JP5507130B2

JP5507130B2 - 噴霧ノズル

Info

Publication number: JP5507130B2
Application number: JP2009155897A
Authority: JP
Inventors: 辰男椿; 孝之後藤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-06-30
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2029-06-30
Also published as: JP2011011124A

Description

本発明は、点鼻薬等を噴霧するのに好適な噴霧ノズルに関するものであり、容器内に充填された内容物を供給する際に、該内容物に確実に旋回力（スピンをかける。）を付与して安定した噴霧を実現しようとするものである。

点鼻薬等の薬剤は、薬剤による直接的な刺激による不快感の緩和を図るため、薬剤を霧状にして噴霧するのが普通であり、従来は、ノズル本体部分の内部通路を通過する内容物に旋回力（スピン）を付与してその実現を図るようにしていた（例えば、特許文献１参照）。

ところで、従来のこの種の噴霧ノズルは、ノズル本体部分の内部通路あるいはエレメントの何れか一方に旋回流形成壁を設け、該ノズル本体部分とエレメントとを組み合せたときに形成される内部空間内で該壁に所定の角度でもって内容物を流出させることによってスピンをかけて霧状にしていたところ、ノズル本体部分とエレメントとの組み合わせに不都合（組み付け性が悪く、本来、形成されなければないらない内部空間に余計な空間が生じている場合等。図５参照）があった場合には、内容物にスピンがかからないこともあって、この点に関して未だ改善の余地が残されていた。

特開２００８−１３２４０６号公報

本発明の課題は、内容物に対して確実に旋回力を付与して霧状に噴霧できる新規な噴霧ノズルを提案するところにある。

本発明は、先細り外観形状を有するテーパ状のノズル本体部分と、このノズル本体部分の内側に配置され、内容物に旋回力を与えて該ノズル本体部分の先端より霧状にして噴出させるエレメントとを備えた噴霧ノズルであって、
前記エレメントが、ノズル本部分の貫通開口に嵌合する筒体と、この筒体の先端部を閉塞させてその内側に内容物の送給経路を形成する天壁とからなり、
前記筒体に、その内外に連通する開孔を設けるとともに、該開孔を含む領域と、ノズル本体部分の内壁面との相互間に微細隙間を形成し、
前記筒体の天壁の縁部に、該天壁から起立してノズル本体部分の内部天井壁部との協働によりその内側に出側空間領域を区画形成するとともにその先端部を該ノズル本体部分に形成された環状溝に嵌合させる周壁を設け、この周壁に、前記微細隙間の周方向に沿った幅と同程度の開口幅を有し、前記送給経路、開孔及び微細隙間を通り抜けた内容物を該周壁の内壁面に沿う向きに誘導、流出させて旋回流を生じさせるスリットを形成したことを特徴とする噴霧ノズルである。

前記周壁としては、内容物に対して旋回流を付与する観点から平面形状が楕円をなすものがとくに好ましい。また、前記開孔、微細隙間及びスリットは、筒体の対向位置に、それぞれ設けることができるが、筒体の周りに沿い間隔をおいて複数設けてもよい。

エレメントを構成する筒体の天壁に周壁を設け、この周壁に形成したスリットを通して内容物を周壁の内壁面へ誘導、該内壁面に沿うように流出させることによって内容物に旋回力を付与したため、構成部材の組み付け性の不具合により所定の空間よりも大きな空間が形成されるようなことがあっても、内容物に常に所定の旋回力を付与することが可能であり、内容物を霧状にして安定した噴霧が可能となる。

周壁の先端部を、ノズル本体部分の内側に形成した環状溝に嵌合させる構造としておくことによりシール性が高まるとともに、両部材が確実に連結されたかどうか明瞭に把握できる。

本発明にしたがう噴霧ノズルの実施の形態を示した図である。図１に示した噴霧ノズルのエレメントの平面を示した図である。図１に示した噴霧ノズルの要部を拡大して示した図である。図１に示したエレメントの要部の外観斜視図である。従来の噴霧ノズルの要部の断面を示した図である。

以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明にしたがう噴霧ノズルの実施の形態を断面で示した図であり、図２は、エレメントの平面を示した図であり、図３は、図１に示した噴霧ノズルの要部の拡大図であり、さらに、図４は、エレメントの要部の外観斜視図である。

図における１は、先細り外観形状を有するテーパ状のノズル本体部分である。このノズル本体部分１にはその軸芯Оに沿って貫通開口１ａが設けられており、先端には、容器内の内容物を噴霧するための噴孔１ｂが形成されている。

２は、エレメントである。このエレメント２は、ノズル本体部分１の貫通開口１ａに嵌合する筒体２ａと、この筒体２ａの先端部を閉塞させてその内側に内容物の送給経路ｍを形成する天壁２ｂから構成されている。

３は、筒体２ａに設けられ、その内外において連通する通路を形成する横向きの開孔、４は、筒体２ａの外周壁で開孔３を含むように設けられた縦溝（凹所）である。この縦溝４は、ノズル本体部分１の軸芯Оに沿うように形成されており、エレメント２がノズル本体部分１の貫通開口１ａに嵌合した際に、その相互間で微細隙間４ａを形成する。

５は、エレメント２の天壁２ｂの縁部において起立する周壁である。この周壁５は、図２に平面を示したように楕円形状をなしており、図３に示す如く、ノズル本体部分１の内部天井壁部、天壁２ｂとの相互間にてその内側に出側空間領域５ａを区画形成している。周壁５の外周面は、ノズル本体部分１の内壁で強固に嵌合（径方向で嵌合）しており、その相互間が液密状態に保たれている。

さらに、６、７は、周壁５の対向位置（長軸側Ｌ_１の対向位置）にそれぞれ設けられ、開孔３及び微細隙間４ａを経た内容物を、該周壁５の内壁面に沿うように誘導、流出させるスリットである（図２、図４参照）。このスリット６、７は、図４に示すように、微細隙間４ａの幅（縦溝４の幅と同じ。）ｗと同程度の開口幅ｗ_１を有するものであり、その切欠端面６ａ、７ａが周壁５の内壁面に指向（斜めにカットされている。）していて、このスリット６、７を通して内容物を流出させることによって内容物に旋回力が付与される（スピンがかかる。）。

８は、ノズル本体部分１の下部に一体的に設けられた操作用の鍔部、９は、噴霧ノズルを保持し、容器の口部に装着されるベースキャップである。ベースキャップ９には、容器内の内容物を吸引、加圧、圧縮するためのポンプ１０が組み込まれていて、噴霧ノズルのエレメント２の下端部は、ポンプ１０を構成する中空ステム１０ａの上端開口につながっており、その全体が、スプリング１０ｂ_１を介してベースキャップ９の上部において弾性支持されている。

ノズル本体部分１の下部に設けられた操作用の鍔部８に指をあてがい、スプリング１０ｂ_１、１０ｂ_２の付勢力に抗する噴霧ノズルの押し込み（内容物の加圧、圧縮、噴霧）と、その押し込みの際に付加した力を解除する動作（内容物の吸引）を繰り返し行うことによりシリンダ１０ｃ内に配置されたピストン１０ｄがその内部において昇降移動することとなり、容器内の内容物は、吸引管１０ｅを通してシリンダ１０ｃ内に吸引されるとともに加圧、圧縮される。

内容物の加圧、圧縮に際してシリンダ１０ｃ内の内容物が所定の圧力に達したときに、スプリング１０ｂ_２により弾性支持されたロッド１０ｆが、ピストン１０ｄから瞬時に離反するとともに接触（ロッド１０ｆとピストン１０ｄで弁体が構成されており、所望圧力で該弁体が開閉する。）し、これによって圧縮にかかる内容物は、中空ステム１０ａ、送給経路ｍ、開孔３、微細隙間４ａ、スリット６、７、出側空間領域５ａを経てノズル本体部分１の噴孔１ｂから外界へと排出される。

従来の噴霧ノズルにおいては、例えば、図５に示すように、ノズル本体部分の内側壁に旋回流形成壁１１が設けられていても、エレメントの組み付けが十分でなく、その相互間に隙間ｔが形成されるような場合にあっては、その隙間ｔを通る内容物も存在することから、内容物に充分な旋回力を付与することができなかったが、本発明にしたがう噴霧ノズルは、スリット６、７を通り抜けた内容物は、周壁５の内壁面に沿うように誘導され、これにより内容物には旋回力が付加されることになるため、出側空間領域５ａの軸方向に沿う寸法に若干の変動があっても内容物の旋回に影響を及ぼすことはなく、内容物のすべてが霧状になって安定的に噴霧される。

周壁５については、その先端部をノズル本体部分１の内部天井壁部に設けた溝部に嵌合させた場合について示したが、該周壁５の先端をノズル本体部分１の内部天井壁部に突き当てる構造としてもよく、この点については限定されない。

また、内容物の吸引、加圧、圧縮に供するポンプ１０については、付勢力の異なる二種のスプリングを備えた蓄圧式のポンプを例として示したが、ポンプ構造も用途や内容物の種類によって種々変更されるものであって、図示のものには限定されない。

微細隙間４ａを形成する縦溝４については、ノズル本体部分１の貫通開口１ａの壁部に設けるようにしてもよい。また、周壁５の内周壁の、スリット６、７につながる部位には、フラット面６ｂ、７ｂを形成しておくことができ、このフラット面６ｂ、７ｂにより内容物のより効率的な旋回が可能となる。

周壁５についてはその内壁が楕円を描くような形状にするのが最もよく、これにより内容物が出側空間領域５ａに入ると直ちに内壁にぶつかり該内壁に沿って旋回するため旋回力がアップする。

内容物を確実に旋回させて霧状に噴出させることができる噴霧ノズルを提供し得る。

１ノズル本体部分
１ａ貫通開口
１ｂ噴孔
２エレメント
２ａ筒体
２ｂ天壁
３開孔
４縦溝
４ａ微細隙間
５周壁
５ａ出側空間領域
６スリット
６ａ切欠端面
７スリット
７ａ切欠端面
８鍔部
９ベースキャップ
１０ポンプ
１１旋回流形成壁
ｍ送給経路
ｔ隙間

Claims

先細り外観形状を有するテーパ状のノズル本体部分と、このノズル本体部分の内側に配置され、内容物に旋回力を与えて該ノズル本体部分の先端より霧状にして噴出させるエレメントとを備えた噴霧ノズルであって、
前記エレメントが、ノズル本体部分の貫通開口に嵌合する筒体と、この筒体の先端部を閉塞させてその内側に内容物の送給経路を形成する天壁とからなり、
前記筒体に、その内外に連通する開孔を設けるとともに、該開孔を含む領域と、ノズル本体部分の内壁面との相互間に微細隙間を形成し、
前記筒体の天壁の縁部に、該天壁から起立してノズル本体部分の内部天井壁部との協働によりその内側に出側空間領域を区画形成するとともにその先端部を該ノズル本体部分に形成された環状溝に嵌合させる周壁を設け、この周壁に、前記微細隙間の周方向に沿った幅と同程度の開口幅を有し、前記送給経路、開孔及び微細隙間を通り抜けた内容物を該周壁の内壁面に沿う向きに誘導、流出させて旋回流を生じさせるスリットを形成したことを特徴とする噴霧ノズル。
前記周壁は、楕円形状をなすものである、請求項１記載の噴霧ノズル。
前記開孔、微細隙間及びスリットは、前記筒体の周りに沿い間隔をおいて複数設けられたものである、請求項１又は２記載の噴霧ノズル。