JP5575480B2 - 電子部品用両面粘着シートおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
粘着剤層と、
前記粘着剤層の一方の面に貼着され、少なくとも第1の剥離剤層と第1の剥離シート基材とを有する第1の剥離シートと、
前記粘着剤層の他方の面に貼着され、少なくとも第2の剥離剤層と第2の剥離シート基材とを有する第2の剥離シートとを有し、
前記第1の剥離剤層が主としてオレフィン系樹脂で構成され、
前記第2の剥離剤層が主としてジエン系高分子材料で構成されたものであり、
前記第1の剥離シートの前記粘着剤層に対する剥離力をX[mN/20mm]、前記第2の剥離シートの前記粘着剤層に対する剥離力をY[mN/20mm]としたとき、50≦Y−X≦200の関係を満足し、
前記粘着剤層、前記第1の剥離剤層および前記第2の剥離剤層が、実質的にシリコーン化合物およびハロゲン化合物を含まず、
前記オレフィン系樹脂は、ポリオレフィンとポリオレフィン系エラストマーとで構成され、
前記ポリオレフィンは、密度0.910g/cm 3 以上0.930g/cm 3 未満の低密度ポリエチレンであり、
前記ポリオレフィン系エラストマーは、エチレンと炭素数3〜10のα−オレフィンとの共重合体であり、
前記共重合体の密度は、0.850g/cm 3 以上0.905g/cm 3 以下であり、
前記ポリオレフィンと前記ポリオレフィン系エラストマーとの配合比は、質量比で9:1〜5:5であり、
前記ジエン系高分子材料は、ポリブタジエンとポリイソプレンの少なくとも一方を含むことを特徴とする。
このような本発明によれば、電子部品等へ悪影響を与えにくく、かつ、剥離性能に優れた電子部品用両面粘着シートを提供することができる。
前記第2の剥離シート上に、粘着剤を含む粘着剤層形成用材料を塗工し、塗工膜を形成する工程と、
前記塗工膜を乾燥させ、前記粘着剤層を形成する工程と、
形成した前記粘着剤層の前記第2の剥離シートとは反対側の面に、前記第1の剥離シートを貼着する工程とを有することを特徴とする。
図1は、本発明の電子部品用両面粘着シートを示す縦断面図である。なお、以下の説明では、図1中の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」と言う。
第1の剥離シート1は、図1に示すように、第1の剥離シート基材12と、第1の剥離剤層11とで構成されている。
X線:AlKα(1486.6eV)
取出し角度:45°
測定元素:ケイ素(Si)及び炭素(C)
シリコーン化合物の量は、Si/(Si+C)の価に100を乗じて算出し、「原子%」で表示する。
オレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE、密度:0.910g/cm3以上0.930g/cm3未満)、中密度ポリエチレン(MDPE、密度:0.930g/cm3以上0.942g/cm3未満)、高密度ポリエチレン(HDPE、密度:0.942g/cm3以上)などのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ(4−メチル−1−ペンテン)等のポリオレフィン、エチレンと炭素数3〜10のα−オレフィンとの共重合体(好ましくは密度0.850〜0.905g/cm3)等のポリオレフィン系エラストマー等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。
第2の剥離シート2は、図1に示すように、第2の剥離シート基材22と、第2の剥離剤層21とで構成されている。
第2の剥離シート基材22を構成する材料としては、前述した第1の剥離シート基材12のところで記載した材料と同様の材料を用いることができる。
ジエン系高分子材料としては、例えば、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン、スチレン−イソプレン等が挙げられる。これらの中でも、特に、ポリブタジエン(特に1,4−ポリブタジエン)を用いるのが好ましい。これにより、粘着剤層3から第2の剥離シート2をより良好に剥離することができるとともに、粘着剤層3から第1の剥離シート1を剥離する際には、粘着剤層3から第2の剥離シート2が不本意に剥離するのをより効果的に防止し、また、凝集破壊が生じるのをより効果的に防止することができる。
両面粘着シート100において、粘着剤層3は、図1に示すように、一方の面に第1の剥離シート1を、他方の面に第2の剥離シート2が貼着されたものであり、各剥離シートを剥離することにより、被着体に貼着可能となっている。
粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ウレタン系粘着剤が挙げられる。
図2は、本発明の電子部品用両面粘着シートの製造方法の一例を示す工程図である。
まず、第1の剥離シート基材12を用意する。
次に、第2の剥離シート基材22上に、ジエン系高分子材料を含む第2の剥離剤層形成用材料を塗工した後、必要に応じて、乾燥処理、紫外線照射処理等を施し、図2(b)に示すように、第2の剥離剤層21を形成する。これにより、第2の剥離シート2が得られる。
1.両面粘着シートの作製
(実施例1)
[1]第1の剥離シートの作製
まず、第1の剥離シート基材として、平均厚さ:38μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(東レ社製、商品名「ルミラーS−28」)を用意した。
これにより、第1の剥離シートが得られた。
まず、第2の剥離シート基材として、平均厚さ:50μmのPETフィルム(三菱ポリエステルフィルム社製、商品名「PET50T−100」)を用意した。
これにより、第2の剥離シートが得られた。
まず、アクリル酸エステル共重合体{組成:アクリル酸2−エチルヘキシル/アクリル酸n−ブチル/アクリル酸2−ヒドロキシエチル=60/39/1(質量%)、質量平均分子量:約700000}のトルエン溶液(固形分約30質量%):100質量部に対して、架橋剤としてポリイソシアナート化合物(東洋インキ製造社製、商品名「BHS−8515」)を7質量部添加し、これを粘着剤層形成用材料とした。
形成した塗工膜を、120℃で1分間乾燥し、粘着剤層を形成した。
これにより、両面粘着シートを得た。
第1の剥離シートを以下のようにして作製した以外は、前記実施例1と同様にして両面粘着シートを作製した。
これにより、第1の剥離シートが得られた。
第2の剥離シートを以下のように作製し、粘着剤層形成用材料を以下のように調製した以外は、前記実施例1と同様にして両面粘着シートを作製した。
まず、第2の剥離シート基材として、平均厚さ:50μmのPETフィルム(三菱ポリエステルフィルム社製、商品名「PET50T−100」)を用意した。
これにより、第2の剥離シートが得られた。
まず、アクリル酸エステル共重合体{組成:アクリル酸2−エチルヘキシル/アクリル酸n−ブチル/酢酸ビニル/アクリル酸=55/20/23/2(質量%)、質量平均分子量:約500000}のトルエン溶液(固形分約30質量%):100質量部に対して、架橋剤として金属キレート化合物(川崎ファインケミカル社製、商品名「アルミキレートD」)を0.1質量部添加し、これを粘着剤層形成用材料とした。
第1の剥離シートを以下のようにして作製した以外は、前記実施例1と同様にして、両面粘着シートを作製した。
これにより、第1の剥離シートが得られた。
第1の剥離剤層形成用材料として、平均厚さ:38μmのPETフィルムの片面にシリコーン系剥離剤を用いて剥離層を形成した剥離シート(リンテック社製、商品名「PET381031」)を用いた以外は、前記実施例1と同様にして剥離シートを作製した。
第2の剥離剤層形成用材料として、平均厚さ:38μmのPETフィルムの片面にアルキド系剥離剤を用いて剥離層を形成した剥離シート(リンテック社製、商品名「PET38AL−5)を用いた以外は、前記実施例1と同様にして剥離シートを作製した。
前記実施例1と同様にして、第2の剥離シートを2枚作製した。第1の剥離シートを用いずに、これら2枚の第2の剥離シートを用いて、前記実施例1と同様にして両面粘着シートを作製した。
前記実施例1と同様にして、第1の剥離シートを2枚作製した。第2の剥離シートを用いずに、これら2枚の第1の剥離シートを用いて、前記実施例1と同様にして両面粘着シートを作製した。
[剥離力試験]
各実施例および各比較例の両面粘着シートについて、第1の剥離シートおよび第2の剥離シートの剥離力を測定した。
両面粘着シートから、第1の剥離シートおよび第2の剥離シートを剥離した粘着剤層の双方の粘着面において、XPSを用いて各表面に存在するSi元素の比率を測定した。
第1の剥離シートおよび第2の剥離シートを剥離した粘着剤層を、パージ&トラップ(日本電子工業社製、製品名「JHS−100A」)にて120℃で10分間加熱して発生したガスを採取し、次いで、GC−MS装置(パーキンエルマー社製、製品名「Turbo Mass」)に導入し、発生するガス量をn−デカン換算量にて算出した。なお、n−デカン換算量は、GC−MS装置により得られる発生ガスの検出強度をn−デカンの検出強度とし、あらかじめ作成したn−デカン検量線より求めた。
これらの結果を表1にまとめて示した。
Claims (3)
- 粘着剤層と、
前記粘着剤層の一方の面に貼着され、少なくとも第1の剥離剤層と第1の剥離シート基材とを有する第1の剥離シートと、
前記粘着剤層の他方の面に貼着され、少なくとも第2の剥離剤層と第2の剥離シート基材とを有する第2の剥離シートとを有し、
前記第1の剥離剤層が主としてオレフィン系樹脂で構成され、
前記第2の剥離剤層が主としてジエン系高分子材料で構成されたものであり、
前記第1の剥離シートの前記粘着剤層に対する剥離力をX[mN/20mm]、前記第2の剥離シートの前記粘着剤層に対する剥離力をY[mN/20mm]としたとき、50≦Y−X≦200の関係を満足し、
前記粘着剤層、前記第1の剥離剤層および前記第2の剥離剤層が、実質的にシリコーン化合物およびハロゲン化合物を含まず、
前記オレフィン系樹脂は、ポリオレフィンとポリオレフィン系エラストマーとで構成され、
前記ポリオレフィンは、密度0.910g/cm 3 以上0.930g/cm 3 未満の低密度ポリエチレンであり、
前記ポリオレフィン系エラストマーは、エチレンと炭素数3〜10のα−オレフィンとの共重合体であり、
前記共重合体の密度は、0.850g/cm 3 以上0.905g/cm 3 以下であり、
前記ポリオレフィンと前記ポリオレフィン系エラストマーとの配合比は、質量比で9:1〜5:5であり、
前記ジエン系高分子材料は、ポリブタジエンとポリイソプレンの少なくとも一方を含むことを特徴とする電子部品用両面粘着シート。 - 前記粘着剤層を120℃で10分間加熱した際に発生するガス量が、n−デカン換算で1.0μg/cm2以下である請求項1に記載の電子部品用両面粘着シート。
- 請求項1または2に記載の電子部品用両面粘着シートの製造方法であって、
前記第2の剥離シート上に、粘着剤を含む粘着剤層形成用材料を塗工し、塗工膜を形成する工程と、
前記塗工膜を乾燥させ、前記粘着剤層を形成する工程と、
形成した前記粘着剤層の前記第2の剥離シートとは反対側の面に、前記第1の剥離シートを貼着する工程とを有することを特徴とする電子部品用両面粘着シートの製造方法。
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