JP5491063B2 - 表示装置及び調整機構 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置及び調整機構に関する。

近年、プラズマディスプレイ装置などの自発光型の表示装置や領域ごとに光源を分割させたバックライト型の液晶表示装置などの表示装置が普及してきている。液晶表示装置では、バックライトが一様な輝度で発光して一様に発熱するため、液晶パネルの外周部近傍において、液晶パネルを覆う外装部品等に熱が奪われる。従って、液晶パネルの外周部の温度が中央部の温度よりも低くなり、液晶パネル内で温度ムラ（温度分布）が生じる。なお、液晶パネルを構成する液晶結晶は、温度に応じて応答速度が変化するため、液晶パネル内の温度ムラに起因して色むらなどの画質の劣化が生じてしまう。

そこで、液晶パネル内の温度を均一にするための技術が提案されている（特許文献１参照）。特許文献１では、液晶パネルと入射側偏光板との間に平板状の冷却路を有し、冷却路の幅方向において、中央部の風量が最大、両側部の風量が最小となる風量分布を形成する構造が開示されている。

また、液晶パネルには、温度が低いと応答速度が遅くなるという問題があるため、液晶パネルの温度を測定（監視）し、かかる温度に応じて冷却ファン又はバックライトの駆動を制御する液晶表示装置が提案されている（特許文献２参照）。特許文献２には、液晶パネルの温度が低ければバックライトの電流を大きくして液晶パネルの温度を高くし、液晶パネルの温度が高ければ冷却ファンで冷却して液晶パネルの温度を低くする技術が開示されている。

一方、バックライトを有していない自発光型の表示装置では、表示パネルの全体を一様に冷却する技術が知られている。

特開平６−２８１９０５号公報 特開２００２−３１１４１６号公報

しかしながら、特許文献１では、自発光型の表示装置、又は、領域ごとに光源を分割させたバックライト型の液晶表示装置において、表示パネルの温度を十分に均一にすること（即ち、表面パネルの温度を許容範囲内に維持すること）が非常に困難である。表示パネルにおいては、表示パネルに表示する画像に応じて領域ごとに発熱量が異なるが、特許文献１では、冷却路に形成される風量分布が不変である（即ち、表示パネルにおける発熱量は領域ごとに変動するにも関わらず、風量分布が一定である）。従って、特許文献１は、表示パネルにおける発熱に対して最適な風量分布を形成していない可能性が高い。

また、特許文献２では、表示パネルの温度が変化した場合（表示パネルの温度を均一にするため）に、バックライトの輝度を変化させているため、表示パネルに表示される画像（画質）の劣化を招いてしまう。

本発明は、このような従来技術の課題に鑑みてなされ、表示パネルの温度を均一に調整して、表示パネル内の温度ムラに起因する画質の劣化を低減することができる技術を提供することを例示的目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一側面としての表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの背面の複数の領域のそれぞれに配置され、前記表示パネルの温度を前記領域ごとに調整するための複数の調整機構と、を有し、前記複数の調整機構のそれぞれは、前記表示パネルの背面に取り付けられ、上下方向に開口を有する気体流路を形成する放熱手段と、前記放熱手段の下部において、整流板を、前記気体流路を遮断する第１の位置と、前記気体流路を開放する第２の位置との間で移動させることにより、前記気体流路に下側の開口から流入する気体の流量を変更する変更手段と、を含み、前記変更手段は、前記表示パネルの背面の前記放熱手段に対応する領域の温度が所定値以上になった場合に、前記整流板を前記第１の位置側から前記第２の位置側に移動させて前記気体流路に下側の開口から流入する気体の流量を増加させることを特徴とする。

本発明の更なる目的又はその他の側面は、以下、添付図面を参照して説明される好ましい実施形態によって明らかにされるであろう。

本発明によれば、例えば、表示パネルの温度を均一に調整して、表示パネル内の温度ムラに起因する画質の劣化を低減する技術を提供することができる。

本発明の一側面としての表示装置の外観を示す斜視図である。 図１に示す表示装置の背面側からの分解斜視図である。 図１に示す表示装置において、調整機構の構成要素の１つであるヒートシンクを示す概略図である。 図１に示す表示装置において、調整機構の構成要素の１つである気体流量変更部を示す概略図である。 図１に示す表示装置の背面側からの斜視図である。 図１に示す表示装置において、調整機構を構成するヒートシンクと気体流量変更部（調整板及び整流板）との位置関係を説明するための図である。 図１に示す表示装置の調整機構の下方斜視図である。 図５に示す表示装置の断面図である。 図５に示す表示装置の断面図である。 図１に示す表示装置の調整機構の下方斜視図及び側面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について説明する。なお、各図において、同一の部材については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。
＜第１の実施形態＞
図１及び図２を参照して、本発明の一側面としての表示装置１について説明する。表示装置１は、画像を表示する画像表示装置であって、本実施形態では、外観部を構成するベゼル１０、前面板２０及びリアカバー３０を有する。なお、以下では、図１に示すように、表示装置１に対して、矢印ＡＤ１の方向を前面側又は前面方向、矢印ＡＤ２の方向を背面側又は背面方向とする。また、表示装置１に対して、矢印ＡＤ３の方向（ユーザから見て右水平方向）を右方向、矢印ＡＤ４の方向（ユーザから見て左水平方向）を左方向、矢印ＡＤ５の方向を上方向、矢印ＡＤ６の方向を下方向とする。

ベゼル１０は、表示装置１の前面側の外装部材であって、例えば、樹脂成型されたデザイン性を有する部材である。ベゼル１０の内側には、構造物を固定するための複数のボス１０ａが設けられている。また、ベゼル１０の中央部には、画像を表示するための開口部１０ｂが設けられている。

前面板２０は、例えば、反射防止処理、防汚処理、帯電防止処理などを施した光学フィルムを貼り合わせた板ガラスであって、パネルモジュール４０を保護する（パネルモジュール４０の破損などを防止する）機能を有する。

リアカバー３０は、表示パネル４２の背面との間に空間を有して表示パネル４２の背面を覆う外装部材である。リアカバー３０は、表示装置１の内部に取り付けられている電気回路基板５０の活電部（表示装置１の駆動時に通電される部分）が外部に露出することを防止する。

リアカバー３０は、例えば、金型などを用いた絞り加工が施された板金である。リアカバー３０には、所望の凹凸形状、及び、内部の熱を逃がすための複数の開口（例えば、小さな丸孔）を含む排気口３０ａ及び吸気口３０ｂが形成されている。表示装置１の駆動時には、表示パネル４２が発熱することで、表示装置１の内部の気体（空気）が暖められ、かかる気体に浮力が生じて上昇気流となる。従って、排気口３０ａから暖められた気体が排出され、吸気口３０ｂから外部の気体（暖められていない気体、即ち、冷たい気体）が吸入される。

リアカバー３０は、外周部に、リアカバー３０をベゼル１０に固定するための外周フランジ３０ｃを有する。なお、外周フランジ３０ｃには、ネジＳＷを通すための複数の開口３０ｄが形成されている。本実施形態では、外周フランジ３０ｃの開口３０ｄ、パネルシャーシ４４の開口４４ａ及びベゼル１０のボス１０ａにネジＳＷを通して、外周フランジ３０ｃとベゼル１０とでパネルシャーシ４４を挟み込んでいる。これにより、ベゼル１０、パネルモジュール４０（パネルシャーシ４４）及びリアカバー３０が互いに固定される。なお、ネジＳＷとして、本実施形態では、一般的な鉄製の十字孔のネジを使用しているが、六角孔のネジや四角孔のネジなどの当業界で周知のいかなるネジをも使用することができる。

パネルモジュール４０は、例えば、表示パネル４２と、パネルシャーシ４４とを含み、テレビ番組などの画像を表示する。表示パネル４２は、本実施形態では、２つのガラス板を対向させ、かかる２つのガラス板の内側に電子放出素子を配置して構成される。但し、表示パネル４２は、電子放出素子を備える構成に限定されるものではなく、プラズマディスプレイパネル、有機ＥＬディスプレイパネル、ＬＥＤバックライト型液晶ディスプレイパネルなどの表示パネルを適用することができる。パネルシャーシ４４は、鉄、アルミなどの高い熱伝導性を有する金属で構成され、平らな形状を有する。パネルシャーシ４４の前面には、高い熱伝導性を有する金属粒子を含む流動性のあるシリコン粘着材を介して、表示パネル４２が固定（接着）されている。パネルシャーシ４４の外周部には、ネジＳＷを通すための複数の開口４４ａが形成されている。また、パネルシャーシ４４の背面には、電気回路基板５０を取り付けるための複数の基板固定ボス４４ｂが設けられている。なお、本実施形態では、基板固定ボス４４ｂが雌ネジを有するものとする。

ここで、表示パネル４２の構成及び動作について詳細に説明する。表示パネル４２を構成する２つのガラス板の内側は真空状態に維持され、背面側のガラス板の表面（他方のガラス板側の面、即ち、前面側の面）には、Ｘ方向配線とＹ方向配線に接続された電子放出素子が配置されている。一方、前面側のガラス板の表面（背面側の面）には、蛍光体膜が形成されている。また、蛍光体膜の背面側の面には、メタルバック膜が形成されている。

Ｘ方向配線とＹ方向配線との間に数十ボルトの電圧を印加することで、電子放出素子から電子が放出される。また、外部高圧電源からメタルバック膜に数十キロボルトの電圧（＋電位）を印加することで、電子放出素子から放出された電子が加速される。加速した電子が蛍光体膜に衝突すると、蛍光体膜は発光する。この際、メタルバック膜には大きな電流が流れるため、高い熱を発する。従って、本実施形態では、表示パネル４２を表示装置１の駆動時に発熱する発熱部材として考える。なお、表示パネル４２に表示する画像（内容）によって、表示パネル４２には、高い輝度（例えば、白色など）の領域と低い輝度（例えば、灰色又は黒色など）の領域とが生じる。そして、高い輝度領域では表示パネル４２の温度が高くなり、低い輝度の領域では表示パネル４２の温度は低くなるため、表示パネル４２には温度ムラ（温度分布）が発生する。

電気回路基板５０は、駆動電源基板、制御基板、ドライブ基板、チューナー基板などの画像を表示するための回路基板（即ち、表示装置１を駆動するための電気回路を有する電気回路基板）である。電気回路基板５０は、パネルシャーシ４４の基板固定ボス４４ｂにネジで固定されている。

温度均一部材６０は、表示パネル４２の温度の均一化を促進するためのシート状の部材であって、高い熱伝導性を有する材料（例えば、アルミ、グラファイトなど）で構成される。温度均一部材６０は、高い熱伝導性を有する金属粒子を含む流動性のあるシリコン粘着材を介して、パネルシャーシ４４の背面に固定（接着）されている。また、温度均一部材６０には、パネルシャーシ４４の基板固定ボス４４ｂが貫通するための複数の開口が形成されている。

調整機構１００は、表示パネル４２の背面の複数の領域のそれぞれに対応して配置され、かかる複数の領域ごとに表示パネル４２の温度を調整するための機構であって、本実施形態では、温度均一部材６０の背面に固定されている。調整機構１００は、図３及び図４に示すように、ヒートシンク１２０と、気体流量変更部１４０とを含む。図３（ａ）はヒートシンク１２０の背面図、図３（ｂ）はヒートシンク１２０の側面図、図３（ｃ）はヒートシンク１２０の下面図である。
また、図４（ａ）は気体流量変更部１４０の斜視図、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は気体流量変更部１４０の側面図、図４（ｄ）は気体流量変更部１４０の部分拡大図である。

ヒートシンク１２０は、高い熱伝導性を有する材料（例えば、アルミなどの金属）で構成された放熱部材であって、温度均一部材６０を介して表示パネル４２の背面に取り付けられている。なお、ヒートシンク１２０は、高い熱伝導性を有する金属粒子を含む流動性のあるシリコン粘着材を介して、温度均一部材６０の背面に固定（接着）されている。

ヒートシンク１２０は、本実施形態では、略四角柱形状を有し、上下方向に２つの開口（下側の開口を開口１２１とする）を有する気体流路（中空部）１２２を形成する。気体流路１２２には、表示装置１の内部の気体（空気）が開口１２１から流入することができる。また、ヒートシンク１２０は、表示パネル４２の背面側（表示パネル４２（温度均一部材６０）への取り付け面）の内面１２３に、気体流路１２２の内部に突出する複数のフィン（放熱板）１２４を有する。複数のフィン１２４は、内面１２３に対して、垂直、且つ、背面（背面側の面）１２５と接触せずに一定の間隔を有して設けられている。これにより、表示パネル４２からの熱は、内面１２３及びフィン１２４の順に伝達され、多くの熱は、背面１２５ではなく、気体流路１２２の内部の気体に伝達される。以下、ヒートシンク１２０の左右方向の面を側面１２６とする。

気体流量変更部１４０は、本実施形態では、調整板１４２と、整流板１４４とを含む。気体流量変更部１４０は、ヒートシンク１２０の下部において、整流板１４４を移動させることにより、気体流路１２２に開口１２１から流入する気体の流量を変更する。例えば、気体流量変更部１４０は、整流板１４４を、気体流路１２２を遮断する（即ち、開口１２１を塞ぐ）第１の位置と気体流路１２２を開放する（即ち、開口１２１を開放する）第２の位置との間で移動させる。そして、気体流量変更部１４０は、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が高くなるほど整流板１４４を第２の位置側に移動させて気体流路１２２に開口１２１から流入する気体の流量を増加させる。

調整板１４２は、互いに異なる線膨張係数を有する第１の板材１４２ａ及び第２の板材１４２ｂを密着させて構成されている。なお、調整板１４２は、第２の板材１４２ａの一端の領域（第１の曲げ部１４４ａの他端から数ｍｍの範囲）Ｒ１において、高い熱伝導性を有する金属粒子を含む流動性のあるシリコン粘着材を介して、温度均一部材６０の背面に固定（接着）される。

第１の板材１４２ａは、低い線膨張係数（低膨張率）を有する金属を材料とする板金であって、一定の厚さ、幅及び長さを有する。第２の板材１４２ｂは、第１の板材１４２ａと材料が異なり、第１の板材１４２ａよりも高い線膨張係数（高膨張率）を有する金属を材料とする板金であって、例えば、図４（ａ）に示すように、略Ｔ字形状を有する。第１の板材１４２ａと第２の板材１４２ｂとは、略Ｔ字形状の柄部１４２ｆにおいて、略同一形状を有し、ろう付け又は溶着によって密着している。第２の板材１４２ｂは、本実施形態では、略Ｔ字形状の上辺部を２回曲げて成形した第１の曲げ部１４４ａ及び第２の曲げ部１４４ｂを含み、第１の曲げ部１４４ａ及び第２の曲げ部１４４ｂの間の平面部によって整流板１４４を構成している。このように、本実施形態では、調整板１４２と整流板１４４とを一体的に構成しているが、調整板１４２と整流板１４４とを別体で構成し、整流板１４４を調整板１４２に接続させてもよい。

第１の板材１４２ａと第２の板材１４２ｂとは、上述したように、互いに異なる線膨張係数を有するため、表示パネル４２から伝達される熱に対する変形量が異なる。従って、調整板１４２は、第１の板材１４２ａと第２の板材１４２ｂとが密着した領域Ｒ２において、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度に応じて湾曲するため、整流板１４４を移動させることができる。

例えば、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度以下（α℃以下）の場合を考える。この場合、調整板１４２は、図４（ｂ）に示すように、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入しないように、整流板１４４を移動させる。具体的には、調整板１４２は、気体流路１２２を遮断する第１の位置Ｐ１に整流板１４４を移動させる。この際、整流板１４４は、表示パネル４２の背面（温度均一部材６０）に接する。なお、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度以下となるときは、表示パネル４２が低輝度の画像を一定時間表示したときである。

また、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度（α℃）よりも高い第２の温度以上（β℃以上）の場合を考える。この場合、調整板１４２は、図４（ｃ）に示すように、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入するように、整流板１４４を移動させる。具体的には、調整板１４２は、気体流路１２２を開放する第２の位置Ｐ２に整流板１４４を移動させる。この際、整流板１４４は、リアカバー３０の内面に接する。なお、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第２の温度以上となるときは、表示パネル４２が高輝度の画像を一定時間表示したときである。

また、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度（α℃）と第２の温度（β℃）との間の温度である場合には、調整板１４２は、第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間の位置に整流板１４４を移動させる。

図５乃至図７を参照して、調整機構１００を構成するヒートシンク１２０と気体流量変更部１４０（調整板１４２及び整流板１４４）との位置関係について説明する。なお、以下では、２つのヒートシンク１２０を有する調整機構１００を調整機構１００Ａ、１つのヒートシンク１２０を有する調整機構１００を調整機構１００Ｂ又は調整機構１００Ｃとする。図５は、表示装置１の背面側からの斜視図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）のそれぞれは、調整機構１００Ａにおいて、調整板１４２が整流板１４４を第１の位置Ｐ１に移動させた状態を示す下方斜視図及び側面図である。図６（ｃ）及び図６（ｄ）のそれぞれは、調整機構１００Ａにおいて、調整板１４２が整流板１４４を第２の位置Ｐ２に移動させた状態を示す下方斜視図及び側面図である。図７（ａ）及び図７（ｂ）のそれぞれは、調整機構１００Ｂ及び調整機構１００Ｃの下方斜視図である。

調整機構１００Ａにおいては、２つのヒートシンク１２０の間に気体流量変更部１４０が配置されている。詳細には、気体流量変更部１４０は、２つのヒートシンク１２０の間に調整板１４２が位置し、２つのヒートシンク１２０の下側の開口１２１の近傍に整流板１４４が位置するように配置される。従って、整流板１４４が第１の位置Ｐ１に位置するときには、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、２つのヒートシンク１２０の気体流路１２２が遮断される。一方、整流板１４４が第２の位置Ｐ２に位置するときには、図６（ｃ）及び図６（ｄ）に示すように、２つのヒートシンク１２０の気体流路１２２が開放される。

また、パネルシャーシ４４の背面には、図５に示すように、複数の電気回路基板５０が固定されているため、２つのヒートシンク１２０を有する調整機構１００Ａを取り付けるスペースを確保できないことがある。このような場合には、図５及び図７に示すように、１つのヒートシンク１２０を有する調整機構１００Ｂ又は調整機構１００Ｃを配置すればよい。

調整機構１００Ｂは、図７（ａ）に示すように、ヒートシンク１２０に対して、矢印ＡＤ３の方向に調整板１４２が配置され、整流板１４４の一端が調整板１４２に接続された（即ち、調整板１４２から矢印ＡＤ３の方向には整流板１４４がない）構成を有する。調整機構１００Ｃは、図７（ｂ）に示すように、ヒートシンク１２０に対して、矢印ＡＤ４の方向に調整板１４２が配置され、整流板１４４の一端が調整板１４２に接続された（即ち、調整板１４２から矢印ＡＤ４の方向には整流板１４４がない）構成を有する。調整機構１００Ｂ及び１００Ｃにおいては、整流板１４４が第１の位置Ｐ１に位置するときには、１つのヒートシンク１２０の気体流路１２２が遮断される。一方、整流板１４４が第２の位置Ｐ２に位置するときには、１つのヒートシンク１２０の気体流路１２２が開放される。

次に、図８を参照して、表示パネル４２に任意の画像が表示されている（表示装置１が起動している）場合の表示装置１の内部の気体の流れ及び熱の伝達について説明する。図８（ａ）は図５に示す表示装置１のα−α断面図、図８（ｂ）は図８（ａ）に示す表示装置１のβ−β断面図、図８（ｃ）は図８（ａ）に示す表示装置１のγ−γ断面図である。

図８（ａ）に示すように、調整機構１００Ａが上方に、調整機構１００Ｂが下方に配置され、調整機構１００Ａにおいては、整流板１４４が第２の位置Ｐ２に位置し、調整機構１００Ｂにおいては、整流板１４４が第１の位置Ｐ１に位置している。

表示装置１の内部（パネルシャーシ４４とリアカバー３０との間の空間）には、リアカバー３０の吸気口３０ｂから、矢印ＡＡ１に示すように、外部の気体（冷たい気体）が流入する。表示装置１の内部に流入した気体は、発熱源である表示パネル４２から熱が伝達され（即ち、熱を奪って暖まり）、矢印ＡＡ２に示すように、上昇気流となる。そして、表示装置１の内部に流入した気体は、矢印ＡＡ３に示すように、リアカバー３０の排気口３０ａから排出される。

ここで、調整機構１００Ａの表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第２の温度（β℃）、調整機構１００Ｂの表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度（α℃）であるものとする。

この場合、調整機構１００Ａにおいては、図８（ｂ）に示すように、調整板１４２が整流板１４４を第２の位置Ｐ２に移動させるため、気体流路１２２が開放され、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入する。なお、整流板１４４がリアカバー３０の内面に接しているため、リアカバー３０とヒートシンク１２０との間の気体流路が遮断される。表示パネル４２から温度均一部材６０を介して伝達された熱は、矢印ＡＨ１に示すように、ヒートシンク１２０の全体（フィン１２４も含む）に伝達される。そして、ヒートシンク１２０の全体に伝達された熱は、ヒートシンク１２０の表面ＳＡ１及び気体流路１２２（フィン１２４）の表面ＳＡ２から周囲の気体に伝達される。このように、ヒートシンク１２０の気体流路１２２を開放することで、ヒートシンク１２０における気体との接触面積（熱を伝達させる面積）が大きくなり、表示パネル４２からの熱を効果的に伝達することができる。換言すれば、気体流路１２２が開放されている場合には、ヒートシンク１２０の放熱効果が大きくなり、表示パネル４２からの熱を積極的に奪って表示パネル４２の温度を低下させることができる。

一方、調整機構１００Ｂにおいては、図８（ｃ）に示すように、調整板１４２が整流板１４４を第１の位置Ｐ１に移動させるため、気体流路１２２が遮断され、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入しない。なお、リアカバー３０とヒートシンク１２０との間の空間には気体が流入する。表示パネル４２から温度均一部材６０を介して伝達された熱は、矢印ＡＨ１に示すように、ヒートシンク１２０の全体（フィン１２４も含む）に伝達される。但し、ヒートシンク１２０の気体流路１２２は遮断されているため、ヒートシンク１２０の全体に伝達された熱は、ヒートシンク１２０の表面ＳＡ１のみから周囲の気体に伝達される。このように、ヒートシンク１２０の気体流路１２２を遮断することで、ヒートシンク１２０における気体との接触面積が小さくなり、ヒートシンク１２０は放熱に大きく寄与しなくなる。換言すれば、気体流路１２２が遮断されている場合には、ヒートシンク１２０の放熱効果が小さくなり、表示パネル４２からの熱を積極的に奪わないため、表示パネル４２の温度は大きく変化しない。

また、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度（α℃）と第２の温度（β℃）との間の温度である場合には、図９に示すように、調整板１４２が整流板１４４を第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間の位置に移動させる。従って、気体流路１２２の一部及びリアカバー３０とヒートシンク１２０との間の空間の一部が開放され、気体流路１２２及びリアカバー３０とヒートシンク１２０との間の空間の両方に気体が流入する。換言すれば、ヒートシンク１２０の放熱効果を大きくする経路（気体流路１２２）及びヒートシンク１２０の放熱効果を小さくする経路（リアカバー３０とヒートシンク１２０との間の空間）に気体が流入する。これにより、ヒートシンク１２０の放熱効果は、気体流路１２２が開放されている場合の放熱効果と気体流路１２２が遮断されている場合の放熱効果との間の放熱効果となる。

以上説明したように、本実施形態の表示装置１においては、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度に応じて調整板１４２が湾曲して整流板１４４を移動させる。具体的には、調整板１４２は、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が高くなるほど整流板１４４をヒートシンク１２０の気体流路１２２を遮断する位置側に移動させて、開口１２１から気体流路１２２に流入する気体の流量を増加させる。これにより、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が高ければ、ヒートシンク１２０の放熱効果を大きくして温度を下げ、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が低ければ、ヒートシンク１２０の放熱効果を小さくして温度が下がらないようにする。このように、表示パネル４２の背面に取り付けられた複数の調整機構１００のそれぞれが表示パネル４２の背面の対応する領域の温度に応じて機能することで、表示パネル４２の温度を均一にすることができる。従って、表示装置１は、表示パネル内の温度ムラに起因する画質の劣化を低減することができる。
＜第２の実施形態＞
調整機構１００の気体流量変更部１４０は、図１０に示す気体流量変更部１４０Ａに置換することができる。気体流量変更部１４０Ａは、本実施形態では、整流板１４４と、検出部１４５と、接続板１４６と、アクチュエータ１４７と、制御部１４８とを含む。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）のそれぞれは、調整機構１００において、整流板１４４を第１の位置Ｐ１に移動させた状態を示す下方斜視図及び側面図である。図１０（ｃ）及び図１０（ｄ）のそれぞれは、調整機構１００において、整流板１４４を第２の位置Ｐ２に移動させた状態を示す下方斜視図及び側面図である。

検出部１４５は、温度均一部材６０の背面に固定され、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度を検出すると共に、検出結果（即ち、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度）を制御部１４８に出力する。

接続板１４６は、金属を材料とする板金であって、例えば、略Ｔ字形状を有する。接続板１４６は、本実施形態では、略Ｔ字形状の上辺部を２回曲げて成形した第１の曲げ部１４４ａ及び第２の曲げ部１４４ｂを含み、第１の曲げ部１４４ａ及び第２の曲げ部１４４ｂの間の平面部によって整流板１４４を構成している。このように、本実施形態では、接続板１４６と整流板１４４とを一体的に構成しているが、接続板１４６と整流板１４４とを別体で構成し、接続板１４６を調整板１４２に接続させてもよい。接続板１４６は、接続板１４６の一端の領域（第１の曲げ部１４４ａの他端から数ｍｍの範囲）Ｒ１において、高い熱伝導性を有する金属粒子を含む流動性のあるシリコン粘着材を介して、温度均一部材６０の背面に固定（接着）される。接続板１４６は、図１０（ｂ）に示すように、常に平らな形状（即ち、温度均一部材６０に沿った形状）を維持しようとする弾性力を有する。

アクチュエータ１４７は、ステッピングモータ１４７ａと、回転軸１４７ｂと、リンク部材１４７ｃとを有する。ステッピングモータ１４７ａは、温度均一部材６０に固定され、制御部１４８に制御される。リンク部材１４７ｃは、本実施形態では、平板形状の板金である。リンク部材１４７ｃの一端は回転軸１４７ｂと接続し、リンク部材１４７ｃの他端は接続板１４６と温度均一部材６０との間において接続板１４６と接触する。アクチュエータ１４７において、ステッピングモータ１４７ａが回転すると、ステッピングモータ１４７ａの回転力が回転軸１４７ｂを介してリンク部材１４７ｃに伝達される。そして、リンク部材１４７ｃは、図１０（ｄ）に示すように、接続板１４６に対して温度均一部材６０から離れる方向に力を加える。これにより、接続板１４６が湾曲するため、整流板１４４を移動させることができる。

制御部１４８は、検出部１４５で検出された温度（即ち、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度）に基づいて、ステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、整流板１４４を移動させる。なお、ステッピングモータ１４７ａの回転角を測定するエンコーダが設けられている場合には、制御部１４８は、検出部１４５で検出された温度及びエンコーダからの回転角情報に基づいて、ステッピングモータ１４７ａの回転角を制御する。

例えば、検出部１４５で検出された表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度以下（α℃以下）である場合を考える。この場合、制御部１４８は、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入しないようにステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、図１０（ｂ）に示すように、気体流路１２２を遮断する第１の位置Ｐ１に移動させる。なお、本実施形態では、接続板１４６は、上述した弾性力を有するため、ステッピングモータ１４７ａを回転させなければ、気体流路１２２を遮断する第１の位置Ｐ１に整流板１４４を移動させることができる。

また、検出部１４５で検出された表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度（α℃）よりも高い第２の温度以上（β℃以上）である場合を考える。この場合、制御部１４８は、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入するようにステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、図１０（ｄ）に示すように、気体流路１２２を開放する第２の位置Ｐ２に整流板１４４を移動させる。この際、整流板１４４は、リアカバー３０の内面に接する。

また、検出部１４５で検出された表示パネル４２の背面の対応する領域の温度が第１の温度（α℃）と第２の温度（β℃）との間の温度である場合を考える。この場合、制御部１４８は、気体流路１２２及びリアカバー３０とヒートシンク１２０との間の空間に気体が流入するようにステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間の位置に整流板１４４を移動させる。この際、制御部１４８は、第１の温度（α℃）と第２の温度（β℃）との間の温度に対する整流板１４４の移動距離ＭＤが線形関係になるように、ステッピングモータ１４７ａの回転角を制御する。

以上説明したように、本実施形態の表示装置１においては、検出部１４５で検出される表示パネル４２の背面の対応する領域の温度に応じて、アクチュエータ１４７で接続板１４６を湾曲させ整流板１４４を移動させることが可能である。従って、表示装置１は、第１の実施形態と同様に、表示パネル４２の温度を均一にして、表示パネル内の温度ムラに起因する画質の劣化を低減することができる。
＜第３の実施形態＞
気体流量変更部１４０Ａにおいては、表示パネル４２の背面の対応する領域の温度ではなく、表示パネル４２に表示される画像の画像データに基づいて、ステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、整流板１４４を移動させることも可能である。この場合、表示パネル４２に表示される画像の画像データが制御部１４８に入力され、制御部１４８は、かかる画像データの輝度成分を、複数の調整機構１００が配置される領域ごとに平均化した平均化情報を算出する。そして、制御部１４８は、算出した平均化情報に基づいて、ステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、整流板１４４を移動させる。

例えば、制御部１４８で算出された平均化情報が第１の値以下である場合を考える。なお、本実施形態では、第１の値は、低輝度の画像データの輝度成分に対応し、表示パネル４２が低輝度の画像を一定時間表示したときの第１の温度（α℃）に相当するものとする。この場合、制御部１４８は、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入しないようにステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、気体流路１２２を遮断する第１の位置Ｐ１に移動させる（図１０（ｂ）参照）。

また、制御部１４８で算出された平均化情報が第１の値よりも大きい第２の値以上である場合を考える。なお、本実施形態では、第２の値は、高輝度の画像データの輝度成分に対応し、表示パネル４２が高輝度の画像を一定時間表示したときの第２の温度（β℃）に相当するものとする。この場合、制御部１４８は、気体流路１２２に下側の開口１２１から気体が流入するようにステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、気体流路１２２を開放する第２の位置Ｐ２に整流板１４４を移動させる（図１０（ｄ）参照）。この際、整流板１４４は、リアカバー３０の内面に接する。

また、制御部１４８で算出された平均化情報が第１の値と第２の値との間の値である場合を考える。この場合、制御部１４８は、気体流路１２２及びリアカバー３０とヒートシンク１２０との間の空間に気体が流入するようにステッピングモータ１４７ａの回転角を制御して、第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間の位置に整流板１４４を移動させる。この際、制御部１４８は、第１の値と第２のの値との間の値に対する整流板１４４の移動距離が線形関係になるように、ステッピングモータ１４７ａの回転角を制御する。

以上説明したように、本実施形態の表示装置１においては、表示パネル４２に表示される画像の画像データ（の輝度成分）に応じて、アクチュエータ１４７で接続板１４６を湾曲させ整流板１４４を移動させることが可能である。従って、表示装置１は、第１の実施形態及び第２の実施形態と同様に、表示パネル４２の温度を均一にして、表示パネル内の温度ムラに起因する画質の劣化を低減することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されないことはいうまでもなく、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

Claims (10)

1. 表示パネルと、
   前記表示パネルの背面の複数の領域のそれぞれに配置され、前記表示パネルの温度を前記領域ごとに調整するための複数の調整機構と、
   を有し、
   前記複数の調整機構のそれぞれは、
   前記表示パネルの背面に取り付けられ、上下方向に開口を有する気体流路を形成する放熱手段と、
   前記放熱手段の下部において、整流板を、前記気体流路を遮断する第１の位置と、前記気体流路を開放する第２の位置との間で移動させることにより、前記気体流路に下側の開口から流入する気体の流量を変更する変更手段と、
   を含み、
   前記変更手段は、前記表示パネルの背面の前記放熱手段に対応する領域の温度が所定値以上になった場合に、前記整流板を前記第１の位置側から前記第２の位置側に移動させて前記気体流路に下側の開口から流入する気体の流量を増加させることを特徴とする表示装置。
2. 前記変更手段は、
   前記表示パネルの背面の対応する領域の温度が第１の温度以下である場合には、前記気体流路に下側の開口から気体が流入しないように、前記整流板を前記第１の位置に移動させ、
   前記表示パネルの背面の対応する領域の温度が前記第１の温度よりも高い第２の温度以上である場合には、前記気体流路に下側の開口から気体が流入するように、前記整流板を前記第２の位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記変更手段は、前記表示パネルの背面の対応する領域の温度が前記第１の温度と前記第２の温度との間の温度である場合には、前記整流板を前記第１の位置と前記第２の位置との間の位置に移動させることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記変更手段は、
   前記整流板と接続し、互いに異なる線膨張係数を有する第１の板材及び第２の板材を密着させて構成された調整板を含み、
   前記調整板が前記表示パネルの背面の対応する領域の温度に応じて湾曲することで前記整流板を移動させることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の表示装置。
5. 前記変更手段は、
   前記表示パネルの背面の対応する領域の温度を検出する検出手段と、
   前記検出手段で検出された温度に基づいて、前記整流板を移動させる移動手段と、
   を含むことを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の表示装置。
6. 前記変更手段は、
   前記表示パネルに表示される画像の画像データの輝度成分を、前記複数の領域ごとに平均化した平均化情報を算出する算出手段と、
   前記算出手段で算出された平均化情報に基づいて、前記整流板を移動させる移動手段と、
   を含み、
   前記算出手段で算出された平均化情報が第１の値以下である場合には、前記気体流路に下側の開口から気体が流入しないように、前記整流板を前記第１の位置に移動させ、
   前記算出手段で算出された平均化情報が前記第１の値よりも大きい第２の値以上である場合には、前記気体流路に下側の開口から気体が流入するように、前記整流板を前記第２の位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
7. 前記変更手段は、前記算出手段で算出された平均化情報が前記第１の値と前記第２の値との間の値である場合には、前記整流板を前記第１の位置と前記第２の位置との間の位置に移動させることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
8. 前記表示パネルの背面との間に空間を有して前記表示パネルの背面を覆うリアカバーを更に有し、
   前記整流板は、前記第２の位置において、前記リアカバーの内面に接することを特徴とする請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の表示装置。
9. 前記放熱手段は、前記表示パネルの背面側の内面に、前記気体流路の内部に突出する放熱板を有することを特徴とする請求項１乃至８のうちいずれか１項に記載の表示装置。
10. 表示パネルと、
    前記表示パネルの背面の複数の領域のそれぞれに配置され、前記表示パネルの温度を前記領域ごとに調整するための複数の調整機構と、
    を有し、
    前記複数の調整機構のそれぞれは、
    前記表示パネルの背面に取り付けられ、上下方向に開口を有する気体流路を形成する放熱手段と、
    前記放熱手段の下部において、整流板を、前記気体流路を遮断する第１の位置と、前記気体流路を開放する第２の位置との間で移動させることにより、前記気体流路に下側の開口から流入する気体の流量を変更する変更手段と、
    を含み、
    前記変更手段は、前記表示パネルの背面の前記放熱手段に対応する領域の温度が所定値以下になった場合に、前記整流板を前記第２の位置側から前記第１の位置側に移動させて前記気体流路に下側の開口から流入する気体の流量を減少させることを特徴とする表示装置。

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