JP5554307B2 - 修飾されたイソシアネート - Google Patents
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Description
一方、この基は好適条件下に官能基を開放することができ、次にこの官能基は反応性基と反応できるようになり、特に架橋反応を提供する。
本発明の別の目的は、上記架橋基を含む、該修飾されたイソシアネートからポリマー及び/又は網状体を調製する方法を提供することである。
−Isoは(ポリ)イソシアネート残基であり(イソシアネート基の転化後);
−Xはイソシアネート基と反応できる原子又は原子団を表し;
−Aは結合であるか又は1ないし30、好都合には1ないし18、そして好ましくは1ないし5個の炭素原子を含む直鎖型、分枝型、あるいは環式の炭化水素をベースとした鎖を表し;
−Qは、結合、酸素又は硫黄原子、又はAについて述べた炭化水素をベースとする鎖を表し;
−Zは結合、又はAについて述べた炭化水素をベースとした鎖を表し;
−Yは結合、又はAについて述べた炭化水素をベースとした鎖を表し;
ただし基Z及びYは同時に結合を表すことはなく;
−Wは結合、酸素又は硫黄原子、又はAについて述べた炭化水素をベースとする鎖を表し;
−A,Q、及びWは同一でもよく、また互いに異なるものでもよい)。
それは飽和型でも、又は不飽和型でもよい。
−O、
−S、
=N、
−NR(式中、Rが水素原子であるか、又は一般に1ないし12個、好ましくは1ないし5個の炭素原子を含み、そして上記のヘテロ原子もしくはヘテロ基でさえぎられている又は上記置換基を含む炭化水素をベースとする鎖を表す)、
−CO−NR、
−NR−COO、
−COO、
−NH−CO−NR、
(式中、Rは上記に同じである)。
−Xが酸素原子を表し、
−Aが−CH2−基を表し、
−Yが−CH2−を表し、
−Zが結合、又は−CH2−を表し、好ましくは結合であり、
−W及びQは結合を表す。
−ジイソシアネート;
−イソシアネート化合物、特にトリマーとしても知られるイソシアヌレート基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特にダイマーとしても知られる、ウレチジンジオン基を少なくとも1つ含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のビウレット基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のカルバメート基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のアロファネート基を含むポリイ
ソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のエステル基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のアミド基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも尿素官能基を含むポリイソシアネート
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のイミノシクロオキサジアジンジオン官能基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のシクロオキサジアジントリオン官能基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個の隠蔽(マスキング)されたイソシアネート基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に上記の1以上の基の組み合わせ、特にイソシアヌレート基の組合せを含むポリイソシアネート。
−本発明の架橋基と反応する遊離NCO官能基の少なくとも1、そして好都合には2個が飽和(sp3)炭素を介して炭化水素ベースの骨格に結合している;
−該飽和(sp3)炭素の少なくとも1、及び好都合には2個が、少なくとも1及び好都合には2個の水素を持ち(換言すれば、イソシアネート官能基を持つ炭素が水素原子を1個、好ましくは2個持つときより良い結果が得られることが見いだされている);更に好ましくは該飽和(sp3)炭素の少なくとも3分の1が、好都合には少なくとも2分の1が、好都合には3分の2が、それ自体が少なくとも1、好ましくは2個の水素を持つ炭素原子を介し、該骨格に結合される:
−イソシアネート官能基を炭化水素ベースの骨格に結合している全ての炭素が飽和(sp3)炭素であり、好都合にはその一部が、そして好ましくはその全てが水素を有し、好ましくは2個の水素を有する;更に好ましくは該飽和(sp3)炭素の少なくとも3分の1が、好都合には2分の1が、好ましくは少なくとも3分の2が、少なくとも1個、より好ましくは2個の水素を有する炭素原子を介して該骨格に結合されている。
−ポリメチレンジイソシアネート及び具体的には1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、2−メチル−1、5−ペンタメチレンジイソシアネート、2,4,4−トリメチル−1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、3,5,5−トリメチル−1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、1,12−ドデカンジイソシアネート及びイソシアナト(4)−メチル−1,8−オクチレンジイソシアネート(TTI又はNTI);
−シアノブタン1,3−ジイソシアネート、シクロヘキサン1,2−、1,3−、又は1,4−ジイソシアネート、3,3,5−トリメチル−1−イソシアナト−5−イソシアナトメチルシクロヘキサン(イソホロンジイソシアネート、IPDI)、ビス(イソシアナト)メチルノルボロナン(NBDI)、1,3−ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン(BIC)、H12−MDI及びシクロヘキシル1,4−ジイソシアネート;
−OCN−CH2−φ−CH2−NCOの様なアリーレンジアルキレンジイソシアネート;又はトリレンジイソシアネートの様な芳香族化合物。
−該飽和(SP3)炭素の少なくとも3分の1、好都合には3分の2、そして好ましくは5分の4が少なくとも1、好都合には2個の水素を有しており(換言すれば、イソシアネート基を有する炭素が1個の、好ましくは2個の水素を持つとき、より良好な結果が得られることが見いだされている)。
活性型又は、熱又は酸化により活性化される潜在型触媒が存在する場合、解放反応は加速されるか、又はイソシアネート官能基を再生する(マスキング基を解放することで)ための温度はより低くなる。
−Xが酸素、又はイオウ原子を表す場合には、式中のXがOまたはSである上記一般式Iの化合物により修飾されることが所望されるイソシアネート化合物を、具体的にはエステル、エーテル、又は芳香族炭化水素であってよい溶媒の存在下又は非存在下に於いて、所望により触媒の存在下に加熱して縮合させること、
−Xが上記の基NRである場合には、一般的な溶媒中にて室温で又は加熱して、イソシアネート化合物と縮合させること、により得られる。
塩に関しては、架橋温度が80℃未満の場合には2.5を超えるpKaを持つ弱酸塩が好ましい。より高い架橋温度の場合、3未満のpKaを持つ酸塩が利用できる。求核性であることから環の開裂ができるようになるイオンの交換及びアミンの放出が可能な塩基と反応性であるアミンの塩を中和できる化合物も導入できるだろう。注目すべき塩基は金属水酸化物(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等)、第3アミン(トリエチルアミン、トリオ−シクラミン、N,N,−ジメチル−アミノエタノール等)、金属アルコキシド(ナトリウムメトキシド等)及び弱酸のアルカリ塩(酢酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム等)である。
IPDIは好都合に選択されるだろう。
オクタノール試験
手順:
評価される保護されたマスキングされたNCO、約5mmol当量をマグネチックスターラーの付いたショットチューブ内に入れる。
2.5ないし3mlの1,2−ジクロロベンゼン(溶媒)及び等量の1−オクタノール(5mmol、即ち0.61g、マスキング剤と共に試験対象の触媒を伴ってもよい)を加える。
例1: HDIブチルアロファネートの合成
4787gのHDIを6lの3つ口反応器に入れる。527.1gの1−ブタノールを45分間かけて加える。反応媒体をブタノール添加開始後45分後に温度が125℃になる様に加熱する。約1.3gのジブチル錫ジラウレートを加え、反応混合物の温度を140℃に上げる。
5時間反応させた後、測定したNCO力価は出発HDIが1.19であったのに対し0.786である。0.5mmHg真空下、140℃、流速400ないし1000g/時間で2回の連続蒸留で過剰のHDIを除去する。
蒸留物のNCO含有量は0.405、即ち17質量%であり、25℃の粘度は140mPa/sである。HDI含有量は0.4%である。
以下を連続してジャケット付き反応器に入れる:
−イソシアネート官能基含有量が0.405、即ち生成物100g当たりNCO官能基17質量%である例1のヘキサメチレンジイソシアネートブチルアロファネート350g;及び
−1,2,4−トリアゾール、51.4g。
反応混合媒体を20分間かけて113℃に達するよう加熱する。1,2,4−トリアゾールは完全に消費される。
この時点で83.6gのグリセリルカーボネートと3gのトリエチルアミンを加える。発熱が起こり、これが温度を131℃に上昇させる。次に反応を110℃にて約3時間続ける。
赤外分析より、遊離イソシアネート官能基が実質上無視できることが見いだされ、これら官能基がほぼ定量的に反応することが示される。
次に生成物を容器内に注ぎ、冷却する(488g)。
冷却された生成物は粘調な液体で、流れず、その粘度は25℃にて10000mPa/s超えるものである。
以下を連続的に3口反応器内に加える:
−イソシアネート官能基含有量が0.525、即ち22質量%であるHDT(HDIトリマー)350g;
−1,2,4−トリアゾール63.2g、及び
−25分間反応後、トリエチルアミン1.5g。
1,2,4−トリアゾール添加時より混合物を加熱する。混合物は45分後に99℃の温度に達する。
この時点で、108gのグリセリルカーボネートと1.5gのトリエチルアミンを加える。
混合物の温度は123℃まで上昇し、その後遊離イソシアネート(NCO)官能基の力価が実質0になるまで、約1時間そのまま反応させる。
生成物を取り出し、冷却させる(得られる生成物;理論値、524.2g、実測値、517g)。冷却した生成物は固体であり、続いて粉砕したが、その潜在的イソシアネート官能基含有量は7.35質量%であり、カーボネート官能基(−O−C(O)−O)の含有量は10.48質量%である。修飾されたNCO/O−C(O)−Oのモル比は1である。
HDTトロネート300g及びグリセリルカーボネート184.4gを500mlの丸底フラスコに入れ、続いて反応媒体を86℃に加熱する。続いて生成物を取り出し、冷却後、それを破砕しNCO力価が0.001であり、そのカーボネート官能基(−O−C(O)−O)の含有量が19.3質量%、即ち生成物100g当たりのカーボネート官能基(−O−C(O)−O)0.3molである粉末を得る。
1H NMR分析より、修飾されたトリマー(ダイマーを含む)が54%、修飾されたビウレットが8.5%、遊離グリセリルカーボネートが0.39%存在することが示される。
生成物の特徴的な赤外バンドは次のとおりである:
COカーボネート:1798cm-1
COカルバメート:1721cm-1
COイソシアヌレートトリマー:1685cm-1
イソシアヌレート環:1468cm-1
CO−NHカルバメート:1531cm-1
NHカルバメート:3362cm-1
CH2Cl2媒体中ではアロファネートバンドが観察される;NHアロファネート:3369cm-1/NHカルバメート:3444cm-1。
方法は例3と同様に実施される。HDI量は168gであり、グリセリルカーボネートの量は236gである。
80℃で5時間の後、残存するNCOの含有量は0.011である。100℃に更に2時間おいてから取り出し、冷却した後、粉末化された化合物の遊離NCO官能基の力価は0.001であり、又カーボネート官能基の力価は44.5%である。
コハク酸グリセリルカーボネートモノエステルの合成
トルエン30ml、グリセリルカーボネート60.6g、無水コハク酸51.3gを連続して攪拌中の反応器内に加え、不活性雰囲気(窒素流)下に置く。
反応媒体を90℃にて6時間、120℃にて2時間加熱し、続いて2時間攪拌する。
その後、分液漏斗中に冷反応媒体の液体抽出を実施する。冷(10℃)0.5M重炭酸塩溶液500mlを、続いて酢酸エチル200mlを加える。有機相を除き、同一の冷(10℃)0.5M重炭酸塩溶液で2回洗浄する。
1MのHCl水溶液にて溶液のpHが酸性(pH=2)になるまで酸性化した後、水相を合わせる。次に水相を3回、500mlの酢酸エチルで抽出する。次に有機相を乾燥硫酸ナトリウム上で乾燥する。濾過後、溶液を真空下に濃縮し、白色の固体を得る。
反応収率は27%(収率は最適化されていない)である。
生成物のNMR分析は、生成物が以下の特徴的なバンドを有していることを示す:
−1HNMR(DMSO):2.43及び2.65のコハク酸CH2/エステル官能基の酸素に対してαのCH24.16〜4.34/カーボネートに対してαのCH24.16〜4.34/カーボネートに対してαのCH25.01;
−13CNMR(DMSO):28.7のコハク酸CH2/173.4の酸官能基のC=O/172.0のエステル官能基のC=O/154.8のカーボネート官能基のC=O/エステル官能基の酸素に対してαCH263.4/カーボネートに対してαのCH266.0/カーボネートに対してαのCH74.4。
生成物の構造は、赤外分析によっても確認される。
生成物の融点は102〜103℃(コフラーブロック)である。
例6の化合物とHDTとの反応より得られる、ペンダントカーボネート官能基と実質的イソシアヌレート単位を含む樹脂の合成
使用したHDTはRhodia社より販売されているTolonateRHDTであり、これは以下に示す組成を持つヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)
のシクロ重縮合の化合物の混合物を含む。:
真性ダイマーはウレチジンジオン環へとシクロ縮合した2個のHDI鎖より成る。
トリマーオリゴマーに重質画分を加えたものは、3より多くのシクロ縮合HDI鎖と1より多くのイソシアヌレート環より構成される。TolonateRHDTは一般に生成物100g当たりNCO官能基として、遊離のイソシアネート官能基を22質量%の割合で含んでいる。
方法は以下の如く実施される:
ジブチルアミンを利用した逆力価測定法により測定されたその力価が、生成物100g当たりNCO官能基0.518molであるTolonateHDT14.77gを攪拌装置付きであり、窒素の不活性雰囲気下に置かれた反応器に入れる。等モル量の(モル比NCO/COOH=1)のコハク酸グリセリルカーボネートモノエステル(上記記載のようにして得た)を反応混合物に加える。トリエチルアミン(Et3N)をモノエステルのカルボキシル官能基に対し1mol%の割合で加える(モル比Et3N/COOH=0.01)。次に混合物を加熱し、110℃にて5時間攪拌する。二酸化炭素ガスの発生が観察される。
生成物を回収する。
得られた生成物は実際期待された反応生成物であり、以下の主要な特徴的な赤外バンドを有している:
2257cm-1の非常に弱いNCOバンド
1795cm-1のカーボネートC=Oバンド
1739cm-1のコハク酸エステルのC=Oバンド
1685及び1466cm-1のHDTイソシアヌレートバンド
1546cm-1のアミド−C=O−NH−バンド及び1640cm-1の第二級アミドのC=Oバンド
3350〜3250cm-1のNHバンド
HDIダイマーを含むHDT組成物(TolonateRHDT)と例6の化合物との反応より得られるペンダントカーボネート官能基及び実質的にイソシアヌレート及びウレチジンジオン単位を含む樹脂の合成
HDT TolonateR組成物は例7の表に示すものである。以下の様にして得る:
1000gのHDIをコンデンサーカラムに接続された1lの反応器に加え、油槽中に加熱する。
反応媒体を1時間半160℃にて加熱する。次に10g(1質量%)のHMDZ(ヘキサメチルジシラザン)を加える。反応媒体を140℃にて30分間加熱し、続いて冷却する。温度が88℃に達した時点で、n−ブタノールを5.5g加える。1時間反応した後、生成物を真空下に蒸留して精製する。
重質画分はトリス−トリマー中に相溶化される。ビス−トリマーバルク(主要化合物)は、テトラマー(トリマー−ダイマー)及びイミノ−トリマーを含む。
得られた組成物は25℃にて509cpsの粘度を有する(509mPa.s)。
TolonateRHDT LV2は遊離のイソシアネート官能基をTolonateRHDT LV2製品100g当たりNCO官能基として0.544molの割合で含む。
更に14.8gのTolonate HDT LV2を用いて、上記例と同様に作業を進める。
同一モル比、即ちモノエステルのNCO官能基/COOH官能基の比=1及びEt3N官能基/COOH官能基のモル比=0.01を用いる。
得られた生成物は実際期待通りの反応生成物であり、以下の主要な特徴的なバンドを示す:
2257cm-1のNCOバンドは存在せず
1798cm-1のカーボネートC=Oバンド
1743cm-1のコハク酸エステルのC=Oバンド
1687及び1468cm-1のHDTイソシアヌレートバンド
1546cm-1のアミド−C=O−NH−バンド及び1640cm-1の第二級アミドのC=Oバンド
3350〜3250cm-1のNHバンド
イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレートトリマー(IPDT)と例6の化合物との反応より得られるペンダントカーボネート官能基及び実質的にイソシアヌレート単位を含む樹脂の合成
IPDTはイソホロンジイソシアネート(IPDI)それ自体でシクロ重縮合させて得た固形生成物(融点100〜115℃)であり、イソシアヌレート単位及び遊離イソシアネート官能基を含む。イソシアネートの力価は、100g生成物中のNCO官能基として0.409molである。
方法はCreanova Huels社の固形IPDT15.1gを用いて、上記例同様に実施される。
同一モル比、即ちモノエステルのNCO官能基/COOH官能基の比=1及びEt3N官能基/COOH官能基のモル比=0.01を用いる。
得られた生成物は実際期待通りの反応生成物であるが、未反応のイソシアネート官能基と遊離酸官能基を初期官能基に対し20mol%の割合で含み、そして以下の主要な特徴的なバンドを示す:
2257cm-1のNCOバンド
1788cm-1のカーボネートC=Oバンド
1735cm-1のコハク酸エステルのC=Oバンド
1693及び1446cm-1のIPDTイソシアヌレートバンド
1546cm-1にアミド−C=O−NH−バンド及び1640cm-1に第二級アミドのC=Oバンド
3350〜3250cm-1のNHバンド
3200〜2500cm-1の酸性OHバンド
例6の化合物、1,2,4−トリアゾール及びTolonateRHDTの反応より得られるペンダントカーボネート官能基、1,2,4−トリアゾールでマスキングされたイソシアネート官能基、及び実質的にイソシアヌレート単位を含む樹脂の合成
方法は15gのTolonateRHDT(例6参照)、2.797gの1,2,4−トリアゾール及び8.77gのコハク酸グリセリルカーボネートモノエステルを用い、上記例と同様に実施される。COOH官能基/NCO官能基のモル比は0.5であり、トリアゾール官能基/NCO官能基のモル比は0.5であり、そしてEt3N官能基/COOH官能基のモル比は1%である。
得られた生成物は実際期待通りの反応生成物であり、以下の主要な特徴的なバンドを示す:
2257cm-1のNCOバンドは存在せず
1788cm-1のカーボネートC=Oバンド
1739cm-1のコハク酸エステルのC=OバンドとトリアゾールでブロックされたC=O
1684及び1467cm-1にHDTイソシアヌレートのバンド
1546cm-1の観察が困難なアミド−C=O−NH−バンド、1640cm-1に第二級アミドのC=Oバンド
3337、3126、1531及び1506cm-1のトリアゾールブロッキングのバンド。
得られた生成物は一時的に1,2,4−トリアゾールにてマスキングされているイソシアネートバンドを50%含むが、これは約130〜140℃の温度で熱により再生されるだろう。残りの50モル%イソシアネート官能基は酸性官能基との反応によりアミド結合に転化され、イソシアヌレート単位の脂肪族鎖(CH2)6)とスクシニルカーボネート鎖との結合を形成する。
本化合物は、1,2,4−トリアゾール/カーボネート官能基によりマスキングされたNCOのモル比が1であることを特徴とする。
グルタル酸グリセリルカーボネートモノエステルの合成
方法を、無水コハク酸を等モルの無水グルタル酸に置き換えて、例6と同様に実施する。
グルタル酸グリセリルカーボネートモノエステルは収率52%で固体化合物の形で得られる。本生成物は例6の化合物の誘導体と同じ特徴的な赤外バンドを有している。
例6の化合物とイソシアヌレートポリイソシアネートとの反応より得られるペンダントカーボネート官能基及び実質的にイソシアヌレート単位を含む樹脂の合成
方法を、例6の化合物を等モルの例11の化合物(グルタル酸グリセリルカーボネートモノエステル)に置き換えて、例7と同様に実施する。
得られた生成物は期待された生成物であり、赤外分析から確認される。
主要な特徴的な赤外バンドは、例7〜10の化合物それぞれに示されたものである。
TolonateRHDT、トリメチロールプロパン、及びカルボニルジイミダゾールの反応より得られるペンダントカーボネート官能基及び実質的にイソシアヌレート単位を含む樹脂の合成
トリメチロールプロパン(134g)1モル、カルボニルジイミダゾール(165g)1モル及び100gのSolverssoR100を窒素の不活性雰囲気下に反応容器内に加える。攪拌されている反応媒体を90℃で5時間加熱する。
TolonateRHDT600gを熱した反応混合物中に加え、反応媒体を75℃にて一晩攪拌し続ける。反応媒体の赤外分析は、イソシアネートバンドが実質的に消失していることを示す。
生成物の赤外分析は、期待された生成物が実際に得られていること、即ちイソシアネート官能基の約2/3がイミダゾールによりブロックされ、イソシアネート官能基の約1/3がトリメチロールプロパンカーボネートのカルバメートの形でブロックされているポリイソシアヌレート樹脂が得られたことを示す。
即ち、イソシアネート官能基のための一時的な保護基として利用できる脱離基により活性化されるカルボニル化合物を利用する1段階工程にて熱架橋型樹脂を得ることができることが示されている。
9,10−ジヒドロキシステアリン酸カーボネートの合成
10gの9,10−ジヒドロキシステアリン酸を反応器に加える。1規定(1N)の水酸化ナトリウムを1モル量加え、全てのカルボキシル基をナトリウム塩の形で中和する。100mlのN,N−ジメチルフォルムアミドを加え、混合物を80℃にて1時間攪拌する。溶媒の90%を真空下に蒸発させ、全ての水を除く。
次に100mlの乾燥N,N−ジメチルフォルムアミドと5.22gのカルボニルジイミダゾールを加え、混合物を80℃にて一晩、窒素流下に攪拌する。
続いて生成物をロータリーエバポレーターにて、真空下に濃縮、乾燥させN,N−ジメチルフォルムアミドの95%を除く。
酸性水溶液を加え、生成物をナトリウム塩から、pH試験紙により測定値が2になる様に対応する酸に転化する。次に酸性カーボネートを3回180mlのトルエンで抽出する。
有機トルエン相を合わせ、溶媒を真空下に蒸発させて12.3gのペースト状の生成物を得る。
生成物の構造は1H NMR分析(DMSO)にて確認される。
カーボネート官能基及びカルボン酸基の存在も実際に確認される。
ペンダントカーボネート官能基及びイソシアヌレート単位を含む樹脂の合成
TolonateRHDT(製品100g当たりNCO官能基0.518mol)及び12gの9,10−ジヒドロキシステアリン酸カーボネートを、NCO官能基/COOH官能基のモル比が1になる様に反応器内に加える。カルボン酸COOH基に対し1mol%のトリエチルアミンを加える。混合物を窒素流下、95℃にて8時間攪拌し続ける。
得られた生成物は、期待通りの生成物である。それは以下の特徴的なバンドを有する:
2257cm-1のNCOバンドは存在せず
1788cm-1のカーボネートC=Oバンド
1739cm-1のコハク酸エステルのC=Oバンド
1685及び1466cm-1のHDTイソシアヌレートのバンド
1546cm-1のアミド−C=O−NH−バンド及び1640cm-1の第二級アミドのC=Oバンド
3350〜3250cm-1のNHバンド。
1,9,10−トリヒドロキシオクタデカンの合成
100gのオレイルアルコールを出発材料に用いて、1948年6月15日の米国特許第2 443 280号明細書に開示の方法を利用する。
生成物は回収率25%で回収される。
マスキングされたイソシアネート官能基及びペンダントカーボネート官能基を含む熱架橋性ウレタン樹脂の合成
例19の1,9,10−トリヒドロキシオクタデカン0.1molと100mlの2−(1−メトキシプロピル)アセテートを攪拌機を装備した反応器内に窒素雰囲気下に加える。次にNCO力価が100g当たり0.518molである0.1molのTolonate HDTを反応媒体中に加える。反応媒体の温度を45ないし50℃の範囲の温度にする。攪拌しながらの反応を1時間行った後、0.12molのカルボニルジイミダゾールを加える。反応媒体を50℃にて4時間攪拌し、約85℃の温度にして一晩攪拌しながら放置する。
次に反応媒体を放置して冷却して、遊離イソシアネート官能基を含まないことならびにイミダゾール、カルバメート官能基、及び主に環式カーボネート官能基によりマスキングされたイソシアネート官能基の存在を特徴とするウレタン樹脂の粘性組成物を得る。
赤外分析は以下の特徴的なバンドの存在を示す:
2257cm-1のNCOバンドは存在せず
1785cm-1のカーボネートC=Oバンド
カルバメートバンド(1720cm-1)及び約1735cm-1のイミダゾールブロッキングのバンド
1691及び1467cm-1のHDTイソシアヌレートのバンド
遊離イソシアネート末端官能基を含むプレポリマーの調製
以下のものを順次3口反応器内に加える:
−100gのK−Flex188脂肪族ポリオール(King Industries社製ポリエステル)(6.97% OH/100g、即ち0.41molOH/100g);
−1680gのHDI(5mol)
反応媒体を80℃に加熱する。反応媒体をN2下、80℃にて5時間攪拌し、次に高真空下、蒸留して過剰のHDIを除く。
得られた生成物は、100g当たりのNCO力価0.22molNCO、即ち生成物100g当たり9.24%のNCOを有するイソシアネート末端官能基を含むウレタンプレポリマーである。
アミノ末端官能基を含むプレポリマーの合成
例21のNCO末端官能基を含むプレポリマー150gを攪拌しながら反応容器に加え、窒素の不活性雰囲気下に置く。
5−アミノ−1−ペンタノール塩酸0.33mol及びトルエン600gを加える。
反応媒体を0.1%ジブチル錫ジラウレートの存在下にNCO力価が1%未満(ジブチルアミンとの反応によるNCO官能基分析及びHClによる残存アミンの分析による方法)になるまで60℃で加熱する。
NH2力価が約0.04molNH2/100gであるアミン塩酸官能基を含むプレポリマーの粘性なトルエン溶液を得る。
コーティングの形成
実施例22のポリマー溶液100g(塩酸塩の形のアミン官能基0.04mol)を撹拌装置付き反応器に入れる。次にアミン官能基/O−C(=O)−O−官能基のモル比が1になるように例3の生成物20gを加える。0.04molのトリエチルアミン及び200gのトルエンを加える。
混合物を30分間室温にて攪拌する。
得られた混合物をガラスプレート上に置き、50μmの厚さのフィルムを形成させ、続いて50℃のオーブンに30分間入れ、更に100℃20分間、及び140℃30分間置く。
焼成後、良好な機械特性を有する透明な架橋したコーティングを得る。
本例は、本発明の生成物からコーティングが得られることを示している。
しかし、調合条件(溶媒の選択、他ポリオール又は他アミンとの混合物、比(NCO/OH)、(アミン/O−C(=O)−O−官能基)の最適化、使用するアクリルポリオール又はポリエステルの種類、イソシアネートの種類)を最適化することで、所望のニーズにコーティングの特性を合わせることができる。
イミダゾール及びトリメチロールプロパンカーボネートにより保護されたHDTの合成
以下のものを反応容器に加える:
−134gのトリメチロールプロパン(1mol)
−1モルのカルボニルジイミダゾール(165g)
そして次に反応混合物を80℃にて5時間加熱する。
600gのHDTを高温反応混合物に加え、80℃にて5時間NCOバンドが消失するまで攪拌する。
これにより、NCO官能基の2/3がイミダゾールにより保護され、1/3がグリセリルカーボネートにより保護されているTolonate HDT誘導体900gは単一操作により直接得られる。
即ち、本誘導体は、NCO官能基をマスキングする作用物質として機能するであろう脱離基(イミダゾール、トリアゾール、フェニル)にて活性化されるカルボニル誘導体を利用して、単一操作により本誘導体を得ることができることが示される。
下式Iの修飾されたイソシアネート:
−Isoは(ポリ)イソシアネート残基であり(イソシアネート基の転化後);
−Xはイソシアネート基と反応できる原子又は原子団を表し;
−Aは、結合であるか、又は、1ないし30、好都合には1ないし18、そして好ましくは1ないし5個の炭素原子を含む直鎖型、分枝型、あるいは環式の炭化水素をベースとした鎖を表し;
−Qは、結合、酸素又は硫黄原子、又はAについて述べた炭化水素をベースとする鎖を表し;
−Zは結合、又はAについて述べた炭化水素をベースとした鎖を表し;
−Yは結合、又はAについて述べた炭化水素をベースとした鎖を表し;
ただし基Z及びYは同時に結合を表すことはなく;
−Wは結合、酸素又は硫黄原子、又はAについて述べた炭化水素をベースとする鎖を表し;
−A、Q、及びWは同一でもよく、または互いに異なるものでもよい)。
式中のXが以下のグループから選択される前記実施形態1の修飾されたイソシアネート:
−O、
−S、
=N、
−NR(式中、Rが水素原子であるか、又は、一般に1ないし12個、好ましくは1ないし5個の炭素原子を含み、そして上記のヘテロ原子もしくはヘテロ基でさえぎられている又は上記置換基を含む炭化水素をベースとする鎖を表す)、
−CO−NR、
−NR−COO、
−COO、
−NH−CO−NR、
(式中、Rは上記に同じである)。
式中のXが酸素原子である、前記実施形態1の修飾されたイソシアネート。
式中のAが−CH2−基を表す、前記実施形態1又は2の修飾されたポリイソシアネート。
式中のYが−CH2−基を表す、前記実施形態1〜4のいずれかの修飾されたイソシアネート。
式中のZが結合又は−CH2−基を表し、好ましくは結合を表す前記実施形態1〜5のいずれかの修飾されたイソシアネート。
式中のW及びQが結合を表す、前記実施形態1〜6のいずれかの修飾されたイソシアネート。
更に少なくとも1個の他の遊離イソシアネート官能基及び/又はマスキング剤又は熱不安定性マスキング剤混合物によりマスキングされた少なくとも1個の他のイソシアネート官能基を含む、前記実施形態1〜8のいずれかの修飾されたイソシアネート。
マスキング剤が、置換されているか又は未置換である、イミダゾール、ピラゾール、1,2,3−トリアゾール及び1,2,4−トリアゾールより選択される、前記実施形態9の修飾されたイソシアネート。
110℃に於けるオクタノール試験にて、
比D=(110℃で、最初にブロック化していないマスキング剤の百分率)/(110℃で、最終的にブロック化していないマスキング剤の百分率)
が4/3より大きく、好都合には1.5より大きく、好ましくは2より大きいように選択される少なくとも2種のマスキング剤を含む、前記実施形態9又は10のいずれかの修飾されたイソシアネート。
マスキング基がそれぞれオキシム及びトリアゾール(1,2,3−トリアゾール又は1,2,4−トリアゾール)であり、オキシムは好都合にはメチルエチルケトキシム、メチルアミルケトキシム、メチルピルベートオキシム又はエチルピルベートオキシムである、前記実施形態11の修飾されたイソシアネート。
以下より選択される、前記実施形態1〜12のいずれかの修飾されたイソシアネート:
−ジイソシアネート;
−イソシアネート化合物、特にトリマーとしても知られるイソシアヌレート基を含むポリイソシアネート
−イソシアネート誘導体、特にダイマーとしても知られるウレチジンジオン基を少なくとも1個含むポリイソシアネート
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のビウレット基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のカルバメート基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のアロファネート基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のエステル基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のアミド基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個の尿素官能基を含むポリイソシアネート
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のイミノシクロオキサジアジンジオン官能基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のシクロオキサジアジントリオン官能基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に少なくとも1個のマスキングされたイソシアネート基を含むポリイソシアネート;
−イソシアネート誘導体、特に上記の基、特に上記の1種以上の基の組合せを含み、特にイソシアヌレート基の組み合せを含む、ポリイソシアネート。
ヘキサメチレンジイソシアネートより得られる、前記実施形態1〜13のいずれかの修飾されたイソシアネート。
少なくとも幾つかのイソシアネート官能基を含む誘導体からなり、好ましくは少なくとも100質量%ないし1質量%、好都合には100質量%ないし30質量%のイソシアネート官能基が、下記一般式II
少なくとも幾つかのイソシアネート官能基を含むジイソシアネート誘導体からなり、好ましくは100質量%ないし1質量%、好ましくは100質量%ないし30質量%のイソシアネート官能基が前記実施形態15で述べた式IIの架橋基により修飾されており、そして少なくとも1質量%、好都合には少なくとも5質量%、好ましくは少なくとも10質量%そして99質量%以下、好都合には70質量%以下のイソシアネート官能基が少なくとも1種のマスキング基により修飾されている、前記実施形態1〜15のいずれかの修飾されたイソシアネート。
好ましくは真性イソシアネート(3つのイソシアネートモノマー分子及び所望により他のモノマーの理論的(シクロ)三量体化から得られ、イソシアヌレート及び/又はビウレット環を含む)である多官能性イソシアネート三縮合体、及び、アロファネート及び/又はダイマーの混合物からなり、少なくとも幾つかの、少なくとも1質量%ないし100質量%、好都合には30質量%ないし100質量%のイソシアネート官能基が前記実施形態15で述べた架橋基により修飾されているイソシアネート官能基を含む、前記実施形態1〜16のいずれか1項の修飾されたイソシアネート。
幾つかの種の多官能性イソシアネート三縮合体とアロファネート、ウレチンジオン又はダイマーの物理的混合物からなり、前記イソシアネートが前記実施形態15で述べた架橋基により修飾されているイソシアネート基を100質量%ないし1質量%、好都合には70質量%ないし1質量%含み、そしてマスキング基によりマスキングされたイソシアネート基を1質量%ないし99質量%、好都合には5質量%ないし70質量%含む、前記実施形態1〜17いずれかの修飾されたイソシアネート。
前記実施形態15記載の一般式IIの化合物により修飾されているイソシアネートからなり、遊離イソシアネート基及び/又はマスキングされたイソシアネート基を含み、更にアロファネート及び/又はウレチンジオン基も含む、前記実施形態1〜18のいずれかの修飾されたイソシアネート。
a)ポリイソシアネートであってよく、及び/又は、カルバメート、尿素、ビウレット、ウレチジオン、イソシアヌレート、ウレタン及びアロファネート基から選ばれる基を含むイソシアネートと、前記実施形態15記載の一般式IIの化合物とを反応させること;及び
b)得られた生成物を単離すること、
の工程を含む、前記実施形態1〜19のいずれかの修飾されたイソシアネートの製造方法。
a1)ポリイソシアネートであってよく、及び/又はカルバメート、尿素、ビウレット、ウレチジオン、イソシアヌレート、ウレタン及びアロファネート基から選ばれる基を含むイソシアネートと、前記実施形態12記載の一般式IIの化合物とを反応させること;及び
b)少なくとも1種のマスキング性化合物と同時に又は順次に反応させること;又は
a2)イソシアネートと前記実施形態12記載の一般式IIの化合物及び少なくとも1種のマスキング性化合物とを同時に反応させること;及び
b)得られた生成物を単離すること、
の工程をいずれかの順序で含む、マスキングされたイソシアネート官能基を含む前記実施形態1〜19のいずれかの修飾されたイソシアネートの製造方法。
非膨張型薄膜コーティング、特に塗料又はワニスの製造のための前記実施形態1〜19の化合物の使用。
Claims (9)
- 少なくとも3個のイソシアネート基を有するポリイソシアネートと、少なくとも1種の環状グリセリルカーボネート化合物とを反応させ、ここで、この環状グリセリルカーボネート化合物は、イソシアネート官能基と反応できる原子又は原子団を持つものであり、
上記の反応と同時に、未反応イソシアネート基を(多)窒素複素環型のマスキング剤でマスキングする
ことによって得られる修飾されたポリイソシアネート。 - 前記ポリイソシアネートがイソシアヌレート、ウレチジンジオン、ビウレット、カルバメート、アロファネート、エステル又はアミド官能基を少なくとも1個含むことを特徴とする、請求項1に記載の修飾されたポリイソシアネート。
- 前記ポリイソシアネートが尿素、アミノシクロオキサジアジンジオン又はシクロヘキサジアジントリオン官能基を少なくとも1個含むことを特徴とする、請求項1に記載の修飾されたポリイソシアネート。
- 前記ポリイソシアネートが多官能性三縮合体、アロファネート、ビウレット若しくはウレチンジオン又はそれらの混合物であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の修飾されたポリイソシアネート。
- 前記三縮合体が3つのイソシアネートモノマーの環状三量体化によって得られたものであることを特徴とする、請求項4に記載の修飾されたポリイソシアネート。
- 前記ポリイソシアネートがヘキサメチレンジイソシアネート又はイソホロンジイソシアネートから得られたものであることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の修飾されたポリイソシアネート。
- 前記環状グリセリルカーボネート化合物がグリセリルカーボネート、グルタル酸グリセリルカーボネートモノエステル、又はコハク酸グリセリルカーボネートモノエステルであることを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の修飾されたポリイソシアネート。
- 前記マスキング剤がイミダゾール、ピラゾール、1,2,3−トリアゾール又は1,2,4−トリアゾールであることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の修飾されたポリイソシアネート。
- 非膨張型コーティングの製造のための請求項1〜8のいずれかに記載の修飾されたポリイソシアネートの使用。
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