JP5610040B2 - 防水用筐体及び防水装置 - Google Patents

Description

本発明は、回路基板などの電気部品を収容するための防水用筐体、及び、防水用筐体内
に電気部品が収容された防水装置に関するものである。

従来、車両のエンジンルームに設置され、エンジンの制御を行う電子制御装置のように、洗車時等に高圧水流に晒される電子制御装置として、例えば特許文献１，２に示されるように、通気させるための貫通孔及び該貫通孔を覆うシート状のフィルタを、防水用筐体に設けてなるものが知られている。

特許文献１に示される電子制御装置（防水装置）では、複数の微小穴部が設けられた粘着性のあるシートによって、フィルタ膜がカバー（防水用筐体）の外面側に固定され、通気孔（貫通孔）を塞いだ構成となっている。なお、シートとフィルタ膜が上記フィルタに相当する。

特許文献２に示される電子制御装置（防水装置）では、通気口（貫通孔）を有するカバーケース（防水用筐体）の上面側に通気口を取り囲む態様で凹部が設けられ、シート状の呼吸フィルタ（フィルタ）が、通気口（貫通孔）を覆うように凹部の底面に貼着された構成となっている。

特開２００８−５５９８１号公報 特開２００９−６８０８号公報

ところで特許文献１，２に示される構成では、上記したように、防水用筐体に貼着されたシート状のフィルタに、高圧水流がそのままの勢いをもって直接的に当たる構成となっている。したがって、フィルタが剥がれやすいという問題がある。

このようにフィルタが剥がれてしまうと、防水用筐体内に水などが侵入し、回路基板等において短絡が生じたり、電子部品が故障したりする恐れがある。

本発明は上記問題点に鑑み、高圧水流によるシート状のフィルタの剥がれを効果的に抑制できるようにされた防水用筐体及び防水装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成する為に、以下に示す発明の防水用筐体は、外面から内面にわたって貫通する通気用の貫通孔及び該貫通孔を覆うようにシート状のフィルタが貼り付けられる貼り付け部を備え、電子部品の実装された回路基板などの電気部品を収容するためのものである。

そして、請求項１に記載の発明は、貫通孔を構成する壁面部として、貫通孔の貫通方向において、防水用筐体の内面から遠ざかるほど貫通孔の開口面積が大きい傾斜を有した第１斜面部を含み、防水用筐体の内面における、貫通孔の内面側開口部周囲の部分が、フィルタの貼り付け部とされ、第１斜面部として、貫通方向においてフィルタに近いほど開口面積の変化量が大きい傾斜を有しており、壁面部は、貫通方向において、一端が第１斜面部と連結されるとともに他端が貫通孔の内面側開口部を構成する繋ぎ部を含み、繋ぎ部は、貫通方向において内面に近づくほど貫通孔の開口面積が大きい傾斜を有した第２斜面部を含むとともに、第１斜面部との連結部分の開口面積が最小とされていることを特徴とする。

このようにフィルタが防水用筐体の内面に貼り付けられる構成とすると、フィルタにおける防水用筐体への貼着部分に高圧水流が直接当たらないので、これにより、高圧水流によるシート状のフィルタの剥がれを抑制できる。また、貫通方向において防水用筐体の厚み分、入射角度の小さい高圧水流がフィルタに直接当たりにくくなる。したがって、特に入射角度の大きい高圧水流（例えば貫通孔の貫通方向に沿う、入射角度９０度の高圧水流）を抑制することが剥がれを抑制する上で重要となる。

これに対し、本発明では、防止用筐体に設けた貫通孔の壁面部の少なくとも一部を、内面から遠ざかるほど貫通孔の開口面積が大きい傾斜を有した第１斜面部としている。したがって、入射角度の大きい高圧水流（例えば貫通孔の貫通方向に沿う高圧水流）が第１斜面部で跳ね返り、フィルタの露出部分の上方で水滴同士がぶつかるため、フィルタに直接当たろうとする水流の勢い（圧力）が弱まる。特に、第１斜面部で跳ね返った水が、貫通方向においてより狭い範囲に集中するので、フィルタの露出部分に直接当たろうとする、入射角度の大きい高圧水流（例えば貫通孔の貫通方向に沿う高圧水流）の勢いを、より効果的に弱めることができる。

また、本発明では、高圧水流により、貫通孔内にフィルタを端面として水が溜まると、溜まった水が高圧水流に対するクッションとして機能する。これにより、高圧水流の入射角度によらず、フィルタに高圧水流が直接当たるのを抑制することもできる。

以上から本発明に係る防水用筐体は、高圧水流によるシート状のフィルタの剥がれを抑制できるようになっている。

また、本発明では、壁面部が、貫通方向において、一端が第１斜面部と連結されるとともに他端が貫通孔の内面側開口部を構成する繋ぎ部を含み、繋ぎ部は、第１斜面部との連結部分の開口面積が最小となっている。

このような構成を採用すると、貫通孔の内面側開口部の開口面積が同じ（換言すれば、防水用筐体に対するフィルタの貼着構造が同じ）で、且つ、フィルタを端面として貫通孔内に溜まった水の量を同じとした場合、第１斜面部の一端が、壁面部における貫通孔の内面側開口部を構成する部位をなす構成に比べて、フィルタを端面として貫通孔内に溜まる水の深さを深くすることができる。これにより、クッション効果を高めて、フィルタの剥がれを効果的に抑制することができる。

また、本発明は、貫通方向において内面（すなわちフィルタ）に近づくほど貫通孔の開口面積が大きい傾斜を有した第２斜面部を、繋ぎ部が含んでいる。

この場合、第１斜面部と繋ぎ部の連結部分の開口面積が、貫通孔の内面側開口部の開口面積よりも狭くなる。これにより、フィルタに直接当たる高圧水流を低減することができる。また、フィルタを端面として貫通孔内に溜まる水の深さをより深くすることができるので、クッション効果をさらに高めることができる。

また、請求項２に記載のように、貫通方向において貫通孔の開口面積が一定とされた直線部を、繋ぎ部が含む構成を採用することもできる。

また、請求項３に記載のように、貫通方向における繋ぎ部の長さをｔ１とすると、繋ぎ部の長さｔ１が、外面から内面までの貫通方向に沿う厚みｔ０の１／２以上の長さとされた構成とすると良い。

これによれば、ｔ１＜（ｔ０／２）の構成にくらべて、高圧水流がフィルタの露出部分に直接当たりにくくなる、第１斜面部に沿って流れる水流が、フィルタの露出部分に当たりにくくなる等の効果により、高圧水流によるシート状のフィルタの剥がれを抑制できる。この点は、本発明者によって確認されている。

次に、上記した請求項１〜３いずれか１項に記載の防水用筐体は、請求項４に記載のように、防水用筐体と、貫通孔を覆うように防水用筐体の貼り付け部に貼り付けられたシート状のフィルタと、防水用筐体内に収容された電気部品とを備える防水装置の防水用筐体として好適である。

請求項５に記載のように、電気部品としては、例えば電子部品の実装された回路基板を採用することができる。また、防水用筐体に設けられた貫通孔及びフィルタにより、回路基板が収容された防水用筐体の内部の気圧と、防水用筐体の外部の気圧とがほぼ等しくなるので、請求項６に記載のように、電子部品として、大気圧センサを含む構成にも好適である。

参考形態に係る電子制御装置の概略構成を示す斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。 通気用の貫通孔及びフィルタの周辺を拡大した断面図である。 通気用の貫通孔及びフィルタの周辺を拡大した平面図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図５に示す形態の壁面部及びフィルタ取り付け構造の効果を模式的に示した図である。 車両へ電子制御装置を取り付けた状態の、貫通孔及びフィルタの配置を示す断面図である。 第１実施形態に係る電子制御装置において、貫通孔及びフィルタの配置を示す断面図である。 第１斜面部の効果を模式的に示した図であり、（ａ）は図８に示す第１斜面部の効果、（ｂ）は比較例として図５に示す第１斜面部の効果を示している。 第１斜面部の別の参考形態を示す断面図である。 図１０に示す第１斜面部の効果を示す断面図である。 図１０に示す第１斜面部の効果を示す断面図である。 別の参考形態を示す断面図である。 別の参考形態を示す断面図である。 第２実施形態に係る電子制御装置において、貫通孔及びフィルタの配置を示す断面図である。 フィルタの剥がれ検討に用いたサンプルのうち、サンプルＡ１〜Ａ８の詳細を示す表である。 サンプルＡ１〜Ａ８の詳細を示す、代表図である。 フィルタの剥がれ検討に用いたサンプルのうち、サンプルＢ、Ｃ１〜Ｃ３の詳細を示す表である。 各サンプルＡ１〜Ａ８、Ｂ、Ｃ１〜Ｃ３と高圧水流による剥離面積との関係を示す図である。 繋ぎ部のその他変形例を示す断面図である。 壁面部のその他変形例を示す断面図である。 フィルタ貼り付け位置の参考例を示す断面図である。 壁面部のその他変形例を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。また、実施形態とともに、該実施形態の参考となる参考形態についても記載する。

（参考形態）
本参考形態では、防水用筐体として車両のエンジンＥＣＵ（Electric Control Unit）に用いられる防水用筐体の例を示し、防水装置として車両のエンジンＥＣＵとして用いられる防水構造の電子制御装置の例を示す。

なお、本参考形態では、図２や図５などに示すように、通気用の貫通孔の貫通方向を単に貫通方向と示し、この貫通方向に垂直な方向を単に垂直方向とする。

図１及び図２に示す電子制御装置１００は、要部として、基板１１に電子部品１２が実装された回路基板１０と、該回路基板１０を収容する防水用筐体２０と、防水用筐体２０に貼りつけられた呼吸用のフィルタ２４と、を備えている。また上記要素以外にも、本参考形態ではシール材３０を備えている。なお、フィルタ２４は、防水用筐体２０に貼り付けられた状態で、防水用筐体２０と一体化するため、以下においては、防水用筐体２０とともに説明する。

回路基板１０は、電極としてのランドを含む配線や、配線間を接続するビアホール等が形成されてなる基板１１に、マイコン、パワートランジスタ、抵抗、コンデンサ等の電子部品１２が実装されて回路が構成されたものである。本参考形態では、電子部品１２として大気圧センサを含んでいる。

この基板１１には、回路基板１０に構成された回路と外部機器などとを電気的に中継するコネクタ１３も実装されている。なお、コネクタ１３のうち、図２に示す符号１３ａは、電気絶縁材料からなるハウジングを示し、符号１３ｂは導電材料からなり、ハウジング１３ａに一部が保持された端子を示している。図２では、コネクタ１３の端子１３ｂが基板１１に挿入実装されているが、実装構造としては上記例に限定されるものではなく、表面実装構造を採用することもできる。なお、図２では、基板１１において、端子１３ｂが挿入される貫通孔、ランドについては省略し、ランドと端子１３ｂとを接続するはんだについても省略している。

防水用筐体２０は、アルミニウム、鉄等の金属材料や樹脂材料からなり、その内部に回路基板１０を収容して、これらを保護するものである。防水用筐体２０の構成部材の個数は特に限定されるものではなく、１つの部材から構成されても良いし、複数の部材から構成されても良い。

本参考形態では、図２に示すように、一面が開口された箱状のケース２１と、ケース２１の開口部を閉塞する底の浅いベース２２との２つの部材によって構成されている。そして、ケース２１とベース２２とを組み付けることで、回路基板１０を収容する内部空間を備えた防水用筐体２０が構成されている。防水用筐体２０を構成するケース２１とベース２２の分割方向は特に限定されるものではないが、本参考形態では図２に示すように、貫通方向において防水用筐体２０が２分割され、ケース２１とベース２２となっている。

また、防水用筐体２０には、図３に示すように貫通孔２３が形成されるとともに、貫通孔２３を覆う防水用のフィルタ２４が貼り付けられている。

貫通孔２３は、防水用筐体２０の内部と外部とを通気させるための通気孔であり、その形成位置は特に限定されるものではない。この貫通孔２３により、防水用筐体２０の内部又は筐体外部の温度が変化して内部又は筐体外部の気圧が変化した場合でも、防水用筐体２０の内部の気圧と筐体外部の気圧とが同程度となって、ケース２１及びベース２２の変形が抑制される。

また、貫通孔２３により、防水用筐体２０の内部の気圧が筐体外部の気圧（大気圧）と同程度となるので、基板１１に実装された電子部品１２として大気圧センサが正常に作動することができる。

このような貫通孔２３は、プレス成形、アルミダイカストなどの鋳造、樹脂の射出成形などによって防水用筐体２０を成形する際に形成することもできるし、成形後にドリルやレーザなど後加工することで形成することもできる。

一方、フィルタ２４は、気圧を調整するための貫通孔２３による防水用筐体２０の防水性の低下を抑制するためのものである。このフィルタ２４は、水等の液体の通過を阻止し、気体のみを通過させるべく、撥水性の繊維材を用いてシート状に構成されたものであり、洗車機などの高圧水流に耐えられる程度の耐水性強度を有する。本参考形態では、電子制御装置１００が車両のエンジンルームに設けられるため、撥水、通気の機能以外にも、撥油機能を有している。

本参考形態では、図３に示すように、防水用筐体２０のケース２１において、外面２１ａから内面２１ｂにわたり、ケース２１の厚み方向に沿って貫通孔２３が形成されている。より詳しくは、箱状のケース２１の底部に貫通孔２３が１つ形成されている。そして、貫通孔２３を塞ぐようにケース２１の内面２１ｂに、図示しない粘着テープによりフィルタ２４が貼着されている。

防水用筐体２０を構成するケース２１及びベース２２には、コネクタ１３のハウジング１３ａに対応したコネクタ用切り欠き部（図示略）が設けられており、電子部品１２を含む基板１１、コネクタ１３の端子１３ｂにおける基板１１との接続側を含む一部位が防水用筐体２０内に収容され、コネクタ１３の端子１３ｂにおける外部コネクタとの接続側を含む残りの部分が防水用筐体２０外に露出されている。

また、図示しないが、ケース２１とベース２２を組み付けた状態で、基板１１の一部がケース２１とベース２２によって直接的、若しくは、間接的に挟持されており、これにより、回路基板１０が防水用筐体２０内の所定位置に保持されている。本参考形態では、回路基板１０の保持状態で、回路基板１０を構成する基板１１の厚み方向と、貫通方向が一致している。

また、ケース２１の周縁部位とベース２２の周縁部位のうち、互いに対向する部位間に、防水用のシール材３０が配置されている。このシール材３０は、コネクタ１３のハウジング１３ａと防水用筐体２０（ケース２１及びベース２２）との対向部位間にも配置されている。

次に、本参考形態の特徴部分である、貫通孔２３を構成するケース２１の壁面部２５とフィルタ２４の固定構造について説明する。

図４及び図５に示すように、ケース２１は、貫通孔２３を構成する部位、すなわち貫通孔２３の壁面をなす部位として、壁面部２５を有している。

この壁面部２５は、垂直方向に対する壁面の傾斜が互いに異なる部位として、第１斜面部２５ａと直線部２５ｂを有している。

第１斜面部２５ａは、壁面部２５のうち、貫通方向において、フィルタ２４から遠ざかるほど貫通孔２３の開口面積が大きい傾斜を有する部位である。一方、直線部２５ｂは、貫通孔２３の開口面積が貫通方向において一定とされた部位である。なお、貫通孔２３の開口面積とは、垂直方向に沿う断面積である。

本参考形態では、壁面部２５により、垂直方向に沿う断面が円形状の貫通孔２３が構成されている。壁面部２５のうち、第１斜面部２５ａは、貫通方向において開口面積の変化量が一定の傾斜となっている。すなわち、垂直方向に対する傾斜角θ１が一定となっている。このように、傾斜角θ１が一定とされた第１斜面部２５ａは、他の傾斜（後述の変形例参照）に比べて、成形や、成形後の加工などにより、第１斜面部を得やすいという利点がある。

また、貫通方向において、第１斜面部２５ａの一端が貫通孔２３の外面側開口端を構成する外面側開口部２５ｃとなっており、他端が直線部２５ｂとの連結部２５ｄとなっている。第１斜面部２５ａは、断面円形の貫通孔２３の中心軸２３ｃに対して回転対称構造となっており、外面側開口部２５ｃと該外面側開口部２５ｃよりも垂直方向に沿う直径の小さな連結部２５ｄとは、中心軸２３ｃに対して同心円の関係となっている。

直線部２５ｂは、貫通方向における一端が連結部２５ｄとなっており、他端が貫通孔２３の内面側開口端を構成する内面側開口部２５ｅとなっている。なお、図５において、符号ｔ０は、貫通孔２３の貫通長さ、すなわちケース２１における貫通孔形成部位の厚さを示し、符号ｔ１は、直線部２５ｂの貫通方向に沿う長さｔ１を示している。このように、ケース２１の内面２１ｂ側から、貫通方向の長さｔ１の直線部２５ｂ、貫通方向の長さ（ｔ０−ｔ１）の第１斜面部２５ａの順に設けられている。

そして、フィルタ２４は、貫通孔２３を覆うように、詳しくは、貫通孔２３の内面側開口端、すなわち壁面部２５の内面側開口部２５ｅを塞ぐように、ケース２１の内面２１ｂに貼着されている。このように、防水用筐体２０の内面２１ｂにおける内面側開口部２５ｅの周囲部分が、フィルタ２４の貼り付け部２６となっている。

本参考形態では、図４に示すように、フィルタ２４の垂直方向に沿う形状も円形となっている。なお、図４及び図５において、符号２４ａはフィルタ２４のうち、貫通孔２３に面する露出部位を示し、符号２４ｂはフィルタ２４の垂直方向における外周端を示している。フィルタ２４の中心が貫通孔２３の中心軸２３ｃと一致するようにフィルタ２４をケース２１の貼り付け部２６に貼り付けると、フィルタ２４の外周端２４ｂが、壁面部２５の外面側開口部２５ｃ、連結部２５ｄと同心円の関係となる。

このように本参考形態では、防水用筐体２０をなすケース２１の内面２１ｂに貼り付け部２６が設けられ、フィルタ２４がケース２１の内面２１ｂに貼着されている。したがって、洗車時において、洗車機などによる高圧水流（例えば８〜１０ＭＰａ程度の水流）が、フィルタ２４におけるケース２１への貼着部分に直接当たらない。以上から、フィルタ２４がケース２１の外面２１ａに貼着され、貼着部分に高圧水流が直接当たる構成に比べて、高圧水流によるシート状のフィルタ２４の剥がれを抑制できるようになっている。

ところで、フィルタ２４がケース２１の内面２１ｂに貼着された構成では、ケース２１の厚みｔ０の分、垂直方向に対する入射角度α１（図６参照）の小さい高圧水流がフィルタ２４の露出部位２４ａに直接当たりにくくなる。換言すれば、入射角度α１の大きい高圧水流のほうが、フィルタ２４の露出部位２４ａに直接当たりやすい。

これに対し本参考形態では、ケース２１が、貫通孔２３の壁面部２５として、フィルタ２４から遠ざかるほど貫通孔２３の開口面積が大きい傾斜の第１斜面部２５ａを有している。したがって、例えば図６に示すように、高圧水流１１０，１１１が大きい入射角度α１（図６ではα１＝９０度）でケース２１に噴射されるとすると、第１斜面部２５ａに噴射された高圧水流１１０の一部が第１斜面部２５ａで跳ね返り、跳ね返った水流１１２と高圧水流１１１が、フィルタ２４の露出部位２４ａの上方（前方）でぶつかる。これにより、フィルタに直接当たろうとする高圧水流１１１の勢いが弱まり、圧力の弱まった水流１１３となる。

特に本参考形態では、第１斜面部２５ａが、傾斜角θ１を一定とし、中心軸２３ｃを中心とする回転対称構造となっている。したがって、貫通方向において貫通孔２３の開口面積の変化量が一定でありながら非対称構造の第１斜面部２５ａに比べて、第１斜面部２５ａで跳ね返った水流１１２が、貫通方向において狭い範囲に集中する。これにより、高圧水流１１１の勢いを効果的に弱めることができる。

また、本参考形態では、ケース２１の内面２１ｂに設けた貼り付け部２６にフィルタ２４を貼り付けている。したがって、高圧水流１１０，１１１を噴射すると、噴射初期において、少なくとも高圧水流１１０，１１１の勢いにより、フィルタ２４の露出部位２４ａを端面として、貫通孔２３内に水１１４が溜まる。この溜まった水１１４は、クッションとして機能するため、入射角度α１によらず、すなわち入射角度α１の小さい高圧水流１１０，１１１においても、フィルタ２４の露出部位２４ａに高圧水流１１０，１１１（水流１１３）が直接当たるのを抑制することもできる。

特に本参考形態では、壁面部２５が、第１斜面部２５ａと内面側開口部２５ｅとを繋ぐ繋ぎ部として直線部２５ｂを有しており、第１斜面部２５ａが貫通孔２３の内面側開口端から離れて設けられた構成となっている。このような構成を採用すると、貫通孔２３の内面側開口端での開口面積が同じ（換言すれば、ケース２１に対するフィルタ２４の貼着構造が同じ）で、且つ、フィルタ２４を端面として貫通孔２３内に溜まった水１１４の量が同じとした場合、第１斜面部２５ａの一端が、壁面部２５における内面側開口部２５ｅをなす構成に比べて、フィルタ２４を端面として貫通孔２３内に溜まる水１１４の深さを深くすることができる。これにより、クッション効果を高めて、フィルタ２４の剥がれを効果的に抑制することができる。

以上から、本参考形態に係る防水用筐体２０、ひいては電子制御装置１００は、従来よりも、高圧水流１１０，１１１によるフィルタ２４の剥がれが抑制された構成となっている。

なお、フィルタ２４を端面として貫通孔２３内に水１１４が溜まったままだと、貫通孔２３が水１１４で塞がれた状態であるので、防水用筐体２０の内部の気圧が筐体外部の気圧に対して負圧となって、水１１４がフィルタ２４に浸み込んだり、防水用筐体２０の内部に吸い込まれる恐れがある。したがって、上記した防水用筐体２０、ひいては電子制御装置１００は、車両の所定位置に電子制御装置１００を取り付けた状態で、高圧水流１１０，１１１の噴射を停止した際に、水１１４が自重により壁面部２５の外へ流れ出るような取り付け構造とすることが好ましい。

上記した形態の壁面部２５の場合、例えば図７に示すように、貫通孔２３の中心軸２３ｃが水平方向に沿うような電子制御装置１００の取り付け構造を採用しても良い。すなわち、フィルタ２４によって蓋された貫通孔２３が水平方向側に開口するような電子制御装置１００の取り付け構造を採用しても良い。このような取り付け構造では、高圧水流１１０，１１１の噴射時に、水流の勢いにより、フィルタ２４の露出部位２４ａを端面として水１１４（図６参照）が溜まり、噴射を停止すると、溜まった水１１４が自重により壁面部２５の外へ流れ出る。なお、水平方向とは鉛直方向に垂直な方向である。

なお、図７に示す例以外にも、例えば、中心軸２３ｃが鉛直方向に沿いつつ、貫通孔２３の外面側開口端が内面側開口端よりも鉛直下方に位置するような電子制御装置１００の取り付け構造を採用しても良い。すなわち、フィルタ２４によって蓋された貫通孔２３が鉛直下方に開口するような電子制御装置１００の取り付け構造を採用しても良い。

（第１実施形態）
図８に示す防水用筐体２０、ひいては電子制御装置１００では、ケース２１に設けた第１斜面部２５ａが、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が大きい傾斜を有している。それ以外の構成については、上記図５に示した構成と同じである。また、図８に示す構成では、第１斜面部２５ａが単一Ｒの傾斜面となっている。

上記構成を採用すると、図５に示した構成の効果に加えて、さらに下記効果を奏することができる。

図８に示す第１斜面部２５ａを採用すると、図９（ａ）に示すように、特に入射角度α１が大きい高圧水流１１０（図９では９０度）が第１斜面部２５ａで跳ね返ってなる水流１１２の、フィルタ２４の露出部位２４ａの上方（前方）において集中する範囲１１２ａを、図９（ｂ）に示す上記図５に示した第１斜面部２５ａを有するものよりも、貫通方向において狭くすることができる。

この結果、水流１１２により、フィルタ２４の露出部位２４ａに直接当たろうとする高圧水流１１１（図９では図示略）の勢いをより効果的に弱めることができる。

特に図８に示す構成では、図５に示した構成同様、第１斜面部２５ａが、断面円形の貫通孔２３の中心軸２３ｃを中心とする回転対称構造となっている。したがって、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が大きい傾斜を有しながら単一Ｒでない構成に比べて、第１斜面部２５ａで跳ね返った水流１１２を、貫通方向においてより狭い範囲に集中させることができる。

（参考形態）
図１０に示す防水用筐体２０、ひいては電子制御装置１００では、ケース２１に設けた第１斜面部２５ａが、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が小さい傾斜を有している。それ以外の構成については、上記図５に示した構成と同じである。また、図１０に示す構成では、第１斜面部２５ａが単一Ｒの傾斜面となっている。

上記構成を採用すると、図５に示した構成の効果に加えて、さらに下記効果を奏することができる。

図１０に示す第１斜面部２５ａを採用すると、図１１に示すように、特に入射角度α１が大きい高圧水流１１０（図１１では９０度）が第１斜面部２５ａで跳ね返ってなる水流１１２の、フィルタ２４の露出部位２４ａの上方（前方）において集中する範囲１１２ａが、上記図５に示した第１斜面部２５ａを有するものよりも、貫通方向において広くなる。

換言すれば、他の第１斜面部２５ａ（図５、図８参照）に比べて、図１２に示すように、様々な入射角度α１の高圧水流１１０に対し、フィルタ２４の露出部位２４ａの上方に水流１１２を跳ね返すことができる。このように、フィルタ２４の露出部位２４ａの上方に水流１１２を跳ね返すことができる入射角度α１の範囲が、他の第１斜面部２５ａ（図５、図８参照）に比べて広い。

これにより、図１０に示す構成は、図５、図８に示した構成よりも、例えば車両への電子制御装置１００の搭載条件（配置位置）の自由度が高い構成となっている。

（参考形態及び第２実施形態）
図１３〜図１５に示す防水用筐体２０、ひいては電子制御装置１００では、第１斜面部２５ａと内面側開口部２５ｅとを繋ぐ繋ぎ部として、壁面部２５が、貫通方向において内面２１ｂ（フィルタ２４）に近づくほど貫通孔２３の開口面積が大きい傾斜を有した第２斜面部２５ｆを有している。なお、図１３が、図５に対し、第２斜面部２５ｆを適用した構成（参考形態）、図１４が、図１０に対し、第２斜面部２５ｆを適用した構成（参考形態）、図１５が、図８に対し、第２斜面部２５ｆを適用した構成（第２実施形態）となっている。

上記構成を採用すると、図５、図８、図１０に示した構成の効果に加えて、さらに下記効果を奏することができる。

上記構成を採用すると、第１斜面部２５ａと繋ぎ部である第２斜面部２５ｆとの連結部２５ｄの開口面積を、内面側開口部２５ｅの開口面積よりも狭くすることができる。したがって、断面円形の貫通孔２３から露出するフィルタ２４の露出部位２４ａの直径を同じとする、すなわち、貼り付け部２６に対するフィルタ２４の貼着構造を同一とした場合、高圧水流１１１（水流１１３）を、フィルタ２４に直接当たりにくくすることができる。

また、フィルタ２４を端面として貫通孔２３内に溜まる水１１４の深さを、直線部２５ｂよりも深くすることができる。したがって、水１１４によるクッション効果をさらに高めることができる。

（試験結果）
次に、本発明者が上記図５、図８、図１０、図１３、図１５に示した構成のサンプルを作成し、サンプルに対して高圧水流を噴射して、フィルタの剥離テストを行った結果について説明する。

この試験では、各サンプルにおいて、ケース２１の厚みｔ０を１．４ｍｍ、断面円形の貫通孔２３から露出するフィルタ２４の露出部位２４ａの直径Ｄ３を４ｍｍとした。

サンプルＡ１〜Ａ６は、図５に示した傾斜角θ１が一定であり、且つ、繋ぎ部として直線部２５ｂを有するもの、サンプルＡ７，Ａ８は、図１３に示した傾斜角θ１が一定であり、且つ、繋ぎ部として第２斜面部２５ｆを有するものである。なお、図１７では、傾斜角θ１一定のサンプルの代表図として、繋ぎ部として直線部２５ｂ示すものを例示しているが、寸法や角度の規定については、繋ぎ部として第２斜面部２５ｆを採用した場合も同じである。

サンプルＡ１〜Ａ３は、直線部２５ｂの長さｔ１を０．５ｍｍで同一とし、傾斜角θ１を、それぞれ１０°、２０°、３０°と異ならせている。サンプルＡ４〜Ａ６は、直線部２５ｂの長さｔ１を１．０ｍｍで同一とし、傾斜角θ１を、それぞれ１０°、２０°、３０°と異ならせている。サンプルＡ７は、傾斜角θ１を１０°、第２斜面部２５ｆの長さｔ１を０．５ｍｍとし、サンプルＡ８は、傾斜角θ１を１０°、第２斜面部２５ｆの長さｔ１を１．０ｍｍとしている。

ここで、繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）と第１斜面部２５ａとの連結部２５ｄの直径をＤ１とする。なお、図１６に示すように、繋ぎ部として直線部２５ｂを有するサンプルＡ１〜Ａ６では、直径Ｄ１を直径Ｄ３と同じ４ｍｍ、繋ぎ部として第２斜面部２５ｆを有するサンプルＡ７，Ａ８では、直径をＤ１を直径Ｄ３よりも小さい２．５ｍｍとした。

また、ケース２１の内面２１ｂと貫通方向において同一位置にある仮想面と第１斜面部２５ａの延長線（図１７の二点鎖線）との交点から、繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）と第１斜面部２５ａとの連結部２５ｄにおける上記延長線の始点部位までの、垂直方向に沿う長さをＤ２とすると、長さＤ２は下記式で示すことができる。なお、第１斜面部２５ａの延長線とは、第１斜面部２５ａの接線である。

（数１）Ｄ２＝{ｔ１^２／（１−ｃｏｓ^２θ１）}^１／２×ｃｏｓθ１
図１６に示す各サンプルＡ１〜Ａ８の長さＤ２は、上記数式１によって算出された結果を示している。図１６に示すように、サンプルＡ１，Ａ４，Ａ５，Ａ７，Ａ８では、長さＤ２が下記式の関係を満たしている。

（数２）Ｄ２＞１／２×Ｄ１
また、サンプルＡ４は、長さＤ２がさらに下記式の関係を満たしている。

（数３）Ｄ２＞Ｄ１
すなわち、図１６に示すように、サンプルＡ４は、第１斜面部２５ａの延長線が、対応する繋ぎ部の壁面（サンプルＡ４は直線部２５ｂ、サンプルＡ８は第２斜面部２５ｆ）と交わるように、構成されている。

なお、フィルタ２４の露出部位２４ａの直径Ｄ３が４ｍｍであるため、図１６に示すように、サンプルＡ８も、第１斜面部２５ａの延長線が、対応する繋ぎ部の壁面（サンプルＡ４は直線部２５ｂ、サンプルＡ８は第２斜面部２５ｆ）と交わるように、構成されている。

また、第１斜面部２５ａの延長線が、貫通方向において内面２１ｂと同一位置の仮想面と、貫通孔２３の内面側開口部２５ｅ内で交わる構成、すなわち、第１斜面部２５ａの延長線が、対応する繋ぎ部の壁面に当たらないサンプル（図１６に示す、サンプルＡ１〜Ａ３、Ａ５〜Ａ７）において、仮想面と第１斜面部２５ａの延長線との交点から、貫通孔２３の内面側開口部２５ｅまでの最短距離をＤ４（図１７参照）とする。図１６に示すように、サンプルＡ１〜Ａ３、Ａ５〜Ａ７のうち、サンプルＡ１，Ａ２，Ａ５，Ａ６は、最短距離Ｄ４が１ｍｍ以上とされ、サンプルＡ３，Ａ７は、最短距離Ｄ４が１ｍｍ未満、特にサンプルＡ７は、最短距離Ｄ４が０．５ｍｍ未満となっている。

サンプルＢは、図１０に示した、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が小さい第１斜面部２５ａと、繋ぎ部としての直線部２５ｂを有するものである。このサンプルＢでは、図１８に示すように、Ｒ０．７、直線部２５ｂの長さｔ１を０．７ｍｍとした。

サンプルＣ１は、図８に示した、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が大きい第１斜面部２５ａと、繋ぎ部としての直線部２５ｂを有するものである。サンプルＣ２，Ｃ３は、図１５に示した、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が大きい第１斜面部２５ａと、繋ぎ部としての第２斜面部２５ｆを有するものである。サンプルＣ１では、図１８に示すように、Ｒ０．７、直線部２５ｂの長さｔ１を０．７ｍｍとした。また、図１８に示すように、サンプルＣ２では、Ｒ０．９、第２斜面部２５ｆの長さｔ１を０．５ｍｍ、サンプルＣ３では、Ｒ０．４、第２斜面部２５ｆの長さｔ１を１．０ｍｍとした。さらに、第２斜面部２５ｆを有するサンプルＣ２，Ｃ３では、第２斜面部２５ｆと第１斜面部２５ａとの連結部２５ｄの直径をＤ１を２．５ｍｍとした。

さらに、各サンプルＡ１〜Ａ８，Ｂ，Ｃ１〜Ｃ３の比較対象として、ｔ０が１．４ｍｍ、直径Ｄ３が４ｍｍであり、貫通方向のどの位置においても円形断面の直径がＤ３とされた貫通孔を有するサンプルを準備した。

上記した各サンプルＡ１〜Ａ８，Ｂ，Ｃ１〜Ｃ３及び比較サンプルでは、フィルタ２４を、内径８．８９ｍｍ、外径１９．０５ｍｍの円環状の接着テープによって、ケース２１の内面２１ｂにおける貼り付け部２６に貼り付けた。すなわち、貼り付け部２６の面積（フィルタ２４の接着面積）を２２２．９５ｍｍ^２とした。

そして、高圧水流の圧力は８ＭＰａとし、入射角度α１＝９０度、すなわち貫通孔２３の貫通方向に沿って高圧水流をサンプルに噴射し、各サンプルの剥離面積を測定した。なお、各サンプルは３枚ずつ準備し、図１９には、各サンプルの平均値をそれぞれ示している。

先ず、傾斜角θ１が一定のサンプルＡ１〜Ａ８について考察する。

図１９に示すように、同じｔ１をもつサンプルＡ１〜Ａ３での比較、サンプルＡ４〜Ａ６での比較から、傾斜角度θ１が小さいほど、剥離面積が小さくなることが明らかとなった。

これは、１）第１斜面部２５ａにて跳ね返らず、第１斜面部２５ａに沿って流れる高圧水流１１０が、フィルタ２４の露出部位２４ａに当たりにくくなるため、２）傾斜角度θ１が小さいほど、第１斜面部２５ａの面積が増えるため、第１斜面部２５ａが跳ね返った水流１１２（図６参照）による高圧水流１１１の勢いを低減する効果が高まるため、であると考えられる。

また、同じ傾斜角度θ１をもつサンプルＡ１，Ａ４の比較、サンプルＡ２，Ａ５の比較、サンプルＡ３，Ａ６の比較から、直線部２５ｂの長さｔ１が長いほど剥離面積が小さくなることが明らかとなった。同様に、同じ傾斜角度θ１をもつサンプルＡ７，Ａ８の比較から、第２斜面部２５ｆの長さｔ１が長いほど、剥離面積が小さくなることが明らかとなった。

これは、１）繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）の長さｔ１が長いほど、フィルタ２４を端面として貫通孔２３内に溜まる水１１４の量を同じとした場合、水１１４の深さをより深くすることができ、これによりクッション効果を高まるため、２）繋ぎ部の長さｔ１が長いほど、第１斜面部２５ａに沿って流れる水流が、ケース２１の内面２１ｂにおける貼り付け部２６に貼り付けられたフィルタ２４の露出部位２４ａに直接当たりにくくなるため、であると考えられる。

なお、剥離面積が小さいサンプルＡ４〜Ａ６，Ａ８は、繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）の長さｔ１が１．０ｍｍであり、サンプルＡ１〜Ａ３、Ａ７は、長さｔ１が０．５ｍｍである。

以上から、繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）の長さｔ１を、防水用筐体２０（ケース２１）の厚みｔ０の１／２以上の長さとすると、ｔ１＜（ｔ０／２）の構成にくらべて、高圧水流によるシート状のフィルタ２４の剥がれを抑制できることが明らかである。

また、上記数式２の関係を満たす３つのサンプルＡ１，Ａ４，Ａ５，Ａ７，Ａ８のうち、サンプルＡ１，Ａ４，Ａ５，Ａ８では、比較サンプルに対して剥離面積が大幅に小さくなることが明らかとなった。

これは、１）高圧水流１１０のうち、第１斜面部２５ａの表面で跳ね返らずに、フィルタ２４の露出部位２４ａを取り囲むように設けられた第１斜面部２５ａに沿って流れる水流が、フィルタ２４の露出部位２４ａに当たる前に互いにぶつかり合い、フィルタ２４に当たる前に勢いが弱まるため、２）第１斜面部２５ａに沿って流れる水流により、フィルタ２４に直接当たろうとする高圧水流１１１（水流１１３）の勢いが弱まるため、であると考えられる。

なかでも、第１斜面部２５ａの延長線が、対応する繋ぎ部の壁面と交わるように構成されたサンプルＡ４，Ａ８では、比較サンプルに対して剥離面積が格段に小さくなることが明らかとなった。

これは、高圧水流１１０のうち、第１斜面部２５ａに沿って流れる水流が、フィルタ２４に当たる前に繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）の壁面に当たり、フィルタ２４に当たる前に勢いがさらに弱まるためであると考えられる。

また、傾斜角θ１が同じ１０°でありながら、直線部２５ｂを有するサンプルＡ４よりも、第２斜面部２５ｆを有するサンプルＡ８のほうが、フィルタ２４の剥離面積が小さかった。

これは、第２斜面部２５ｆを採用すると、１）第１斜面部２５ａと繋ぎ部の連結部２５ｄの開口面積が、貫通孔２３の内面側開口部２５ｅの開口面積よりも狭く、フィルタ２４に直接当たる高圧水流１１１（水流１１３）が低減されるため、２）フィルタ２４を端面として貫通孔２３内に溜まる水１１４の深さをより深くすることができ、クッション効果をさらに高めることができるため、であると考えられる。

一方、傾斜角θ１が同じ１０°でありながら、直線部２５ｂを有するサンプルＡ４よりも、第２斜面部２５ｆを有するサンプルＡ７のほうが、フィルタ２４の剥離面積が大きく、比較サンプルとほぼ同じであった。

図１６に示すように、サンプルＡ７では、貫通方向において内面２１ｂと同一位置の仮想面と第１斜面部２５ａの延長線との交点から、貫通孔２３の内面側開口部２５ｅまでの最短距離Ｄ４が０．４１ｍｍとなっている。このため、第１斜面部２５ａに沿って流れる水流が、フィルタ２４の露出部位２４ａのうち、貼着部分（ケース２１の貼り付け部２６）の近くに当たることとなる。この結果、第２斜面部２５ｆを採用することの効果が打ち消されて、フィルタ２４の剥離面積が、サンプルＡ４よりも大きくなったものと考えられる。

このように、第１斜面部２５ａに沿って流れる水流が、フィルタ２４の露出部位２４ａのうち、貼着部分（ケース２１の貼り付け部２６）の近くに当たることで、剥離面積が増加するとの考えは、図１６に示すように、最短距離Ｄ４が０．８７ｍｍであるサンプルＡ３の結果からも明らかである。

以上から、第１斜面部２５ａの延長線が、貫通方向において内面２１ｂと同一位置の仮想面と、貫通孔２３の内面側開口部２５ｅ内で交わる構成においては、上記した最短距離Ｄ４が１ｍｍ以上となるようにすることが好ましい。このような構成とすると、第１斜面部２５ａに沿って流れる水流が、フィルタ２４の貼着部分から離れた部分に当たることとなるので、高圧水流１１０によるシート状のフィルタ２４の剥がれを抑制できる。

以上の結果から、図５、図１３に示したように、断面円形の貫通孔２３の貫通方向が、ケース２１の内面２１ｂ及び外面２１ａに対して垂直とされ、壁面部２５が、傾斜角θ１が一定の第１斜面部２５ａと繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）を有するとともに、貫通孔２３の中心軸２３ｃを中心とする回転対称形状とされた構成では、数式２の関係を満たすように壁面部２５を構成すると良い。より好ましくは、第１斜面部２５ａの延長線が、繋ぎ部（直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆ）の壁面と交わるように、壁面部２５が構成されると良い。

また、繋ぎ部の長さｔ１が、ケース２１の厚みｔ０の１／２以上の長さとされた構成とすると良い。さらには、第１斜面部２５ａの延長線と貫通方向において内面２１ｂと同一位置の仮想面との交点から、貫通孔２３の内面側開口部２５ｅまでの最短距離Ｄ４が１ｍｍ以上となるように、壁面部２５が構成されると良い。

一方、サンプルＢについては、図１９に示す比較サンプルとの比較から、従来よりも剥離面積を小さくできることが明らかである。

また、サンプルＣ１〜Ｃ３についても、図１９に示す比較サンプルとの比較から、従来よりも剥離面積を小さくできることが明らかである。

また、直線部２５ｂを有し、厚さｔ１が等しいサンプルＢ，Ｃ１の比較から、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が大きい第１斜面部２５ａを有するサンプルＣ１の方が、入射角度α１の大きい高圧水流に対しては、フィルタ２４の剥離抑制に効果的であることが明らかである。

さらには、サンプルＣ１〜Ｃ３の比較から、繋ぎ部として、直線部２５ｂを有する構成よりも、第２斜面部２５ｆを有する構成のほうが、高圧水流１１０によるシート状のフィルタ２４の剥がれを抑制できることが明らかである。

また、サンプルＣ２，Ｃ３の比較から、繋ぎ部の長さｔ１が、ケース２１の厚みｔ０の１／２以上の長さとされた構成とすると、フィルタ２４の剥がれをより抑制できることが明らかである。

サンプルＣ１〜Ｃ３の場合、第１斜面部２５ａが、貫通方向においてフィルタ２４に近いほど開口面積の変化量が大きいため、第１斜面部２５ａに沿って流れる水流がフィルタ２４の露出部位２４ａに直接当たりにくい構成となっている。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。

上記した参考形態及び実施形態では、防水用筐体として車両のエンジンＥＣＵに用いられる防水用筐体２０の例を示し、防水装置として車両のエンジンＥＣＵとして用いられる防水構造の電子制御装置１００の例を示した。また、防水用筐体内に収容される電気部品として、回路基板１０の例を示した。しかしながら、電気部品としては回路基板に限定されるものではなく、防水用筐体や防水装置の用途も上記例に限定されるものではない。例えば、車両のヘッドライトを構成するカバーに本実施形態に示す防水用筐体を適用しても良い。この場合、ランプなどが電気部品に相当することとなる。

上記した参考形態及び実施形態では、防水用筐体２０（ケース２１）の壁面部２５が、繋ぎ部として、直線部２５ｂ又は第２斜面部２５ｆを含む例を示した。しかしながら、図２０に例示するように、繋ぎ部として、直線部２５ｂ及び第２斜面部２５ｆを含む構成を採用することもできる。このような構成においても、数式２の関係を満たすように壁面部２５を構成すると良い。より好ましくは、第１斜面部２５ａの延長線が、繋ぎ部（直線部２５ｂ及び第２斜面部２５ｆ）の壁面と交わるように、壁面部２５が構成されると良い。また、繋ぎ部の長さｔ１が、ケース２１の厚みｔ０の１／２以上の長さとされた構成とすると良い。さらには、第１斜面部２５ａの延長線と貫通方向において内面２１ｂと同一位置の仮想面との交点から、貫通孔２３の内面側開口部２５ｅまでの最短距離Ｄ４が１ｍｍ以上となるように、壁面部２５が構成されると良い。

また、壁面部２５が繋ぎ部を含まない構成としても良い。図２１に示す例では、壁面部２５が、第１斜面部２５ａ（図２１では、図５に示した形態を例示）のみを含んでいる。しかしながら、直線部２５ｂや第２斜面部２５ｆなどの繋ぎ部を含むと、上記したようにフィルタ２４を端面として溜まった水１１４のクッション効果を高めることができる。

上記した参考形態及び実施形態では、内面２１ｂに、フィルタ２４の貼り付け部２６が設けられる例を示した。しかしながら、第１斜面部２５ａよりも内面２１ｂに近い位置に、貼り付け部２６が設けられ、フィルタ２４が貼り付け部２６に貼り付けられた状態で、貫通孔２３がフィルタ２４によって覆われる構成となれば良い。例えば、図２２に示すように、壁面部２５が、第１斜面部２５ａと内面側開口部２５ｅとの間に、貫通方向に垂直な貼付面を有した貼り付け部２６を含む構成を採用することもできる。

図２２に示す例では、壁面部２５が、外面側開口部２５ｃ側から、第１斜面部２５ａ、第１直線部２５ｇ、垂直部２５ｈ、及び第２直線部２５ｉを有している。第１直線部２５ｇは、一端が第１斜面部２５ａに連結され、貫通方向において開口面積が一定の部位である。垂直部２５ｈは、第１直線部２５ｇから貫通孔２３の中心軸２３ｃに向けて突出し、貫通方向に対して垂直な面を有している。この垂直部２５ｈの一部が、貼り付け部２６となっている。そして、第２直線部２５ｉは、貫通方向において開口面積が一定の部位であり、垂直部２５ｈから内面側開口部２５ｅまでを繋いでいる。

なお、図２２に示す例では、貫通方向において、第１直線部２５ｇの長さが、フィルタ２４の厚さよりも長くなっている。すなわち、貼り付け部２６にフィルタ２４を貼り付けた状態で、貫通方向において、フィルタ２４の表面（外面側）から連結部２５ｄまでの長さｔ２が所定の長さを有するようになっている。この構成は、内面２１ｂの貼り付け部２６にフィルタ２４が貼り付けられた上記構成の長さｔ１を、上記した長さｔ２に置き換え、第１斜面部２５ａの延長線が交わる仮想面を、フィルタ２４の表面（外面側）と貫通方向において同一位置とすれば、参考形態に示した構成（図５）と非常に似通っている。したがって、図５に示す構成において好ましい形態を図２２において適用すれば、図５に示す構成が奏する効果に準ずる効果を奏することができる。

上記した参考形態及び実施形態では、第１斜面部２５ａが、壁面部２５における外面側開口部２５ｃをなす例を示した。しかしながら、例えば図２３に示すように、壁面部２５が、外面側開口部２５ｃと第１斜面部２５ａとを繋ぐ直線部２５ｊを含む構成を採用することもできる。この直線部２５ｊは、第１斜面部２５ａにおける外面側端部の開口面積と同一の開口面積で貫通方向に延びた部位である。

上記した参考形態及び実施形態では、壁面部２５が、貫通孔２３の中心軸２３ｃを中心とする回転対称形状とされる例を示したが、非回転対称形状を採用することもできる。しかしながら、回転対称形状を採用したほうが好ましいのは、上記したとおりである。

上記した参考形態及び実施形態では、貫通孔２３の断面形状が円形である例を示したが、円形に限定されるものではない。矩形などの多角形状を採用することもできる。

１０・・・回路基板
２０・・・筐体（防水用筐体）
２１・・・ケース
２３・・・貫通孔
２４・・・フィルタ
２５・・・壁面部
２５ａ・・・第１斜面部
２５ｂ・・・直線部
２５ｆ・・・第２斜面部

Claims (6)

1. 外面から内面にわたって貫通する通気用の貫通孔と、該貫通孔を覆うようにシート状のフィルタが貼り付けられる貼り付け部とを備え、電気部品を収容するための防水用筐体であって、
   前記貫通孔を構成する壁面部として、前記貫通孔の貫通方向において、前記内面から遠ざかるほど前記貫通孔の開口面積が大きい傾斜を有した第１斜面部を含み、
   前記内面における前記貫通孔の内面側開口部周囲が前記フィルタの貼り付け部とされ、
   前記第１斜面部は、前記貫通方向において、前記内面に近いほど開口面積の変化量が大きい傾斜を有しており、
   前記壁面部は、前記貫通方向において、一端が前記第１斜面部と連結されるとともに他端が前記貫通孔の内面側開口部を構成する繋ぎ部を含み、
   前記繋ぎ部は、前記貫通方向において前記内面に近づくほど前記貫通孔の開口面積が大きい傾斜を有した第２斜面部を含むとともに、前記第１斜面部との連結部分の開口面積が最小とされていることを特徴とする防水用筐体。
2. 前記繋ぎ部は、前記貫通方向において前記貫通孔の開口面積が一定とされた直線部を含むことを特徴とする請求項１に記載の防水用筐体。
3. 前記貫通方向における前記繋ぎ部の長さをｔ１とすると、前記繋ぎ部の長さｔ１が、前記外面から前記内面までの前記貫通方向に沿う厚みｔ０の１／２以上の長さとされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防水用筐体。
4. 請求項１〜３いずれか１項に記載の防水用筐体と、
   前記貫通孔を覆うように前記貼り付け部に貼り付けられたシート状のフィルタと、
   前記防水用筐体内に収容された電気部品と、を備えることを特徴とする防水装置。
5. 前記電気部品は、電子部品の実装された回路基板であることを特徴とする請求項４に記載の防水装置。
6. 前記電子部品として、大気圧センサを含むことを特徴とする請求項５に記載の防水装置。

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