JP5543218B2 - フレグランス組成物および化合物 - Google Patents

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Description

発明の分野
本発明は、新規なフレグランス化合物、当該新規な化合物を含む香料および芳香が付与された製品の発見に関する。
背景
フレグランス産業における関心の主要な領域は、費用の削減および一層低い環境的影響をもたらす、一層低い濃度で優れた性能を付与することができる、高い臭気影響を有するフレグランス材料を見出すことにある。
ミュゲ(Muguet)(スズラン)は、香料における重要な領域であり(M Boelens and H Wobben, Perfumer & Flavorist, 1980, 5 (6), 1-8)、臭気は、フレグランス成分の組み合わせにより作出され、各々は、異なる様相を複雑な臭気特徴に付与する。脂環式テルペノイド様構造を有し、非芳香族であり、ミュゲアコード(accords) に有用な臭気特徴を有する多種のアルデヒド材料、例えばTrimenal(登録商標)、Adoxal(登録商標)およびProfarnesal(登録商標)がある、。
Figure 0005543218
このような材料に構造的に基づいて、シトロネリルオキシ−アセトアルデヒド(1)は、有用な成分であり、これは、強力な、適度に拡散性の、グリーン、バラ様、甘いユリ−ミュゲ様臭気を有すると記載されている(S. Arctander, Perfume And Flavor Chemicals, 1969)。
Figure 0005543218
ここで、特定の化合物が、フローラル/ミュゲ香料アコードに有用な臭気特徴の範囲にわたる高い臭気影響を提供することが見出された。したがって、少なくとも1種の式I
Figure 0005543218
式中、p、qおよびrは、独立して0および1から選択され、p+q+rは0〜3であり、X1は、飽和または不飽和であり:
(a)p+q+r=0である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;R3〜5およびR9〜11はHであり;
(b)p+q+r=1である場合には、R1およびR12は、独立してH、MeおよびEtから選択され;R2はHおよびC〜Cアルキルから選択され;R3〜5およびR9は、独立してHおよびメチルから選択され;またR8およびR10はHであり;
(c)p+q+r=2である場合には、R1およびR2は、HおよびC〜Cアルキルから選択され、R3およびR9〜12は、独立してHおよびメチルから選択され;R4〜5はHであるか、またはR4およびR5は、一緒にメチレン基を形成し;またR6〜7はHであり;
(d)p+q+r=3である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;またR3〜11はHである、
で表される化合物を含む、香料組成物が提供される。
これらの化合物は、驚異的なことに、強く心地よい臭気を有し、香料成分として、特にミュゲアコード/フレグランスにおいて、用いるのに適することが見出された。
特定の態様においては、独立して:
・X1が飽和である;
・R1、R4、R5、R9、R10の少なくとも1つがHである;
・R3、R12の少なくとも1つがメチルである;
・R2がC〜Cアルキル、好ましくはメチルである
ものである。
さらなる態様において、p+q+r=2である。
式Iによる化合物のいくつかは、新規である。したがって、また上記に示す式I、式中、p、qおよびrは、独立して0および1から選択され、p+q+rは0〜3であり、X1は、飽和または不飽和であり、
(a)p+q+r=0である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;R3〜5およびR9〜11はHであり;
(b)p+q+r=1である場合には、R1およびR12は、独立してH、MeおよびEtから選択され;R2はHおよびC1〜4アルキルから選択され;R3〜5およびR9は、独立してHおよびメチルから選択され;またR8およびR10はHであり;
(c)p+q+r=2である場合には、R1は、HおよびC〜Cアルキルから選択され、R2は、H、メチル、プロピルおよびブチルから選択され;R3およびR9〜12は、独立してHおよびメチルから選択され;R4〜5はHであるか、またはR4およびR5は、一緒にメチレン基を形成し;またR6〜7はHであり;
(d)p+q+r=3である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;またR3〜11はHである、で表される化合物を提供する。
特定の態様においては、独立して:
・X1が飽和である;
・R1、R4、R5、R9、R10の少なくとも1つがHである;
・R3、R12の少なくとも1つがメチルである;
・R2がメチルである
ものである。
さらなる態様において、p+q+r=2である。
さらなる側面において、上記の新規なフレグランス化合物または香料組成物を含む芳香製品を提供する。
また、芳香製品にミュゲ様フレグランスアコードを提供する方法であって、上記のように、香料組成物または化合物を製品基材に加えることを含む、前記方法を提供する。
本開示における化合物の数種の特定の例を、以下に示す。
Figure 0005543218
Figure 0005543218
特に具体的な態様は、以下のものである。
4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナール;
4−[(1−メチル,5−エチルヘキシル)オキシ]ブタナール;および
4−[(1,4,5−トリメチルヘキシル)オキシ]ブタナール。
これらは、アルデヒド様、グリーン、キャラメル、水様およびミュゲ臭気特徴を有する高性能の物質であり、4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナールは、特に拡散性である。驚異的なことに、4−[(1,1,5−トリアルキルヘキシル)オキシ]ブタナールおよび特に3−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]−2−メチル−プロパナールは、当該分野において現在まで知られておりおよび用いられているブタナール類よりも、顕著によりフローラル/ミュゲ特徴を有している。
本発明のアルデヒド類の臭気特性は、本発明のアルデヒド(対応するアセタールもしくはシッフ塩基を含む)またはアルデヒド類の混合物をこれら自体で用いて、広範囲の製品の臭気を付与、強化または改善することができ、あるいは香料(またはフレグランス組成物)の成分として用いて、この臭気特徴をかかる香料の全体的な臭気に与えることができることを意味する。
式Iで表される化合物を、本明細書中で、立体化学を参照せずに記載する。しかし、多数の化合物は1つまたは2つ以上のキラル中心を有し、したがって2種または3種以上の鏡像異性体を生成することは、明らかである。特定の鏡像異性体が、強度および特徴のいずれか、または両方において他の鏡像異性体のものとは異なる臭気を有することは、当該分野においてよく知られている。個々の鏡像異性体の臭気特性を予測する方法がないこと、およびこの差異は、嗅覚的差異がないことから顕著で驚異的な差異までの範囲にわたり得ることもまたよく知られている。したがって、1種または2種以上の鏡像異性体の完全な分離または濃縮のいずれかは、時として有益であり得る。これに対して、このような分離により、分子を提供するための費用が顕著に追加され得ることが事実であるため、費用と便益とのバランスを、各々の分子について決定する必要があり得る。
立体化学が有し得る効果を、4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナールの異性体およびラセミ体を参照することにより示す:
Figure 0005543218
本開示の目的のために、香料組成物は、所望により好適な溶媒と混合したか、もしくはこれに溶解したか、または固体基質と混合された、フレグランス化合物の混合物を意味する。
本発明の1種または2種以上のフレグランス化合物を香料において用いることができる量は、広範囲の制限内で変化し得、とりわけ、アルデヒドが用いられる香料の他の成分の性質および量、ならびに所望される嗅覚的効果に依存し得る。したがって広範囲の制限を特定することが可能であるに過ぎないが、しかしそれは、当該分野における専門家が、本発明のアルデヒドを当該専門家の特定の目的のために用いることができるために十分な情報を提供する。典型的に、香料は、本発明の1種または2種以上のフレグランス化合物を嗅覚的に(olfactively)有効な量で含む。香料において、0.01重量%以上の量の本発明のフレグランス化合物は、一般的に明らかに知覚可能な嗅覚効果を有する。好ましくは、当該量は、0.1〜80重量%、より好ましくは少なくとも1重量%である。
上記の香料組成物を、製品基材に加えて、芳香製品を提供してもよい。「製品基材」により、香料組成物に加えて、製品を製造するのに必要な成分の全体を意味する。
芳香製品の例は、以下のものである:織物粉末洗剤、洗浄用液体、織物柔軟剤および他の織物ケア製品;洗剤ならびに家庭掃除用、研磨用および殺菌用製品;消臭スプレー、室内スプレーおよび匂い玉;石鹸、浴室およびシャワー用ジェル、シャンプー、ヘアコンディショナーおよび他のヒト用クレンジング製品;化粧品、例えばクリーム、軟膏、化粧水、プレシェーブ用、アフターシェーブ用、皮膚用および他のローション、タルカムパウダー、身体消臭剤および制汗剤など。
本発明のフレグランス化合物の製品中に存在する量は、一般的に、少なくとも10重量ppm、好ましくは少なくとも100ppm、一層好ましくは少なくとも1000ppmである。しかし、芳香が付与されるべき製品に依存して、約20重量%までのレベルを、特定の場合において用いてもよい。
また、驚異的なことに、本発明の特定のフレグランス化合物は、毛髪および衣類(湿潤したものと乾燥したものとの両方)に対する良好な持続性を示し、それゆえに織物処理製品およびヘアケア製品において用いるための良好な可能性を有することが、見出された。
調製
本発明の化合物を、当該分野において知られている手順により調製することができる。化合物、例えば4−[(1,5−ジアルキルヘキシル)オキシ]ブタナール、4−[(1,4,5−トリアルキルヘキシル)オキシ]ブタナール、4−[(1,3,5−トリアルキルヘキシル)オキシ]ブタナール、4−[(1,2,5−トリアルキルヘキシル)オキシ]ブタナールおよび5−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ペンタナールを、種々の可能な合成経路により調製することができ、多数の例を、スキーム1に示す(4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナールを代表例として用いる)。
Figure 0005543218
4−[(1,1,5−トリアルキルヘキシル)オキシ]ブタナールの合成は、スキーム1に示す経路1を用いることができず、他の方法が、スキーム2に示すように利用可能である。
Figure 0005543218
同様に、鏡像異性体的に(enatiomerically)純粋な4−[(1,5−メチルヘキシル)オキシ]ブタナールの合成は、スキーム1に示すアセタール経路を用いることができず、したがって、これらの物質を、鏡像異性体的に純粋な6−メチルヘプタン−2−オールを用いて、スキーム1に示す経路2により合成することができる。
同一の化合物を、スキーム3に示すもののような経路により得ることができる。
Figure 0005543218
あるいはまた、3−[(1,1−ジアルキルヘキシル)オキシ]2−メチルプロパナールについて、スキーム2に示すものと同様の経路を、用いることができる(スキーム4)。
Figure 0005543218
他のフレグランスマテリアル
香料中に本発明の1種または2種以上のフレグランス化合物と有利に混ぜ合わせることができる他のフレグランスマテリアルは、例えば、天然の産物、例えば抽出物、エッセンシャルオイル、アブソルート(absolutes)、樹脂状物質、樹脂、コンクリートなど、しかしまた合成物質、例えば炭化水素類、アルコール類、アルデヒド類、ケトン類、エーテル類、酸類、エステル類、アセタール類、ケタール類、ニトリル類などであり、これには、飽和の、および不飽和の化合物、脂肪族、炭素環式および複素環式化合物が含まれる。
このようなフレグランスマテリアルは、例えば、S. Arctander, Perfume and Flavor Chemicals (Montclair, N.J., 1969)中に、S. Arctander, Perfume and Flavor Materials of Natural Origin (Elizabeth, N.J., 1960), “Flavor and Fragrance Materials - 1991”\ Allured Publishing Co. Wheaton, Ill. USA中に、およびH Surburg and J Panten, “Common Fragrance and Flavor Materials”, Wiley-VCH, Weinheim, 2006 ISBN-13: 978-3-527-31315-0, ISBN-10: 3-527-31315-X中に述べられている。
本発明の1種または2種以上のフレグランス化合物と組み合わせて用いることができるフレグランスマテリアルの例は、以下のものである:ゲラニオール、酢酸ゲラニル、リナロール、酢酸リナリル、テトラヒドロリナロール、シトロネロール、酢酸シトロネリル、ジヒドロミルセノール(dihydromyrcenol)、酢酸ジヒドロミルセニル、テトラヒドロミルセノール、テルピネオール、酢酸テルピニル、ノポール(nopol)、酢酸ノピル(nopyl acetate)、2−フェニルエタノール、酢酸2−フェニルエチル、ベンジルアルコール、酢酸ベンジル、サリチル酸ベンジル、酢酸スチルアリル、安息香酸ベンジル、サリチル酸アミル、酢酸ジメチルベンジル−カルビニル、酢酸トリクロロメチルフェニル−カルビニル、酢酸p−tert−ブチルシクロヘキシル、酢酸イソノニル、酢酸ベチベリル、ベチベロール、α−ヘキシルシンナムアルデヒド、2−メチル−3−(p−tert−ブチルフェニル)プロパナール、2−メチル−3−(p−イソプロピルフェニル)プロパナール、2−(p−tert−ブチルフェニル)−プロパナール、2,4−ジメチル−シクロヘキサ−3−エニルカルボキサルデヒド、酢酸トリシクロデセニル、プロピオン酸トリシクロデセニル、
4−(4−ヒドロキシ−4−メチルペンチル)−3−シクロヘキセンカルボキシアルデヒド、4−(4−メチル−3−ペンテニル)−3−シクロヘキセンカルボキサルデヒド、4−アセトキシ−3−ペンチルテトラヒドロピラン、3−カルボキシメチル−2−ペンチルシクロペンタノン、2−n−ヘプチルシクロペンタノン、3−メチル−2−ペンチル−2−シクロペンテノン、n−デカナール、n−ドデカナール、9−デセノール−l、イソ酪酸フェノキシエチル、フェニルアセトアルデヒドジメチルアセタール、フェニルアセトアルデヒドジエチルアセタール、ゲラニルニトリル、シトロネリルニトリル、酢酸セドリル、3−イソカンフィルシクロヘキサノール、セドリルメチルエーテル、イソロンギフォラノン(isolongifolanone)、オーベピンニトリル(aubepine nitrile)、アニスアルデヒド、ヘリオトロピン、クマリン、オイゲノール、バニリン、酸化ジフェニル、ヒドロキシシトロネラール、イオノン類、メチルイオノン類、イソメチルイオノン類、イロン類、シス−3−ヘキセノールおよびこのエステル類、多環ムスク類(Indane musks)、テトラリンムスク類、イソクロマンムスク類、大環状ケトン類、大環状ラクトンムスク類、エチレンブラシレート。
本発明のフレグランス化合物を含む香料のために用いることができる溶媒は、例えば以下のものである:エタノール、イソプロパノール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコール、フタル酸ジエチル、クエン酸トリエチル、ミリスチン酸イソプロピルなど。
本発明を、以下の例において例示によりさらに記載する。
例1
4−[(5−メチルヘキシル)オキシ]ブタナール/2−メチル−3−[(5−メチルヘキシル)オキシ]プロパナールの合成
A 3−[(5−メチルヘキシル)オキシ]プロパ−1−エン
水素化ナトリウム(ミネラルオイル中60%分散体、0.8g、18mmol)を、50mLの反応フラスコ中に投入した。ジメチルホルムアミド(10mL)を、窒素の下で加えた。ジメチルホルムアミド(10mL)中の5−メチル−1−ヘキサノール(純度97%、2.0g、17mmol)を、室温にて滴加した。次に、ガスがもはや発生しなくなるまで(1時間)、得られた混合物を、周囲温度にて撹拌した。臭化アリル(純度97%、2.3g、18mmol)を、周囲温度にて5分にわたり滴加した。得られた混合物を、1時間周囲温度にて撹拌した。GC分析により、完全な変換が示された。反応混合物を、氷水(15mL)で加水分解し、メチルtert−ブチルエーテル(3×10mL)で抽出し、まとめた有機相を、飽和ブライン、希HCl溶液および飽和ブラインで洗浄した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を蒸発により除去した。残留物をKugelrohr蒸留して、所望の生成物を無色油として得た(GC rpaにより純度95%、2.3g、15mmol、88%の化学的収率)。
Figure 0005543218
B 4−[(5−メチルヘキシル)オキシ]ブタナール/2−メチル−3−[(5−メチルヘキシル)オキシ]プロパナール
アセチルアセトナトジカルボニルロジウム(I)(0.005g、0.02mmol)および(9,9−ジメチル−9H−キサンテン−4,5−ジイル)ビス(ジフェニルホスフィン)(0.030g、0.05mmol)を、25mLのグラスラインド(glass-lined)オートクレーブに加え、トルエン(3mL)に溶解した。1−(アリルオキシ)−5−メチルヘキサン(2.0g、12.2mmol)を、反応器に加え、窒素でパージした後に、反応混合物に、水素および一酸化炭素ガスの1:1モル比を用いて、激しく撹拌しながらヒドロホルミル化条件を施した(30bar、60℃、4時間)。反応混合物を、シリカゲル(ヘキサン/ジエチルエーテル)上で、直接クロマトグラフィー分離した。単離した生成物をKugelrohr蒸留して、4−[(5−メチルヘキシル)オキシ]ブタナール(1.4g、7.5mmol、化学的収率62%)および2−メチル−3−[(5−メチルヘキシル)オキシ]プロパナール(0.14g、6.2%)を得た。
臭気(4−[(5−メチルヘキシル)オキシ]ブタナール):アルデヒド様、脂肪様、キャラメル。
臭気(2−メチル−3−[(5−メチルヘキシル)オキシ]プロパナール):アルデヒド様、シトラス、レモン、ネロール様。
(4−[(5−メチルヘキシル)オキシ]ブタナール):
Figure 0005543218
(2−メチル−3−[(5−メチルヘキシル)オキシ]プロパナール):
Figure 0005543218
例2
4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナールの合成
A 2−メチル−2−(4−メチルペンタ−3−エニル)−4,7−ジヒドロ−1,3−ジオキセピン
2Lの3つ首バッフル付反応フラスコは、熱電対ポケット、機械的攪拌機およびDean & Stark(D&S)装置を備えていた。6−メチルヘプタ−5−エン−2−オン(99%+、1.43mol、180g)を:(2Z)−ブタ−2−エン−1,4−ジオール(96%、505g、5.5mol)、塩化アンモニウム(99%+、4.93g、0.09mol)、ヒドロキノン(1.58g、0.014mol)およびシクロヘキサン(400mL)と、反応フラスコ中で混ぜ合わせた。反応内容物を、イソマントル(isomantle)を用いて加熱還流させ、反応において生成した水を、D&Sトラップ中に取り出した。
GCによる観察で反応が停止した後に、溶液を冷却し、炭酸ナトリウムを加えた(5%水溶液、500mL)。反応物を5分間撹拌し、溶液を分液漏斗に移送した。相を放置して分離させ、下方の水性相を除去した。さらに水で洗浄することにより(500mL)、塩化アンモニウムが有機相中に残留しないことを確実にした。水性相を混ぜ合わせ、シクロヘキサン(400mL)で抽出した。有機相を混ぜ合わせ、水(400mL)で洗浄し、次に硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を除去した後に、生成物を、Vigreuxカラムを用いて分留した。
蒸留により、160.7gの2−メチル−2−(4−メチルペンタ−3−エニル)−4,7−ジヒドロ−1,3−ジオキセピンが得られた。
臭気:フローラル、シトラス、ベルガモット
Figure 0005543218
B 2−メチル−2−(4−メチルペンチル)−1,3−ジオキセパン
2−メチル−2−(4−メチルペンタ−3−エニル)−4,7−ジヒドロ−1,3−ジオキセピン(98%、159.6g、0.8mol)を、室温にて炭素上の5%パラジウム(0.32g、0.2%wt/wt)およびメタノール(132mL)と共に水素(0.1〜0.5bar)の下で撹拌した。圧力を変化させて、温度を30℃より低温に保持した。2時間後、発熱(exotherm)が停止し、これは反応の終了を示す。分析により、中間体である2−メチル−2−(4−メチルペンタ−3−エニル)−1,3−ジオキセパンが得られたことが示された。試料を純粋に単離し、この臭気は、シトラス、マンダリン、リナロールおよびフローラルであると決定された。
Figure 0005543218
さらに多量の触媒を加え(0.48g、0.3%wt/wt)、圧力を4barまで上昇させ、11時間後、水素はさらに消費されなかった。この時点におけるGC分析法により、生成物が主に所望の2−メチル−2−(4−メチルペンチル)−1,3−ジオキセパンを含むことが示された。
触媒を生成物から濾過し、溶媒を真空において除去した。159.2gの着色された油が得られ、これをその後蒸留した(62℃/1〜2mbar)。140gの精製された生成物が得られた(>99%、86%の化学的収率)。
臭気:フローラル、フルーティ、シトラス、リナロール
Figure 0005543218
C 4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタン−1−オール
2Lの3つ首反応フラスコは、添加漏斗(500mL)、熱電対ポケット、機械的攪拌機および凝縮器を備えていた。乾燥窒素の低速流を、反応を通して用いた。テトラヒドロフラン(750mL)を、フラスコに投入し、氷浴を用いて10℃より低温に冷却した。温度が10℃を超えない状態を保ちながら、塩化アルミニウム(184.9g、1.39mol)を40分にわたり加えた。再び温度が10℃を超えない状態を保ちながら、水素化リチウムアルミニウムを40分にわたり加えた。懸濁液を30分間撹拌した。2−メチル−2−(4−メチルペンチル)−1,3−ジオキセパン(>99%、138.5g、0.69mol)を、テトラヒドロフラン(150mL)で希釈し、再び温度を10℃より低温に維持した状態を保ちながら、懸濁液に60分にわたり加えた。反応物を2時間撹拌した。
水(200g)を90分にわたり加えて、反応を停止させた。これは、極度に発熱的な反応である。生成物を、2部のシクロヘキサン(500mL)で抽出し、水(200mL)で洗浄した。有機相を混ぜ合わせ、硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を真空下で除去した。この手順の後に、135.9gの無色油が得られた。この物質を、Vigreuxカラムを用いて蒸留して、106.6gの4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタン−1−オール(86%の化学的収率)を得た。
臭気:弱い、アルデヒド様、フローラル、シトラス、脂肪様
Figure 0005543218
D 4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナール
250mLの3つ首フラスコは、熱電対ポケット、磁気攪拌機および凝縮器を備えていた。PCC(13.9g、0.64mol)、酢酸ナトリウム(1.22g、0.015mol)、スタボックス(stavox)(0.01g)およびジクロロメタン(100mL)を、フラスコに加えた。4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタン−1−オール(10.0g、0.05mol)を、撹拌しながら5分にわたり加えた。反応物を、室温にて3時間撹拌した。この時点の後、反応混合物は、約82%の所望の生成物を含んでいた(RPA GC)。
粗反応混合物である暗い茶色の油(9.3g)を、バルブトゥバルブ(bulb-to-bulb)蒸留、続いて分留により精製して、4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナールを無色油として得た(1.8g、9mmol、18%の化学的収率)。
臭気:アルデヒド様、グリーン、フローラル、水様、極めて強度かつ拡散性
Figure 0005543218
例3
4−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}ブタナール/3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}−2−メチルプロパナールの合成
A (2S)−6−メチルヘプタン−2−オール
炭素上の5%パラジウム(0.02g)、(2S)−6−メチルヘプタ−5−エン−2−オール(4.0g、31mmol)およびメタノール(20mL)を、磁気攪拌機を取り付けた50mLの丸底フラスコに加えた。フラスコを排気し、次に気球からの1barの水素で加圧した。これを3回繰り返し、次に反応混合物を、室温にて水素の下で8時間撹拌した。粗反応混合物を濾過し、溶媒を真空において除去して、次の段階に適する(2S)−6−メチルヘプタン−2−オール(3.4g、26mmol、85%の化学的収率)を得た。
臭気:フルーティ、パインアメリカン
Figure 0005543218
B 3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}プロパ−1−エン
水素化ナトリウム(鉱油中60%分散体、2.9g、72mmol)およびジメチルホルムアミド(100mL)を、熱電対、磁気攪拌機、凝縮器および滴下漏斗を取り付けた250mLの3つ首フラスコに投入した。反応混合物に、(2S)−6−メチルヘプタン−2−オール(3.1g、24mmol)をジメチルホルムアミド(10mL)に溶解した溶液を加えた。この反応混合物を室温にて1時間撹拌し、次に、反応温度が顕著に上昇しない状態を保ちながら、臭化アリル(8.6g、72mmol)を10分にわたり滴加した(41℃が観察された)。反応混合物を、反応が完了するまでさらに20分間撹拌した。反応混合物に水(10mL)を加え、得られた混合物を、メチルtert−ブチルエーテル(2×100mL)で抽出した。まとめた有機相を、硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を、真空において除去して、黄色油を得、これを、シリカゲル上でクロマトグラフィー分離して(ヘキサン/メチルtert−ブチルエーテル)、3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}プロパ−1−エンをわずかに黄色の油として得た(2.7g、15.8mmol、66%の化学的収率)。
臭気:金属様、植物
Figure 0005543218
C 4−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}ブタナール/3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}−2−メチルプロパナール
アセチルアセトナトジカルボニルロジウム(I)(0.0087g、0.03mmol)および(9,9−ジメチル−9H−キサンテン−4,5−ジイル)ビス(ジフェニルホスフィン)(0.042g、0.07mmol)を、50mLのグラスラインドオートクレーブに加え、トルエン(12mL)に溶解した。3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}プロパ−1−エン(2.48g、14mmol)を、反応器に加え、窒素でパージした後に、反応混合物に、水素および一酸化炭素ガスの1:1モル比を用いて、激しく撹拌しながらヒドロホルミル化条件を施した(35bar、60℃、9時間)。反応混合物を、真空において蒸発させて、黄色の粘性油を得、これを、シリカゲル(ヘキサン/メチルtert−ブチルエーテル)上でクロマトグラフィー分離した。4−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}ブタナールを、Kugelrohr蒸留によりさらに精製して、純粋な生成物(420mg、2.1mmol、15%の化学的収率)を得た。3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}−2−メチルプロパナール(100mg、0.5mmol、4%の化学的収率)もまた得られた。
臭気(4−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}ブタナール):アルデヒド様、フローラル、グリーン、水様、ラセミ体より強度かつ拡散性
臭気(3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}−2−メチルプロパナール):アルデヒド様、シトラス、海洋様
(4−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}ブタナール):
Figure 0005543218
キラルgcにより97%より大きいと決定された鏡像異性体的純度(ChiralDEX B-DM、30m×0.25mm(Astec)、定常流2ml/分、ヘリウムキャリヤー、オーブン温度3℃/分にて50℃〜90℃、60分間保持、次に5℃/分にて90℃〜200℃、滞留時間54分)
(3−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}−2−メチルプロパナール):
Figure 0005543218
例4
4−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]ブタナール/3−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]−2−メチルプロパナールの合成
A 6−(アリルオキシ)−2,6−ジメチルオクタ−2−エン
水素化ナトリウム(鉱油中60%分散体、6.8g、170mmol)およびジメチルホルムアミド(100mL)を、熱電対、凝縮器および添加漏斗を取り付けた3つ首500mLフラスコに加えた。撹拌した反応混合物に、3,7−ジメチルオクタ−6−エン−3−オール(22g、139mmol)を室温にて滴加した。混合物を1時間撹拌し、氷浴温度に冷却し、次に臭化アリル(GC RPAにより97%の純度、19g、15mmol)を冷却を維持しながら滴加した。さらに3時間撹拌した後、氷/水を反応混合物に加え、次にメチルtert−ブチルエーテル(3×30mL)で抽出した。まとめた有機相を希塩酸(100mL)、飽和ブライン(100mL)で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を真空において除去し、残留物を分留して、6−(アリルオキシ)−2,6−ジメチルオクタ−2−エン(25.4g、GC RPAにより92%の純度、118mmol、70%の化学的収率)を得た。
Figure 0005543218
B 4−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]ブタナール/3−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]−2−メチルプロパナール
アセチルアセトナトジカルボニルロジウム(I)(0.069g、0.23mmol)および(9,9−ジメチル−9H−キサンテン−4,5−ジイル)ビス(ジフェニルホスフィン)(0.171g、0.29mmol)を、50mLのガラス並列オートクレーブに加え、トルエン(2mL)に溶解した。6−(アリルオキシ)−2,6−ジメチルオクタ−2−エン(10g、58mmol)を、反応器に加え、窒素でパージした後に、反応混合物に、水素および一酸化炭素ガスの1:1モル比を用いて、激しく撹拌しながらヒドロホルミル化条件を施した(25bar、50℃、4時間)。反応混合物を、シリカゲル(ヘキサン/ジエチルエーテル)上でクロマトグラフィー分離して、個々の所望の生成物を得た。これらをKugelrohr蒸留して、4−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]ブタナール(5.9g、26mmol、化学的収率45%)および3−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]−2−メチルプロパナール(3.8g、17mmol、化学的収率30%)を得た。
臭気(4−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]ブタナール):フローラル、アルデヒド様、ミュゲ
臭気(3−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]−2−メチルプロパナール):フローラル、水様、ミュゲ、シトラス、オレンジ
(4−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]ブタナール):
Figure 0005543218
(3−[(1−エチル−1,5−ジメチルヘキサ−4−エニル)オキシ]−2−メチルプロパナール):
Figure 0005543218
例5
5−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ペンタナールの合成
A 2−{4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブチル}−1,3−ジオキソラン
水素化ナトリウム(鉱油中60%分散体、0.83g、20mmol)およびジメチルホルムアミド(70mL)を、熱電対、磁気攪拌機、凝縮器および滴下漏斗を取り付けた250mLの3つ首フラスコに投入した。反応混合物に、6−メチルヘプタン−2−オール(2.77g、21mmol)を10分にわたり滴加した。反応混合物を室温にて90分間撹拌し、次に水(10mL)を加えた。反応混合物を水(100mL)中に注入し、メチルtert−ブチルエーテル(2×100mL)で抽出し、まとめた有機相を、硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を、真空において除去した。淡黄色油を、シリカゲル上でクロマトグラフィー分離して、2−{4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブチル}−1,3−ジオキソランを無色油として得た(1.4g、GC RPAにより73%の純度、3.9mmol、19%の化学的収率)。
B 5−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ペンタナール
{4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブチル}−1,3−ジオキソラン(1.4g、GC RPAにより43%の純度、3.9mmol)、酢酸(10mL)、テトラヒドロフラン(16mL)および水(20mL)を、熱電対、磁気攪拌機および凝縮器を取り付けた100mLの3つ首フラスコに加えた。反応混合物を2時間還流させ、冷却し、飽和炭酸ナトリウム(150mL)を加えた。粗製の反応混合物をヘキサン(4×100mL)で抽出し、まとめた有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、溶媒を真空において除去した。粗製の生成物を、シリカゲル(ヘキサン/メチルtert−ブチルエーテル)上でクロマトグラフィー分離して、純粋な5−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ペンタナールを無色油として得た(0.22g、1.02mmol、26%の化学的収率)。
臭気:アルデヒド様、海洋様、フローラル
Figure 0005543218
例6
[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]アセトアルデヒドの合成
A 2−メチル−2−(4−メチルペンチル)−1,3−ジオキソラン
6−メチルヘプタン−2−オン(75g、590mmol)、エチレングリコール(72.5g、1170mmol)、トルエン(200mL)およびパラ−トルエンスルホン酸一水和物(1.5g、2重量%)を、熱電対、磁気攪拌機およびDean & Stark装置を取り付けた500mLの反応フラスコ中に投入した。反応混合物を還流温度に加熱し、反応の間に発生する水を、Dean & Starkトラップで採集した。一旦採集される水の速度が停止したら(14時間後)、反応混合物を冷却し、分液漏斗に移送した。反応混合物を、5重量%の水性炭酸ナトリウム(200g)および水(200g)で洗浄した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、トルエンを蒸発により除去した。粗製の生成物を分留して、所望の生成物を無色油として得た(GC rpaにより100%の純度、72g、410mmol、71%の化学的収率)。
臭気:フローラル、フルーティ、アルデヒド様
Figure 0005543218
B 2−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]エタノール
テトラヒドロフラン(600mL)を、凝縮器、窒素、熱電対および機械攪拌機を取り付けた2Lのフラスコ中に投入した。フラスコを<10℃に冷却し、フラスコを、低速で供給された乾燥窒素で不活性化した。塩化アルミニウム(112g、840mmol)を反応フラスコにゆっくりと加え、この間<10℃の温度に維持した。次に、水素化リチウムアルミニウム粉末(15.9g、420mmol)を、30分にわたりゆっくりと加えた。反応混合物を、<10℃にてさらに30分間撹拌した。反応フラスコに、2−メチル−2−(4−メチルペンチル)−1,3−ジオキソラン(72g、420mmol)をテトラヒドロフラン(50mL)に溶解した溶液を、30分にわたりゆっくりと加えた。反応混合物を、<10℃にて2時間撹拌した。次に、酢酸エチル(200g)を、ゆっくりと反応混合物に加えて、過剰の水素化リチウムアルミニウムを中和した−大規模な発熱を相殺するのに冷却が必要であった。粗製の反応混合物を、メチルtert−ブチルエーテル(2×300mL)中に抽出し、有機相を、水(200mL)で洗浄した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、溶媒を蒸発によって除去して、次の合成段階に適する所望の生成物を無色油として得た(GC rpaにより100%の純度、70g、400mmol、96%の化学的収率)。少量の試料をKugelrohr蒸留して、嗅覚的分析に適する物質を得た。
臭気:フローラル、グリーン、脂肪様
Figure 0005543218
C [(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]アセトアルデヒド
ジクロロメタン(25mL)、2−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]エタノール(5g、29mmol)、臭化カリウム(0.34g、2.9mmol)を水(4.72g)に溶解した溶液および2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシ(TEMPO、0.053g、0.34mmol)を、添加漏斗、凝縮器、窒素、熱電対および機械攪拌機を取り付けた100mLのフラスコに投入した。次亜塩素酸ナトリウム(173.5g、65mmol)の2.8重量%水溶液を加え、反応物を合計15時間撹拌した。生成物をヘキサン(200ml)で抽出し、水(2×200ml)で洗浄した。有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、溶媒を蒸発により除去して、無色油(3.9g)を得た。この油(2g)を、シリカゲル(メチルtert−ブチルエーテル/ヘキサン)上でクロマトグラフィー分離して、生成物を無色油として得た(1.18g、25%の合計化学的収率と同等)。
臭気:アルデヒド様、グリーン、フローラル、極めて強度。
Figure 0005543218
例7
4−[(1,5−ジメチルヘキシル)オキシ]ブタナール10%DPGを、以下の表に示すように典型的なミュゲアコードに導入した。
Figure 0005543218
レンディション(rendition)は鮮烈であり、この種の嗅覚的領域において極めて歓迎されている濃厚度および強度をもたらした。
例8−ロウソクワックスにおける性能
ロウソクワックスハウスベース(IGI硬質パラフィンワックス混合物)に、1.0%で加えた−ロウソクを、評価前に室温にて24時間放置して熟成させた。すべての成分を、安息香酸ベンジル中の10%の希釈液として用いた。1時間フレグランスブース中に配置したロウソクから、香料製造者のパネリストにより、強度を評価した。すべてのロウソクを最初に、燃焼前に冷ワックスにおいて評価した。次に、ロウソクをフレグランスブース中で1時間燃焼させ、臭気を、燃焼モードの強度について再び評価した。
冷ワックス−冷ワックスからの極めて強度であり極めて良好な到達距離(throw)。優れた強度。長期間継続する。

Claims (12)

  1. 少なくとも1種の式
    Figure 0005543218
    式中、p、qおよびrは、独立して0および1から選択され、p+q+rは0〜3であり、X1は、飽和または不飽和であり:
    (a)p+q+r=0である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;R3〜5およびR9〜11はHであり;
    (b)p+q+r=1である場合には、R1およびR12は、独立してH、MeおよびEtから選択され;R2はC〜Cアルキルから選択され;R3〜5およびR9は、独立してHおよびメチルから選択され;またR8およびR10はHであり、
    ここで、R3、R12の少なくとも1つがメチルであり;
    (c)p+q+r=2である場合には、R1は、HおよびC〜Cアルキルから選択され、R2はC〜Cアルキルから選択され、R3およびR9〜12は、独立してHおよびメチルから選択され;R4〜5はHであるか、またはR4およびR5は、一緒にメチレン基を形成し;またR6〜7はHであり、
    ここで、R3、R12の少なくとも1つがメチルであり;また
    (d)p+q+r=3である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;またR3〜11はHである、
    を有する化合物を含む、香料組成物。
  2. 以下の条件:
    ・X1が飽和である;
    ・R1、R4、R5、R9、R10の少なくとも1つがHである;
    ・R2がC〜Cアルキルである;
    ・p+q+r=2である
    の少なくとも1つが該当する、請求項1に記載の組成物。
  3. R2がメチルである、請求項2に記載の組成物。
  4. 化合物が少なくとも0.01重量%の量で存在する、請求項1に記載の香料組成物。
  5. 化合物が0.1〜80重量%の量で存在する、請求項1に記載の香料組成物。
  6. 請求項1に記載の香料組成物を含む、芳香製品。
  7. 芳香製品にミュゲ様フレグランスアコードを提供する方法であって、請求項1に記載の香料組成物を製品基材に加えることを含む、前記方法。

  8. Figure 0005543218
    式中、p、qおよびrは、独立して0および1から選択され、p+q+rは0〜3であり、X1は、飽和または不飽和であり、
    (a)p+q+r=0である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;R3〜5およびR9〜11はHであり;
    (c)p+q+r=2である場合には、R1は、HおよびC〜Cアルキルから選択され、R2は、メチル、プロピルおよびブチルから選択され;R3およびR9〜12は、独立してHおよびメチルから選択され;R4〜5はHであるか、またはR4およびR5は、一緒にメチレン基を形成し;またR6〜7はHであり、
    ここで、R3、R12の少なくとも1つがメチルであり;また
    (d)p+q+r=3である場合には、R1、R2およびR12はMeであり;またR3〜11はHである、
    を有する化合物。
  9. 以下の条件:
    ・X1が飽和である;
    ・R1、R4、R5、R9、R10の少なくとも1つがHである;
    ・R2がメチルである;
    ・p+q+r=2である、
    の少なくとも1つが該当する、請求項に記載の化合物。
  10. 4−{[(1R)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}ブタナール、4−{[(1S)−1,5−ジメチルヘキシル]オキシ}ブタナールおよびこれらのラセミ混合物から選択される、化合物。
  11. 請求項に記載の少なくとも1種の化合物を含む、芳香製品。
  12. 芳香製品にミュゲ様フレグランスアコードを提供する方法であって、請求項に記載の少なくとも1種の化合物を製品基材に加えることを含む、前記方法。
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