JP2006092623A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

【課題】振動の発生を抑制させ、ある程度の衝撃に耐えられるディスク装置を提供する。
【解決手段】ディスクに対してレーザ光を照射させることでディスクのデータを読み取るピックアップ１０と、ディスクが装着されてディスクを回動させるモータ１１０と、このモータ１１０が装備される基板１２０と、基板１２０を補強する補強板１５０とを備えるディスク装置４００とされ、モータ１１０と、基板１２０と、補強板１５０とが、一つのものとして一体化されることで、モータ組立体１００が構成され、モータ組立体１００に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部１５６が、補強板１５０に設けられた。前記振動低減部１５６は、ループ状切欠き部１６０と、ループ状周縁部１６５とを備えるものとして形成された。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばパーソナルコンピュータ（Personal Computer ）に装備されるディスク装置に関するものである。

不図示のディスク装置が用いられて、ディスクのデータが読み出される。また、不図示のディスク装置が用いられて、ディスクにデータが記録される。ディスクに記録されたデータが読み出されるときに、レーザ光を出射するピックアップが用いられる。また、ディスクにデータを記録するときに、レーザ光を出射するピックアップが用いられる。ディスクとして、例えば、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＤＶＤ（デジタルバーサティルディスク／デジタルビデオディスク）などが挙げられる。「ＣＤ」は、「Compact Disc」の略称とされる。また、「ＤＶＤ」は、「Digital Versatile Disc」もしくは「Digital Video Disc」の略称とされる。

従来のディスク装置として、例えばディスクの偏芯回転などによる振動や騒音の発生を抑制可能なディスク装置というものがある（例えば特許文献１参照）。
特開平１０−２１６８０号公報（第１，４頁、図１〜図１２）

しかしながら、上記従来の不図示のディスク装置にあっては、ディスク装置が用いられてディスクにデータが記録されるときに、ディスクや、ディスクに近接するピックアップが振動すると、データが正確にディスクに記録されないことが懸念されていた。例えばディスクにデータが記録されるときに、ディスク装置の部品が共振し、共振により各部に振動が発生した場合、ディスクやピックアップにもその振動成分が伝達される。このような現象が発生すると、ディスクに低品質な記録が行われることが懸念されていた。また、ディスクのデータが読み取られるときに、前記した現象と同様の現象が発生した場合、ディスクのデータを正確に読み取ることができないことも懸念される。

また、例えばディスク装置が落下して衝撃を受けたときに、ディスク装置に衝撃エネルギが加わってディスク装置がダメージを受けた場合、そのディスク装置は、使用不能となることが懸念されていた。ディスク装置に衝撃が加えられると、ディスク装置に変形などの不具合が生じ、高精度に調整されて組み立てられたディスク装置全体がダメージを受けることとなる。

本発明は、上記問題点を解決したディスク装置を提供することにある。具体的には、本発明は、上記した点に鑑み、振動の発生を抑制させ、ある程度の衝撃に耐えられるディスク装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るディスク装置は、ディスクに対してレーザ光を照射させることで該ディスクのデータを読み取るピックアップと、該ディスクが装着されて該ディスクを回動させるモータと、該モータが装備される基板と、該基板を補強する補強板とを備え、該モータと、該基板と、該補強板とが、一つのものとして一体化されることで、モータ組立体が構成され、該モータ組立体に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部が、該補強板に設けられたことを特徴とする。

上記構成により、モータ組立体に生じる振動エネルギは、軽減される。モータ組立体を構成する補強板に、モータ組立体に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部が設けられているので、モータ組立体の有害な振動がピックアップに伝えられるということは、回避され易くなる。また、モータ組立体を構成する補強板に、モータ組立体に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部が設けられているので、モータ組立体の有害な振動が、モータを介してディスクに伝えられるということも、回避され易くなる。これにより、ピックアップまたはディスクに有害な振動が伝えられ、振動するピックアップまたはディスクにより、ディスクのデータを正確に読み取ることができなくなるという不具合の発生は、防止される。従って、振動の発生を抑制させたディスク装置の提供が可能となる。

請求項２に係るディスク装置は、請求項１記載のディスク装置において、前記振動低減部は、ループ状切欠き部を備えるものとして形成されたことを特徴とする。

上記構成により、モータ組立体に生じる振動エネルギは、軽減される。補強板に設けられた振動低減部は、ループ状切欠き部を備えるものとして形成されているので、補強板に起因したモータ組立体の共振現象は、発生され難くなる。従って、振動の発生を抑制させたディスク装置の提供が可能となる。

請求項３に係るディスク装置は、請求項２記載のディスク装置において、前記補強板に前記ループ状切欠き部が形成されるときに、該ループ状切欠き部と共にループ状周縁部が該補強板に形成され、該ループ状周縁部と、該ループ状周縁部に対応した前記基板の一側周縁部とが略一致した状態で、該補強板と、該基板とが合せられたことを特徴とする。

上記構成により、モータ組立体に生じる振動エネルギは、より軽減される。補強板のループ状周縁部と、補強板のループ状周縁部に対応した基板の一側周縁部とが略一致した状態で、補強板と、基板とが合せられているので、補強板による補強が行われていない基板の片持ち部分が、基板の一側周縁部に形成されるということは、回避される。例えば、補強板による補強が行われていない基板の片持ち部分が、基板の一側周縁部に形成されたものにあっては、基板の片持ち部分が、有害な振動成分の発生源となっていた。基板の片持ち部分から生じた有害な振動成分は、補強板と基板とモータとを備えるモータ組立体から、ピックアップまたはディスクに伝えられる。このようなことが生じた場合、ディスクのデータを正確に読み取ることができないという不具合が発生する。しかしながら、補強板のループ状周縁部と、補強板のループ状周縁部に対応した基板の一側周縁部とが略一致した状態で、補強板と、基板とが合せられて、モータ組立体が構成されていれば、基板には、片持ち部分が形成されない。有害な振動成分の発生源となる片持ち部分は、基板に形成されていないので、ディスク装置に有害な振動が発生するということは防止される。従って、有害な振動の発生を防止したディスク装置の提供が可能となる。

請求項４に係るディスク装置は、請求項３記載のディスク装置において、前記基板に形成された前記一側周縁部は、第一縁端部と、該第一縁端部に対し略直交する方向に沿って形成された第二縁端部と、該第一縁端部と略平行に形成された第三縁端部とを備え、該第一縁端部に対応して、前記ループ状周縁部に第一端縁部が形成され、該第二縁端部に対応して、該ループ状周縁部に第二端縁部が形成され、該第三縁端部に対応して、該ループ状周縁部に第三端縁部が形成され、該基板と、前記補強板とが合せられるときに、該第一縁端部と、該第一端縁部とが略合せられ、該第二縁端部と、該第二端縁部とが略合せられ、該第三縁端部と、該第三端縁部とが略合せられたことを特徴とする。

上記構成により、モータ組立体に生じる振動エネルギは、軽減される。基板と、補強板とが合せられるときに、基板の一側周縁部の第一縁端部と、補強板のループ状周縁部の第一端縁部とが略合せられ、基板の一側周縁部の第二縁端部と、補強板のループ状周縁部の
第二端縁部とが略合せられ、基板の一側周縁部の第三縁端部と、補強板のループ状周縁部の第三端縁部とが略合せられるので、基板の一側周縁部と、補強板のループ状周縁部とは、略一致した状態で合せられる。基板の一側周縁部と、補強板のループ状周縁部とが、略一致した状態で合せられるので、有害な振動成分の発生源となる片持ち部分が、基板に構成されるということはない。従って、ディスク装置に有害な振動が生じるという不具合の発生は、防止される。

請求項５に係るディスク装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載のディスク装置において、前記振動低減部は、前記補強板に不要部除去加工が行われることで形成された切欠き部を備えることを特徴とする。

上記構成により、例えばディスク装置が落下して衝撃を受けたときに、ディスク装置に加わる衝撃エネルギは、軽減される。補強板の振動低減部は、補強板に不要部除去加工が行われることで形成された切欠き部を備えるものとして形成されているので、補強板の質量は、低減化される。これに伴って、補強板を備えるモータ組立体の重量は、低減化される。補強板を備えるモータ組立体の重量が低減化されるので、例えば補強板を備えるモータ組立体が落下して衝撃を受けたときに、モータ組立体に加わる衝撃力は、軽減される。また、補強板を備えるモータ組立体の重量が低減化されるので、例えばモータ組立体を備えるディスク装置が落下して衝撃を受けたときに、ディスク装置に加わる衝撃力は、軽減される。シャーシなどの相手側取付部材に対し、モータ組立体が高精度に調整されて組み付けられることで構成されたディスク装置に、ある程度の衝撃力が加わっても、ディスク装置を構成するモータ組立体の組立精度は、略維持される。即ち、ディスク装置にある程度の衝撃力が加わっても、ディスク装置の組立時に高精度に設定されたメカ調整精度の初期値は、略維持される。

以上の如く、請求項１記載の発明によれば、モータ組立体に生じる振動エネルギを軽減させることができる。モータ組立体を構成する補強板に、モータ組立体に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部が設けられているので、モータ組立体の有害な振動がピックアップに伝えられるということは、回避され易くなる。また、モータ組立体を構成する補強板に、モータ組立体に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部が設けられているので、モータ組立体の有害な振動が、モータを介してディスクに伝えられるということも、回避され易くなる。これにより、ピックアップまたはディスクに有害な振動が伝えられ、振動するピックアップまたはディスクにより、ディスクのデータを正確に読み取ることができなくなるという不具合の発生は、防止される。従って、振動の発生を抑制させたディスク装置を提供することができる。

請求項２記載の発明によれば、モータ組立体に生じる振動エネルギを軽減させることができる。補強板に設けられた振動低減部は、ループ状切欠き部を備えるものとして形成されているので、補強板に起因したモータ組立体の共振現象は、発生され難くなる。従って、共振の発生を抑制させたディスク装置を提供することができる。

請求項３記載の発明によれば、モータ組立体に生じる振動エネルギを、より軽減させることができる。補強板のループ状周縁部と、補強板のループ状周縁部に対応した基板の一側周縁部とが略一致した状態で、補強板と、基板とが合せられているので、補強板による補強が行われていない基板の片持ち部分が、基板の一側周縁部に形成されるということは、回避される。例えば、補強板による補強が行われていない基板の片持ち部分が、基板の一側周縁部に形成されたものにあっては、基板の片持ち部分が、有害な振動成分の発生源となっていた。基板の片持ち部分から生じた有害な振動成分は、補強板と基板とモータとを備えるモータ組立体から、ピックアップまたはディスクに伝えられる。このようなこと
が生じた場合、ディスクのデータを正確に読み取ることができないという不具合が発生する。しかしながら、補強板のループ状周縁部と、補強板のループ状周縁部に対応した基板の一側周縁部とが略一致した状態で、補強板と、基板とが合せられて、モータ組立体が構成されていれば、基板には、片持ち部分が形成されない。有害な振動成分の発生源となる片持ち部分は、基板に形成されていないので、ディスク装置に有害な振動が発生するということは防止される。従って、有害な振動の発生を防止したディスク装置を提供することができる。

請求項４記載の発明によれば、モータ組立体に生じる振動エネルギを、軽減させることができる。基板と、補強板とが合せられるときに、基板の一側周縁部の第一縁端部と、補強板のループ状周縁部の第一端縁部とが略合せられ、基板の一側周縁部の第二縁端部と、補強板のループ状周縁部の第二端縁部とが略合せられ、基板の一側周縁部の第三縁端部と、補強板のループ状周縁部の第三端縁部とが略合せられるので、基板の一側周縁部と、補強板のループ状周縁部とは、略一致した状態で合せられる。基板の一側周縁部と、補強板のループ状周縁部とが、略一致した状態で合せられるので、有害な振動成分の発生源となる片持ち部分が、基板に構成されるということはない。従って、ディスク装置に有害な振動が生じるという不具合の発生を防止することができる。

請求項５記載の発明によれば、例えばディスク装置が落下して衝撃を受けたときに、ディスク装置に加わる衝撃エネルギを軽減させることができる。補強板の振動低減部は、補強板に不要部除去加工が行われることで形成された切欠き部を備えるものとして形成されているので、補強板の質量は、低減化される。これに伴って、補強板を備えるモータ組立体の重量は、低減化される。補強板を備えるモータ組立体の重量が低減化されるので、例えば補強板を備えるモータ組立体が落下して衝撃を受けたときに、モータ組立体に加わる衝撃力は、軽減される。また、補強板を備えるモータ組立体の重量が低減化されるので、例えばモータ組立体を備えるディスク装置が落下して衝撃を受けたときに、ディスク装置に加わる衝撃力は、軽減される。シャーシなどの相手側取付部材に対し、モータ組立体が高精度に調整されて組み付けられることで構成されたディスク装置に、ある程度の衝撃力が加わっても、ディスク装置を構成するモータ組立体の組立精度を、略維持させることができる。即ち、ディスク装置にある程度の衝撃力が加わっても、ディスク装置の組立時に高精度に設定されたメカ調整精度の初期値を、略維持させることができる。

以下に本発明に係るディスク装置の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明に係るディスク装置の一実施形態を示す斜視図、図２は、モータ組立体を示す斜視図、図３は、同じくモータ組立体を示す斜視図、図４は、シャーシを示す斜視図である。

図１に示す側が、ディスク装置４００の裏面側とされ、これの逆側がディスク装置４００の表面側とされる。この明細書における「表」、「裏」の定義は、ディスク装置４００を説明するための便宜上のものとされる。

ディスク装置４００が用いられて、ディスク（図示せず）に記録された情報などのデータが再生される。また、ディスク装置が用いられて、不図示のディスクに情報などのデータの記録が行われる。ディスクとして、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＯＭなどの読出し専用の光ディスクや、ＣＤ−Ｒ，ＤＶＤ−Ｒ，ＤＶＤ＋Ｒなどの追記型の光ディスクや、ＣＤ−ＲＷ，ＤＶＤ−ＲＷ，ＤＶＤ＋ＲＷ，ＤＶＤ−ＲＡＭなどの書込み／消去や書換え可能なタイプの光ディスク（図示せず）などが挙げられる。

上述した如く、「ＣＤ」は、「Compact Disc」の略称とされる。また、「ＤＶＤ」は、「Digital Versatile Disc」もしくは「Digital Video Disc」の略称とされる。また、「ＣＤ−ＲＯＭ」もしくは「ＤＶＤ−ＲＯＭ」の「ＲＯＭ」は、「Read Only Memory」の略称とされ、ＣＤ−ＲＯＭもしくはＤＶＤ−ＲＯＭは、データ読出し専用のものとされている。また、「ＣＤ−Ｒ」または「ＤＶＤ−Ｒ」もしくは「ＤＶＤ＋Ｒ」の「Ｒ」は、「Recordable」の略称とされ、ＣＤ−ＲまたはＤＶＤ−ＲもしくはＤＶＤ＋Ｒは、データの書込みが可能なものとされている。また、「ＣＤ−ＲＷ」または「ＤＶＤ−ＲＷ」もしくは「ＤＶＤ＋ＲＷ」の「ＲＷ」は、「ReWritable」の略称とされ、ＣＤ−ＲＷまたはＤＶＤ−ＲＷもしくはＤＶＤ＋ＲＷは、データの書換えが可能なものとされている。また、「ＤＶＤ−ＲＡＭ」は、「Digital Versatile Disc Random Access Memory 」の略称とされ、データの読み書き・消去が可能なものとされている。

光ディスク装置４００は、前記各種光ディスクに記録されたデータを再生させたり、前記書込み可能もしくは書換え可能な各種光ディスクにデータを記録させたりするものとされている。光ディスク装置４００は、ＣＤ系のメディアと、ＤＶＤ系のメディアとに対応したものとされている。このように、光ディスク装置４００は、複数のメディアに対応したものとされている。

この光ディスク装置４００（図１）は、不図示の光ディスクに対しレーザ光を照射させることで、光ディスクに記録されたデータを読み取ることや、光ディスクにデータを記録させることが可能とされた光ピックアップ１０と、光ディスクが装着されて光ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ１１０（図１〜図３）と、スピンドルモータ１１０、ＩＣ１３０（図２）、コネクタ１４１，１４２，１４３などの各種電気／電子部品が装備されることで構成され、スピンドルモータ１１０などを制御する回路基板１２０と、回路基板１２０を補強する金属製補強板１５０（図１〜図３）とを備えるものとして構成されている。

ＩＣ（Integrated Circuit）とは、集積回路を意味する。ＩＣは、例えば数ミリメートル四方のシリコンまたはガリウムヒ素などの半導体が加工され、多数の回路素子が組み込まれて電子回路として機能するものとされている。ＩＣは、小型、軽量なものとされ、消費電力が少ないものとされている。

また、回路基板１２０は、スピンドルモータ１１０などを制御するものとされていることから、例えばモータ回路基板１２０などと呼ばれる。

前記スピンドルモータ１１０と、前記回路基板１２０と、前記補強板１５０とが、一つのものとして一体化されることで、スピンドルモータ組立体１００が構成されている。スピンドルモータ１１０は、加締め加工が行われて、補強板１５０に装着されている。スピンドルモータ組立体１００（図２，図３）は、光ディスク（図示せず）を回転駆動させるスピンドルモータ１１０と、スピンドルモータ１１０の回転などを制御する回路基板１２０と、前記スピンドルモータ１１０および前記回路基板１２０を支持する略平板状の金属製補強部材１５０とを備えるものとして構成されている。スピンドルモータとは、不図示のディスクを回転させるモータを意味する。

また、上記光ディスク装置４００（図１）は、光ピックアップ１０を光ディスクの半径方向に沿って精度よく移動可能とさせる一対の金属製ガイド軸８Ｉ，８IIと、光ピックアップ１０を光ディスクの半径方向に沿って駆動させるステッピングモータ２０（図１）と、このステッピングモータ２０に対し回動可能に取り付けられて、光ピックアップ１０を光ディスクの半径方向に沿って精度よく移動させる金属製リードスクリュー３０と、ステッピングモータ２０に取り付けられ且つリードスクリュー３０を取り囲む金属製取付具４
０とを備えるものとして構成されている。取付具４０は、例えばブラケット（bracket ）等と呼ばれている。

前記ステッピングモータ２０と、前記リードスクリュー３０と、前記取付具４０とが、一つのものとして一体化されて、ステッピングモータ組立体５０が構成されている。ステッピングモータ組立体５０は、例えば「Assy Stepping motor 」等と呼ばれている。ステッピングモータは、パルス信号で直接制御可能なものとされ、パルス信号が入力されるごとに、一定角度ずつ回動するモータとされている。このようなことから、ステッピングモータは、高精度な位置決めが可能なモータとされている。

また、光ディスク装置４００（図１）は、前記スピンドルモータ組立体１００や、前記ステッピングモータ組立体５０や、前記一対のガイド軸８Ｉ，８IIや、前記取付具４０等が装着される略円環状の合成樹脂製シャーシ２５０（図１，図４）を備えるものとされている。

シャーシ（chassis ）とは、組込み台を意味する。図４の如く、シャーシ２５０は、基壁２６１と、基壁２６１に対し略直交する方向に延設された周壁２６２と、基壁２６１に突設された補強壁２６３とを備えるものとして構成されている。

シャーシ２５０（図４）に対し、スピンドルモータ組立体１００（図２，図３）が位置決めされるための位置合せ部１５５ａ，１５５ｂが、補強部材１５０に設けられている。補強部材１５０に設けられた一対の位置合せ部１５５ａ，１５５ｂに対応して、シャーシ２５０（図４）の取付部２９５に、一対の位置決め部２９５ａ，２９５ｂが設けられている。

補強部材１５０（図２，図３）に設けられた一方の位置合せ部１５５ａは、位置決め用の正円形の孔１５５ａとして形成されている。また、補強部材１５０に設けられた他方の位置合せ部１５５ｂは、補強部材１５０の寸法誤差や、シャーシ２５０（図４）の取付部２９５の寸法誤差を吸収可能な長円形の孔１５５ｂ（図２，図３）として形成されている。

また、シャーシ２５０（図４）の取付部２９５に設けられた一対の位置決め部２９５ａ，２９５ｂは、補強部材１５０（図２，図３）の一対の位置合せ用孔１５５ａ，１５５ｂに対応した略円柱形状の凸部２９５ａ，２９５ｂ（図４）として形成されている。

スピンドルモータ組立体１００（図２，図３）がシャーシ２５０（図４）に取り付けられるときに、シャーシ２５０の取付部２９５の各凸部２９５ａ，２９５ｂに、スピンドルモータ組立体１００（図２，図３）を構成する補強部材１５０の各位置合せ部１５５ａ，１５５ｂが嵌め合せられることで、スピンドルモータ組立体１００は、精度よく容易にシャーシ２５０に装着される（図１）。

また、スピンドルモータ組立体１００は、ねじ３１０などの止具３１０が用いられて、合成樹脂製シャーシ２５０に固定される。補強部材１５０（図２，図３）の各止具挿通孔１５５ｐ，１５５ｑ，１５５ｒ，１５５ｓに、各ねじ３１０（図１）が通され、シャーシ２５０（図４）の取付部２９５の各止具固定孔２９５ｐ，２９５ｑ，２９５ｒ，２９５ｓに、各ねじ３１０（図１）が合せられて螺合されることで、スピンドルモータ組立体１００は、シャーシ２５０に固定される。

各ガイド軸８Ｉ，８IIは、金属製の真直ぐな円柱状のものとして形成されている。第一ガイド軸８Ｉは、シャーシ２５０（図４）の固定部２８８ａ，２８８ｂに装着される。ま
た、第二ガイド軸８II（図１）は、シャーシ２５０（図４）の固定部２８８ｐ，２８８ｑに装着される。第一ガイド軸８Ｉと、第二ガイド軸８IIとは、平行に配設されている。第一ガイド軸８Ｉと、第二ガイド軸８IIとは、精度よく平行に配置されている。

一対の金属製ガイド軸８Ｉ，８IIに対応して、光ピックアップ１０を構成する金属製ハウジング１１に、一対のガイド部１２Ｉ，１２IIが設けられている。光ピックアップ１０を構成するハウジング１１の第一ガイド部１２Ｉに、第一ガイド軸８Ｉが合せられている。また、光ピックアップ１０を構成するハウジング１１の第二ガイド部１２IIに、第二ガイド軸８IIが合せられている。

ハウジング１１の第二ガイド部１２IIに、モータ組立体５０のリードスクリュー３０に接する合成樹脂製の摺接部材１５が装着されている。モータ組立体５０のステッピングモータ２０が回動し、ステッピングモータ２０に繋げられたリードスクリュー３０が回動することで、摺接部材１５が動かされ、これにより、摺接部材１５を備える光ピックアップ１０が動かされる。光ピックアップ１０のハウジング１１は、前記第一ガイド軸８Ｉおよび前記第二ガイド軸８IIに支持された状態で、ガイド軸８Ｉ，８IIの長手方向に沿って移動する。シャーシ２５０に固定された第一ガイド軸８Ｉと、第二ガイド軸８IIとは、精度よく平行に配置されているので、光ピックアップ１０は、不図示の光ディスクの半径方向に沿って正確に移動することができる。

光ピックアップは、「ＯＰＵ」と呼ばれている。「ＯＰＵ」は、「optical pickup」の略称とされる。

光ピックアップ１０にフレキシブル基板５が通電可能に接続されている。光ピックアップ１０から延設されたフレキシブル基板５は、回路基板１２０や他の回路基板（図示せず）に通電可能に接続される。フレキシブル基板５として、フレキシブルプリント回路体が用いられた。フレキシブルプリント回路体（Flexible Printed Circuit）は、「ＦＰＣ」と略称されている。ＦＰＣは、複数の回路導体（図示せず）が絶縁シートに印刷されて、例えば銅箔などの金属箔（図示せず）が絶縁シートに並設され、その上に保護層（図示せず）が設けられたものとされている。図１に示すＦＰＣ５の回路導体は、省略されている。ＦＰＣ５は、便宜上、簡略化されたものとして示されている。

各ガイド軸８Ｉ，８IIと、各ガイド軸８Ｉ，８IIに移動可能に支持された光ピックアップ１０とは、略円環状に形成されたシャーシ２５０の収容空間２５５（図１，図４）に位置する。

図１に示すモータ２０は、精度よく制御可能なステッピングモータ２０とされている。ステッピングモータ２０が光ディスク装置本体２００に装備されることにより、光ピックアップ１０を、精度よく制御させながら光ディスクの半径方向に沿って駆動させることができる。ステッピングモータ２０の電気接続部２５に、フレキシブル基板のサブ回路部（図示せず）が通電可能に接続され、サブ回路部を介してステッピングモータ２０に電流が流されることで、ステッピングモータ２０が回動する。図１に示すモータ２０は、ステッピングモータ２０が使用されているが、ステッピングモータ２０以外の他のモータ（２０）も使用可能とされる。

光ディスク装置４００を軽量化させるために、合成樹脂材料が用いられて、薄肉環状のシャーシ２５０（図４）が形成されている。シャーシ２５０は、複雑な形状のものとされているが、合成樹脂材料を用いて、大量生産性に優れる射出成形法に基づいて、シャーシ２５０を形成させているので、シャーシ２５０は、効率よく安価に製造される。

光ディスク装置本体２００（図１）を構成するシャーシ２５０に、ステッピングモータ組立体５０が組み付けられることで、光ディスク装置４００が構成される。光ディスク装置本体２００は、上記スピンドルモータ組立体１００と、上記ステッピングモータ組立体５０と、上記光ピックアップ１０と、上記ガイド軸８Ｉ，８IIと、上記シャーシ２５０とを備えるものとして構成されている。略円環状に形成されたシャーシ２５０の収容空間２５５内において、一対のガイド軸８Ｉ，８IIに精度よく支持された光ピックアップ１０は、ディスクの内周側と、ディスクの外周側との間を横断するように、ディスクの半径方向に沿って移動する。このようなことから、光ピックアップ１０を備える上記光ディスク装置４００は、例えばトラバースメカ等と呼ばれる。

合成樹脂製シャーシ２５０に取り付けられるスピンドルモータ組立体１００（図１〜図３）について説明する。

スピンドルモータ組立体１００に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部１５６（図１，図３）が、スピンドルモータ組立体１００を構成する鉄板製補強板１５０に設けられている。

鉄板製補強板１５０に振動低減部１５６が設けられていれば、スピンドルモータ組立体１００に生じる振動エネルギを軽減させることができる。スピンドルモータ組立体１００を構成する補強板１５０に、スピンドルモータ組立体１００に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部１５６が設けられているので、スピンドルモータ組立体１００の有害な振動が光ピックアップ１０に伝えられるということは、回避され易くなる。

また、スピンドルモータ組立体１００を構成する補強板１５０に、スピンドルモータ組立体１００に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部１５６が設けられているので、スピンドルモータ組立体１００の有害な振動が、スピンドルモータ１１０を介して光ディスクに伝えられるということも、回避され易くなる。

これにより、光ピックアップ１０もしくは光ディスクの何れか一方や、光ピックアップ１０および光ディスクの両方に有害な振動が伝えられ、振動する光ピックアップ１０または光ディスクにより、光ディスクに記録されたデータを正確に読み取ることができなくなるという不具合の発生は、防止される。

また、スピンドルモータ組立体１００を構成する補強板１５０に、スピンドルモータ組立体１００に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部１５６が設けられているので、光ディスクにデータを正確に記録させることができなくなるという不具合の発生も、防止される。従って、振動の発生を抑制させた光ディスク装置４００を、光ディスク装置４００の組立メーカや、光ディスク装置４００の使用者などに提供することができる。

補強板１５０（図１，図３）に設けられた振動低減部１５６は、ループ状切欠き部１６０を備えるものとして形成されている。ループとは、輪や、輪の形をしたものを意味する。このループ状切欠き部１６０は、ループ状周縁部１６５に切口が設けられることなく完全に閉鎖された切欠き部１６０として、補強板１５０に形成されている。

補強板１５０に、前記ループ状切欠き部１６０を備える振動低減部１５６が形成されていれば、スピンドルモータ組立体１００に生じる振動エネルギを軽減させることができる。補強板１５０に設けられた振動低減部１５６は、ループ状切欠き部１６０を備えるものとして形成されているので、補強板１５０に起因したスピンドルモータ組立体１００の共振現象は、発生され難くなる。従って、共振の発生を抑制させた光ディスク装置４００を、光ディスク装置４００の組立メーカや、光ディスク装置４００の使用者などに提供する
ことができる。

金属鋼板にプレス打抜き加工などのプレス加工が行われることで、各切欠き部１６０，１７０，１８０（図３）を備える板金製補強板１５０が形成される。補強板１５０が製造されるときに、補強板１５０のプレス成形と同時に、各切欠き部１６０，１７０，１８０を形成させるプレス打抜き加工が行われる。金属板に、プレス加工による不要部除去加工が行われることで、補強板１５０に各打抜き部１６０，１７０，１８０が形成される。

プレス加工が行われて、補強板１５０にループ状切欠き部１６０が形成されるときに、ループ状切欠き部１６０と共にループ状周縁部１６５が補強板１５０に形成される。ループ状周縁部１６５と、ループ状周縁部１６５に対応した回路基板１２０の一側周縁部１２５（図２）とが略一致した状態で、補強板１５０と、回路基板１２０とが合せられている（図２，図３）。ループ状周縁部１６５は、途中で途切れることなく完全に閉ざされた輪形状のものとして、補強板１５０の振動低減部１５６に形成されている。

このようにスピンドルモータ組立体１００が構成されていれば、スピンドルモータ組立体１００に生じる振動エネルギを、より軽減させることができる。補強板１５０のループ状周縁部１６５と、補強板１５０のループ状周縁部１６５に対応した回路基板１２０の一側周縁部１２５とが略一致した状態で、補強板１５０と、回路基板１２０とが合せられているので、補強板（１５０）による補強が行われていない回路基板（１２０）の片持ち部分（図示せず）が、回路基板（１２０）の一側周縁部（１２５）に形成されるということは、回避される。

例えば、補強板（１５０）による補強が行われていない回路基板（１２０）の前記片持ち部分が、回路基板（１２０）の一側周縁部（１２５）に形成されたものにあっては、回路基板（１２０）の片持ち部分が、有害な振動成分の発生源となっていた。回路基板（１２０）の前記片持ち部分から生じた有害な振動成分は、補強板（１５０）と回路基板（１２０）とスピンドルモータ（１１０）とを備えるスピンドルモータ組立体（１００）から、シャーシ２５０やギア（図示せず）など介して光ピックアップ１０に伝えられる。

このようなことが生じた場合、振動する光ピックアップ（１０）により、光ディスクに記録されたデータを正確に読み取ることができなくなるという不具合が発生する。また、振動する光ピックアップ（１０）により、光ディスクにデータを正確に記録させることができなくなるという不具合が発生する。

また、回路基板（１２０）の前記片持ち部分から生じた有害な振動成分は、スピンドルモータ組立体（１００）のスピンドルモータ（１１０）から、スピンドルモータ（１１０）のターンテーブル（１１５）（図２）を介して光ディスクに伝えられる。

このようなことが生じた場合、振動する光ディスクにより、光ピックアップ（１０）を用いて、光ディスクに記録されたデータを正確に読み取ることができなくなるという不具合が発生する。また、振動する光ディスクにより、光ピックアップ（１０）を用いて、光ディスクにデータを正確に記録させることができなくなるという不具合が発生する。

しかしながら、補強板１５０のループ状周縁部１６５と、補強板１５０のループ状周縁部１６５に対応した回路基板１２０の一側周縁部１２５とが略一致した状態で、補強板１５０と、回路基板１２０とが合せられて、スピンドルモータ組立体１００が構成されていれば、回路基板１２０には、片持ち部分が形成されない。有害な振動成分の発生源となる片持ち部分は、回路基板１２０に形成されていないので、光ディスク装置４００に有害な振動が発生するということは防止される。従って、有害な振動の発生を防止した光ディス
ク装置４００を、光ディスク装置４００の組立メーカや、光ディスク装置４００の使用者などに提供することができる。

回路基板１２０（図２，図３）に形成された一側周縁部１２５は、略直線状の第一縁端部１２１（図２）と、第一縁端部１２１に対し略直交する方向に沿って形成された略直線状の第二縁端部１２２と、第一縁端部１２１と略平行に形成され且つ第二縁端部１２２に対し略直交する方向に沿って形成された略直線状の第三縁端部１２３とを備えるものとして形成されている。

回路基板１２０（図２，図３）の一側周縁部１２５に形成された略直線状の第一縁端部１２１に対応して、補強板１５０（図３）のループ状周縁部１６５に、略直線板状の第一端縁部１６１が形成されている。また、回路基板１２０（図２）の一側周縁部１２５に形成された略直線状の第二縁端部１２２に対応して、補強板１５０（図３）のループ状周縁部１６５に、略直線板状の第二端縁部１６２が形成されている。また、回路基板１２０（図２）の一側周縁部１２５に形成された略直線状の第三縁端部１２３に対応して、補強板１５０（図３）のループ状周縁部１６５に、略直線板状の第三端縁部１６３が形成されている。

補強板１５０に形成されたループ状周縁部１６５は、略直線板状の第一端縁部１６１と、第一端縁部１６１に対し略直交する方向に沿って形成された略直線板状の第二端縁部１６２と、第一端縁部１６１と略平行に形成され且つ第二端縁部１６２に対し略直交する方向に沿って形成された略直線板状の第三端縁部１６３と、第三端縁部１６３に対し鈍角とされ且つ第一端縁部１６１に向けて延設された略直線板状の第四端縁部１６４とを備えるものとして形成されている。

回路基板１２０と、補強板１５０とが合せられて一体のものとなるときに、回路基板１２０の略直線状第一縁端部１２１と、補強板１５０の略直線状第一端縁部１６１とが略合せられる。また、回路基板１２０（図２）と、補強板１５０とが合せられて一体のものとなるときに、回路基板１２０の略直線状第二縁端部１２２と、補強板１５０の略直線状第二端縁部１６２とが略合せられる。また、回路基板１２０と、補強板１５０とが合せられて一体のものとなるときに、回路基板１２０の略直線状第三縁端部１２３と、補強板１５０の略直線状第三端縁部１６３とが略合せられる。

このような状態でスピンドルモータ組立体１００が構成されていれば、スピンドルモータ組立体１００に生じる振動エネルギを、軽減させることができる。回路基板１２０と、補強板１５０とが合せられて、スピンドルモータ組立体１００が構成されるときに、回路基板１２０の一側周縁部１２５の第一縁端部１２１と、補強板１５０のループ状周縁部１６５の第一端縁部１６１とが略合せられる。また、回路基板１２０の一側周縁部１２５の第二縁端部１２２と、補強板１５０のループ状周縁部１６５の第二端縁部１６２とが略合せられる。また、回路基板１２０の一側周縁部１２５の第三縁端部１２３と、補強板１５０のループ状周縁部１６５の第三端縁部１６３とが略合せられる。

これにより、回路基板１２０の一側周縁部１２５と、補強板１５０のループ状周縁部１６５とは、略一致した状態で合せられる。回路基板１２０の一側周縁部１２５と、補強板１５０のループ状周縁部１６５とが、略一致した状態で合せられるので、有害な振動成分の発生源となる片持ち部分（図示せず）が、回路基板１２０に構成されるということはない。従って、光ディスク装置４００に有害な振動が生じるという不具合の発生を防止することができる。

図３の如く、補強板１５０のループ状周縁部１６５は、略直線板状の上記第一端縁部１
６１と、略直線板状の上記第二端縁部１６２と、略直線板状の上記第三端縁部１６３と、略直線板状の上記第四端縁部１６４とを備えるものとして形成され、ループ状切欠き部１６０は、略台形状の切欠き部１６０として形成されている。

補強板１５０（図３）に設けられた振動低減部１５６は、金属製補強板１５０に不要部除去加工が行われることで形成された打抜き部１６０を備えるものとされている。金属板に、プレス加工による不要部除去加工が行われることで、補強板１５０に各打抜き部１６０，１７０，１８０が形成される。

このような各打抜き部１６０，１７０，１８０が補強板１５０に形成されていれば、例えば光ディスク装置４００が落下して衝撃を受けたときに、光ディスク装置４００に加わる衝撃エネルギを軽減させることができる。

補強板１５０の振動低減部１５６は、金属板にプレス加工が行われて補強板１５０が形成されるときに、同時に補強板１５０に不要部除去加工が行われることで形成された打抜き部１６０を備えるものとして形成されているので、補強板１５０の質量は、低減化される。また、金属板に、プレス加工による不要部除去加工が行われることで、補強板１５０に各打抜き部１６０，１７０，１８０が形成されているので、補強板１５０の質量は、より低減化される。

これに伴って、補強板１５０を備えるスピンドルモータ組立体１００の重量は、低減化される。補強板１５０を備えるスピンドルモータ組立体１００の重量が低減化されるので、例えば補強板１５０を備えるスピンドルモータ組立体１００が不用意に落下して衝撃を受けたときに、スピンドルモータ組立体１００に加わる衝撃力は、軽減される。また、補強板１５０を備えるスピンドルモータ組立体１００の重量が低減化されるので、例えばスピンドルモータ組立体１００を備える光ディスク装置４００が不用意に落下して衝撃を受けたときに、光ディスク装置４００に加わる衝撃力は、軽減される。

シャーシ２５０などの相手側取付部材に対し、スピンドルモータ組立体１００が高精度に調整されて組み付けられることで構成された光ディスク装置４００に、ある程度の衝撃力が加わっても、光ディスク装置４００を構成するスピンドルモータ組立体１００の組立精度を、略維持させることができる。即ち、光ディスク装置４００にある程度の衝撃力が加わっても、光ディスク装置４００の組立時に高精度に設定されたメカ調整精度の初期値を、略維持させることができる。このことは、光ディスク装置４００の落下衝撃試験により、確認された。

上記不要部除去加工方法として、上記プレス打抜き加工方法以外に、例えばレーザを用いて、補強板１５０に各切欠き部１６０，１７０，１８０を形成させるレーザ加工方法などが挙げられる。

次に、合成樹脂製シャーシ２５０（図１）に取り付けられるステッピングモータ組立体５０について説明する。

取付具４０を構成する基板４５に、板状の装着部４２が延長形成されている。この装着部４２は、合成樹脂製シャーシ２５０（図４）に取付具４０が組み付けられるための装着部４２とされている。取付具４０の装着部４２に対応して、ステッピングモータ組立体５０が装備される取付部２９２（図４）が、シャーシ２５０に設けられている。

シャーシ２５０（図４）に対し、ステッピングモータ組立体５０（図１）の取付具４０が位置決めされるための位置合せ部４２ａ，４２ｂが、取付具４０の装着部４２に設けら
れている。取付具４０の装着部４２に設けられた一対の位置合せ部４２ａ，４２ｂに対応して、シャーシ２５０（図４）の取付部２９２に、一対の位置決め部２９２ａ，２９２ｂが設けられている。

取付具４０（図１）の装着部４２に設けられた一方の位置合せ部４２ａは、位置決め用の正円形の孔４２ａとして形成されている。また、取付具４０の装着部４２に設けられた他方の位置合せ部４２ｂは、取付具４０の装着部４２の寸法誤差や、シャーシ２５０（図４）の取付部２９２の寸法誤差を吸収可能な長円形の孔４２ｂ（図１）として形成されている。

また、シャーシ２５０（図４）の取付部２９２に設けられた一対の位置決め部２９２ａ，２９２ｂは、取付具４０（図１）の装着部４２における一対の位置合せ用孔４２ａ，４２ｂに対応した略円柱形状の凸部２９２ａ，２９２ｂ（図４）として形成されている。

ステッピングモータ組立体５０（図１）がシャーシ２５０（図４）に取り付けられるときに、シャーシ２５０の取付部２９２の各凸部２９２ａ，２９２ｂに、ステッピングモータ組立体５０（図１）を構成する取付具４０の装着部４２の各位置合せ部４２ａ，４２ｂが嵌め合せられることで、ステッピングモータ組立体５０は、精度よく容易にシャーシ２５０に装着される。

また、ステッピングモータ組立体５０は、ねじ３００などの止具３００が用いられて、シャーシ２５０に固定される。取付具４０の装着部４２の各止具挿通孔（図示せず）に、各ねじ３００が通され、シャーシ２５０（図４）の取付部２９２の各止具固定孔２９２ｐ，２９２ｑに、各ねじ３００（図１）が合せられて螺合されることで、ステッピングモータ組立体５０は、シャーシ２５０に固定される。

図１の如く、シャーシ２５０に、三つの合成ゴム製弾性部材３５０が取り付けられている。各合成ゴム製弾性部材３５０は、シャーシ２５０に設けられた略Ｕ字状装着部２８０ａ，２８０ｂ，２８０ｃ（図４）に嵌め付けられる（図１）。複数の合成ゴム製弾性部材３５０を備える光ディスク装置４００は、合成樹脂製トレー（図示せず）に取り付けられる。不図示のトレーに、不図示の光ディスクが装備される。複数の合成ゴム製弾性部材３５０を介して、光ディスク装置４００は、不図示のトレーに取り付けられるので、光ディスク装置４００に有害な振動が伝えられることは防止される。従って、光ディスク装置４００の光ピックアップ１０が用いられて、不図示の光ディスクにデータの記録が行われているときや、不図示の光ディスクのデータが読み取られているときに、光ディスク装置４００に有害な振動が伝えられ、この振動によって、光ディスク装置４００の光ピックアップ１０に誤動作が生じるということは、回避される。

光ディスク装置は、例えば、デスクトップ型パーソナルコンピュータや、ノート型パーソナルコンピュータなどの各種パーソナルコンピュータ（何れも図示せず）に装備可能なものとされる。デスクトップ型コンピュータは、卓上型のコンピュータとされ、机の上で使用可能なコンピュータとされているが、容易に持運びができないタイプのものとされている。

デスクトップ型パーソナルコンピュータに対し、ノート型パーソナルコンピュータは、軽量化、軽薄化が要求されることから、スリム型ドライブが装備されたディスク装置を備える構造のものとされている。ノート型のパーソナルコンピュータは、デスクトップ型のパーソナルコンピュータと異なる構造のものとされている。ノート型のパーソナルコンピュータは、ディスプレイと、パーソナルコンピュータ本体とが、一体構造のものとされ、パーソナルコンピュータ本体に対し、ディスプレイが折りたたまれることで、薄型サイズ
のものとなる。ノート型のパーソナルコンピュータは、このものが平面視されたときに略Ａ４判もしくはこれ以下の大きさの汎用パーソナルコンピュータとされ、ブック型パーソナルコンピュータとも呼ばれている。

光ディスク装置４００は、薄型構造のものとされていることから、薄型とされるノート型パーソナルコンピュータ（図示せず）に装備可能なものとされている。この光ディスク装置４００は、ノート型パーソナルコンピュータ専用の光ディスク装置４００とされている。

上記ディスク装置は、例えば、ノート型パーソナルコンピュータや、デスクトップ型パーソナルコンピュータなどのパーソナルコンピュータや、ＣＤプレーヤなどの音響機器や、ＤＶＤプレーヤなどの音響／映像機器などに装備可能なものとされる。また、上記光ディスク装置は、ＣＤ系光ディスクや、ＤＶＤ系光ディスク等の複数のメディアに対応可能なものとされる。本発明のディスク装置は、図示されたものに限定されるものではない。本発明のものは、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能なものとされる。

本発明に係るディスク装置の一実施形態を示す斜視図である。 モータ組立体を示す斜視図である。 同じくモータ組立体を示す斜視図である。 シャーシを示す斜視図である。

符号の説明

１０ 光ピックアップ（ピックアップ）
１００ スピンドルモータ組立体（モータ組立体）
１１０ スピンドルモータ（モータ）
１２０ 回路基板（基板）
１２１ 第一縁端部（縁端部）
１２２ 第二縁端部（縁端部）
１２３ 第三縁端部（縁端部）
１２５ 一側周縁部
１５０ 補強部材（補強板）
１５６ 振動低減部
１６０ 打抜き部（切欠き部）
１６１ 第一端縁部（端縁部）
１６２ 第二端縁部（端縁部）
１６３ 第三端縁部（端縁部）
１６５ ループ状周縁部
４００ 光ディスク装置（ディスク装置）

Claims (5)

1. ディスクに対してレーザ光を照射させることで該ディスクのデータを読み取るピックアップと、
   該ディスクが装着されて該ディスクを回動させるモータと、
   該モータが装備される基板と、
   該基板を補強する補強板と
   を備え、
   該モータと、該基板と、該補強板とが、一つのものとして一体化されることで、モータ組立体が構成され、
   該モータ組立体に生じる有害な振動を軽減させる振動低減部が、該補強板に設けられたことを特徴とするディスク装置。
2. 前記振動低減部は、ループ状切欠き部を備えるものとして形成されたことを特徴とする請求項１記載のディスク装置。
3. 前記補強板に前記ループ状切欠き部が形成されるときに、該ループ状切欠き部と共にループ状周縁部が該補強板に形成され、
   該ループ状周縁部と、該ループ状周縁部に対応した前記基板の一側周縁部とが略一致した状態で、該補強板と、該基板とが合せられたことを特徴とする請求項２記載のディスク装置。
4. 前記基板に形成された前記一側周縁部は、
   第一縁端部と、
   該第一縁端部に対し略直交する方向に沿って形成された第二縁端部と、
   該第一縁端部と略平行に形成された第三縁端部と
   を備え、
   該第一縁端部に対応して、前記ループ状周縁部に第一端縁部が形成され、
   該第二縁端部に対応して、該ループ状周縁部に第二端縁部が形成され、
   該第三縁端部に対応して、該ループ状周縁部に第三端縁部が形成され、
   該基板と、前記補強板とが合せられるときに、
   該第一縁端部と、該第一端縁部とが略合せられ、
   該第二縁端部と、該第二端縁部とが略合せられ、
   該第三縁端部と、該第三端縁部とが略合せられたことを特徴とする請求項３記載のディスク装置。
5. 前記振動低減部は、前記補強板に不要部除去加工が行われることで形成された切欠き部を備えることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のディスク装置。

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