JP5567303B2

JP5567303B2 - チューブ容器

Info

Publication number: JP5567303B2
Application number: JP2009198873A
Authority: JP
Inventors: 和仁桑原; 孝之後藤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-08-28
Filing date: 2009-08-28
Publication date: 2014-08-06
Anticipated expiration: 2029-08-28
Also published as: JP2011046441A

Description

この発明は、金属箔をバリア層として含む積層構造の胴部と、該胴部の上端に連設され、内容物の注出口を有するヘッド部と、金属材料からなるバリア層を含み、ヘッド部の内面を被覆するとともに、注出口を閉鎖するシート状の肩パッドと、を備えるチューブ容器に関し、特に、チューブ容器のバリア性の更なる向上を図ろうとするものである。

従来、例えば、練り歯磨き、食品、化粧品、医薬品、その他の内容物を紫外線や酸素、水蒸気から保護するため、図４に示すように、チューブ容器１’の胴部２’をアルミニウム等の金属箔をバリア層として含む積層体として構成し、さらなる内容物の保護を目的として、内容物の注出口３’を有するヘッド部４’、特にはヘッド部４’の肩部６’内面をバリア層を含むシート状の肩パッド５’で被覆する技術が提案されている（例えば特許文献１参照）。

実開昭５９−１２１３４５号公報

しかしながら、上記構成のチューブ容器１’では、図４に示すように、肩パッド５’と胴部２’との間には、ヘッド部４’を構成する樹脂材料が介在し、この隙間から空気中の酸素等がチューブ容器１’内に浸入するという問題があった。また、上記隙間の問題を解消すべく肩パッド５’を胴部２’まで延出させるとともに、肩パッド５’の下端縁を胴部２’内面に溶着させることも可能ではあるが（図示せず）、結局のところそれら肩パッド５’と胴部２’との溶着箇所には樹脂が存在することになるから、上述の問題を完全に解消することはできない。さらには、上記溶着箇所は、局所的にアルミニウム箔等の芯材が存在せず他の部分に比べて脆弱であるから、内容物注出時におけるチューブ胴部の押圧動作により亀裂等が生じるおそれがあり、耐久性の面でも問題がある。

それゆえこの発明は、耐久性を確保しつつもバリア性に優れたチューブ容器を提供することをその目的とする。

上記課題を解決するため、この発明のチューブ容器は、金属箔をバリア層として含む積層構造の胴部と、該胴部の上端に連設され、内容物の注出口を有するヘッド部と、金属材料からなるバリア層を含み、前記ヘッド部の内面を被覆するとともに、前記注出口を閉鎖するシート状の肩パッドと、を備えるチューブ容器において、前記肩パッドの裾部下端縁及び前記胴部の上端縁の一方で他方を巻締めた巻締め部を設けるとともに、該巻締め部を該肩パッドの外面に沿って内側に折り曲げ、前記ヘッド部に、内側に折り曲げた前記巻締め部を包み覆う被包部を設けたことを特徴とするものである。

かかる構成になるチューブ容器においては、バリア性を有する胴部と、これもバリア性を有する肩パッドとが巻締め部にて結合されているため、内容物はバリア層にて完全に密封、保護される。また、肩パッドの裾部下端縁と胴部の上端縁との結合は、一方で他方を巻き締める又は相互に巻き締めるという簡単な作業により達成される。さらに、胴部からヘッド部にわたって芯材（バリア層）が連続して存在するため、耐久性に優れる。しかも、巻締め部はヘッド部の被包部にて覆われているため、使用時における胴部の押圧動作により肩パッドと胴部との巻締め結合が緩まるおそれがなく、また外観形状が目立つことがなくデザイン性にも優れている。

なお、この発明のチューブ容器にあっては、肩パッドのバリア層は、アルミニウム箔で構成されることが好ましい。

この発明によれば、耐久性を確保しつつもバリア性に優れたチューブ容器を提供することが可能となる。

この発明に係る実施形態のチューブ容器の一部断面図である。図１のチューブ容器のヘッド部を拡大して示す一部断面図である。図１のチューブ容器の製造方法を説明した図である。従来技術に従うチューブ容器を示す一部断面図である。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ここで、図１は、この発明に係る実施形態のチューブ容器の一部断面図である。

図１に示すように、この発明のチューブ容器１は、内容物を収容する胴部２と、該胴部２の上端に連設され、内容物を注出する注出口３を開口するヘッド部４とを備え、さらにヘッド部４の内面には、ヘッド部４の注出口３を閉鎖する肩バッド５が配置されている。

胴部２は、アルミニウム箔の両面に合成樹脂層を積層したアルミ・ラミネートシートを筒状にして両側部を熱融着してなるものである。アルミ・ラミネートシートは、内側からポリプロポレン樹脂やポリエチレン樹脂等の合成樹脂製の内側層２ａ、アルミニウム箔製のバリア層２ｂ、そしてポリプロポレン樹脂やポリエチレン樹脂等の合成樹脂製の外側層２ｃを順に積層して構成される（図２参照）。外側層２ｃには、装飾のためのデザインや表示を印刷することができる。なお、胴部２は、三層構造に限らず、二層ないし四層以上の構造としても良く、デザインや表示を印刷した印刷層（図示せず）を別途に積層しても良い。

ヘッド部４は、耐薬品性や加工性、柔軟性等の面からポリオレフィン系等の樹脂を用いることができる。また、ヘッド部４を積層構造としても良い。ポリオレフィン系樹脂はバリア性を有しない。ヘッド部４は、胴部２より内側に向け傾斜して延びる円錐状の肩部６と内容物の注出口３を中央に開口する口部７とが一体成形されたものであり、肩部６の下端は胴部２に溶着されている。口部７の外周面にはキャップ（図示せず）の螺条と螺合する螺条８が周設されている。

肩パッド５は、アルミニウム製であり、上端に易開封性の頂板９を有する有底カップ状をなし、裾部下端縁に断面コ字状に屈曲する囲い部１０が設けられ、該囲い部１０の開口には胴部２の上端縁１１が狭持されている。肩パッド５は、ヘッド部４の内面、特に肩部６内面を被覆して、バリア性の低いヘッド部４に代わってヘッド部４にバリア性を付与するものである。肩パッド５の内面には、肩パッド５を保護する目的でコーティング層やポリオレフィン系樹脂層（図示せず）を積層することができる。なお、肩パッド５は、胴部２と同様に、アルミニウム箔をバリア層としてその内面若しくは両面に合成樹脂層を設けたアルミ・ラミネートシートにより構成することができ、これによれば、チューブ容器の易開封性を高めることができる。

図２は、図１のヘッド部４を拡大して示す一部断面図であり、胴部２の上端縁１１は肩パッド５の囲い部１０の開口内に挿嵌されるとともに、肩パッド５の外面に沿って内側に折り曲げられ巻締め部１２が形成され、その結果、胴部２と肩パッド５は該巻締め部１２にて結合されている。なお、図示例では、肩パッド５の囲い部１０にて胴部２の上端縁１１を巻締めする例を示したが、ダブルロックシームの如く両者が相互に巻締め合う構造、すなわち胴部２の上端縁１１にも同様の囲い部（図示せず）を設けて、これら両囲い部同士を巻締め結合してなる構造としても良い。巻締め部１２は、ヘッド部４の被包部１４に包み覆われており、それにより肩パッド５及び胴部２の巻締め結合は強固に保持されている。

次いで、この発明のチューブ容器の製造方法について説明する。先ず、プレス加工により、平板状の薄肉のアルミニウム板を、外縁部に断面コ字状をなしその開口が下方を向く囲い部１０を有するとともに有底カップ状に絞り加工して肩パッド５を成形する。この肩パッド５は、そのテーパー角度をヘッド部４の肩部６内面のテーパー角度と略等しく成形されている。このようにして成形された肩パッド５は、図３（ａ）に示すように、その囲い部１０内に胴部２の上端縁１１を挿嵌し、係合又は溶着により胴部２に組み付けられる。そして、図３（ｂ）に示すように、囲い部１０内に挿嵌された胴部２の上端縁１１を、該囲い部１０と共に内側に折り曲げて、肩パッド５の囲い部１０にて胴部２の上端縁１１を巻締め結合する。その後、図３（ｃ）に示すように、既に成形されているヘッド部４を肩パッド５及び胴部２の上方から組み付け、全体を一定の押圧力の下で肩パッド５をヘッド部４に押し付けながら、溶着や高周波接着等により接着する。

このようなチューブ容器１は、ヘッド部４が組み付けられた後にキャップ（図示せず）が嵌合され、その場で内容物を充填し胴部２の下端をヒートシールにより密封した状態、又は胴部２の下端を開放した状態（図１参照）にて流通される。

そして、内容物を注出する場合には、肩パッド５の頂面９を、キャップ等に設けられる穿孔治具により突き破り、胴部２を押圧することで口部７の注出口３より内容物を注出することができる。

かかる実施形態のチューブ容器１によれば、バリア性を有する胴部２と、これもバリア性を有する肩パッド５とが巻締め部１２にて結合されているため、内容物全体を全てアルミニウムで保護することが可能となる。また、肩パッド５の裾部下端縁と胴部２の上端縁１１との結合は、一方で他方を巻き締めるという簡単な作業により達成される。さらに、胴部２からヘッド部４にわたってバリア性の高いアルミニウムが存在するため、耐久性に優れる。しかも、巻締め部１２はヘッド部４の被包部１４にて覆われているため、使用時における胴部２の押圧動作により肩パッド５と胴部２との巻締め結合が緩まるおそれがなく、また外観形状が目立つことがなくデザイン性にも優れている。なお、巻締め部１２における囲い部１０と該囲い部１０に巻締め結合される胴部２の上端縁１１とは、肩パッド５をヘッド部４の内面に溶着させる工程にて、相互に溶着させる構成としても良い。

かくして、この発明により、耐久性を確保しつつもバリア性に優れたチューブ容器を提供することが可能となった。

１チューブ容器
２胴部
３注出口
４ヘッド部
５肩パッド
６肩部
７口部
８螺条
９頂面
１０囲い部
１１胴部の上端縁
１２巻締め部
１４被包部

Claims

金属箔をバリア層として含む積層構造の胴部と、該胴部の上端に連設され、内容物の注出口を有するヘッド部と、金属材料からなるバリア層を含み、前記ヘッド部の内面を被覆するとともに、前記注出口を閉鎖するシート状の肩パッドと、を備えるチューブ容器において、
前記肩パッドの裾部下端縁及び前記胴部の上端縁の一方で他方を巻締めた巻締め部を設けるとともに、該巻締め部を該肩パッドの外面に沿って内側に折り曲げ、前記ヘッド部に、内側に折り曲げた前記巻締め部を包み覆う被包部を設けたことを特徴とするチューブ容器。
前記肩パッドのバリア層は、アルミニウム箔で構成される、請求項１に記載のチューブ容器。