JP3239710B2 - 打込機の排気装置 - Google Patents

打込機の排気装置

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JP3239710B2
JP3239710B2 JP23654295A JP23654295A JP3239710B2 JP 3239710 B2 JP3239710 B2 JP 3239710B2 JP 23654295 A JP23654295 A JP 23654295A JP 23654295 A JP23654295 A JP 23654295A JP 3239710 B2 JP3239710 B2 JP 3239710B2
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雅雄 浜田
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Hitachi Koki Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/04Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
    • B25C1/047Mechanical details

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  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮空気を動力源とし
釘等の止具を打込む打込機の排気装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】図5〜図11を用いて従来の打込機の排
気装置を説明する。図7に示すように、ボデー7には止
具を打撃するドライブビット8と一体のピストンを上下
動可能に保持したシリンダ10と圧縮空気を蓄積する打
込空気室9とが内蔵されており、ボデー7の下方には止
具を収納するマガジン14及び止具をマガジン14から
射出口11に給送する釘給送部15とが設けられてい
る。ピストンの上方のボデー7には、止具を打込んだ後
ピストンを下方に押圧していた圧縮空気を外気に排出す
るための排気口5が設けられており、排気口5はボデー
7に取付けられ側面の一部に切欠き部21を有する排気
カバー1によって覆われている。排気口5から排出され
た排気は、排気カバー1の内側に設けられた排気通路3
を通じて切欠き部21から外気に排出される。排気カバ
ー1はゴムまたはプラスチック等の弾性体によって形成
されており、図5に示すように、その弾性力を利用して
ボデー7の凹部22に端部を嵌合させてボデー7に取付
けられている。ここで排気口5から排出された排気が排
気通路3に沿って流れるように排気通路3はボデー7の
外周に沿って形成されており、シール部20もこれにあ
わせて形成され排気がボデー7の上面と排気カバー1の
天井部の下面との隙間に入り込まないようにしている。
また、図6によって明らかなように排気カバー1を水平
方向に回動させることにより、切欠き部21から排出さ
れる排気の排気方向を任意に選択することができる。
【0003】作業者がプッシュレバー17の先端を被打
込材に押し付けて、プッシュレバー17を押し上げ、次
いでトリガ16を引くことにより、図8に示すようにヘ
ッドバルブ12が上昇し打込空気室9の圧縮空気がピス
トン上部室2に流入する。すると図9に示すようにドラ
イブビット8がシリンダ10内を急激に下降し、射出口
11内に給送されている止具を打込む。この後トリガ1
6またはプッシュレバー17を元に戻すことによりヘッ
ドバルブ上部室13に圧縮空気が流入し、図10に示す
ようにヘッドバルブ12が下降して打込空気室9とピス
トン上部室2を遮断する。この動作とほぼ同時にピスト
ン上部室2と外気とが連通するので、ピストン上部室2
の圧縮空気はボデー7上側の排気口5と排気カバー1の
排気通路3を通じて切欠き部21から外気に排出され
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の打込機の排気カ
バー1はゴムまたはプラスチック等の弾性体で形成され
ているため、外気温度が高温の場所で打込機を使用する
と排気カバー1は軟らかくなり排気の圧力により変形
し、通常はシール部20によりシールされていて排気が
入り込まないようになっているボデー7の上面と排気カ
バー1の天井部の下面との隙間に排気が入り込み、排気
カバー1が押し上げられボデー7から外れてしまうとい
う問題があった。またこの問題を解決するために排気カ
バー1をボデー7にネジ等で止める方法、あるいは別部
品を排気カバー1の上側に配設し排気カバー1を下側に
付勢する方法等も提案されているがいずれも部品点数が
増え生産性の悪いものとなっていた。
【0005】本発明の目的は、上記した問題点を解決
し、部品点数を増やすことなく、排気口から排出される
排気の圧力によってボデーから外れることのない排気カ
バーを有する打込機の排気装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は、排気カバー
の天井部のほぼ中央に、ボデーの上面と排気カバーの天
井部の下面との隙間に入り込んだ圧縮空気を外気に逃が
す開口を設けることにより達成される。
【0007】
【作用】上記のように構成された排気カバーを有する打
込機の排気装置は、外気温度が高温の場所で使用され排
気カバーが排気の圧力により変形し、排気がボデーの上
面と排気カバーの天井部の下面との隙間に入り込んでし
まったとしても排気カバーに設けられた開口から排気が
外気に排出されるため、排気カバーが排気の圧力によっ
て押し上げられボデーから外れるということはなくな
る。
【0008】
【実施例】図1に本発明打込機の排気装置の一実施例を
示す。
【0009】図1は、止具を打込んだ直後のヘッドバル
ブ12の状態を示したものであり、図示されていないボ
デー7、釘給送部15、マガジン14等は従来と同じで
ある。図に示すように通常の状態ではシール部20によ
り遮断され、排気はボデー7の上面と排気カバー1の天
井部の下面との隙間23に入り込まない構造となってい
る。図4に打込機を外気温度が高温の場所で使用した状
態を示す。外気温度が高温の場合にはゴムまたはプラス
チック等の弾性体で形成された排気カバー1は軟らかく
なり図に示すように排気の圧力により変形しシール部2
0が開いてしまう。このため排気通路3を通った排気の
一部がボデー7の上面と排気カバー1の天井部の下面と
の隙間23に流入してしまう。しかしこの排気は排気カ
バー1に設けられた開口4より外気に排出されるため、
排気カバー1は排気の圧力によって押し上げられボデー
7から外れるということはなくなる。
【0010】また開口4を図2に示すようなほぼ三角
形、あるいは図3に示すような矢印形とし、排気方向を
指し示すようにすることにより作業中等に排気方向を容
易に把握することができるようになる。
【0011】
【発明の効果】本発明によれば、排気カバーの天井部の
ほぼ中央に開口を設けたので、外気温度が高温の場所で
打込機が使用され、ゴムまたはプラスチック等の弾性体
で形成された排気カバーが高温により軟らかくなり排気
の圧力により変形し、通常はシールしていて排気が流入
することのないボデーの上面と排気カバーの天井部の下
面との隙間に排気が入り込んでしまったとしても排気カ
バーに設けられた開口により入り込んだ排気は外気に排
出されるので、排気カバーが排気によって押し上げられ
ボデーから外れるということはなくなる。
【0012】また、開口をほぼ三角形あるいは矢印形と
し、排気方向を指し示すようにすることにより作業中等
に排気方向を容易に把握することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明打込機の排気装置の一実施例を示す要
部断面図。
【図2】 本発明打込機の排気装置の排気カバーの他の
実施例を示す上面図。
【図3】 本発明打込機の排気装置の排気カバーの他の
実施例を示す上面図。
【図4】 図1に示す打込機を外気温度が高温の場所で
使用した状態を示す要部断面図。
【図5】 従来の打込機の排気カバーとボデーの組立て
状態を示す斜視図。
【図6】 従来の打込機における排気カバーの回動状態
を示す斜視図。
【図7】 従来の打込機の一例を示す断面図。
【図8】 図7に示す打込機の打込み動作を示す要部断
面図。
【図9】 図7に示す打込機の打込み動作を示す要部断
面図。
【図10】 図7に示す打込機の打込み動作を示す要部
断面図。
【図11】 従来の打込機の排気カバーの一例を示す上
面図。
【図12】 図7に示す打込機を外気温度が高温の場所
で使用した状態を示す要部断面図。
【符号の説明】
1は排気カバー、2はピストン上部室、3は排気通路、
4は開口、5は排気口、7はボデー、20はシール部、
21は切欠き部、22はボデーの凹部、23はボデー7
の上面と排気カバー1の天井部の下面との隙間である。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮空気を動力源とし、止具を打撃する
    ピストンと、止具を打込む圧縮空気を蓄積する打込空気
    室を内蔵するボデーと、ボデーの上側であってボデー上
    面の下方外周に1つ以上設けられ、止具を打込んだ後の
    ピストン上部室の圧縮空気を外気に排出する排気口と、
    ボデーの凹部に嵌合する端部及びボデー上面に密着する
    天井部を有し、ボデーに水平方向に回動可能に取付けら
    れ、排気口からの圧縮空気を排出するための切欠き部が
    側面の一部に形成されたゴムまたはプラスチック等の弾
    性体からなり、排気口を覆う排気カバーとを有する打込
    機において、 前記排気カバーの天井部のほぼ中央に開口を設け、排気
    カバーが変形しボデーと排気カバーのシール部に隙間が
    生じた際に、排気口から排気された圧縮空気を排気カバ
    ー天井部下面から開口を介して排気することを特徴と
    打込機の排気装置。
  2. 【請求項2】 前記開口を排気方向を示すほぼ三角形あ
    るいは矢印形としたことを特徴とする請求項1記載の打
    込機の排気装置。
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