JP5609713B2 - 歯形部品の製造方法、歯形部品の製造装置 - Google Patents
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Description
まず、歯形部品の製造装置1について説明する。製造装置1は、鍛造により回転対称形状の素材10(図3参照)から、傘歯車部11を備えるデフサイドギヤ12(図11参照)を製造するものである。
次に、以上のような構成を有する製造装置1を使用したデフサイドギヤ12の製造方法について説明する。
下方向に向かって流動するが、凹み部36の内部にてボス部48と凹み形状型18との間に空間37を残している。このようにして、凹み部36の内部でボス部48の構成材料を拘束せずに下方向に自由な状態としている。このとき、素材10は図6と図7に示すような形状になる。
本実施例によれば、素材10の軸方向に向かって加える成形荷重が最も大きくなり傘歯車部11を形成し終えた時に、成形型と素材10(デフサイドギヤ12)との間に空間33,37,47を設けて成形型に素材10の構成材料を充満させていない。これにより、この空間33,37,47内に素材10の構成材料が流れる余地を持たせている。そのため、閉塞鍛造のように、成形荷重が極端に大きくなることを防止できる。したがって、外側成形型14や歯形成形型16や凹み形状型18の各成形型への負荷を抑制できるので、当該各成形型の寿命を向上させることができる。実験評価の結果の一例として、成形荷重が10%〜20%低減した。
10 素材
11 傘歯車部
12 デフサイドギヤ
14 外側成形型
16 歯形成形型
18 凹み形状型
24 圧縮部
26 歯形成形部
27 (素材の)中央部分
28 (歯形成形部の)歯形部
32 材料逃げ部
33 空間
36 (凹み形状型の)凹み部
37 空間
47 空間
48 ボス部
49 R形状部
50 (素材の)外側部分
52 (素材の)中間部分
56 (デフサイドギヤの)突起部
58 (デフサイドギヤの)中央部分
Claims (5)
- 回転対称形状の素材をもとに成形型を用いて製造する歯形部品の製造方法において、
前記素材は、径方向の外側部分にR形状部を備え、軸方向の一端面に前記軸方向に突出するようにして周方向に環状に設けられた第1の突起部を備えており、
前記成形型は、前記軸方向に窪むようにして前記周方向に環状に設けられた第1の窪み部と、前記第1の窪み部に対して前記素材を挟んだ前記軸方向の反対側にて前記軸方向に窪むようにして前記周方向に環状に設けられた第2の窪み部とを備え、
前記成形型の歯形成形部に前記素材の前記R形状部を当接させ、前記第1の窪み部に前記素材の前記第1の突起部を挿入しておき、前記素材の径方向の中央部分に対し前記軸方向に向かって荷重を加えて前記素材の構成材料を前記径方向の外側に向かって流動させて前記素材の前記外側部分に歯形部を形成する時に、前記第1の突起部の前記素材の構成材料を前記第1の窪み部の内部に向かって前記軸方向に流動させ、かつ、前記中央部分と前記外側部分との間の中間部分の前記素材の構成材料を前記第2の窪み部の内部に向かって前記軸方向に流動させて第2の突起部を形成し、
前記荷重が最大となった時に、前記歯形部と前記歯形成形部との間、前記第1の突起部と前記成形型との間、および前記第2の突起部と前記成形型との間に空間を設けておくこと、
を特徴とする歯形部品の製造方法。 - 請求項1の歯形部品の製造方法において、
前記第2の窪み部の外形は、前記軸方向に向かって小さくなっていること、
を特徴とする歯形部品の製造方法。 - 請求項1または2の歯形部品の製造方法において、
前記第1の窪み部と前記第2の窪み部は、前記軸方向について対称な位置に形成されていること、
を特徴とする歯形部品の製造方法。 - 請求項1乃至3のいずれか1つの歯形部品の製造方法において、
前記歯形部品は、差動装置のデフサイドギヤであること、
を特徴とする歯形部品の製造方法。 - 回転対称形状の素材をもとに成形型を用いて製造する歯形部品の製造装置において、
前記素材は、径方向の外側部分にR形状部を備え、軸方向の一端面に前記軸方向に突出するようにして周方向に環状に設けられた第1の突起部を備えており、
前記成形型は、前記軸方向に窪むようにして前記周方向に環状に設けられた第1の窪み部と、前記第1の窪み部に対して前記素材を挟んだ前記軸方向の反対側にて前記軸方向に窪むようにして前記周方向に環状に設けられた第2の窪み部とを備え、
前記成形型の歯形成形部に前記素材の前記R形状部を当接させ、前記第1の窪み部に前記素材の前記第1の突起部を挿入しておき、前記素材の径方向の中央部分に対し前記軸方向に向かって荷重を加えて前記素材の構成材料を前記径方向の外側に向かって流動させて前記素材の前記外側部分に歯形部を形成する時に、前記第1の突起部の前記素材の構成材料を前記第1の窪み部の内部に向かって前記軸方向に流動させ、かつ、前記中央部分と前記外側部分との間の中間部分の前記素材の構成材料を前記第2の窪み部の内部に向かって前記軸方向に流動させて第2の突起部を形成し、
前記荷重が最大となった時に、前記歯形部と前記歯形成形部との間、前記第1の突起部と前記成形型との間、および前記第2の突起部と前記成形型との間に空間を設けておくこと、
を特徴とする歯形部品の製造装置。
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