JP5522535B2 - ディスク搬送用ガイド装置及びディスク搬送機構 - Google Patents

Description

本発明は、ディスク（円盤状の情報記録媒体）に記録された楽曲情報や地図情報などを再生したり、所望の情報をディスクに記録したりするディスク駆動装置に適用されるディスクの搬送技術に係わり、特に気温の変動に関係なくディスクを所定の経路に沿って直進させ得るようにしたディスク搬送用ガイド装置、及びそのガイド装置を備えたディスク搬送機構に関する。

従来、筐体内にディスクを搬入したり、筐体外にディスクを搬出したりするディスク搬送装置として、細長い送りローラと合成樹脂製のガイド板とによりディスクを挟んで搬送する方式が知られている（例えば、特許文献１）。

尚、その種のガイド板には、ディスクの外周縁にのみ摺接する傾斜状の凸条が形成されるが、特許文献１では、係るガイド板（上ガイド１３）を送りローラ（ゴムローラ１０）の軸方向に沿って延びる帯状の一枚板として構成し、その長手方向両側を固定ベース（クランプレバー１４）に取り付けて固定している。

特許第４３１２１４７号公報（段落００２８〜００２９、図１、図４）

しかしながら、一枚の板部材からなるガイド板の長手方向両側を特定の固定ベースに対して固定してしまうと、２０℃前後の常温下とは異なる温度環境下、例えば、夏季などの高温環境下においてガイド板が熱膨張により変形し、これによりガイド板によるディスクのガイド機能が失われてディスクを搬送できなくなる虞がある。つまり、ガイド板の長手方向両側を特定の固定ベースに対して固定した場合には、ガイド板が熱膨張してもその伸長が抑止されるため、そのガイド板が板厚方向にうねって交換を余儀なくされる。

そこで、図１３のようにガイド板Ｇの長手方向一端部に形成した突片Ｇａを固定ベースＢに穿設した孔Ｂａに嵌合し、その嵌合部分を基準にしてガイド板Ｇの他端部側が熱膨張により伸長することを許容するというディスク搬送用ガイド装置も知られる。

しかし、その種のガイド装置では、ガイド板Ｇが熱膨張により伸長したとき、基準とした一端部側と、その反対の他端部側とにおいて、ガイド板Ｇに形成した凸条Ｇｂ，Ｇｂの傾斜態様が変化し、ディスクの搬送が適正に行われなくなることがあった。

具体的には、図１４のように、ディスクＤの片側（図１４の左方）が送りローラＲと凸条Ｇｂとで挟持されなくなったり、その挟持力が左右で非均衡になったりし、これに起因してディスクＤが左右によろめきながら搬送されることがある。

尚、一般例として、ガイド板Ｇには、ディスクＤの中心軌道がターンテーブルの軸線に直交するよう、ディスクＤをセンタリングする部材Ｇｃが設けられるが、上記のようにガイド板Ｇが熱膨張により伸長すると、これに伴って左右一対のセンタリング用部材Ｇｃ，Ｇｃの間隔も図１４のように広がり、これによるディスクＤのセンタリング機能が失われるので、ディスクＤの中心をターンテーブルの軸線上に位置付けられなくなる。その防止策として、センタリング用部材Ｇｃをガイド板Ｇと別体として装置内に設けたとしても、上記のようにガイド板Ｇ自体が熱膨張により伸長して凸条Ｇｂ，Ｇｂの傾斜態様が左右で異なってしまえば、図１５のように排出時のディスクの中心がセンタリング用部材Ｇｃ，Ｇｃの位置を通過した時点から、ディスクＤが一点鎖線で示すよう左右によろめきだし、装置の高級感、品位が損なわれることとなる。

一方、冬季や寒冷地などの低温環境下での使用においては、ガイド板が熱収縮しようとするものの、収縮が規制されるので内部応力が生じる。

従って、経年による低温環境下（例えば冬季）と高温環境下（例えば夏季）との繰り返し使用により、内部応力が繰り返し生じ、この熱疲労によってガイド板に亀裂が発生するなどの悪影響が及ぶ可能性を排除できない。

又、合成樹脂材は一般に低温環境下でもろくなる（脆化する）ので、常温下では支障が無い僅かな変形に伴う内部応力によりクラックが入るなど、損傷が生じる可能性がある。

すなわち、常温に対する使用環境の温度変化により、ガイド板には変形や損傷につながる負荷が付与される。

本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は高温環境下においてガイド板が熱膨張しても、ディスクを所定の経路に沿ってよろめき無く直進搬送できるようにすることにある。

又、使用環境の温度変化に伴いガイド板に付与される負荷を軽減し、変形や損傷を生じ難くすることにある。

本発明は上記目的を達成するため、
（１）正逆に回転駆動される送りローラ４と協同してディスクＤを挟んで搬送するガイド板５と、
前記ガイド板５が取り付けられた固定ベース１２と、を備え、
前記固定ベース１２は、前記送りローラ４の軸方向に対する前記ガイド板５の移動を規制する第１の拘束部１２ｂを有し、
前記ガイド板５は、前記送りローラ４の軸方向に沿って並ぶ一対のプレート部５１，５２と、前記一対のプレート部５１，５２を連結すると共にその並び方向に伸縮自在な連結部５３と、を有し、
前記一対のプレート部５１，５２は、内側端部Ｅｉから外側端部Ｅｏに向かって前記プレート部５１，５２の表面ｆからの突出量が漸次大きくなる高さを有して前記ディスクＤの外周縁に摺接するよう形成された凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂと、前記凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂの突出量の大きい外側端部Ｅｏに設けられた前記第１の拘束部１２ｂと係合する第１の被拘束部５５とを有することを特徴とするディスク搬送用ガイド装置を提供する。
（２）又、本発明は上記のようなディスク搬送用ガイド装置において、前記一対のプレート部５１，５２の外側端部Ｅｏに、前記ディスクＤの外周端面を摺接させるセンタリング用サイドガイド５４が設けられていることを特徴とする。
（３）加えて、前記第１の拘束部１２ｂが前記固定ベース１２の部位に設けた孔であり、前記第１の被拘束部５５が前記一対のプレート部５１，５２における外側端部Ｅｏに設けた突起であることを特徴とする。
（４）又、前記固定ベース１２は、前記ガイド板５の取付面に沿ってそのガイド板５が送りローラ４の軸直角方向に移動するのを規制する第２の拘束部１２ｃと、前記ガイド板５が前記取付面から離間するのを規制する第３の拘束部１２ｆ，１２ｅとを有し、
前記ガイド板５を構成する一対のプレート部５１，５２は、前記第２の拘束部１２ｃに係合する第２の被拘束部５６と、前記第３の拘束部１２ｆ，１２ｅに係合する第３の被拘束部５７，５９とを有していることを特徴とする。
（５）又、前記一対のプレート部５１，５２と前記連結部５３が合成樹脂材料から一体成形されていることを特徴とする。
（６）又、前記連結部５３は、前記送りローラ４によるディスクＤの搬送方向に凸となるよう湾曲した湾曲部５３ｂを有する線状の弾性屈曲片５３ａを具備してなることを特徴とする。
（７）更に、本発明は上記のような固定ベース１２、ガイド板５、及び送りローラ４を有して構成されることを特徴とするディスク搬送機構３を提供する。

本発明によれば、送りローラの軸方向に伸縮自在な連結部を介して一対のプレート部が連結された構造のガイド板にして、固定ベースに設けた第１の拘束部と一対のプレート部の外側端部に設けた第１の被拘束部との係合により、送りローラの軸方向に対する移動が規制されるようにしていることから、高温環境下において一対のプレート部が外側端部を固定端として連結部を縮小させながら内側端部側に均等に伸長し、低温環境下では一対のプレート部が外側端部を固定端として連結部を伸長させながら外側端部側に均等に収縮する。

このため、高温環境下においてプレート部が板厚方向にうねってしまう事がなく、しかも一対のプレート部が高温環境下で熱膨張により伸長し、あるいは低温環境下で収縮してもその両プレート部に形成される凸条の傾斜態様が相対的に変化しないので、ディスクの両端を送りローラと凸条とにより均等に挟持しながらディスクを左右によろめき無く直進搬送することができる。特に、ディスクをよろめき無く搬出できるので、装置の高級感や品位が損なわれない。

又、使用環境の温度変化に伴いガイド板に付与される負荷が軽減され、変形や損傷が生じ難くなっている。

又、一対のプレートが連結部を介して連結される構造のガイド板は単体の部品であるから、その取り付けに係る工数が増えず、装置の生産効率を悪化させない。

加えて、一対のプレート部の外側端部に、ディスクの外周端面を摺接させるセンタリング用サイドガイドが設けられていることから、プレート部が熱膨張により内側端部側に伸長したり外側端部側に収縮したりしてもサイドガイドの間隔が広がらないので、ガイド板とは別にディスクセンタリング用部材を筐体内に設けずしてディスクを直進搬送でき、しかもディスクの直径がサイドガイドの間を通過した後でも、ディスクの左右外周縁が送りローラと凸条とにより均等に挟持され続けるのでディスクを左右によろめき無く直進搬送することができる。

又、固定ベースに第２、第３の拘束部を設けると共に、一対のプレート部に第２、第３の被拘束部を設けた構成では、振動環境下においてもガイド板のガタツキを防止できる。

又、一対のプレート部と連結部が合成樹脂材料から一体成形されているものでは、ガイド板自体を一つの金型から効率良く製造できる。

更に、連結部が送りローラによるディスクの搬送方向に凸となるよう湾曲した湾曲部を有する線状の弾性屈曲片を具備してなる態様では、湾曲部の弾性変形によりプレート部の伸縮力を効果的に吸収することができる。

本発明に係るディスク搬送機構を備えたディスク駆動装置の内部構造を示す側面図 本発明に係るガイド板を示す平面図 図２の部分拡大図 図２のＸ−Ｘ断面図 本発明に係るガイド板を示す背面図 本発明に係るガイド板を取り付ける固定ベースの要部を示す平面図 図６に示した固定ベースにガイド板を取り付けた状態を示す平面図 ガイド板の取付部分を示す部分拡大断面図 ガイド板の取付部分を示す部分拡大断面図 本発明に係るガイド板と搬送時のディスクの位置関係を示す説明図 本発明に係るガイド板と送りローラでディスクが挟まれた状態を示す正面図 一対のプレート部が熱膨張により伸長する状態を示す説明図 従来のガイド板の装置例を示す説明図 図１３のガイド板が熱膨張で伸長した状態を示す両端拡大図 熱膨張により伸長したガイド板によるディスクの搬送態様を示す説明図

以下、図面に基づき本発明を詳しく説明する。先ず、図１に本発明に係るディスク搬送機構を備えたディスク駆動装置の内部構造を示して、その全体構成を説明する。

図１において、１は装置の外装を成す筐体であり、この筐体１は金属板をプレス加工して成るベースシャーシ１１と、その上部を覆う天板１２とにより構成され、筐体１の前面にはディスクＤを出し入れするための横長のスロット１３が開口されている。

２はトラメカと俗称されるドライブユニットであり、このドライブユニット２は、金属製の座板２１にターンテーブル２２や光ピックアップ２３などを一体に組み付けて構成されている。このうち、ターンテーブル２２は、ディスクＤを支持して回転させる円形の回転部材であり、これは座板２１に固定されるスピンドルモータ２４のロータ軸に直結されて一方向に回転駆動される。一方、光ピックアップ２３は、ターンテーブル２２で支持されたディスクの半径方向に移動しながら、ディスクの記録情報を読み出したり、ディスクに対して情報の書き込みを行ったりするための電子部品ユニットであり、これは公知のようにディスクの盤面に照射すべき光を発生するレーザダイオードなどの発光素子や、ディスクからの反射光を受け取る受光素子などを備えている。

又、２５はターンテーブル２２と協同してディスクを回転自在に挟持するクランプ盤、２６はクランプ盤２５を回転自在に保持するクランプベースであり、そのクランプベース２６は座板２１に形成したブラケット２１ａにより一端部を枢支されている。これにより、クランプベース２６で保持されたクランプ盤２５は、図１で示される位置を待機位置として、この待機位置からターンテーブル２２上のディスクをクランプする位置まで降下することが可能とされている。

尚、ドライブユニット２を構成する座板２１は、防振ダンパ２７を介してベースシャーシ１１に弾性支持されており、これによりディスク駆動時における再生音の音飛びなどが防止されるようになっている。

３は、上記のように構成されるドライブユニット２と筐体１に開口したスロット１３との間に位置してディスクを搬送するディスク搬送機構であり、このディスク搬送機構３は、正逆に回転駆動される送りローラ４と、天板１２に取り付けられたガイド板５とを具備して構成されている。

送りローラ４は、ディスクの直径に略等しい軸長を有する細長のゴムローラであり、その回転軸４ａの両端は、作動板４１の両端に形成した左右一対のブラケット４１ａ（図１には片方のブラケット４１ａのみ示される）により回転自在に支持されている。作動板４１は、ブラケット４１ａの一端部においてベースシャーシ１１に枢着される支点軸４１ｂを備え、その支点軸４１ｂを中心として上下方向に揺動可能とされている。このため、ブラケット４１ａで支持された送りローラ４は、図１の一点鎖線で示される退避位置と、実線で示されるディスク搬送位置との間で昇降可能とされており、実線で示されるディスク搬送位置ではガイド板５との間にディスクＤを挟んで搬送することが可能とされている。

尚、送りローラ４は、作動板４１とベースシャーシ１１との間に掛けられたバネ４２によりディスク搬送位置に向けて付勢されているが、ディスクをターンテーブル２２上に案内するときには、送りローラ４が図示せぬカム部材によりバネ４２の付勢力に抗して上記退避位置に向けて押し下げられ、ターンテーブル２２上にディスクが載った時点では、送りローラ４が退避位置にあってディスクから離間することとなる。逆に、ディスクの搬送時には、バネ４２の付勢力がディスクに対して送りローラ４を押し付ける力として作用する。

一方、本実施形態において、筐体１の天板１２はガイド板５を取り付ける固定ベースとして用いられ、その天板１２とガイド板５によりディスク搬送用ガイド装置が構成されている。

図２〜図５によりガイド板５の構成を詳しく説明すれば、係るガイド板５は左右一対のプレート部５１，５２と、その両者５１，５２の間に介在する連結部５３とを合成樹脂材料から一体成形してなる。

図３から明らかなように、連結部５３は、両端が一対のプレート部５１，５２に接続する２つの弾性屈曲片５３ａを具備して成る。それら弾性屈曲片５３ａは、上記送りローラ４によるディスクの搬送方向（図３の上下方向）に凸となるよう湾曲した湾曲部５３ｂを有して送りローラ４の軸方向（図３の左右方向）に伸縮自在とされる線状の形態で、その両者５３ａ，５３ａの湾曲部５３ｂ，５３ｂの中間は薄片５３ｃにより結合され、弾性屈曲片５３ａ，５３ａの各両端は一対のプレート部５１，５２に接続している。

ここに、一対のプレート部５１，５２は、連結部５３を介して上記送りローラ４の軸方向に沿って並ぶように連なられた薄板であり、その各表面ｆには弾性屈曲片５３ａの各一端が接続する内側端部Ｅｉから反対側の外側端部Ｅｏに向かって延びる稜線ｔを有する断面三角形の凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂが形成されている。尚、図２および図３において、ハッチングは凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂを明示するためのもので、断面をあらわすものではない。

図４から明らかなように、それら凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂ（図４には凸条５１ａ，５２ａのみ示される）は、内側端部Ｅｉから外側端部Ｅｏに向かって表面ｆからの突出量が漸増する高さを有した傾斜状の態様であり、その各々の両端の高低差は１ｍｍ程度とされている。そして、それら凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂには、搬送するディスクＤの外周縁のみが摺接するのであり、これによりディスク搬送時の摩擦抵抗を軽減しながらディスクＤの傷付きを防止できるようになっている。

加えて、一対のプレート部５１，５２には、その表面ｆ側において外側端部Ｅｏから表面ｆと直交する方向に突出するサイドガイド５４が形成され、その両者５１，５２のサイドガイド５４に搬送中のディスクＤの左右外周端面が摺接することによりディスクＤのセンタリングが行われる構成とされている（図２参照）。

又、図４および図５に示されるように、ガイド板５には、凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂが形成される表面ｆとは反対の背面側（上記天板１２に向けられる面側）において、表面ｆと直交する方向に突出する突片５５，５６が設けられている。

図５から明らかなように、突片５５はプレート部５１，５２の外側端部Ｅｏに沿って２つずつ設けられており、他方の突片５６はプレート部５１，５２の内側端部Ｅｉの中央部分にそれぞれ一つだけ設けられている。

又、図２および図５に示されるように、プレート部５１，５２には、内側端部Ｅｉと外側端部Ｅｏに交差する前後両側の一方に線状の端縁部５７を残して孔部５８が穿設され、他方側にはその端縁より表面ｆと平行する方向に突出する突片５９が形成されている。

次に、ガイド板５を取り付ける固定ベースとされる天板１２について言及する。図６のように、天板１２には、その一端縁を折り曲げた屈曲部１２ａが形成されると共に、その屈曲部１２ａを形成した端縁に直交する左右両側縁に沿ってスリット１２ｂが穿設されている。

図７のように、スリット１２ｂはプレート部５１，５２の外側端部Ｅｏに形成した突片５５に対応する位置にあり、そのスリット１２ｂに突片５５を挿入することにより、送りローラ４の軸方向（図７の左右方向）に対するガイド板５の移動が規制されるようにしてある。つまり、スリット１２ｂは送りローラ４の軸方向に対するガイド板５の移動を規制する第１の拘束部として天板１２に穿設した孔であり、これに係合する突片５５は第１の被拘束部としてプレート部５１，５２の外側端部Ｅｏに形成した突起である。

又、天板１２には、左右両側のスリット１２ｂ，１２ｂの間において、複数の切欠孔１２ｃ，１２ｄ，１２ｅが点在して穿設されている。図７のように、切欠孔１２ｃ，１２ｃはプレート部５１，５２の内側端部Ｅｉに形成した突片５６に対応する位置にあり、その切欠孔１２ｃに突片５６を挿入することにより、ガイド板５がその取付面（天板１２の内側面）に沿って送りローラ４の軸直角方向（図７の上下方向）に移動することを規制されるようにしてある。つまり、切欠孔１２ｃは、ガイド板５がその取付面に沿って送りローラ４の軸直角方向に移動することを規制する第２の拘束部として天板１２に穿設され、これに係合する突片５６は第２の被拘束部としてプレート部５１，５２の内側端部Ｅｉに形成されている。尚、切欠孔１２ｃは突片５６より幅広の孔で、送りローラ４の軸方向に対して突片５６を拘束せず、同方向への突片５６の変位を許容する。

一方、切欠孔１２ｄの開口縁には突片１２ｆが連続して形成され、屈曲部１２ａに沿って穿設された切欠孔１２ｅは屈曲部１２ａをその板厚方向に貫通している。図７から明らかなように、突片１２ｆはプレート部５１，５２の孔部５８に対応する位置にあり、切欠孔１２ｅはプレート部５１，５２の突片５９に対応する位置にある。又、図８のように、突片１２ｆはＬ字形であり、その先端がプレート部５１，５２の孔部５８を通じて当該プレート部の端縁部５７に接触するようになっている。又、図９のように、プレート部５１，５２の突片５９は天板１２の切欠孔１２ｅを通じてその開口縁（屈曲部１２ａ）に接触する。しかして、その突片１２ｆと端縁部５７、ならびに切欠孔１２ｅと突片５９により、ガイド板５が取付面から離間する方向へ移動することを規制されるようにしてある。つまり、突片１２ｆおよび切欠孔１２ｅはガイド板５が取付面から離間する方向へ移動することを規制する第３の拘束部として天板１２に形成され、これに係合する端縁部５７および突片５９は第３の被拘束部としてプレート部５１，５２に形成されている。

ここで、以上のように構成されるディスク搬送機構３の作用を説明する。図１０において、ｍはターンテーブル２２の軸線と送りローラの軸方向中央部とに直交する仮想の基準線であり、ガイド板５はその基準線ｍを中心として左右対称に取り付けられる。このため、ディスクＤは一対のプレート部５１，５２に形成したサイドガイド５４，５４により基準線ｍ上に中心が位置するようセンタリングされ、左右の凸条５１ａ，５２ａに対して基準線ｍから左右に等距離Ｌ１となる位置でディスクＤの片面外周縁が摺接すると共に、凸条５１ｂ，５２ｂに対しても基準線ｍから左右に等距離Ｌ２となる位置でディスクＤの片面外周縁が摺接する。

又、凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂの相互間においてディスクＤの他面側（信号記録面側）には、図１１のように送りローラ４が転がり接触する。尚、図１１から明らかなように、送りローラ４は中央部から両端部に向かって直径が漸増する形態とされるところ、ディスクＤの他面側においてもその外周縁にのみ送りローラ４の両端部が接触する。しかして、ディスクＤは、送りローラ４と凸条５１ａ，５１ｂ／５２ａ，５２ｂとにより左右両側縁を均等に挟持されながら搬送されるのであり、このためディスクＤの搬出時において、その中心が図１０のようにサイドガイド５４，５４の間を通過した後でも、ディスクＤは左右両側縁を均等に挟持されたまま、左右によろめく事なく基準線ｍに沿って真直ぐ排出される。

ここに、ガイド板５は、上記のように送りローラ４の軸方向に伸縮自在な連結部５３を介して一対のプレート部５１，５２が連結された構造で、一対のプレート部５１，５２の外側端部Ｅｏに形成した突片５５を天板１２のスリット１２ｂに挿入し、その突片５５とスリット１２ｂとの係合により、送りローラ４の軸方向に対してプレート部５１，５２の外側端部Ｅｏを位置決め固定するようにしていることから、高温環境下において、一対のプレート部５１，５２は、外側端部Ｅｏを固定端として図１２の一点鎖線で示されるよう連結部５３を縮小させながら内側端部Ｅｉ側に均等に伸長する。したがって、左右両サイドガイド５４，５４の間隔が変わらず、左右の凸条５１ａ，５２ａ／５１ｂ，５２ｂも均等に伸長するため、図１０に示した基準線ｍを中心とする円周上において左右の凸条５１ａ，５２ａ／５１ｂ，５２ｂに高低差が生じない。詰まるところ、高温環境下でプレート部５１，５２が熱膨張により伸長しても、その伸長力が連結部５３の縮小により吸収されるため、プレート部５１，５２が板厚方向にうねってしまう事がなく、且つ左右の凸条５１ａ，５２ａ／５１ｂ，５２ｂが均等に伸長するから、ガイド板５を交換せずしてディスクＤの搬送を支障なく適切に行うことができる。

尚、低温環境下において、一対のプレート部５１，５２は、外側端部Ｅｏを固定端として連結部５３を伸長させながら外側端部Ｅｏ側に均等に収縮するのであり、このため低温環境下でも左右両サイドガイド５４，５４の間隔が変わらず、左右の凸条５１ａ，５２ａ／５１ｂ，５２ｂも均等に収縮するから、ディスクＤの搬送を支障なく適切に行うことができる。一般に、合成樹脂などの高分子構造物では、低温環境に関する問題の原因は、現実的に収縮現象よりも脆化現象の方が多いが、仮に脆化しても、連結部５３が伸長することにより一対のプレート部５１，５２に付与される負荷が低減するので、その脆化に起因した損傷は生じ難くなっている。

以上、本発明について説明したが、本発明は上記のような構成に限らず、第１の拘束部としてのスリット１２ｂに第２、第３の拘束部としての機能を持たせると共に、第１の被拘束部としての突片５５に第２、第３の被拘束部としての機能を持たせるようにしてもよい。

例えば、スリット１２ｂに突片５５が圧入される構造としてもよく、これによりガイド板５を直交する３方向に移動規制した状態で固定ベース（例えば、天板１２）に取り付けることができる。又、第１の拘束部として、固定ベースにネジ孔と該ネジ孔にねじ込み可能なネジを設ける一方、プレート部５１，５２の外側端部Ｅｏに上記ネジを通す透孔を設け、プレート部５１，５２の外側端部Ｅｏを固定ベースにネジ止めするようにしてもよく、この場合でも上記ネジ孔及びネジが第１〜３の拘束部としての機能を兼備し、上記透孔が第１〜３の被拘束部としての機能を兼備するので、図示例のような切欠孔１２ｃ、突片１２ｆ、切欠孔１２ｅ、突片５６、端縁部５７、突片５９などを省略することができる。

又、上記例のように第１の拘束部が孔（スリット１２ｂ）で、第１の被拘束部が突起（突片５５）であれば、プレート部５１，５２が熱膨張した場合でも送りローラ４の軸方向に対するプレート部５１，５２のがたつきを防止できるので好ましいが（第１の被拘束部が孔であると、その開口径が熱膨張により広がる）、第１の拘束部を突起、これに係合する第１の被拘束部を孔としてもよい。

更に、連結部５３は２つの弾性屈曲片５３ａで構成されることに限らず、一つの弾性屈曲片５３ａのみとしてもよく、その形態も複数の湾曲部５３ｂが連なる波形とするなどしてもよい。

Ｄ ディスク
１２ 天板（固定ベース）
１２ｂ スリット（第１の拘束部）
１２ｃ 切欠孔（第２の拘束部）
１２ｅ 切欠孔（第３の拘束部）
１２ｆ 突片（第３の拘束部）
３ ディスク搬送機構
４ 送りローラ
５ ガイド板
５１ プレート部
５１ａ，５１ｂ 凸条
５２ プレート部
Ｅｉ プレート部の内側端部
Ｅｏ プレート部の外側端部
５２ａ，５２ｂ 凸条
５３ 連結部
５３ａ 弾性屈曲片
５３ｂ 湾曲部
５４ サイドガイド
５５ 突片（第１の被拘束部）
５６ 突片（第２の被拘束部）
５７ 端縁部（第３の被拘束部）
５９ 突片（第３の被拘束部）

Claims (7)

1. 正逆に回転駆動される送りローラと協同してディスクを挟んで搬送するガイド板と、
   前記ガイド板が取り付けられた固定ベースと、を備え、
   前記固定ベースは、前記送りローラの軸方向に対する前記ガイド板の移動を規制する第１の拘束部を有し、
   前記ガイド板は、前記送りローラの軸方向に沿って並ぶ一対のプレート部と、前記一対のプレート部を連結すると共にその並び方向に伸縮自在な連結部と、を有し、
   前記一対のプレート部は、内側端部から外側端部に向かって前記プレート部の表面からの突出量が漸次大きくなる高さを有して前記ディスクの外周縁に摺接するよう形成された凸条と、前記凸条の突出量の大きい外側端部に設けられた前記第１の拘束部と係合する第１の被拘束部とを有することを特徴とするディスク搬送用ガイド装置。
2. 前記一対のプレート部の外側端部に、前記ディスクの外周端面を摺接させるセンタリング用サイドガイドが設けられていることを特徴とする請求項１記載のディスク搬送用ガイド装置。
3. 前記第１の拘束部が前記固定ベースの部位に設けた孔であり、前記第１の被拘束部が前記一対のプレート部における外側端部に設けた突起であることを特徴とする請求項１、又は２記載のディスク搬送用ガイド装置。
4. 前記固定ベースは、前記ガイド板の取付面に沿ってそのガイド板が送りローラの軸直角方向に移動するのを規制する第２の拘束部と、前記ガイド板が前記取付面から離間するのを規制する第３の拘束部とを有し、
   前記ガイド板を構成する一対のプレート部は、前記第２の拘束部に係合する第２の被拘束部と、前記第３の拘束部に係合する第３の被拘束部とを有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のディスク搬送用ガイド装置。
5. 前記一対のプレート部と前記連結部が合成樹脂材料から一体成形されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のディスク搬送用ガイド装置。
6. 前記連結部は、前記送りローラによるディスクの搬送方向に凸となるよう湾曲した湾曲部を有する線状の弾性屈曲片を具備してなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のディスク搬送用ガイド装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の固定ベース、ガイド板、及び送りローラを有して構成されることを特徴とするディスク搬送機構。

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