JP5595328B2 - カートリッジクロージャ及びカートリッジクロージャを備えたカートリッジ - Google Patents
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Description
a)送出管240が配置されており、
b)該送出管240は一端で、回転可能な円筒体20,120,220,320,420,520と結合されており、
c)該回転可能な円筒体20,120,220,320,420,520は、少なくとも2つの互いに接続された開口を有しており、
d)円筒体20,120,220,320,420,520における少なくとも1つの開口は、送出管240と常に接続されており、
e)回転可能な円筒体20,120,220,320,420,520は、少なくとも2つのヨーク形の支承部22,122,222,322,522を有する保持部22,122,222,322,522内に支承されていて、支承部22,122,222,322,522は、単数又は複数のカートリッジ頭部5,105,205,305,505と結合されており、
f)少なくとも1つの開口12,112,212,312,512が単数又は複数のカートリッジ頭部5,105,205,305,505に設けられていて、該開口12,112,212,312,512は、単数又は複数のカートリッジ1,101,201,301,501の内室と、該カートリッジの内容物を通すように接続されており、
g)回転可能な円筒体20,120,220,320,420,520と結合された送出管240は、ヨーク形の支承部22,122,222,322,522の間に配置されており、
h)円筒体20,120,220,320,420,520はその円筒軸線を中心にして少なくとも80°回転可能に配置されており、
i)回転可能な円筒体20,120,220,320,420,520は、該円筒体20,120,220,320,420,520の単数又は複数の開口と単数又は複数のカートリッジ1,101,201,301,501の単数又は複数の開口12,112,212,312,512とヨーク形の支承部22,122,222,322,522と共に、少なくとも1つの弁20,120,220,320,420,520を形成している
ことによって特徴付けられている。
a)1つの内側の中空円筒体の周り、又は不規則に又は規則的に成形された1つの内側の中空体の周りに、2つ又はそれ以上のカートリッジ101,201,301,501が配置されており、これらのカートリッジ101,201,301,501の長手方向軸線が、前記1つの中空円筒体又は不規則に又は規則的に成形された中空体の軸線に対して平行であり、
b)カートリッジ頭部105,205,305,505に単数又は複数の開口112,212,312,512が配置されており、
c)送出管240が配置されており、
d)該送出管240は一端で、回転可能な円筒体120,220,320,420,520と接続されており、
e)該回転可能な円筒体120,220,320,420,520は、互いに接続された少なくとも2つの開口を有していて、少なくとも1つの開口が送出管240と通流接続されており、
f)回転可能な円筒体120,220,320,420,520は、少なくとも2つのヨーク形の支承部122,222,322,522内に支承されていて、該支承部122,222,322,522は少なくとも1つのカートリッジ頭部105,205,305,505と結合されており、
g)少なくとも1つの開口112,212,312,512がカートリッジ頭部105,205,305,505に設けられていて、該開口112,212,312,512が複数のうちの少なくとも1つのカートリッジ101,201,301,501の内室と通流接続されており、
h)回転可能な円筒体120,220,320,420,520に接続された送出管240は、ヨーク形の支承部122,222,322,522の間に配置されており、
i)円筒体120,220,320,420,520はその円筒体軸線Aを中心にして少なくとも80°回転可能に配置されており、
j)カートリッジ101,201,301,501は圧送ピストン110,210,310,510によって閉鎖されており、
k)該圧送ピストン110,210,310,510は、カートリッジ底部109,209,309,509とは反対側において単数又は複数のウェブ111,211,311によって互いに結合されており、
l)内側の中空円筒体又は不規則に又は規則的に成形された内側の中空体内に、ロッド350が圧送ピストン110,210,310,510の長手方向において配置されていて、該ロッド350は一端で少なくとも1つのウェブ111,211,311に固定されており、ロッド350は少なくとも圧送ピストン110,210,310,510の長さに相当する長さを有しており、
m)ロッド350は、カートリッジ頭部105,205,305,505に向いた側に歯列を有しており、
n)ロッド350は、内側の中空円筒体又は不規則に又は規則的に成形された内側の中空体内の横断面に比べて小さな横断面を有しており、
o)内側の中空円筒体とカートリッジ101,201,301,501とは、その長さの半分まで、少なくとも1つのスリット358によって接続されていて、該スリット358は単数又は複数のウェブ111,211,311の横断面に比べて小さな横断面を有しており、
p)内側の中空円筒体又は不規則に又は規則的に成形された内側の中空体の端部において、カートリッジ底部109,209,309,509に向いた側に、フレキシブルな係止手段354が配置されていて、該係止手段354は歯列を備えたロッド350の横断面よりも小さいか又はそれと同じ横断面を有している。
Claims (23)
- 材料を供給するためのカートリッジシステムであって、少なくとも1つのカートリッジ(1,101,201,301,501)が設けられていて、該少なくとも1つのカートリッジ(1,101,201,301,501)が、複数のカートリッジ壁(3,103,203,303)と各1つのカートリッジ頭部(5,105,205,305,505)とを有していて、該カートリッジ頭部(5,105,205,305,505)にはそれぞれ少なくとも1つの開口(12,112,212,312,512)が設けられていて、さらにカートリッジ頭部(5,105,205,305,505)に保持部(22,122,222,322,522)が配置されている形式のものにおいて、
保持部(22,122,222,322,522)内に弁(20,120,220,320,420,520)が回転可能に支承されていて、該弁(20,120,220,320,420,520)は、流出開口(26,126,226,326,426)と接続されていて該弁(20,120,220,320,420,520)を貫いて延びる少なくとも1つの貫通孔(30,130,230,330,430,530)を有しており、弁(20,120,220,320,420,520)は、閉鎖ポジションにおいて、少なくとも1つのカートリッジ(1,101,201,301,501)の少なくとも1つの開口(12,112,212,312,512)を、密に閉鎖するようになっており、弁(20,120,220,320,420,520)の開放ポジションにおいて、単数又は複数の貫通孔(30,130,230,330,430,530)は前記単数又は複数の開口(12,112,212,312,512)と接続されていて、カートリッジ内容物が単数又は複数のカートリッジ(1,101,201,301,501)から流出開口(26,126,226,326,426)を通して押出し可能であり、弁(20,120,220,320,420,520)は閉鎖ポジションから開放ポジションに、該弁(20,120,220,320,420,520)の回転によって移動可能であり、
弁(20,120,220,320,420,520)又は管片(24,124,224,324,424)に送出管(240)が配置されていて、該送出管(240)が流出開口(26,126,226,326,426)を起点として、貫通孔(30,130,230,330,430,530)を送出管先端(242)に到るまで延長しており、
送出管(240)は、弁(20,120,220,320,420,520)の閉鎖時に、少なくとも1つのカートリッジ(1,101,201,301,501)に対して平行に配置されており、
前記弁(20,120,220,320,420,520)は、回転軸線(A)を中心にして180°回転させられると開放されることを特徴とする、カートリッジシステム。 - 前記カートリッジシステムは、少なくとも2つのカートリッジ(1,101,201,301,501)を備え、前記送出管(240)は、該少なくとも2つのカートリッジ(1,101,201,301,501)の間に配置されている、請求項1記載のカートリッジシステム。
- 弁(20,120,220,320,420,520)は、閉鎖ポジションにおいて、各カートリッジ(1,101,201,301,501)のすべての開口(12,112,212,312,512)を、密に閉鎖するようになっている、請求項1又は2記載のカートリッジシステム。
- 各カートリッジ(1,101,201,301,501)は、カートリッジ頭部(5,105,205,305,505)に向かって移動可能な少なくとも1つの圧送ピストン(10,110,210,310,510)を、カートリッジ内容物を前記開口(12,112,212,312,512)を通して押し出すために有している、請求項1から3までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 前記圧送ピストン(10,110,210,310,510)は単数又は複数のカートリッジ(1,101,201,301,501)を底部側において気密に閉鎖する、請求項4記載のカートリッジシステム。
- 弁(20,120,220,320,420,520)における単数又は複数の開口に、少なくとも1つのシールリングが配置されていて、弁(20,120,220,320,420,520)の開放時に、カートリッジ(1,101,201,301,501)における前記開口(12,112,212,312,512)から前記貫通孔(30,130,230,330,430,530)に通じる少なくとも1つの液密な接続部が準備される、請求項1から5までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 弁(20,120,220,320,420,520)に管片(24,124,224,324,424)が配置されていて、該管片(24,124,224,324,424)は、送出管(240)を固定するための固定手段(28,128,228,328,428)を有しており、前記貫通孔(30,130,230,330,430,530)は、管片(24,124,224,324,424)を貫いて延びていて、流出開口(26,126,226,326,426)は管片(24,124,224,324,424)に配置されている、請求項1から6までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 固定手段(28,128,228,328,428)はねじ山である、請求項7記載のカートリッジシステム。
- 前記固定手段(28,128,228,328,428)は、雄ねじ山(28,128,228,428)である、請求項8記載のカートリッジシステム。
- 少なくとも1つのカートリッジ(1,101,201,301,501)に対して平行に可動のロッド(350)が圧送ピストン(10,110,210,310,510)に対して平行に配置されており、該ロッド(350)は、少なくとも1つのウェブ(356)及び/又はプレートを介して圧送ピストン(10,110,210,310,510)と堅く結合されており、ロッド(350)は、弁(20,120,220,320,420,520)に向いた側に係止手段(352)を有していて、単数又は複数のカートリッジ壁(3,103,203,303,503)に対応係止手段(354)が設けられており、該対応係止手段(354)はロッド(350)の係止手段(352)と共働し、これにより、カートリッジ底部(9,109,209,309,509)に向かっての、ひいては圧送ピストン(10,110,210,310,510)に向かっての、カートリッジ(1,101,201,301,501)外へのロッド(350)の運動が、困難になっておりもしくは阻止されている、請求項1から9までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 前記可動のロッド(350)は、少なくとも2つのカートリッジ(1,101,201,301,501)の間に配置されている、請求項10記載のカートリッジシステム。
- 前記可動のロッド(350)は、周囲に複数のカートリッジ(1,101,201,301,501)が互いに平行に配置されている中空体内に配置されている、請求項10記載のカートリッジシステム。
- 前記対応係止手段(354)は、前記中空体の内壁に設けられている、請求項12記載のカートリッジシステム。
- 単数又は複数のカートリッジ壁(3,103,203,303,503)は、カートリッジ底部(9,109,209,309,509)を起点として少なくとも1つのスリット(358)を有しており、該スリット(358)はロッド(350)に対して平行に配置されていて、スリット(358)の幅がウェブ(356)を収容するのに十分である、請求項8から13までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 前記スリット(358)の長さが、カートリッジ長さの少なくとも半分に達している、請求項14に記載のカートリッジシステム。
- 送出管(240)が固定手段(244)を有していて、該固定手段(244)によって送出管(240)は管片(24,124,224,324,424)の固定手段(228)と解離可能に結合されているか又は、送出管(240)は弁(20,120,220,320,420,520)と堅く結合されている、請求項1から15までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 前記固定手段(244)は、雌ねじ山である、請求項16記載のカートリッジシステム。
- 送出管(240)はスタティックミキサ(246)を有している、請求項1から17までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 弁(20,120,220,320,420,520)は開放ポジション及び閉鎖ポジションにおいて、カートリッジ頭部(5,105,205,305,505)における開口(12,112,212,312,512)に対してプレス嵌めされて配置されていて、該開口(12,112,212,312,512)を、シール作用をもって閉鎖しているか又は、シール作用をもって貫通孔(30,130,230,330,430,530)と接続している、請求項1から18までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- カートリッジシステムは、混合物を混合及び供給するために、少なくとも2つの互いに平行に配置されたカートリッジ(1,101,201,301,501)又は互いに平行に配置された3つのカートリッジ(1,101,201,301,501)を有している、請求項1から19までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 弁(20,120,220,320,420,520)における貫通孔(30,130,230,330,430,530)は、弁(20,120,220,320,420,520)が開放ポジションを占めている場合に、少なくとも2つのカートリッジ(1,101,201,301,501)の開口(12,112,212,312,512)を流出開口(26,126,226,326,426)と接続する、請求項20記載のカートリッジシステム。
- 弁(20,120,220,320,420,520)は円筒形に成形されているか、楕円のベース面を備えた円筒体の形状を有しているか、又は円筒体区分の形状を有している、請求項1から21までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
- 前記材料は、医薬セメントである、請求項1から22までのいずれか1項記載のカートリッジシステム。
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