CN104534116B - 气动工具之进气量调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于气动工具技术领域,涉及气动工具之进气量调节装置,进气接头轴线上的一端设置有进气盲孔、另一端设置有出气盲孔,进气接头的侧壁上分别设置有连通进气盲孔和出气盲孔的径向进气孔和径向出气孔,进气接头的进气盲孔侧滑动套装有消音盖、出气盲孔侧套装有档位套,相对于径向进气孔的消音盖的内环筒的环形壁上周向间隔设置有轴向的条形孔,卡接在内环筒外壁上的档位套的内环筒的内壁上周向间隔设置有轴向的条形槽,条形槽轴向由径向进气孔延伸至径向出气孔,旋转消音盖至不同的档位,有不同的条形孔与条形槽连通,而径向进气孔依次通过条形孔、条形槽与径向出气孔连通,适用于抛光机、切割机、气钻、刻磨机等气动工具。
Description
技术领域
本发明属于气动工具技术领域,特指一种气动工具之进气量调节装置。
背景技术
气动工具主要是以压缩空气来驱动马达转换成扭矩进行工作,其使用快捷,性能安全可靠,在现代生产和生活中有着广泛的应用,并且,该类气动工具通过进气控制旋钮对气动工具的进气量进行控制;但是,气动工具进行进气量的控制大都采用无极调节的方式进行,其不足之处在于:一是操作人员对进气量的大小调节需要经过反复调整才能找到合理的进气量,不便于快速达到使用性能;二是调整好的进气量位置会由于震动等原因而变动,造成在此调整,频繁的调整给操作带来极大的不便;三是原设计滑动调节进气量大小的过程中易卡死,致使不能调节。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于控制进气量的气动工具之进气量调节装置。
本发明的目的是这样实现的:
气动工具之进气量调节装置,进气接头轴线上的一端设置有进气盲孔、另一端设置有出气盲孔,进气接头的侧壁上分别设置有连通进气盲孔和出气盲孔的径向进气孔和径向出气孔,进气接头的进气盲孔侧滑动套装有消音盖、出气盲孔侧套装有档位套,相对于径向进气孔的消音盖的内环筒的环形壁上周向间隔设置有轴向的条形孔,卡接在内环筒外壁上的档位套的内环筒的内壁上周向间隔设置有轴向的条形槽,条形槽轴向由径向进气孔延伸至径向出气孔,旋转消音盖至不同的档位,有不同的条形孔与条形槽连通,而径向进气孔依次通过条形孔、条形槽与径向出气孔连通。
上述进气接头的进气盲孔的外侧的外圆柱面上设置有凸环,所述消音盖的外端面卡接在凸环上。
上述消音盖的内环筒的外侧设置有外环套,档位套的内环筒的外侧设置有外套,消音盖的外环套与档位套的外套滑动连接,消音盖上设置有弹性的凸起或凹槽,档位套上设置有与所述的凸起或凹槽配合定位的凹槽或弹性的凸起,凸起与凹槽配合实现挡位的定位。
上述消音盖的内环筒与外环套的外端部相互连接的环形面上周向间隔设置有若干个消音孔。
上述的条形孔在消音盖的内环筒上间隔设置有六个,对应的条形槽在档位套的环形壁上间隔设置有五个。
上述的档位套设置有四档:一档时有一个条形孔与一个条形槽连通;二档时有两个条形孔与两个条形槽连通;三档时有三个条形孔与三个条形槽连通;四档时有五个条形孔与五个条形槽连通,一档、二档、三档、四档的通气截面积依次增大。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本发明通过旋转消音盖换档以控制进气量,调到几档就会有几档的进气量,调整方便、快捷、准确、可靠,稳定性强,由于凸起与凹槽的配合定位作用,选定好的挡位位置不会在震动等作用下而改变。
2、本发明调节进气量的过程中不会被卡死,调节灵活、方便、快捷。
4、本发明适用于抛光机、切割机、气钻、刻磨机等气动工具。
附图说明
图1是本发明的立体示意图之一。
图2是本发明设置在气动工具上的主视图。
图3是图2的A部放大图。
图4是本发明的立体示意图之二。
图5是图4的B—B向剖视图。
图6是本发明在一档时,图5的C—C向剖视图。
图7是本发明在二档时,图5的C—C向剖视图。
图8是本发明在三档时,图5的C—C向剖视图。
图9是本发明在四档时,图5的C—C向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—图9:
气动工具之进气量调节装置,进气接头10轴线上的一端设置有进气盲孔11、另一端设置有出气盲孔13,进气接头10的侧壁上分别设置有连通进气盲孔11和出气盲孔13的径向进气孔12和径向出气孔14,进气接头10的进气盲孔11侧滑动套装有消音盖20、出气盲孔13侧套装有档位套30,相对于径向进气孔12的消音盖20的内环筒26的环形壁上周向间隔设置有轴向的条形孔24,卡接在内环筒26外壁上的档位套30的内环筒32的内壁上周向间隔设置有轴向的条形槽31,条形槽31轴向由径向进气孔12延伸至径向出气孔14,旋转消音盖20至不同的档位,有不同的条形孔24与条形槽31连通(参见图6:一档时,条形孔24a与条形槽31a连通;参见图7:二档时,一是条形孔24a与条形槽31a连通,二是条形孔24e与条形槽31e连通;参见图8:三档时,一是条形孔24e与条形槽31a连通,是条形孔24b与条形槽31c连通,三是条形孔24d与条形槽31e连通;参见图9:四档时,一是条形孔24d与条形槽31a连通,二是条形孔24e与条形槽31b连通,三是条形孔24f与条形槽31c连通,四是条形孔24b与条形槽31d连通,五是条形孔24c与条形槽31e连通),而径向进气孔12依次通过条形孔24、条形槽31与径向出气孔14连通。
上述进气接头10的进气盲孔11的外侧的外圆柱面上设置有凸环15,所述消音盖20的外端面卡接在凸环15上。
上述消音盖20的内环筒26的外侧设置有外环套27,档位套30的内环筒32的外侧设置有外套33,消音盖20的外环套27与档位套30的外套33滑动连接,消音盖20上设置有弹性的凸起25或凹槽,档位套30上设置有与所述的凸起25或凹槽配合定位的凹槽或弹性的凸起,凸起25与凹槽配合实现挡位的定位,或者说,当所述的凸起25卡入凹槽内后既有定位的作用,又有手感或声响发出,证明换挡到位,当然,凸起25的高度和凹槽的深度也是有限的,要达到稍用力旋转消音盖20即可使凸起25靠弹性脱离凹槽即可。
上述消音盖20的内环筒26与外环套27的外端部相互连接的环形面23上周向间隔设置有若干个消音孔22。
上述的条形孔24在消音盖20的内环筒26上间隔设置有六个,对应的条形槽31在档位套30的环形壁上间隔设置有五个。
上述的档位套30设置有四档:一档时有一个条形孔24a与一个条形槽31a连通;二档时有两个条形孔24a、24e与两个条形槽31b、34e连通;三档时有三个条形孔24b、24d、24e与三个条形槽31c、31e、31a连通;四档时有五个条形孔24a、24e、24、24、24与五个条形槽31、31、31、31、31连通,一档、二档、三档、四档的通气截面积依次增大。
使用时,将本发明的进气接头10的进气盲孔11处连接上供气导管,将档位套30的前端与抛光机、切割机、气钻、刻磨机等气动工具的壳体固定连接,将进气接头10的出气盲孔13与抛光机、切割机、气钻、刻磨机等气动工具的气缸进气孔连接后,旋转消音盖20至一档、二档、三档、四档之一的档位,抛光机、切割机、气钻、刻磨机等气动工具即可按设定的进气量工作,而且,每旋转60度调整一个档位,调整方便、快捷、准确、可靠,稳定性强,不会被卡死。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.气动工具之进气量调节装置,其特征在于:进气接头轴线上的一端设置有进气盲孔、另一端设置有出气盲孔,进气接头的侧壁上分别设置有连通进气盲孔和出气盲孔的径向进气孔和径向出气孔,进气接头的进气盲孔侧滑动套装有消音盖、出气盲孔侧套装有档位套,相对于径向进气孔的消音盖的内环筒的环形壁上周向间隔设置有轴向的条形孔,卡接在内环筒外壁上的档位套的内环筒的内壁上周向间隔设置有轴向的条形槽,条形槽轴向由径向进气孔延伸至径向出气孔,旋转消音盖至不同的档位,有不同的条形孔与条形槽连通,而径向进气孔依次通过条形孔、条形槽与径向出气孔连通。
2.根据权利要求1所述的气动工具之进气量调节装置,其特征在于:所述进气接头的进气盲孔的外侧的外圆柱面上设置有凸环,所述消音盖的外端面卡接在凸环上。
3.根据权利要求1所述的气动工具之进气量调节装置,其特征在于:所述消音盖的内环筒的外侧设置有外环套,档位套的内环筒的外侧设置有外套,消音盖的外环套与档位套的外套滑动连接,消音盖上设置有弹性的凸起或凹槽,档位套上设置有与所述的凸起或凹槽配合定位的凹槽或弹性的凸起,凸起与凹槽配合实现挡位的定位。
4.根据权利要求3所述的气动工具之进气量调节装置,其特征在于:所述消音盖的内环筒与外环套的外端部相互连接的环形面上周向间隔设置有若干个消音孔。
5.根据权利要求1—4任一项所述的气动工具之进气量调节装置,其特征在于:所述的条形孔在消音盖的内环筒上间隔设置有六个,对应的条形槽在档位套的环形壁上间隔设置有五个。
6.根据权利要求5所述的气动工具之进气量调节装置,其特征在于:所述的档位套设置有四档:一档时有一个条形孔与一个条形槽连通;二档时有两个条形孔与两个条形槽连通;三档时有三个条形孔与三个条形槽连通;四档时有五个条形孔与五个条形槽连通,一档、二档、三档、四档的通气截面积依次增大。
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