JP5509770B2 - 空気打込機 - Google Patents
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- B25C1/041—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure with fixed main cylinder
Description
ハウジングと、
前記ハウジング内に備えられたシリンダと、
前記シリンダ内で第1の位置と第2の位置との間で往復動し、前記シリンダ内をピストン上室とピストン下室とに分割するピストンと、
前記ピストンを前記第1の位置から前記第2の位置に移動させるための圧縮空気を蓄積する蓄圧室と、
トリガの操作により、前記蓄圧室に蓄えられた前記圧縮空気を前記ピストン上室に送り込み、前記ピストンを前記第1の位置から前記第2の位置に移動させるメインバルブと、
前記ピストンの前記第2の位置における前記ピストン上室と連通し、前記ピストンの前記第2の位置における前記ピストン下室と連通し、前記ピストンが前記第1の位置から前記第2の位置へ移動する際に、前記ピストン上室から供給される圧縮空気を蓄積する戻り空気室と、
前記戻り空気室内の圧力を制御する圧力制御手段と、
前記ピストンに固定され、止具を打撃して被打込材に打ち込むドライバブレードと、
前記ハウジングに第1の弾性部材を介して接続され、該第1の弾性部材に付勢されて前記被打込材に当接するプッシュレバーと、を備え、
前記圧力制御手段は、前記止具の打ち込み時に、前記ハウジングが前記被打込材からの反発力を受け、前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離に基づいて、圧縮空気が前記ピストン上室から逆止弁を介して前記戻り空気室へ流入する流入抵抗を制御する制御弁を備えることを特徴とする。
前記制御弁は、
前記制御通路内に配置され、前記小径部の通路径よりも大きい径を有し、前記小径部に係止されている状態で前記制御通路を閉塞する閉塞部材と、
前記閉塞部材を打込方向と反対方向に付勢して、前記閉塞部材を前記小径部に係止させる第2の弾性部材と、
一端部が、前記弾性部材の前記閉塞部材と当接する端部と反対側の端部に当接して、打込方向に付勢されるピンと、
前記ハウジングが前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離に基づいて、前記ピンを前記制御通路内で打込方向に沿って移動させる移動手段と、を備えてもよい。
前記制御弁は、前記ハウジングが前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離に基づいて、前記制御通路の開閉を制御してもよい。
前記制御弁は、
前記制御通路内を打込方向に沿って摺動し、一端部は、前記小径部の通路径よりも大きい径を有し、前記小径部に係止されている状態で前記制御通路を閉塞する弁部材と、
一端部が前記ハウジングに固定され、他端部が前記弁部材に当接して、前記弁部材を打込方向に付勢する第2の弾性部材と、を備え、
前記ハウジングが前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離が所定の距離よりも小さい場合、前記プッシュレバーは、前記弁部材の他端部を前記第2の弾性部材の付勢力に抗して打込方向と反対方向に押圧して、前記弁部材の前記一端部を前記小径部に係止させてもよい。
本発明の第1の実施形態に係る釘打機10について図面を参照して以下に説明する。なお、説明の明確化のため、本実施形態では、釘打機10から止具が打ち出される方向を射出方向と定義し、射出方向を下方向、その反対方向を上方向と呼ぶ。
次に、本発明の第2の実施形態に係る釘打機1について図面を参照して以下に説明する。第1の実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段は、被打込材2からの反発力により本体100がプッシュレバー700に対して相対的に移動した距離に基づいて、空気通路510の開閉を制御することにより、戻り空気室500の圧力制御を行う。しかし、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段は、被打込材2からの反発力により本体100がプッシュレバー700に対して相対的に移動した距離に基づいて、ピストン上室340から戻り空気室500へ流入する圧縮空気の流入抵抗を変化させることで、戻り空気室500の圧力制御を行う。以下に、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段について、詳細に説明する。なお、第1の実施形態に係る釘打機1と同様の構成については、同じ符号を用い、その詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第3の実施形態に係る釘打機1について図面を参照して以下に説明する。第1の実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段は、被打込材2からの反発力により本体100がプッシュレバー700に対して相対的に移動した距離に基づいて、空気通路510の開閉を制御することにより、戻り空気室500の圧力制御を行う。しかし、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段は、被打込材2からの反発力により本体100がプッシュレバー700に対して相対的に移動した距離に基づいて、戻り空気室500の容積を変化させることで、戻り空気室500の圧力制御を行う。以下に、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段について、詳細に説明する。なお、第1の実施形態に係る釘打機1と同様の構成については、同じ符号を用い、その詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第4の実施形態に係る釘打機1について図面を参照して以下に説明する。第1乃至3の実施形態に係る釘打機の圧力制御手段は、反動により本体がプッシュレバーに対して相対的に移動した距離に基づいて、空気通路の開閉を制御することにより、戻り空気室500の圧力制御を行う。しかし、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段は、作業者による操作部1030の操作量に基づいて、戻り空気室500の圧力制御を行う。以下に、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段について、詳細に説明する。なお、第1の実施形態と同様の構成については、同じ符号を用い、その詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第5の実施形態に係る釘打機1について図面を参照して以下に説明する。第1の実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段は、反発力により本体100がプッシュレバー700に対して相対的に移動した距離に基づいて、空気通路510の開閉を制御することにより、戻り空気室500の圧力制御を行う。しかし、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段は、止具の長さに基づいて、空気通路510の開閉を制御することにより、戻り空気室500の圧力制御を行う。以下に、本実施形態に係る釘打機1の圧力制御手段について、詳細に説明する。なお、第4の実施形態と同様の構成については、同じ符号を用い、その詳細な説明を省略する。
なお、上記実施形態において、メインバルブとしてヘッドバルブ430を有する釘打機1について説明したが、メインバルブとしてスリーブバルブなどの異なる方式のバルブを採用可能であることはもちろんである。
100 本体
101 把持部
110 エキゾーストカバー
111 排気通路
120 ノーズ
121 接続部
122 管状部
123 射出通路
124 接続部
200 シリンダ
210 シリンダプレート
220 空気孔
230 空気孔
240 逆止弁
300 ピストン
310 大径部
320 小径部
330 ドライバブレード
340 ピストン上室
350 ピストン下室
360 ピストンバンパ
410 エアプラグ
420 蓄圧室
430 ヘッドバルブ
431 下部材
431a フランジ部
432 上部材
440 ヘッドバルブスプリング
450 ヘッドバルブ上室
460 トリガ
461 トリガアーム
470 トリガバルブ
471 プランジャ
471a フランジ部
472 バルブピストン
473 スプリング
474 バルブピストン下室
480(480a、480b) 空気通路
500 戻り空気室
501 第1戻り空気室
502 第2戻り空気室
510 空気通路
511 流入通路
511a 開口部
512 制御通路
512a 第1の制御通路
512b 第2の制御通路
512c 開口部
512d 開口部
512e 小径部
513 吐出通路
520 制御弁
521 弁部材
521a フランジ部
521b 当接部
522 バネ
523 シール部材
530 仕切板
540 逆止弁
541 閉塞部材
542 バネ
610 マガジン
620 フィーダ
700 プッシュレバー
710 バネ
810 空気通路
812 制御通路
812c 開口部
812d 開口部
812f 開口部
820 制御弁
821 閉塞部材
822 バネ
823 ピン
824 シール部材
830 検出部
831 ロッカーアーム
831a 本体部
831b 第1突出部
831c 第2突出部
832 バネ
910 制御通路
910a 開口部
911 小径部
912 係止部
920 制御弁
921 弁部材
922 バネ
923 シール部材
924 シール部材
1030 操作部
1031 ノブ
1032 操作部材
1130 検出部
1131 検出部材
1131a 本体部
1131b 第1突出部
1131c 第2突出部
1131d 第1当接部
1131e 第2当接部
1132 ピン
1132a 突出部
1133 バネ
1134 通路
1134a 開口部
2 被打込材
Claims (6)
- ハウジングと、
前記ハウジング内に備えられたシリンダと、
前記シリンダ内で第1の位置と第2の位置との間で往復動し、前記シリンダ内をピストン上室とピストン下室とに分割するピストンと、
前記ピストンを前記第1の位置から前記第2の位置に移動させるための圧縮空気を蓄積する蓄圧室と、
トリガの操作により、前記蓄圧室に蓄えられた前記圧縮空気を前記ピストン上室に送り込み、前記ピストンを前記第1の位置から前記第2の位置に移動させるメインバルブと、
前記ピストンの前記第2の位置における前記ピストン上室と連通し、前記ピストンの前記第2の位置における前記ピストン下室と連通し、前記ピストンが前記第1の位置から前記第2の位置へ移動する際に、前記ピストン上室から供給される圧縮空気を蓄積する戻り空気室と、
前記戻り空気室内の圧力を制御する圧力制御手段と、
前記ピストンに固定され、止具を打撃して被打込材に打ち込むドライバブレードと、
前記ハウジングに第1の弾性部材を介して接続され、該第1の弾性部材に付勢されて前記被打込材に当接するプッシュレバーと、を備え、
前記圧力制御手段は、前記止具の打ち込み時に、前記ハウジングが前記被打込材からの反発力を受け、前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離に基づいて、圧縮空気が前記ピストン上室から逆止弁を介して前記戻り空気室へ流入する流入抵抗を制御する制御弁を備える、
ことを特徴とする空気打込機。 - 前記圧力制御手段は、前記ハウジングが前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離が小さいほど、前記戻り空気室の圧力を大きくする、
ことを特徴とする請求項1に記載の空気打込機。 - 前記戻り空気室は、打込方向に沿って延び、通路径が他の部分の通路径よりも小さい小径部を有する制御通路を介して前記ピストン上室と連通し、
前記制御弁は、
前記制御通路内に配置され、前記小径部の通路径よりも大きい径を有し、前記小径部に係止されている状態で前記制御通路を閉塞する閉塞部材と、
前記閉塞部材を打込方向と反対方向に付勢して、前記閉塞部材を前記小径部に係止させる第2の弾性部材と、
一端部が、前記弾性部材の前記閉塞部材と当接する端部と反対側の端部に当接して、打込方向に付勢されるピンと、
前記ハウジングが前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離に基づいて、前記ピンを前記制御通路内で打込方向に沿って移動させる移動手段と、を備える、
ことを特徴とする請求項1または2に記載の空気打込機。 - 前記移動手段は、一端部は、前記ピンの他端部を打込方向と反対方向に押圧し、他端部は、一端が前記ハウジングに固定された第3の弾性部材と当接して打込方向に付勢され、かつ前記プッシュレバーと当接して打込方向と反対方向に押圧され、両端部の間に位置する回転軸を中心として回動可能なロッカーアームを備える、
ことを特徴とする請求項3に記載の空気打込機。 - 前記戻り空気室は、前記ピストン上室及び前記ピストン下室と連通する第1の戻り空気室と、制御通路を介して該第1の戻り空気室と連通する第2の戻り空気室とから構成され、
前記制御弁は、前記ハウジングが前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離に基づいて、前記制御通路の開閉を制御する、
ことを特徴とする請求項1または2に記載の空気圧縮機。 - 前記制御通路は、打込方向に沿って延び、通路径が他の部分の通路径よりも小さい小径部を有し、
前記制御弁は、
前記制御通路内を打込方向に沿って摺動し、一端部は、前記小径部の通路径よりも大きい径を有し、前記小径部に係止されている状態で前記制御通路を閉塞する弁部材と、
一端部が前記ハウジングに固定され、他端部が前記弁部材に当接して、前記弁部材を打込方向に付勢する第2の弾性部材と、を備え、
前記ハウジングが前記プッシュレバーに対して相対的に移動した距離が所定の距離よりも小さい場合、前記プッシュレバーは、前記弁部材の他端部を前記第2の弾性部材の付勢力に抗して打込方向と反対方向に押圧して、前記弁部材の前記一端部を前記小径部に係止させる、
ことを特徴とする請求項5に記載の空気打込機。
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