JP5486376B2 - 半導体装置 - Google Patents

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Description

本発明は、再配線層を備える半導体装置に関する。
複数の半導体チップ(以下、チップ)を1つのパッケージに封止してシステムを構成するSiP(System in Package)が知られている。SiPでは、複数の既成のチップを積層して、あるいは横置きに配置してパッケージへ封止する。そのため、チップ上に形成されるパッドの配置によっては、組立工程においてワイヤーボンディングのルートが複雑になる場合がある。これは、ワイヤーボンディング同士が接触するといった不具合の原因となる。このような問題を回避するために、チップをSiPとして搭載する際に、チップ上のパッドの配置を変更しなければならない場合がある。
パッドの配置を変更する手法の一つとして、RDL(Re−Distribution Layer)が存在する。RDLは、既成のチップ上に再配線層を形成する手法である。再配線層は、適切な位置に設けられる新たなパッドと、既成チップのパッドと再配線層の新たなパッドとを接続する再配線とを備える。チップ上に再配線層を形成することにより、適切な位置へパッドを再配置することができる。しかし、再配線層のパッドや再配線に流れる電流に起因する電界ノイズが、チップ内に形成された回路や信号配線へ悪影響を及ぼすという課題があった。このような課題を解決するための技術が、特許文献1に開示されている。
図1は、特許文献1における半導体装置の断面図である。特許文献1の半導体装置は、キャパシタ101の形成された基板110上の多層配線120、すなわち、それぞれが層間絶縁膜130を介して積層された複数の層と、層内にそれぞれ形成された配線140とを有した多層配線120の最上位の層内にメタル部材150が形成される。多層配線120上には、絶縁膜300を介して外部端子400や再配線500が形成される。外部端子400は、再配線500により、半導体チップ100の電極200と接続される。
図2は、特許文献1における半導体装置の平面図である。メタル部材150は、配線140が配置された領域以外の領域に形成され、かつ、キャパシタ101(もしくはアナログ回路)の上方に位置する。さらにメタル部材150は、所定の電位が与えられるノード200に電気的に接続される。
特許文献1の半導体装置によれば、再配線層の外部端子400や再配線500から発生した電界ノイズは、メタル部材150により遮蔽される。そのため、キャパシタ101が電界ノイズの影響をうける可能性を低くすることができる。また、メタル部材150の形成は、従来から存在する多層配線120を形成する工程で行うことが可能であるため、工程を大幅に増加させること無く実現できる。
特開2005−005741号公報
しかしながら、特許文献1の半導体装置は、再配線層の外部端子や再配線のレイアウトに沿ってメタル部材を形成する。そのため、外部端子や再配線のレイアウト変更に対応することができない。また、メタル部材は、多層配線の最上位層において回路を接続する信号配線の配置されていない領域に配置される。そのため、メタル部材は、多層配線の配置にレイアウトを制限されるという課題も存在する。
以下に、(発明を実施するための形態)で使用される番号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号は、(特許請求の範囲)の記載と(発明を実施するための形態)との対応関係を明らかにするために付加されたものである。ただし、それらの番号を、(特許請求の範囲)に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
本発明の半導体装置は、回路(5)の形成されたシリコン基板(21)と、シリコン基板(21)上に形成される複数の配線層(23a〜23c)と、複数の配線層(23a〜23c)の最上層において所定の位置に形成されるパッド(4a〜4h)とを具備する多層配線層(22)と、多層配線層(22)上の適切な位置に設けられた新パッド(2)と、新パッド(2)とパッド(4)とを接続する再配線(1)とを具備する再配線層(30)とを備える。多層配線層(22)は、回路(5)への電気信号を伝送する信号配線(6)と、再配線(1)あるいは新パッド(2)と回路(5)との間に設けられたGND配線(3)とを含む。GND配線(3)は、新パッド(2)の配置が想定される想定位置と、再配線(1)の形成が想定される想定ルートに対応して形成される。再配線(1)は、GND配線(3)の少なくとも一部に沿って形成される。
本発明によれば、再配線層に再配線や新たなパッドの形成される可能性のあるルートを予め考慮して、信号配線とGND配線のレイアウトを決定する。そのため、新たなパッドや再配線のレイアウトが変更になる場合にも対応することができ、再配線層におけるより柔軟なレイアウト形成を実現できる。また、電界ノイズを遮蔽するためのGND配線は、多層配線層の最上部へのレイアウトに限定されない。そのため、多層配線層における信号配線およびGND配線のレイアウトは、最上層部のみのレイアウトと比べて自由度を増す。
図1は、特許文献1における半導体装置の断面図である。 図2は、特許文献1における半導体装置の平面図である。 図3は、本発明の第1実施形態における半導体装置を含めたSiPの断面図である。 図4は、本発明の第1実施形態における半導体装置の平面図である。 図5は、本発明の第2実施形態における半導体装置の平面図である。 図6は、本発明の第2実施形態における半導体装置の断面図である。 図7は、本発明の第3実施形態における半導体装置の平面図である。 図8は、本発明の第3実施形態における半導体装置の断面図である。
添付図面を参照して、本発明の半導体装置を以下に説明する。
(第1の実施形態)
はじめに、本発明の第1実施形態による半導体装置を以下に説明する。
図3は、本実施形態における半導体装置を含めたSiPの断面図である。図4は、本実施形態における半導体装置の平面図である。図3では、図4に示されたA−A”における切断面を含めたSiPの切断面を示している。
まず、図3を参照して説明を行う。パッケージ基板50上に、第一の半導体装置10(以下、半導体装置10)が設けられる。半導体装置10上に、本発明の第二の半導体装置20(以下、半導体装置20)が設けられる。半導体装置20上には、再配線層30が形成される。半導体装置10及び半導体装置20は、封止樹脂40により封止されて、SiPを構成する。図3に示すような、半導体装置10上に半導体装置20が設けられる構成は、あくまで一例である。半導体装置10と半導体装置20とがパッケージ基板50上に横並びに配置される構成も考えられる。
半導体装置20は、シリコン基板21を備える。シリコン基板21には回路5が形成される。回路5は、トランジスタに例示される。シリコン基板21上には、複数の配線層を備える多層配線層22が形成される。本実施形態では、多層配線層22は、第1配線層23a、第2配線層23b、及び第3配線層23cの3層を備える。しかし、多層配線層22の備える層の数はこれに限定せず、3層より多くとも、少なくとも良い。
各配線層には、アルミニウム(Al)や、銅(Cu)等による信号配線6及びGND配線3が形成される。信号配線6は、回路5の動作等に用いられる電気信号を伝送する。GND配線3は、所定のGND電位と接続されており、再配線層30から生じる電界ノイズを遮蔽する。各配線層の間には、酸化シリコン(SiO)等による第1から第3層間絶縁膜24a〜24cが形成される。なお、信号配線6及びGND配線3は、スルーホール7を介して異なる配線層間で接続されてもよい。
半導体装置20上には、再配線層30が形成される。すなわち、多層配線層22の最上位層に形成される第3層間絶縁膜24c上には、アルミニウム(Al)や、銅(Cu)等による再配線1が形成される。再配線1上には、酸化シリコン(SiO)、及び窒化シリコン(SiN)による絶縁膜31が形成される。絶縁膜31は、ポリイミド32により覆われる。半導体装置20上の適正な位置において、絶縁膜31およびポリイミド32を除去されて新パッド2が形成される。再配線1は、半導体装置20上に形成されるパッド4と新パッド2とを電気的に接続する。
再配線層30に形成される新パッド2、半導体装置20上に形成されるパッド4のうち適正な位置のパッド4は、それぞれ、ボンディングワイヤ60によりパッケージ基板50上に形成されるリード電極と接続される。なお、半導体装置10上にもパッド11が形成されている。このパッド11もボンディングワイヤ60によりパッケージ基板50上に形成されるリード電極と接続される。半導体装置20上に形成されるパッド4が再配線層30の新パッド2により適正な位置へ移行されることで、ボンディングワイヤ60のレイアウトが複雑になることを防ぐことが可能となる。
ここで、再配線層30の再配線1及び新パッド2は、電気信号を伝送する際に、電界ノイズを生じる。電界ノイズは、回路5の動作や、信号配線6に悪影響を及ぼす。そのため、再配線1及び新パッド2と回路5、または信号配線6との間の多層配線層22に、GND配線3が設けられる。GND配線3は、再配線1及び新パッド2から生じる電界ノイズを遮蔽して、回路5、または信号配線6への影響を低減する。本実施形態の半導体装置においてGND配線3は、多層配線層22の配線層のいずれか、あるいは複数の配線層に形成される。そのため、GND配線3のレイアウトは、信号配線6のレイアウトによらず、自由度を増す。
次に、図4を参照して説明を行う。なお、図4は、半導体装置の特定の層を示しているのではなく、幾つかの層における説明に必要な構成を平面上に示している。
半導体装置20の多層配線層22における最上位層である第3配線層23cに、複数のパッド4a〜4hが形成される。また、再配線層30の適切な位置に複数の新パッド2a〜2bが形成される。再配線層30の再配線1は、パッド4と新パッド2を接続する。回路5は、前述の通り、半導体装置20のシリコン基板21上に形成される。GND配線3は、半導体装置20の多層配線層22に形成される。
本実施形態におけるGND配線3は、新パッド2の配置が想定される想定位置と、新パッド2の想定位置と任意のパッド4とを接続する再配線1の形成が想定される想定ルートと、回路5や、信号配線6のレイアウトとを予め考慮して形成される。ここで、新パッド2と再配線1は、必ずしも、レイアウトされた全てのGND配線3上に形成される訳ではない。つまり、GND配線3は、新パッド2と再配線1とが形成される可能性のある位置に意図的に形成される。
例えば、図4において、パッド4aと新パッド2aとの間、また、パッド4bと新パッド2bとの間に、それぞれ再配線1が形成されている。当該再配線1は、GND配線3上に沿って形成される。しかし、GND配線3は、当該区間に対応させてのみ形成されているわけではない。
図4を参照すると、GND配線3は、例えば、パッド4c、4f、4gから再配線1が形成されても良いように形成されている。さらに、新パッド2c、2dは、実際には設けられなかった新パッド2の想定位置である。しかし、このように新パッド2の配置が予想される場合には、新パッド2c、2dの想定位置を考慮してGND配線3を形成する。
半導体装置20の設計者は、設計において、再配線層30の新パッド2の想定位置と再配線1の想定ルートとを考慮して、多層配線層22におけるGND配線3と信号配線6のレイアウトを決定する。例えば、GND配線3をパッド4と新パッド2とを接続可能なように格子状に予めレイアウトして、GND配線3のレイアウトされたエリア以外のエリアに信号配線6をレイアウトするといったことが考えられる。このような構成により、実際の新パッド2や再配線1のレイアウトに変更が生じたとしても、対応することが可能である。また、GND配線3は、前述の通り、多層配線層22の複数の配線層のいずれか、あるいは複数の層を用いて形成することが可能であり、より柔軟なレイアウトが可能である。
以上が、本発明の第1実施形態による半導体装置の説明である。
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態による半導体装置の説明を行う。本実施形態の半導体装置は、GND配線3のレイアウトが異なる。
図5は、本実施形態における半導体装置の平面図である。図6は、本実施形態における半導体装置の断面図である。図6では、図5に示されたA−A”における切断面を示している。
図5に示された半導体装置20において、GND配線3は、半導体装置20の外周に沿ってレイアウトされている。これは、通常、新パッド2は、新パッド2a、2bに例示されるように、半導体装置20の外周付近に配置されることによる。そのため、GND配線3を半導体装置20に沿って配置することで、新パッド2が半導体装置20の外周におけるどのような位置に配置されたとしても対応することが可能となる。
図6を参照すると、多層配線層22の第2配線層23bにGND配線3が形成されていることが確認できる。なお、第1実施形態と同様に、GND配線3は、多層配線層22の複数の配線層23a〜23cのいずれの配線層23a〜23cに形成されてもよく、また、異なる配線層23a〜23cをまたいで形成されてもよい。GND配線3は、このようなレイアウトで形成されることで、図6に示すように半導体装置20の外周付近に回路5または信号配線6が形成されたとしても、新パッド2からの電界ノイズを遮蔽することができる。
また、パッド4b〜新パッド2b間に例示されるように、第1実施形態と組み合わせて、予め再配線1の想定ルートにGND配線3をレイアウトすることで、この区間の再配線1からの電界ノイズも遮蔽することができる。また、第1実施形態で述べたように、予め、例えば、パッド4a〜4hと新パッド2とを結ぶように格子状にレイアウトしておいてもよい。
なお、第1実施形態、第2実施形態を通して言えることであるが、図5のパッド4a〜新パッド2a間の再配線1に例示されるように、再配線1のルートに対応するGND配線3がレイアウトされない場合も考え得る。再配線1のルート、あるいは新パッド2の配置に対応するシリコン基板21上に、回路5または信号配線6が形成されていないような場合である。再配線1のルート上や新パッド2の配置上に電界ノイズの影響を受ける回路5または信号配線6が存在しなければ、GND配線3がレイアウトされなくとも問題ない。例えば、電界ノイズの影響を受ける回路5または信号配線6が、再配線1のルート上や新パッド2の配置上の一部にのみ存在する場合には、少なくともその部分において電界ノイズを遮蔽するようにGND配線がレイアウトされていれば良い。
以上が、本発明の第2実施形態による半導体装置の説明である。
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態による半導体装置の説明を行う。本実施形態の半導体装置は、GND配線3のレイアウトが異なる。
図7は、本実施形態における半導体装置の平面図である。図8は、本実施形態における半導体装置の断面図である。図8では、図7に示されたA−A”における切断面を示している。
図7に示すように、本実施形態において、パッド4a〜新パッド2a間に対応するGND配線3は、第1実施形態に比べて面積が拡大されている。GND配線3は、通常、上層の再配線1や新パッド2と下層の回路5との間にレイアウトされる場合、再配線1や新パッド2の広さ以上に、つまり、再配線1や新パッド2の面積以上にレイアウトされる。このように、GND配線3は、面積が拡大するほど電界ノイズを遮蔽する効果が大きい。
一方、GND3の上層に位置する再配線1と回路5や信号配線6との位置関係によっては、この間に寄生する容量が大きくなる。その場合、この寄生容量が回路の電気的特性に影響を及ぼす場合がある。そこで、半導体装置20の設計者は、新パッド2の想定位置と再配線1の想定ルートとを予め考慮して、さらに、信号配線6のレイアウトを考慮しつつ、GND配線3の形成面積を拡大するようにレイアウトを決定する。このとき、GND配線3は、レイアウト、及び、回路特性の制約の範囲内で面積を可能な限り広く形成される。これにより、電界ノイズを遮蔽する効果をより高く得ることができる。
以上が、本発明の第3実施形態による半導体装置の説明である。
ここまで、説明を行ったとおり、再配線層30を形成される半導体装置20は、半導体装置20の多層配線層22にGND配線3を、再配線層30に形成される新パッド2の想定位置と再配線1の想定ルートとに対応する位置に対応させてレイアウトする。そのため、実際の新パッド2の配置や再配線1のルートに変更があった場合にも対応することができる。
GND配線3は、新パッド2及び再配線1と、シリコン基板21上に形成された回路5や信号配線6との間に形成される。これによりGND配線3は、新パッド2及び再配線1から生ずる電界ノイズを遮蔽する。GND配線3は、多層配線層22の複数の配線層23a〜23cのいずれか、あるいは複数の層にまたがって形成される。そのため、GND配線3のレイアウトの自由度が増す。
なお、各実施形態は、単独で実現することも可能であるし、それぞれ組み合わせて実現することも可能である。
以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
1 再配線
2、2a〜2d 新パッド
3 GND配線
4、4a〜4h パッド
5 回路
6 信号配線
7 スルーホール
10 第一の半導体装置
11 パッド
20 第二の半導体装置
21 シリコン基板
22 多層配線層
23a〜23c 第1〜第3配線層
24a〜24c 第1〜第3層間絶縁膜
30 再配線層
31 絶縁膜
32 ポリイミド
40 封止樹脂
50 パッケージ基板
60 ボンディングワイヤ
100 チップ
101 キャパシタ
110 基板
120 多層配線
130、130a、130b 層間絶縁膜
140、140a、140b 信号配線
150 メタル部材
200 電極
300、300a、300b 絶縁膜
400 外部端子
500 再配線

Claims (5)

  1. 回路の形成された基板と、
    前記基板上に形成される複数の配線層と前記複数の配線層の最上層において所定の位置に形成されるパッドとを具備する多層配線層と、
    前記多層配線層上の適切な位置に設けられた新パッドと、前記新パッドと前記パッドとを接続する再配線とを具備する再配線層と
    を備え、
    前記多層配線層は、
    前記回路への電気信号を伝送する信号配線と、
    前記再配線あるいは前記新パッドと前記回路との間の配線層に設けられたGND配線とを含み、
    前記GND配線は、前記新パッドの配置が想定される想定位置と、前記再配線の形成が想定される想定ルートに対応して形成され、
    前記GND配線は、前記多層配線層の前記複数の配線層のうちいずれかの層、あるいは複数の層にまたがって形成され、
    前記GND配線層は、格子状に形成され、
    前記GND配線は、前記新パッドが形成されるべき前記多層配線層の外周に沿って形成され、
    前記GND配線は、レイアウト、及び、回路特性の制約の範囲内で面積を可能な限り広くし、
    前記再配線は、前記パッドと前記新パッドとを接続している区間では、平面視において、格子状に形成された前記GND配線の一部と重なって形成されている半導体装置。
  2. 前記再配線層は、前記パッド及び前記新パッドとは別の第1及び第2のパッドを接続する第2の再配線をさらに含み、前記第2の再配線は、前記第1のパッドと前記第2のパッドを接続している区間では、平面視において前記GND配線と重なって形成されている請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記第1の再配線が平面視において前記GND配線と重なっている区間は、前記第2の再配線が平面視において前記GND配線と重なっている区間より長いことを特徴とする請求項2に記載の半導体装置。
  4. 前記第1の再配線の一部と前記第2の再配線の一部は、略平行に延在していることを特徴とする請求項2に記載の半導体装置。
  5. 平面視において前記第1の再配線と重なるGND配線の、前記第1の再配線の延在方向と直交する方向の長さは、平面視において前記第2の配線と重なるGND配線の、前記第2の再配線の延在方向と直行する方向の長さより、長いことを特徴とする請求項2に記載の半導体装置。
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