JP5531685B2 - 非水系二次電池用負極活物質、非水系二次電池及び使用方法 - Google Patents
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Description
(実験例1〜3)
組成式LiNi0.8Fe0.2O2で表される負極活物質を以下のように合成した。まず、焼成後の組成がLiNi0.8Fe0.2O2となるように出発原料であるLiNO3、α−FeOOH、塩基性炭酸ニッケル(NiCO3・2Ni(OH)2・4H2O)を調整した。これらの出発原料を乳鉢で混合し、混合粉末を直径2cm、厚さ5mm程度のペレットに加圧成型して酸素雰囲気下750℃で16時間焼成することにより実験例1の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.95Fe0.05O2となるように出発原料を調整した以外は実験例1と同様の工程を行い実験例2の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.9Fe0.1O2となるように出発原料を調整した以外は実験例1と同様の工程を行い実験例3の負極活物質を合成した。
焼成後の組成がLiNiO2となるように出発原料を調整した以外は実験例1と同様の工程を行い比較例1の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.75Fe0.25O2となるように出発原料を調整した以外は実験例1と同様の工程を行い比較例2の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.7Fe0.3O2となるように出発原料を調整した以外は実験例1と同様の工程を行い比較例3の負極活物質を合成した。
組成式LiNi0.8Mg0.2O2で表される負極活物質を以下のように合成した。まず、焼成後の組成がLiNi0.8Mg0.2O2となるように出発原料であるCH3COOLi、(CH3COO)2Ni、(CH3COO)2Mgを調整した。次に、これらの出発原料を、Arバブリングを行った水/エタノール混合溶液(エタノール30体積%)に加え、Ar雰囲気下で80℃で6時間還流を行うことにより沈殿物を得た。そして、ロータリーエバポレータで沈殿物を回収し、105℃で12時間真空乾燥させた後、酸素雰囲気下750℃で16時間焼成を行うことにより実験例4の負極活物質を合成した。焼成後の組成がLiNi0.95Mg0.05O2となるように出発原料を調整した以外は実験例4と同様の工程を行い実験例5の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.9Mg0.1O2となるように出発原料を調整した以外は実験例4と同様の工程を行い実験例6の負極活物質を合成した。
焼成後の組成がLiNi0.75Mg0.25O2となるように出発原料を調整した以外は実験例4と同様の工程を行い比較例4の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.7Mg0.3O2となるように出発原料を調整した以外は実験例4と同様の工程を行い比較例5の負極活物質を合成した。
組成式LiNi0.8Co0.2O2で表される負極活物質を以下のように合成した。まず、焼成後の組成がLiNi0.8Co0.2O2となるように出発原料であるLiNO3、CoCO3、塩基性炭酸ニッケル(NiCO3・2Ni(OH)2・4H2O)を調整した。これら出発原料を乳鉢で混合し、混合粉末を直径2cm、厚さ5mm程度のペレットに加圧成型して酸素雰囲気下750℃で16時間焼成することにより実験例7の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.95Co0.05O2となるように出発原料を調整した以外は実験例7と同様の工程を行い実験例8の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.9Co0.1O2となるように出発原料を調整した以外は実験例7と同様の工程を行い実験例9の負極活物質を合成した。
焼成後の組成がLiNi0.75Co0.25O2となるように出発原料を調整した以外は実験例7と同様の工程を行い比較例6の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.7Co0.3O2となるように出発原料を調整した以外は実験例7と同様の工程を行い比較例7の負極活物質を合成した。
組成式LiNi0.8Al0.2O2で表される負極活物質を以下のように合成した。まず、焼成後の組成がLiNi0.8Al0.2O2となるように出発原料であるLiNO3、Al(OH)3、塩基性炭酸ニッケル(NiCO3・2Ni(OH)2・4H2O)を調整した。これら出発原料を乳鉢で混合し、混合粉末を直径2cm、厚さ5mm程度のペレットに加圧成型して酸素雰囲気下750℃で16時間焼成することにより試料を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.95Al0.05O2となるように出発原料を調整した以外は実験例10と同様の工程を行い実験例11の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.9Al0.1O2となるように出発原料を調整した以外は実験例10と同様の工程を行い実験例12の負極活物質を合成した。
焼成後の組成がLiNi0.75Al0.25O2となるように出発原料を調整した以外は実験例10と同様の工程を行い比較例8の負極活物質を合成した。また、焼成後の組成がLiNi0.7Al0.3O2となるように出発原料を調整した以外は実験例10と同様の工程を行い比較例9の負極活物質を合成した。
作用極は、以下のように作製した。まず上述のように作製した負極活物質を85wt%、導電材としてカーボンブラックを5wt%、結着材としてポリフッ化ビニリデンを10wt%混合し、分散材としてN−メチル−2−ピロリドン(NMP)を適量添加、分散してスラリー状合材とした。このスラリー状合材を10μm厚の銅箔集電体に均一に塗布し、加熱乾燥させて塗布シートを得た。この塗布シートを加圧プレス処理し、2.05cm2の面積に打ち抜いて円盤状の電極を準備した。イオン伝導媒体としては、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートとを体積比で30:70の割合で混合した非水溶媒に六フッ化リン酸リチウムを1mol/lになるように添加した非水電解液を用いた。上記電極を作用極とし、リチウム金属箔(厚み300μm)を対極として、両電極の間に上記非水電解液を含浸させたセパレータ(東燃タピルス)を挟んで二極式評価セルを作製した。
作製した二極式評価セルを用い、20℃の温度環境下、0.1C(0.3mA)で0.9Vまで還元(充電)したのち、0.1Cで3.0Vまで酸化(放電)させた。この充放電操作の1回目の還元容量Q(1st)red(mAh/g)、酸化容量Q(1st)oxi(mAh/g)を測定し、Rirrev=[(Q(1st)red−Q(1st)oxi)/Q(1st)red×100]で表される初期充放電時の不可逆容量割合(%)を算出した。また、この充放電操作を10回繰り返したときの10回目の酸化容量Q(10th)oxiを測定し、Q(1st)oxiに対するQ(10th)oxiの割合Rcyc=[Q(10th)oxi/Q(1st)oxi×100]で表される容量維持率(%)を求めた。
実験例1の初期状態の負極活物質、実験例1の還元状態の負極活物質、比較例1の還元状態の負極活物質についてX線回折測定を行った。初期状態の負極活物質としては、実験例1の負極活物質LiNi0.8Fe0.2O2をそのまま用いた。また、還元状態の負極活物質は以下のように作製した。まず、実験例1,比較例1の負極活物質を用いてそれぞれについて上述した2極式評価セルを作製し、20℃の温度環境下、0.1C(0.3mA)で0.9Vまで還元(充電)した。その後、アルゴン雰囲気中のグローブボックスでセルを解体して還元状態の電極を取り出し、ポリエチレン袋に密閉し還元状態の負極活物質とした。これらのX線回折測定用の負極活物質について、粉末X線回折測定を以下のように行った。測定は放射線としてCuKα線(波長1.54051Å)を使用したX線回折装置(RINT2200,リガク社製)を用いて行った。X線の単色化にはグラファイトの単結晶モノクロメーターを用い、印加電圧を40kV、電流30mAに設定して測定を行った。また、測定は3°/minの走査速度で行い10°から100°(2θ)の角度範囲で記録した。
図2には、実験例1の初期の充放電曲線を示した。また、表1には、実験例1〜3及び比較例1〜3の充放電操作の1回目の還元容量Q(1st)oxi、初期放電時の不可逆容量割合Rirrev、酸化容量維持率Rcycを示した。表1より、LiNiO2のNiの一部をFeに置換した構造の実験例1〜3および比較例2,3では、いずれも、LiNiO2で表される比較例1と比較して、容量維持率Rcycを高めることができることが分かった。このうち、LiNi1-xFexO2におけるxが0<x<0.25を満たす実験例1〜3では容量維持率Rcycをより高めることができることが分かった。また、この実験例1〜3では比較例1と比較して、不可逆容量割合Rirrevを低減できることが分かった。
Claims (4)
- 基本組成LiNi1-xMxO2(0<x≦0.2であり、Mは、Mgである。)で表される非水系二次電池用負極活物質。
- 前記xは0.05≦x≦0.1を満たす、請求項1に記載の非水系二次電池用負極活物質。
- 請求項1又は2に記載の負極活物質を有する負極と、
正極活物質を有する正極と、
正極と負極との間に介在し、イオンを伝導するイオン伝導媒体と、
を備えた非水系二次電池。 - 基本組成LiNi1-xMxO2(0<x≦0.2であり、Mは、Mgである。)で表される酸化物を、非水系二次電池用負極活物質として使用する使用方法。
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