JP5803045B2 - 薬剤ディスペンサ - Google Patents

Description

本発明は、ポンプ作動により、内部に貯留された液体状態の薬剤を、一定量ずつ噴射する薬剤ディスペンサに関する。

一般に、ディスペンサは、密閉容器内に充填された気体や液体、又はゲルタイプの内容物を、押圧により一定量ずつ排出するポンプ装置である。

近年、ディスペンサは、化粧品や、香水、洗剤、医薬品、食品などを貯留する容器として使われている。

従来のディスペンサは、容器の上端に装着され、ポンプ部と、ボタン部と、ノズルとからなり、ボタン部を押すと、バネの弾性力に抗してシャフトが下降し、筐体中に充填されている内容物が、筒孔、シャフトの中空部、及び連結管を介して、ノズルに吐出される。この際、ボールは、筐体内部流体の下降圧力によって、筐体下端の係止鍔に当接することになる。

ボタン部から手を離すと、バネの弾性力でシャフトが上昇することにより、筒孔が閉鎖して、内容物の吐出が遮断され、筐体内に真空が形成されることにより、容器に充填された内容物がボールを上昇させながら、バルブを開放して筐体中に満たされることになる。

ボタン部を繰り返して押すと、前記の動作が繰り返して行われる。

しかし、従来のディスペンサは、金属材質のボールを備えることにより、製作コストが上昇し、ボールを含むバルブ構造が設けられることにより、更なる後工程を行わなければならないため、製造過程が煩わしく、製造作業の作業性が低下するという問題があった。

また、従来のディスペンサは、ノズルに内容物が残留し、残留した内容物が空気と接触し、水分が蒸発して凝固されることにより、内容物が変質し、ノズルが閉塞するという問題があった。

このような問題点を解決するための技術の一例が、下記の文献に開示されている。

特許文献１には、操作部が押圧された場合、外部に排出されることなく、噴出孔に残留した内容物が、操作部が原位置に戻るとき、筐体内に吸入されるように、流路内部に真空圧を発生するバルブを備えることにより、内容物が噴出孔内に残留して変質するか、残留した内容物により噴出孔が閉塞するということを防止する構成が開示されている。

一方、近年には、鼻腔スプレーのように、容器に貯留されている医薬品を一定量だけ噴射する流体ディスペンサが使われている。

また、特許文献２には、鼻に薬剤をスプレーする流体ディスペンサの構成が記載されている。

更に、特許文献３には、定量ポンプと、入口弁と、出口弁とを含む流体ディスペンサの構成が記載されている。

大韓民国特許登録番号第10-0889050号 大韓民国特許公開番号第10-2010-0038328号 米国特許登録番号 US 7249693

しかし、特許文献１に記載したディスペンサポンプは、噴出孔内に残留した内容物を完全に吸入することができず、内容物の変質、及び噴出孔閉塞の防止には、限界があった。

また、特許文献２に記載した流体ディスペンサは、内部に前方シール要素、後方シール要素のような更なる部品を用いてシールするため、製品の構造が複雑で、製作コストが上昇するという不具合があった。

特に、ディスペンサを用いて薬剤を噴射する場合、特許文献１及び特許文献２を含む従来のディスペンサは、ノズルに残留した内容物が、外部の細菌や汚染物質の浸透で汚染するため、薬剤に防腐剤処理をしなければならないという不具合があった。

特許文献３に記載した流体ディスペンサは、無菌流体用として使うため、入口弁、出口弁、 バルブボールと共に、汚染除去手段を備えることに伴い、製作コストが嵩むという不具合があった。

本発明の目的は、前記のような問題点を解決するためになされたものであり、鼻腔内部に一定量の液体状態の薬剤を噴射することができる薬剤ディスペンサを提供することにある。

本発明の他の目的は、薬剤の噴射過程において、外部の塵埃や異物、細菌が内部に流入されることを遮断して、薬剤の汚染を防止する薬剤ディスペンサを提供することにある。

前記のような目的を達成するために、本発明による薬剤ディスペンサは、内部に貯留された薬剤に、外部の塵埃や異物、又は細菌が流入されることを遮断する薬剤ディスペンサであって、容器の上部に結合され、容器内に貯留された液体状態の薬剤を吸入する吸入部と、前記吸入部の一側に結合され、薬剤を所定の量だけ噴射するようにポンプ動作するポンプ部と、前記ポンプ部の上端に設置され、先端に噴射孔が形成される噴射部とを含むことを特徴とする。

前記ポンプ部は、前記噴射部の昇降動作により昇降動作するピストンと、前記ピストンの下端に連結されるバルブステムと、前記バルブステムの外側に結合され、前記噴射部に復元力を与える弾性部材とを含み、前記ピストンは、前記噴射部の下降動作において、前記バルブステムの内部に形成された流路を介して伝達される薬剤を所定の量だけ前記噴射孔側に伝達するように上昇動作した後、薬剤の移動を遮断するように下降動作する。

前記吸入部は、容器の上端に結合される結合筒体と、前記結合筒体の下部に結合され、下部に、容器に貯留された薬剤が流入される流入口が形成される筐体と、前記筐体の下部に設置され、前記流入口を開閉する逆止弁とを含み、前記筐体の内面には、筐体内に流入される薬剤の量を調節する調節溝が形成される。

前記筐体の一側には、所定の設定量を超えた薬剤を容器に回収するように、前記筐体の外部へ排出する回収口が形成される。

前記結合筒体の内部には、前記バルブステムの下端部が結合されるガイド部材が設けられ、前記ガイド部材は、前記バルブステムの下端部が結合される第１の結合ガイドと、 前記第１の結合ガイドの上部に連結形成される第２の結合ガイドと、前記第２の結合ガイドと結合筒体とを連結する連結部材とを含み、前記連結部材と第２の結合ガイドとの間の空間には、前記筐体の上端が結合される。

前記バルブステムの下部には、下端に行くほど直径が大きくなるテーパ部が形成され、前記テーパ部は、前記バルブステムの上昇動作の際に薬剤の移動を防止するように、前記第１の結合ガイドの内周面に密着される。

前記噴射部は、上端に噴射孔が形成されるヘッドベースと、前記ヘッドベース内に形成された噴射通路に設けられ、前記ピストンの昇降動作によりポンプされた薬剤を、前記噴射孔側に伝達するライナーと、前記ライナーとピストンとの間に設けられ、ピストンに弾性力を与えるバネと、前記噴射孔に伝達される薬剤に渦流を形成する渦流形成手段とを含む。

前記渦流形成手段は、前記ヘッドベースの上部下面とライナーの上部との間に設けられる汚染防止部材と、前記ヘッドベースの上部下面に形成される渦流形成溝とからなり、前記汚染防止部材は、前記ヘッドベース内の上部に残っている薬剤の汚染を防止するように、消毒機能を有する材質の材料で形成され、前記ライナーの上端には、１回噴射において所定の量だけの薬剤を噴射するように、噴射される薬剤の量を調節する調節突部が形成される。

前記ヘッドベースの下部には、ユーザにより押圧操作されるフランジと、前記吸入部の上端外側をカバーする垂直部とが形成され、前記ヘッドベースの内部には、前記噴射通路を形成するガイドと、前記ガイドを支える支持部材とが形成される。

前記ライナーの外周面には、前記ライナーとヘッドベースとの組立において、前記ライナーがヘッドベースのガイド内に圧入されるように、多数の結合リブが突設される。

前記ライナーの外周面には、ポンプ部のポンプ動作により伝達される薬剤を噴射孔側に移動させる移動流路と、前記移動流路を介して移動する薬剤を、前記ライナーの外周面に沿って回転させた後、前記噴射孔側へ伝達する回転流路とが形成され、前記ポンプ部と回転流路とは、内部に貯留された薬剤に、外部の塵埃や異物、又は細菌が流入されることを遮断する。

本発明による薬剤ディスペンサによると、容器に貯留された液体状態の薬剤を所定の量だけ噴射し、外部の塵埃や異物、細菌が、薬剤ディスペンサ内に貯留された薬剤への流入を遮断することができる。

そこで、本発明による薬剤ディスペンサによると、容器及び薬剤ディスペンサ内に貯留した薬剤の汚染を完全に遮断することにより、薬品の汚染及び腐敗を防止する防腐剤が配合されていない薬剤を、貯留及び噴射することができる。

これにより、本発明による薬剤ディスペンサによると、薬剤の製造過程において防腐剤の添加が不要であるため、薬品の製造過程で要する手間、コストを節減し、防腐剤の添加による人体への悪影響を未然に防止することができるという効果が得られる。

また、本発明による薬剤ディスペンサによると、噴射通路の上に汚染防止部材を設けることにより、ヘッドベース内の上部に残っている薬剤の汚染を防止することができる。

更に、本発明による薬剤ディスペンサによると、ヘッドベースの上端に渦流形成溝を形成することにより、薬剤の噴射に際して渦流を形成することで、薬剤の噴射量、噴射圧力、及び噴射速度を精度よく調節することができるという効果が得られる。

また、本発明による薬剤ディスペンサによると、ライナーを噴射通路の径に対応する外径を持つように形成し、ライナーの外周面に複数の結合リブを突設することにより、ライナーとヘッドベースの組立において容易に結合することができ、薬剤ディスペンサの薬剤噴射動作の過程において、薬剤の圧力変化による結合ガイドの口開き現象を防止することができるという効果が得られる。

図１は、本発明の望ましい実施例による薬剤ディスペンサの斜視図である。 図２は、同上の断面図である。 図３は、同上の分解斜視図である。 図４は、逆止弁の拡大斜視図である。 図５は、図３におけるＡ-Ａ′線に沿う断面図である。 図６は、図３におけるライナーの外観斜視図である。 図７は、図２における薬剤ディスペンサのヘッドベースが下降動作した状態を示す動作状態図である。 図８は、図３におけるライナーの他の実施例の外観斜視図である。

以下、本発明の望ましい実施例による薬剤ディスペンサを、添付の図面を参照して詳述することにする。

図１は、本発明の望ましい実施例による薬剤ディスペンサの斜視図であり、図２は、同じく薬剤ディスペンサの断面図であり、図３は、同じく薬剤ディスペンサの分解斜視図である。

本発明の望ましい実施例による薬剤ディスペンサは、図１及び図２に示しているように、容器(図示せず)の上部に結合されて、容器内に貯留された薬剤を吸入する吸入部１０と、吸入部１０の一側に結合され、薬剤を所定の量だけ噴射するようにポンプ動作するポンプ部２０と、ポンプ部２０の上端に設けられ、先端に噴射孔３１２が形成される噴射部３０とを含む。

吸入部１０は、図２及び図３に示しているように、容器の上端に結合される結合筒体１１と、結合筒体１１の下部に結合される筐体１２と、筐体１２の下部に設けられ、筐体１２内に薬剤が流入される流入口１２１を開閉する逆止弁１３とを含む。

結合筒体１１は、略円筒状に形成され、結合筒体１１の内部には、後述するように、ポンプ部２０に設けられるバルブステム２２の昇降動作をガイドするガイド部材１４が設けられる。

ガイド部材１４は、上下面が開口した略円筒状に形成され、バルブステム２２の下端部が結合される第１の結合ガイド１４１と、第１の結合ガイド１４１の上部に連結形成される第２の結合ガイド１４２と、第２の結合ガイド１４２と結合筒体１１とを連結する連結部材１４３とを含む。

第１の結合ガイド１４１は、内部に結合されるバルブステム２２の昇降動作をガイドする。これにより、第１の結合ガイド１４１は、バルブステム２２の下部直径に対応する直径に形成されることができる。

例えば、第１の結合ガイド１４１は、下端に行くほど直径が大きくなるように、外側下方に向かって傾いて形成される。

一方、第１の結合ガイド１４１の内周面には、結合筒体１１の外側及び上部空間の塵埃や異物、細菌などが第１の結合ガイド１４１の下部空間に伝達されることを遮断するため、少なくとも１以上の環状ガイド１４５が形成される。

第２の結合ガイド１４２は、上下面が開口した略円筒状に形成され、第１の結合ガイド１４１の直径よりも大きい直径を有するように形成されることができる。

第２の結合ガイド１４２の上端は、後述するポンプ部２０の弾性部材２３の下端に挿入されて、弾性部材２３の直径方向の流動、及び弾性部材２３が任意に分離されることを防止する。

連結部材１４３は、下面が開口した円筒状に形成される。

連結部材１４３と第２の結合ガイド１４２との間の空間には、筐体１２の上端が結合される。連結部材１４３の内周面には、筐体１２の上端を固定する固定鍔１４４が形成される。

一方、ガイド部材１４は、結合筒体１１の上部空間と下部空間との間を区切ることにより、結合筒体１１の下部空間の薬剤が上部空間へ任意に伝達されることを遮断することができる。

また、ガイド部材１４の下には、結合筒体１１内に筐体１２の上端を固定すると共に、容器と結合筒体１１の上部空間との間をシールするガスケット１５が設けられる。

筐体１２は、上部に行くほど直径が増加するパイプ状に形成される。

筐体１２の下部には、容器に貯留された薬剤が流入される流入口１２１が形成され、筐体１２の下端には、容器内に設けられ、容器に貯留された薬剤を吸入するチューブ(図示せず)が連結されることができる。

筐体１２内には、逆止弁１３が設置される設置空間１２２と、容器から流入された薬剤が仮貯留される貯留空間１２３とが設けられる。

排出部３０から排出される薬剤の量は、貯留空間１２３の体積により決められる。

筐体１２の内周面には、所定の設定量を超えた薬剤が貯留空間１２３に流入された場合、逆止弁１３の下降動作に際して、逆止弁１３の外側上部に移動して容器に回収される薬剤の量を調節する調節溝１２４が形成される。

調節溝１２４は、図３に示しているように、筐体１２の内周面に一定の間隔離隔して複数形成される。

一方、図３において、調節溝１２４は、４つ形成されることと示されているが、本発明は、これに限らず、噴射しようとする薬剤の噴射量により、調節溝１２４の数、形状、及び大きさを様々に変形・変更することができる

そして、筐体１２の上部には、前記設定量を超えた薬剤を筐体１２外へ排出して、容器に回収する回収口１２６が形成される。

図４は、逆止弁の拡大斜視図である。

図３及び図４に示しているように、逆止弁１３は、略上面が開口したフラットの円筒状に形成され、逆止弁１３の下部には、流入口１２１を開放又は閉鎖するバルブシート１３１が設けられる。

逆止弁１３の内側上面には、バルブステム２２の昇降動作で逆止弁１３がスムーズに昇降動作するように、外側から中心に向かって屈曲形成された複数の屈曲リブ１３２が設けられる。

図４において、屈曲リブ１３２は、３つ形成されることと示されているが、本発明は、これに限らず、１又は２以上に形成してもよく、形状も様々に変更することができる。

ポンプ部２０は、内部に貯留された薬剤に、外部の塵埃や異物、又は細菌が流入されることを遮断する。

これにより、ポンプ部２０は、図２及び図３に示しているように、噴射部３０の昇降動作により昇降動作するピストン２１と、ピストン２１の下端に連結されるバルブステム２２と、バルブステム２２の外側に結合されて、噴射部３０に復元力を与える弾性部材２３とを含む。

ピストン２１は、略円筒状に形成され、後述するように、噴射部３０に設けられるライナー３２の昇降空間３２１に位置し、ライナー３２の下端に接触され、噴射部３０の昇降動作により昇降動作して、バルブステム２２に形成される流路２２１を開閉する。

ピストン２１は、軟質の合成樹脂材質の材料で成形されることができる。

ピストン２１には、噴射部３０のバネ３４が挿入される挿入溝２１１が形成される。挿入溝２１１は、ピストン２１の上面から下方に一定の深さ分、凹入形成される。

ピストン２１の下部には、バルブステム２２の流路２２１の上端を閉鎖する開閉突部２１３が形成される。

開閉突部２１３は、上端部の直径が流路２２１の直径よりも大きく形成され、下端に行くほど直径が小くなるテーパ状に形成される。

これにより、開閉突部２１３は、バルブステム２２の流路２２１の閉鎖に際して、固有の弾性力により弾性変形し、流路２２１の開放に際しては、元の形状に復元することができる。

ピストン２１の外周面には、噴射通路３１１と密着するように、一定の間隔で３つの環状突部２１２が形成される。

ピストン２１の外周面の上部及び中央部に設けられた環状突部２１２は、ピストン２１の下部に伝達される薬剤が、ピストン２１の上部に設けられる昇降空間３２１に流入されることを遮断する機能を果たし、ピストン２１の外周面の下部に設けられた環状突部２１２は、ピストン２１の下降動作に際して、後述するように、ライナー３２の排出孔３２３を遮断する機能を果たす。

このように、本発明は、ピストンの外周面に複数の環状突部を形成することで、ピストンとライナーとの間の空間をシールすると共に、ピストンをスムーズに昇降動作させることができる。

一方、本発明は、環状突部の代りに、ピストンの外周面に環状溝を形成し、環状溝にＯーリングを結合するように変更してもよい。

バルブステム２２は、円柱状に形成され、ピストン２１の昇降動作により昇降動作しながら、筐体１２の貯留空間１２３に仮貯留された薬剤をポンプして、噴射部３０に伝達する機能を果たす。

これにより、バルブステム２２の内部には、貯留空間１２３から噴射部３０に薬剤を伝達する流路２２１が形成される。

バルブステム２２の上部は、噴射部３０の噴射通路３１１内に位置し、バルブステム２２の下部は、結合筒体１１の第１の結合ガイド１４１に結合される。

バルブステム２２の上部の外周面には、バルブステム２２とガイド３１４との間の結合力を向上できるように、環状の結合突部が少なくとも１以上形成される。

バルブステム２２の下部には、下端に行くほど直径が大きくなるテーパ部２２２が設けられる。

テーパ部２２２は、バルブステム２２の上昇動作に際して、第１の結合ガイド１４１の内周面に密着して、薬剤の移動を防止する機能を果たす。

弾性部材２３は、噴射部３０の下降動作に際して弾性変形して、後述するように、噴射部３０に設けられるヘッドベース３１に復元力を与える機能を果たす。

これにより、弾性部材２３の下端は、結合筒体１１の連結部材１４３の上面に支持され、弾性部材２３の上端は、ヘッドベース３１の支持部材３１６の下面に支持される。

噴射部３０は、図２及び図３に示しているように、外形を形成し、ユーザの操作で昇降動作するヘッドベース３１と、ヘッドベース３１の内部に形成された噴射通路３１１に設けられ、ピストン２１の昇降動作によりポンプされた薬剤を、ヘッドベース３１の噴射孔３１２側に伝達するライナー３２と、ライナー３２とピストン２１との間に設けられるバネ３４と、噴射孔３１２に伝達される薬剤に渦流を形成する渦流形成手段とを含む。

ヘッドベース３１は、人体の鼻腔内部に薬剤を噴射できるように、上端に行くほど、直径が小くなるように形成される。

ヘッドベース３１の上端には、薬剤を所定の量だけ噴射する噴射孔３１２が形成され、ヘッドベース３１の下部には、ユーザが押圧操作するフランジ部３１３と、結合筒体１１の上端外側をカバーする垂直部３１５とが形成される。

噴射孔３１２の直径は、所定量の薬剤を噴射するように、実験値によって設定されることができる。

本実施例において、１回の噴射の際に噴射される薬剤の量は、約０.０１〜０.２ml、望ましくは、約０.１４mlに設定される。

そして、噴射孔３１２の径は、約０.２〜０.４mm、望ましくは、約０.３mmに設定される。

フランジ部３１３の下面と結合筒体１１の上端との間の距離は、ヘッドベース３１及びベルブステム２２の昇降動作における作動距離とになる。つまり、結合筒体１１の上端は、ストッパの機能を果たすことになる。

ヘッドベース３１の内部には、噴射通路３１１を形成するガイド３１４と、ガイド３１４を支える支持部材３１６とが形成され、ガイド３１４の内部には、ライナー３２及びバルブステム２２の上部が配置される。

一方、図５は、図３におけるＡ-Ａ'線に沿う断面図である。

ヘッドベース３１の上端内面には、図５に示しているように、噴射孔３１２を介して噴射される薬剤の噴射速度、及び圧力を高めるために渦流を形成する渦流形成溝３１７が形成される。

すなわち、前記渦流形成手段は、ヘッドベース３１の上部下面とライナー３２の上部との間に設けられる汚染防止部材３３と、渦流形成溝３１７とからなることができる。

例えば、汚染防止部材３３は、銀のように、消毒や毒性を除去する機能の材料を用いて、バネ状に製作される。

そして、渦流形成溝３１７は、渦巻状に複数形成される。

図５には、３つの渦流形成溝３１７が示されているが、本発明は、これに限らず、渦流形成溝３１７の数、形状、及び大きさを様々に変更・変形することもできる。

噴射通路３１１は、噴射孔３１２に連通して形成され、噴射孔３１２は、ヘッドベース３１の下降動作に際して、ピストン２１の上昇動作により伝達される薬剤を噴射する。

図６は、図３におけるライナーを他の角度で示した拡大斜視図である。

ライナー３２は、図２、図３、及び図６に示しているように、略円筒状に形成され、ライナー３２の内部には、ピストン２１が挿入されて昇降動作する昇降空間３２１と、昇降空間３２１の上部にバネ３４の上部が結合される結合溝３２２とが形成される。

ライナー３２の一側には、ヘッドベース３１の下降動作の際にピストン２１が上昇動作することにより、バルブステム２２内の流路２２１を介して伝達された薬剤を、ライナー３２の外へ排出する排出孔３２３が形成される。

そして、ライナー３２の外周面には、排出孔３２３を介して排出された薬剤を、噴射孔３２２側に移動させる移動流路３２４が形成される。

ライナー３２の上部は、下部の直径に比べて小径に段差をつけて形成され、ライナー３２の上端には、１回噴射の際に、予め設定された量だけの薬剤を噴射するように、噴射される薬剤の量を調節する調節突部３２５が形成される。

これと共に、ライナー３２の外周面には、上下方向に沿って、多数の結合リブ３２６が突設されることができる。

結合リブ３２６は、ライナー３２とヘッドベース３１との組立において、ライナー３２がヘッドベース３１のガイド３１４内に圧入されるようにして、ライナー３２とガイド３１４との間の結合力を向上させる機能を果たす。

もし、ライナー３２の外径が噴射通路３１１の直径より大きいと、ライナー３２とヘッドベース３１との組立に多大な力を加えなければならなく、組立過程において、ライナー３２やガイド３１４が破損するか、損傷する問題が発生し得る。

そこで、本発明は、ライナーを噴射通路の直径に対応する外径を有するように形成し、ライナーの外周面に多数の結合リブを突設することにより、ライナーとヘッドベースの組立の際に容易に結合することができ、薬剤ディスペンサの薬剤噴射動作の過程において、薬剤の圧力変化による結合ガイドの口開き現象を防止することができる。

汚染防止部材３３の上端及び下端は、それぞれ、ライナー３２上の段差面と、ヘッドベース３１の内部下面にそれぞれ支持される。

汚染防止部材３３は、ライナー３２の移動流路３２４に沿って、噴射通路３１１の上部に移動した薬剤を噴射孔３１２側に移動させながら、渦流を形成する機能を果たす。

バネ３４の上部及び下部は、それぞれ、ライナー３２の結合溝３２２と、ピストン２１の挿入溝２１１とに挿入して設置される。

バネ３４は、ライナー３２の昇降空間３２１で昇降動作するピストン２１に弾性力を与える。

これにより、ピストン２１は、ヘッドベース３１にユーザの操作が行われる以前であり、且つ、操作力が解除されると、バルブステム２２に形成された流路２２１の上端を閉鎖する。

一方、ヘッドベース３１の上部には、噴射孔３１２辺りの汚染を防止するため、カバー(図示せず)が結合されることができる。

本発明の望ましい実施例による薬剤ディスペンサの結合関係について、詳述する。

まず、ライナー３２内に、バネ３４と、ピストン２１とを順次結合し、ヘッドベース３１内の噴射通路３１１に、汚染防止部材３３とライナー３２とを結合する。

この際、ライナー３２の外周面に形成された多数の結合リブ３２６により、ライナー３２は、ヘッドベース３１のガイド３１４内に圧入される。

結合筒体１１の下部にバルブステム２２を位置させた状態で、第１の結合ガイド１４１を貫通して結合し、バルブステム２２の外側に弾性部材２３を設置した後、噴射通路３１１にバルブステム２２の上部を結合する。

ここで、弾性部材２３の上端は、ヘッドベース３１の支持部材３１６の下面に支持され、弾性部材２３の下端は、結合筒体１１の連結部材１４３の上面に支持され、第２の結合ガイド１４２の上端に係止される。

これにより、弾性部材２３は、第２の結合ガイド１４２により安定的に固定でき、ヘッドベース３１の下降動作に際して弾性変形して、ヘッドベース３１に復元力を与えることができる。

ついで、筐体１２の設置空間１２２に逆止弁１３を設置し、筐体１２の上端を結合筒体１１の第２の結合ガイド１４２と連結部材１４３との間の空間に結合した後、ガスケット１５を結合して、筐体１２と結合筒体１１とを強固に固定する。

このように組み立てされた薬剤ディスペンサの下端にチューブを結合し、結合筒体１１を容器の上端に結合して、組立を完了する。

次に、図２及び図７を参照して、本発明の望ましい実施例による薬剤ディスペンサの作動方法について、詳述する。

図７は、図２における薬剤ディスペンサのヘッドベースが下降動作した状態を示す動作状態図である。

まず、ユーザが押圧する前に、ピストン２１は、図２に示しているように、バネ３４の弾性力により下降動作状態を維持して、ライナー３２の一側に形成された排出孔３２３と、バルブステム２２に形成された流路２２１の上端を閉鎖する。

そして、バルブステム２２のテーパ部２２２は、結合筒体１１の第１の結合ガイド１４１の内面及び筐体１２の内面と密着して、薬剤が結合筒体１１の上部空間に移動するか、外部の塵埃や異物、細菌が筐体１２内へ流入されることを遮断する。

このように、本発明は、薬剤ディスペンサ内に貯留された薬剤の汚染を完全に遮断することで、薬品の汚染及び腐敗を防止するための防腐剤を添加していない薬剤のディスペンサとして使用されることができる。

これにより、本発明は、薬剤の製造過程で防腐剤を添加する必要がないため、薬品の製造過程で要する手間、コストを節減し、防腐剤の添加による人体への悪影響を未然に予防することができる。

ユーザがヘッドベース３１のフランジ３１３部を押圧して、ヘッドベース３１が下降動作すると、図７に示しているように、バルブステム２２が下降動作しながら発生する圧力によって、逆止弁１３は下方に移動して、筐体１２の流入口１２１を閉鎖する。

これにより、筐体１２の貯留空間１２３に貯留された薬剤が、バルブステム２２に形成された流路２２１に沿って、噴射部３０側に移動する。

このように、バルブステム２２の流路２２１に沿って移動する薬剤の圧力でピストン２１が上昇動作することにより、薬剤は、ライナー３２の排出孔３２３及び移動流路３２４を介して、噴射通路３１１の上部に移動し、汚染防止部材３３及び渦流形成溝３１７に沿って移動しながら、渦流が形成された状態で、噴射孔３１２を介して噴射される。

ここで、ヘッドベース３１の１回の下降動作により噴射される薬剤の量は、筐体１２に形成された貯留空間１２３と調節溝１２４の体積、ライナー３２に形成された排出孔３２３の直径及び移動流路３２４の断面積、及び噴射孔３１２の直径などにより、調節される。

このように、本発明は、噴射通路内に汚染防止部材を設けることにより、ヘッドベース内の上部に残っている薬剤の汚染を防止することができる。

そして、本発明は、ヘッドベースの上端に渦流形成溝を形成し、薬剤の噴射の際に渦流を形成することにより、薬剤の噴射量、噴射圧力、及び噴射速度を精度よく調節することができる。

薬剤の噴射により、噴射通路３１１の上部の圧力が下降すると、再度、バネ３４の弾性力によりピストン２１が下降動作しながら、バルブステム２２の流路２２１の上端を閉鎖する。

そして、フランジ３１３に加わる操作力が解除されると、ヘッドベース３１が弾性部材２３の復元力により上昇動作することにより、バルブステム２２も上昇動作する。

この際、筐体１２内の貯留空間１２３には吸入力が発生することに伴い、逆止弁１３が上昇動作して流入口１２１を開放し、容器に貯留された薬剤は、チューブ及び流入口１２１を介して、筐体１２内に流入貯留される。

一方、筐体１２内に流入された薬剤が、所定の設定量を超えて流入されると、設定量を超えた薬剤は、筐体１２の調節溝１２４及び回収口１２６を介して、容器に回収される。

ついで、ユーザは、薬剤を噴射しようとする回数分だけ、フランジ３１３を押圧し、薬剤ディスペンサは、前述した過程を繰返し行って、薬剤を噴射する。

前記のような過程を介して、本発明は、容器に貯留された液体状態の薬剤を、所定の量だけ噴射し、外部の塵埃や異物、細菌が、薬剤ディスペンサ内に貯留された薬剤に流入されることを遮断することができる。

次に、本発明の他の実施例を、図８により説明する。

図８は、図３におけるライナーの他の実施例の外観斜視図である。

図８は、図６におけるライナーの外観斜視図の他の構造であり、同一の構成要素には同一符号を付け、重複する説明は、省略することにする。

図８において、ライナー３２の上部に形成された移動流路３２４には、移動流路３２４を介して排出される薬剤を、ライナー３２の外周面に沿って回転させた後、噴射孔３２４側に伝達する回転流路３２７が形成される。

前記回転流路３２７は、外部から侵透する塵埃や異物、又は細菌が噴射孔３２４を介して流入されても、容器まで移動する移動経路の長さを増加させ、回転流路３２７により回転する過程において、移動速度を急激に減少させる機能を果たす。

これにより、本発明の他の実施例によると、薬剤ディスペンサの外部から侵透する塵埃や異物、細菌が、薬剤ディスペンサ内に貯留された薬剤に流入されることを完全に遮断することができる。

以上、本発明者によりなされた発明を前記実施例により具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限らず、その要旨を逸脱しない範囲で様々に変更可能なことは勿論のことである。

つまり、本実施例では、薬剤をもって説明したが、本発明は、ここに限られるものではない。

例えば、本発明は、医薬品だけではなく、食品や化粧品のように、容器に貯留された液体状態の流体を噴射する、様々な形状及び用途の流体ディスペンサに適用することができる。

本発明は、容器に貯留された液体状態の薬剤を所定の量だけ噴射し、外部の塵埃や異物、細菌が薬剤ディスペンサ内に貯留された薬剤へ流入されることを遮断する薬剤ディスペンサに適用される。

１０: 吸入部
１１: 結合筒体
１２: 筐体
１２１: 流入口
１２２: 設置空間
１２３: 貯留空間
１２４: 調節溝
１２６: 回収口
１３: 逆止弁
１３１: バルブシート
１３２: 屈曲リブ
１４: ガイド部材
１４１: 第１の結合ガイド
１４２: 第２の結合ガイド
１４３: 連結部材
１４４: 固定鍔
１４５: 環状ガイド
１５: ガスケット
２０: ポンプ部
２１: ピストン
２１１: 挿入溝
２１２: 環状突部
２１３: 開閉突部
２２: バルブステム
２２１: 流路
２２２: テーパ部
２３: 弾性部材
３０: 噴射部
３１: ヘッドベース
３１１: 噴射通路
３１２: 噴射孔
３１３: フランジ部
３１４: ガイド
３１５: 垂直部
３１６: 支持部材
３１７: 渦流形成溝
３２: ライナー
３２１: 昇降空間
３２２: 結合溝
３２３: 排出孔
３２４: 移動流路
３２５: 調節突部
３２６: 結合リブ
３２７: 回転流路
３３: 汚染防止部材
３４: バネ

Claims (9)

1. 内部に貯留された薬剤に、外部の塵埃や異物、又は細菌が流入されることを遮断する薬剤ディスペンサであって、
   容器の上部に結合され、容器内に貯留された液体状態の薬剤を吸入する吸入部と、
   前記吸入部の一側に結合され、薬剤を所定の量だけ噴射するようにポンプ動作するポンプ部と、
   前記ポンプ部の上端に設置され、先端に噴射孔が形成される噴射部とを含み、
   前記ポンプ部は、
   前記噴射部の昇降動作により昇降動作するピストンと、
   前記ピストンの下端に連結されるバルブステムと、
   前記バルブステムの外側に結合され、前記噴射部に復元力を与える弾性部材とを含み、
   前記ピストンは、前記噴射部の下降動作において、前記バルブステムの内部に形成された流路を介して伝達される薬剤を所定の量だけ前記噴射孔側に伝達するように上昇動作した後、薬剤の移動を遮断するように下降動作し、
   前記吸入部は、
   容器の上端に結合される結合筒体と、
   前記結合筒体の下部に結合され、下部に、容器に貯留された薬剤が流入される流入口が形成される筐体と、
   前記筐体の下部に設置され、前記流入口を開閉する逆止弁とを含み、
   前記筐体の内面には、筐体内に流入される薬剤の量を調節する調節溝が形成されることを特徴とする薬剤ディスペンサ。
2. 前記筐体の一側には、所定の設定量を超えた薬剤を容器に回収するように、前記筐体の外部へ排出する回収口が形成されることを特徴とする請求項１に記載の薬剤ディスペンサ。
3. 前記結合筒体の内部には、前記バルブステムの下端部が結合されるガイド部材が設けられ、
   前記ガイド部材は、
   前記バルブステムの下端部が結合される第１の結合ガイドと、
   前記第１の結合ガイドの上部に連結形成される第２の結合ガイドと、
   前記第２の結合ガイドと結合筒体とを連結する連結部材とを含み、
   前記連結部材と第２の結合ガイドとの間の空間には、前記筐体の上端が結合されることを特徴とする請求項１に記載の薬剤ディスペンサ。
4. 前記バルブステムの下部には、下端に行くほど直径が大きくなるテーパ部が形成され、
   前記テーパ部は、前記バルブステムの上昇動作の際に薬剤の移動を防止するように、前記第１の結合ガイドの内周面に密着されることを特徴とする請求項３に記載の薬剤ディスペンサ。
5. 前記噴射部は、
   上端に噴射孔が形成されるヘッドベースと、
   前記ヘッドベース内に形成された噴射通路に設けられ、前記ピストンの昇降動作によりポンプされた薬剤を、前記噴射孔側に伝達するライナーと、
   前記ライナーとピストンとの間に設けられ、ピストンに弾性力を与えるバネと、
   前記噴射孔に伝達される薬剤に渦流を形成する渦流形成手段とを含むことを特徴とする請求項１に記載の薬剤ディスペンサ。
6. 前記渦流形成手段は、前記ヘッドベースの上部下面とライナーの上部との間に設けられる汚染防止部材と、前記ヘッドベースの上部下面に形成される渦流形成溝とからなり、
   前記汚染防止部材は、前記ヘッドベース内の上部に残っている薬剤の汚染を防止するように、消毒機能を有する材質の材料で形成され、
   前記ライナーの上端には、１回噴射において所定の量だけの薬剤を噴射するように、噴射される薬剤の量を調節する調節突部が形成されることを特徴とする請求項５に記載の薬剤ディスペンサ。
7. 前記ヘッドベースの下部には、ユーザにより押圧操作されるフランジと、前記吸入部の上端外側をカバーする垂直部とが形成され、
   前記ヘッドベースの内部には、前記噴射通路を形成するガイドと、前記ガイドを支える支持部材とが形成されることを特徴とする請求項５に記載の薬剤ディスペンサ。
8. 前記ライナーの外周面には、前記ライナーとヘッドベースとの組立において、前記ライナーがヘッドベースのガイド内に圧入されるように、多数の結合リブが突設されることを特徴とする請求項５に記載の薬剤ディスペンサ。
9. 前記ライナーの外周面には、ポンプ部のポンプ動作により伝達される薬剤を噴射孔側に移動させる移動流路と、前記移動流路を介して移動する薬剤を、前記ライナーの外周面に沿って回転させた後、前記噴射孔側へ伝達する回転流路とが形成され、
   前記ポンプ部と回転流路とは、内部に貯留された薬剤に、外部の塵埃や異物、又は細菌が流入されることを遮断することを特徴とする請求項６に記載の薬剤ディスペンサ。

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