用。
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