JP5495484B2

JP5495484B2 - 揮散器及び揮散剤収容器

Info

Publication number: JP5495484B2
Application number: JP2007255437A
Authority: JP
Inventors: 千晶山本
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2027-09-28
Also published as: WO2009041540A1; JP2009082387A

Description

本発明は、揮散器及び揮散剤収容器に関する。

近年、居間や自動車の車内などの居住空間に香りを付与したり、居住空間の臭気成分をマスキングするために芳香性を有する揮散性物質を居住空間に放出する揮散器が知られている。このような揮散器としては、例えば特許文献１に開示されているように、芳香性物質等の揮散性物質を含むゲル状の揮散剤を容器内に収容して、容器の上端に形成されている開口部を介して揮散剤の揮散面から揮発性物質を徐々に空気中に揮散させるように構成されている。このようなタイプの揮散器においては、空気と接触する揮散剤の表面積を増大させて、揮散剤の揮散効果を向上させるために、揮散剤の揮散面からその内部にかけて孔部が形成されることがある。
実開昭６１−２６５４１号公報

しかしながら、揮散剤の揮散面からその内部にかけて孔部が形成された揮散剤を有する揮散器は、その使用時間が経過するに従って揮散剤が収縮し、揮散剤に形成された孔部が潰れてしまうという問題があった。このように揮散剤に形成された孔部が潰れて揮散剤と空気とが接触する表面積が減少すると、揮散剤の揮散効果が低下し、その結果、揮散器の芳香効果等が低減することになる。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、揮散剤の揮散効果が低下することを防止することができる揮散器及び揮散剤収容器を提供することを目的とする。

本発明の上記目的は、表面に開口を有する、孔部が形成されるゲル状の揮散剤を有する揮散器であって、内周面が前記孔部を取り囲むように、前記揮散剤の内部に配置される筒状部材と、両端のうち少なくとも一方に開口を有する筒状のケースと、を備え、前記揮散剤は、前記孔部が前記ケースの開口側に露出するとともに前記ケースの内表面と接するように前記ケースの内部に充填されている揮散器により達成される。

また、この揮散器において、前記筒状部材は、前記孔部に対して同軸状に配置されていることが好ましい。

また、前記筒状部材の内周面から突出する突出部を備えることが好ましい。

また、前記揮散剤は、前記ケース内部に配置されており、前記筒状部材は、前記ケースの内表面に支持されていることが好ましい。

また、本発明の上記目的は、両端のうち少なくとも一方に開口を有する筒状のケースと、筒状部材とを備える揮散剤収容器であって、表面に開口を有する孔部が形成された揮散剤を、前記孔部が前記ケースの開口側に露出するとともに前記ケースの内表面と接するように前記ケース内に充填したときに、前記筒状部材は、その内周面が前記孔部を取り囲むように前記揮散剤の内部に配置される揮散剤収容器により達成される。

この揮散剤収容器において、前記筒状部材の内周面から突出する突出部を備えることが好ましい。

本発明によれば、揮散剤の揮散効果が低下することを防止することができる揮散器及び揮散剤収容器を提供することができる。

以下、本発明に係る揮散器について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る揮散器１の概略分解斜視図である。図２は、揮散器１の要部を示す概略斜視図であり、図３は、図２に示す揮散器１の要部の概略正面図である。図４は、ケース４の内部に揮散剤５を充填した状態における図３のIV−IV断面図である。なお、本実施形態に係る揮散器１は、本棚や机などの載置台に載置して使用する据え置き型の揮散器１であり、各図における矢印８７は、載置台の載置面の延びる方向を示し、矢印８８は、載置台の載置面に略垂直な方向を示している。

図１〜図４に示すように、揮散器１は、カバー２，３と、揮散剤収容器１０と、揮散剤５とを備えている。揮散剤収容器１０は、ケース４と、筒状部材６とを備えており、揮散剤５は、ケース４の内部に充填されて収容されている。

カバー２，３は、ケース４の少なくとも一部を覆うように形成されている。このカバー２，３は、ケース４を軸方向の両側から挟むように形成されている。カバー２，３は、矢印８１に示すように、ケース４に嵌め込まれるように形成されている。カバー２，３は、開口部２ａ，３ａを有し、当該開口部２ａ，３ａは、揮散剤５の揮散面５ａ，５ｂが露出して外気に接触するように形成されている。

ケース４は、筒状に形成されており、軸方向の両側の端部が開口している。ケース４は、軸方向が載置面と略平行になるように配置されている。ケース４は、軸方向に略垂直な断面の形状がほぼ四角形になるように形成されており、ケース４の内部には空洞が形成されている。

揮散剤５は、水と揮散性物質を含むゲル状体であり、ケース４の内部に配置されている。本実施形態においては、ケース４の内部全体に揮散剤５が充填されている。ケース４の端部の開口により、揮散剤５の表面が露出して揮散剤５の揮散面５ａ，５ｂが形成されている。このゲル状の揮散剤５は、例えば、水に、ゲル化剤、界面活性剤、揮散性物質、消臭成分などを溶解または分散した水溶液をゲル状としたものである。本実施形態においては、ケース４の軸方向における揮散剤５の両端面が揮散面５ａ，５ｂを構成しており、揮散剤５に含まれる揮散性物質が、カバー２，３の開口部２ａ，３ａを介して、各揮散面５ａ，５ｂから外部に放出される。

揮散性物質としては、従来より用いられている芳香性物質、殺虫性物質、防菌防カビ性物質等に用いられる各種物質を用いることができる。芳香性物質の具体例としては、植物性の天然香料、或いは炭化水素、アルコール、アルデヒド、ケトン、ラクトン、オキシド、エステル類等の人工香料等を例示することができる。また、防虫性物質の具体例としては、ピレスロイド系殺虫性物質、有機リン系殺虫性物質、オキサジアゾール系殺虫性物質、クロロニコチン系殺虫性物質等を例示することができる。防菌防カビ剤性物質の具体例としては、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、フェノール、ブロムシンナムアルデヒド、チモール、ｏ−フェニルフェノール、ヒノキチオール、ワサオーロ、ナフタレン等を例示することができる。なお、上述の各種揮散性物質に代えて、あるいは揮散性物質に加えて、消臭性物質を添加して揮散剤５を構成してもよい。消臭性物質の具体例としては、ヒバ、ユウカリ、クスノキ等の植物抽出エキスを有効成分とする天然消臭性物質や、テルペン化合物、フラボノイド等の各種有機化合物を有効成分とする合成消臭性物質を例示することができる。

また、揮散剤には、表面（揮散面５ａ）に開口を有する孔部５１が形成されている。この孔部５１は、揮散器１を平坦な載置面に載置したときに、載置面と略平行な方向において、ケース４の一方の開口側から他方の開口側に向けて揮散剤５を貫通するように形成されており、ケース４の両方の開口に露出している。また、孔部５１は、揮散器１を正面から見たときに、ほぼ中央部に形成されている。

筒状部材６は、軸方向に略垂直な断面の形状が略四角形になるように形成されており、その内周面６ａが、孔部５１を取り囲むように、揮散剤５の内部に配置されている。また、この筒状部材６は、孔部５１の一部分である孔部５１の長手方向中央部をその内周面６ａが取り囲むようにして、孔部５１に対して同軸状となるように配置されている。

また、筒状部材６は、その外周面６ｂから突出するように形成されている支持部材６１を備えている。この支持部材６１は、ケース４と筒状部材６とを互いに固定してケース４の内表面に筒状部材６を支持するように形成されている。支持部材６１は、揮散器１を平坦な載置面に載置したときに、その主面６１ａが載置面に対してほぼ垂直になるように形成されると共に、その主面６１ａがケース４の軸方向とほぼ垂直になるように形成されている。また、支持部材６１は、筒状部材６の断面形状における四角形の各角部にそれぞれ設けられている。

このように構成された揮散器１の効果について図４から図６の断面図を用いて以下に説明する。図４の断面図は、揮散器１の使用開始初期の状態を示している。初期状態においては、ケース４の一方の開口側から他方の開口側に亘って揮散剤５が充填されている。図５の断面図は、揮散器１の使用を継続したときの状態を示しており、揮散面５ａ，５ｂから水や揮散性物質が放出することにより、揮散剤５が減量している。なお、揮散剤５は、矢印８２に示すように、載置面に略平行な方向に向かって減量する。図６の断面図は、揮散器１の使用を更に継続し、揮散剤５が残り僅かになった状態を示している。

本実施形態に係る揮散器１は、内周面６ａが、揮散剤５の孔部５１を取り囲むように、揮散剤５の内部に配置されている筒状部材６を備えているため、図６に示すように、揮散器１の使用時間の経過に伴って、筒状部材６の周囲に揮散剤５の一部を残存させながら揮散剤５を減量させていくことができる。この結果、筒状部材６が、孔部５１の周囲に存在する揮散剤５を保持することができるので、揮散剤５の収縮によって、孔部５１が潰れてしまうことを抑制でき、揮散剤５の揮散効果が低減することを防止することができる。なお、筒状部材６の周囲を取り巻くように揮散剤５の一部が残存するため、筒状部材６の内周面６ａから揮散剤５が剥離することが抑制される。

また、筒状部材６が、孔部５１に対して同軸状となるように配置されているため、筒状部材６が、孔部５１の周囲に存在する揮散剤５をバランスよく保持することができ、孔部５１の形状を一定に保つことができる。

また、本実施形態においては、筒状部材６の内周面６ａが貫通孔である孔部５１の長手方向中央部を取り囲むように筒状部材６を配置しているため、揮散剤５が２つの揮散面側から徐々に減量し、揮散剤５の残りが僅かになったときにおいても、孔部５１の周囲の揮散剤５が下方に崩れ落ちて孔部５１が潰れてしまうことを効果的に抑制することができる。つまり、揮散器１の使用開始から使用終了までの長期間に亘って、孔部５１が潰れてしまうことを防止することができる。

また、本実施形態に係る揮散器１は、筒状ケース４の両端の開口側に揮散面５ａ，５ｂを有する揮散剤５を備えているため、揮散剤５と空気とが接触する効率を高めることができるので、揮散性物質を含む揮散剤５の揮散効果をより高めることができる。特に、図１に示すように、揮散剤５が、載置台の載置面に対して略垂直となる揮散面５ａ，５ｂを有しているため、空気が流れてくる方向に揮散面５ａ，５ｂが向くので、揮散面５ａ，５ｂと空気とが接触する効率をより一層高めることができ、揮散剤５の揮散効果を更に高めることが可能になる。

また、本実施形態に係る揮散器１は、筒状部材６が、ケース４の内表面に支持される支持部材６１を備えているため、ケース４内における筒状部材６の位置を固定することができる。この結果、筒状部材６を介して揮散剤５のケース４内における位置を固定することができる。更に、揮散剤５は、図中の矢印８２に示すように支持部材６１に向かって減量していくので、支持部材６１は、揮散剤５の終息点を形成することとなる。

以上、本発明に係る揮散器１の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な構成は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態においては、筒状部材６の外周面６ｂからケース４に向けて延びる支持部材６１が設けられているが、この支持部材６１を省略する構成を採用することもできる。このような構成であっても、筒状部材６が、孔部５１の周囲の揮散剤５を保持することができるので、使用時間の経過により孔部５１が潰れることを防止することができる。この結果、揮散剤５の揮散効率が低下することを防止して、揮散器１の芳香効果等を維持することができる。

また、上記実施形態において、図７に示すように、筒状部材６の内周面６ａから筒状部材６の内部に向けて突出する突出部７を備えるように構成することもできる。この突出部７は、筒状部材６の内周面６ａに接続する枠体状部材により形成されている。このような構成の場合、突出部７と当該突出部７に接触する揮散剤５との間には、摩擦抵抗力が発生する。したがって、上述の筒状部材６の作用に加えて、突出部７において発生する摩擦抵抗力の作用によって、孔部５１回りの揮散剤５が筒状部材６及び突出部７に確実に保持され、孔部５１が潰れてしまうことをより一層効果的に防止することが可能になる。また、突出部７の形状は、図７に示す枠体状に限定されず、例えばピン状や板状等であっても構わない。なお、図７に示す揮散器１においては、支持部材６１が筒状部材の軸方向に沿って延びるように形成されている。

また、上記実施形態においては、両端が開口するケース４を用い、揮散剤５の揮散面５ａ，５ｂがケース４の両端側にそれぞれ形成されるように揮散器１を構成しているが、例えば、一方の端部に開口を有し、他方の端部開口を閉塞部材により閉塞したケース４を用い、揮散剤５の揮散面５ａがケース４の開口側に形成されるように揮散器１を構成してもよい。このような構成であっても、筒状部材６の作用により、使用時間の経過により孔部５１が潰れることを防止することができ、揮散器１の芳香効果等を維持することができる。なお、他方の端部開口を閉塞部材により閉塞したケース４を用いて揮散器１を構成する場合、閉塞部材により閉塞されたケース４の端部側が下方となるように揮散器１を載置台に載置して揮散器１を使用してもよい。

また、上記実施形態においては、揮散剤５に形成される孔部５１は、ケース４の一方の開口側から他方の開口側に向けて貫通するように形成されているが、ケース４の他方の開口側に向けて貫通しない、有底の孔部５１となるように形成してもよい。

また、ケース４は、断面視略四角形となるように形成されているが、このような形状に特に限定されず、例えば、断面視略円形や断面視略五角形等種々の形状に形成してもよい。また、孔部５１の断面視形状についても、断面視略四角形、断面視略円形等の種々の断面視形状を採用することができる。また、筒状部材６は、断面視略四角形となるように形成されているが、このような形状に特に限定されず、例えば、断面視略円形や断面視略五角形等種々の形状に形成してもよい。特に、揮散剤５に形成される孔部５１の断面形状と略相似形となるように筒状部材６の断面形状を形成することが、孔部５１が潰れてしまうことを防止するという観点からはより好ましい。

また、本実施形態においては、揮散剤５がケース４の内部に充填して配置されているが、例えば、揮散剤５とケース４の内表面との間に空隙が形成されるような構成を採用してもよい。このような構成を採用した場合、揮散剤５の揮散性物質が放出される揮散剤５の表面積が増加するため、揮散剤５の揮散効率が向上する。なお、このような構成を採用した場合であっても、揮散剤は、筒状部材６及び支持部材６１を介してケース４に支持されるため、ケースに対する揮散剤５の位置は固定される。

本発明の一実施形態に係る揮散器を示す概略分解斜視図である。図１に示す揮散器の要部を示す概略斜視図である。図２に示す揮散器の要部の概略正面図である。図３のIV−IV断面図である。揮散剤が減量した様子を示す説明図である。揮散剤が更に減量した様子を示す説明図である。図１に示す揮散器の変形例の要部を示す概略分解斜視図である。

符号の説明

１揮散器
２、３カバー
４ケース
５揮散剤
５ａ、５ｂ揮散面
５１孔部
６筒状部材
６１支持部材
７突出部
１０揮散剤収容器

Claims

表面に開口を有する孔部が形成されたゲル状の揮散剤を有する揮散器であって、
内周面が前記孔部を取り囲むように、前記揮散剤の内部に配置される筒状部材と、
両端のうち少なくとも一方に開口を有する筒状のケースと、を備え、
前記揮散剤は、前記孔部が前記ケースの開口側に露出するとともに前記ケースの内表面と接するように前記ケースの内部に充填されている揮散器。
前記筒状部材は、前記孔部に対して同軸状に配置されている請求項１に記載の揮散器。
前記筒状部材の内周面から突出する突出部を備える請求項１又は２に記載の揮散器。
前記揮散剤は、前記ケースの内部に配置されており、
前記筒状部材は、前記ケースの内表面に支持されている請求項１から３のいずれかに記載の揮散器。
両端のうち少なくとも一方に開口を有する筒状のケースと、筒状部材と、を備える揮散剤収容器であって、
表面に開口を有する孔部が形成された揮散剤を、前記孔部が前記ケースの開口側に露出するとともに前記ケースの内表面と接するように前記ケース内に充填したときに、前記筒状部材は、その内周面が前記孔部を取り囲むように前記揮散剤の内部に配置される揮散剤収容器。
前記筒状部材の内周面から突出する突出部を備える請求項５に記載の揮散剤収容器。