JP5486121B1 - 電気コネクタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コネクタ端子3はプラグ端子2aに摺動接触して異物をワイピングするフロント接点部4cと、プラグ端子2aに導通接続するリア接点部5cとを有している。また、フロント接点部4cはプラグ端子2aに摺動接触する摺動縁4dを有しており、リア接点部5cは摺動縁4dよりも薄肉で摺動幅L1が狭く、摺動縁4dの摺動軌跡4d2を通過してプラグ端子2aと導通接続する接触縁5eを有する。よって、接触縁5eは摺動軌跡4d2以外の部分に付着している異物に接触しにくくなり、導通不良を防止することができる。また、このコネクタ端子3を備えることで、同様に異物による導通不良を防止できるソケット1とすることができる。
【選択図】図5
Description
具体的には、例えばフロント接点部の摺動軌跡に近接する部分に付着しておりフロント接点部でワイピングしきれなかった異物が存在する場合や、相手コネクタ端子がコネクタ端子に対し、正規の嵌合方向に対して真っ直ぐではなく、斜めに傾けた状態で挿入される場合等である。
また、他の例としては、例えばコネクタ端子が抜き端子である場合に、金属平板を打抜く際のプレス加工や他の部材との接触によって、フロント接点部やリア接点部に相互に板厚方向の反りが生じる場合等がある。この場合、フロント接点部の摺動軌跡以外の、異物をワイピングしていない部分にリア接点部が接触することがあり、リア接点部が異物に乗り上げて端子面との導通接続が不安定になるおそれがある。
すなわち、本発明は接続対象となる相手コネクタ端子と導通接続する接触部と、接触部を弾性支持する弾性片部とを有し、接触部が相手コネクタ端子の平板状の端子面に対して嵌合方向に沿って順次接触するフロント接点部とリア接点部とを有するコネクタ端子において、フロント接点部は、相手コネクタ端子に対して摺動接触することで端子面に付着している異物をワイピングする摺動縁を有しており、リア接点部は、フロント接点部の摺動縁よりも薄肉で摺動幅が狭く、摺動縁の摺動軌跡を通過して相手コネクタ端子と導通接続する接触縁を有することを特徴とするコネクタ端子を提供する。
また、このリア接点部の接触縁をフロント接点部の摺動縁の摺動幅よりも狭く形成することで、接触縁が摺動縁の摺動軌跡に近接する位置に付着している異物に接触しにくくなる。また、仮にフロント接点部またはリア接点部に相互に反りが生じた場合であってもリア接点部の接触縁がフロント接点部の摺動縁の摺動軌跡以外の部分と接触しにくくなる。よって接触縁が異物に接触することを抑制できるため、相手コネクタ端子の端子面に対して安定して導通接続できる。
すなわちこのような本発明は、コネクタ端子に反りが生じてフロント接点部とリア接点部がコネクタ端子の板厚方向で相互に位置ずれするような場合に有用であるが、フロント端子とリア端子が位置ずれしておらず板厚中心が合致している場合でも有用である。なお、フロント接点部は異物をワイピングする機能を有するものであるが、相手コネクタ端子と導通接続するものでも良い。
リア接点部が薄肉部を有することで、例えば高さがあるような大きな異物を避けやすくなるため、リア接点部が相手コネクタ端子の端子面に対して安定して導通接続できる。
例えば接触縁の板厚中心が摺動縁の板厚中心と幅方向にずれていると、リア接点部の接触縁がフロント接点部の摺動縁の摺動軌跡以外の場所に接触しやすくなる。この場合、摺動縁によって異物がワイピングされていない部分に接触縁が接触することになるため、接触縁が異物に接触して相手コネクタ端子との導通接続が不安定になるおそれがある。
そこで本発明では、接触縁の板厚中心を摺動縁の板厚中心と略合致させることでリア接点部の接触縁がフロント接点部の摺動縁の摺動軌跡以外の場所に接触することを抑制することができる。
フロント接点部とリア接点部をそれぞれフロント端子とリア端子という異なる端子に設け、これらを一体に有するコネクタ端子とすることで、いずれか一方の端子が相手コネクタ端子の端子面や異物に接触した場合であっても、他方の端子とは独立して変位することができる。よってフロント端子とリア端子が互いに接圧について影響を受け合うことを防止できる。
フロント接点部とリア接点部が同じ接触部に設けられることで、複数の接触部を有しており、フロント接点部とリア接点部が異なる接触部に設けられる場合と比較して、何れか一方の接点部のみに反りが生じることを抑制することができる。よってリア接点部の接触縁がフロント接点部の摺動縁の摺動軌跡以外の部分に接触することを抑制することができる。
この電気コネクタによれば、前記何れかのコネクタ端子の作用・効果を発揮する電気コネクタとすることができる。
本発明の「電気コネクタ」としてのソケット1は図1で示すように略直方体形状でなるソケットハウジング1aと、ソケットハウジング1aに収容されており、「相手コネクタ端子」としてのプラグ端子2aに導通接続するコネクタ端子3とを備える。またプラグ端子2aは「相手コネクタ」としてのプラグ2に取り付けられている。
ソケットハウジング1aは絶縁性樹脂でなり、図1,2で示すように固定ハウジング1a1と、固定ハウジング1a1に対して相対的に変位する可動ハウジング1a2とを備えるフローティング構造を有する。固定ハウジング1a1にはコネクタ端子3を固定するための収容孔1bが短手方向の両端側に設けられている。またこの収容孔1bはソケットハウジング1aの長手方向に沿って等間隔に複数設けられている。コネクタ端子3はこの収容孔1bに固定されて、ソケットハウジング1aの長手方向に沿って等間隔に複数設けられている。なお、本明細書では便宜上、図1で示すソケット1において、長手方向をX方向、短手方向をY方向、プラグ端子2aとコネクタ端子3の嵌合方向をZ方向として示す。
コネクタ端子3は平板の導電性金属をプレス加工により打ち抜いて形成した抜き端子でなり、図2,3で示すように、図示しない回路基板に接続する基板接続部3aと、略逆U字状でなる可動部3bと、可動部3bに隣接して設けられる基部3cと、基部3cから延出するフロント端子4と、フロント端子4と同様に基部3cから延出するリア端子5とからなる。またコネクタ端子3は、後述する接触縁5eおよび薄肉部5dを除いた部分の板厚が略同一となるように形成されている。
フロント端子4は基部3cに接続する弾性片部4aと弾性片部4aの先端側に設けられる接触部4bからなる。接触部4bはプラグ端子2aとの接触方向に向けて山形に突出するフロント接点部4cを有している。フロント接点部4cは端面にプラグ端子2aの端子面に対して摺動接触する摺動縁4dを有している。
図4で示すように、リア端子5は基部3cに接続する弾性片部5aと、弾性片部5aの先端側に設けられる接触部5bからなる。接触部5bはプラグ端子2aとの接触方向に向けて山形に突出するリア接点部5cを有しており、リア接点部5cはフロント接点部4cよりも下側(Z方向におけるソケット1側)に設けられる。リア接点部5cはプラグ端子2a側に弾性片部5aよりも薄肉でなる略三角形状の薄肉部5dを有しており、薄肉部5dの端面にはプラグ2の端子面と接触する接触縁5eを有する。薄肉部5dはコイニングで形成する。すなわち、プレス機でリア接点部5cを所望の厚さまで潰し、プレスによって生じた余肉をプレス抜き落とし加工で整形することで、略三角形状で弾性片部5aよりも薄肉の薄肉部5dを形成することができる。
図5で示すように、接触縁5eの摺動幅L1は、フロント端子4の摺動縁4dの摺動幅L2よりも幅狭となるように設けられている。また、リア接点部5cの接触縁5eの板厚中心5e1は、フロント端子4の摺動縁4dの板厚中心4d1と略合致するように設けられている。
プラグ端子2aの端子面には例えば基板かすやホコリなどの異物が付着している場合がある。この状態でリア接点部5cが端子面に対して接触すると、リア接点部5cの接触縁5eと端子面との間に異物が挟まり、接触縁5eとプラグ端子2aとの導通接続が不安定になるおそれがある。しかし図3,5で示すように、リア接点部5cよりも上側(Z方向におけるプラグ2側)にフロント接点部4cを設け、プラグ2をソケット1に挿入した際に、プラグ端子2aの端子面に対してフロント接点部4cの摺動縁4dとリア接点部の接触縁5eを順次摺動接触させることで、フロント接点部4cの摺動縁4dで端子面に付着している異物をワイピングすることができる。そして、リア接点部5cの接触縁5eが、異物がワイピングされた摺動軌跡4d2で端子面に対して接触することで、接触縁5eとプラグ端子2aとが安定して導通接続することができる。
また、ソケット1は固定ハウジング1a1と可動ハウジング1a2を備えるフローティング構造を有しており、可動ハウジング1a2は固定ハウジング1a1に対して相対的に変位可能となっている。したがって、プラグ2を可動ハウジング1a2に挿入する際に可動ハウジング1a2が変位し、プラグ端子2aが正規の嵌合方向に対して真っ直ぐではなく斜めに挿入されやすくなる。そこで、本発明のコネクタ端子3は、このようなソケット1に用いることで、異物が接触縁5eに接触することを抑制し、プラグ端子2aに安定して導通接続させるという目的を達成するために有効である。
第1実施形態では、コネクタ端子3が基部3cから延出するフロント端子4とリア端子5を有しており、それぞれの端子が先端側にフロント接点部4cとリア接点部5cを有する例を示した。しかし図7で示すように、コネクタ端子3に代えて、基部3cから延出する弾性片部7を1つ有しており、その先端側に接触部7aを有し、接触部7aがフロント接点部4cとリア接点部5cを共に有するコネクタ端子8とすることもできる。
上記各実施形態では、コネクタ端子3又はコネクタ端子8を備える「電気コネクタ」の例として固定ハウジング1a1と可動ハウジング1a2を備えるフローティング構造を有するソケット1を示した。しかし、コネクタ端子3又はコネクタ端子8は、このようなフローティング構造を有さないソケットに適用することもできる。この場合も、リア接点部5cの接触縁5eを異物に接触しにくくし、プラグ端子2aと安定して導通接続させることができる。
1a ソケットハウジング
1a1 固定ハウジング
1a2 可動ハウジング
1b 収容孔
2 プラグ
2a プラグ端子
3 コネクタ端子(第1実施形態)
3a 基板接続部
3b 可動部
3c 基部
3d 固定片部
4 フロント端子
4a 弾性片部(フロント端子)
4b 接触部(フロント端子)
4c フロント接点部
4d 摺動縁
4d1 板厚中心(摺動縁)
4d2 摺動軌跡
5 リア端子
5a 弾性片部(リア端子)
5b 接触部(リア端子)
5c リア接点部
5d 薄肉部
5e 接触縁
5e1 板厚中心(接触縁)
6 従来のコネクタ端子
7 弾性片部(第2実施形態)
7a 接触部(第2実施形態)
8 コネクタ端子(第2実施形態)
Claims (7)
- 接続対象となる相手コネクタ端子と導通接続する接触部と、接触部を弾性支持する弾性片部とを有し、
接触部は平坦な板面が維持された金属平板でなり、その板縁部分には相手コネクタ端子の平板状の端子面に対して嵌合方向に沿って順に接触する相互に独立したフロント接点部とリア接点部とを有するコネクタ端子を備える電気コネクタにおいて、
フロント接点部は、相手コネクタ端子の端子面と接触してからコネクタ嵌合状態における接触位置まで相手コネクタ端子に対して摺動接触することで端子面に付着している異物をワイピングする前記金属平板の板縁でなる摺動縁を有しており、
リア接点部は、フロント接点部の摺動縁よりも薄肉で摺動幅が狭く形成されており、フロント接点部の摺動縁によって異物がワイピングされた前記端子面の摺動軌跡の上で相手コネクタ端子と導通接続する前記金属平板の板縁でなる接触縁を有することを特徴とする電気コネクタ。 - 接続対象となる相手コネクタ端子と導通接続する接触部と、接触部を弾性支持する弾性片部とを有し、
接触部は平坦な板面が維持された金属平板でなり、その板縁部分には相手コネクタ端子の平板状の端子面に対して嵌合方向に沿って順に接触する相互に独立したフロント接点部とリア接点部とを有するコネクタ端子を備える電気コネクタにおいて、
フロント接点部は、相手コネクタ端子の端子面と接触してからコネクタ嵌合状態における接触位置まで相手コネクタ端子に対して摺動接触することで端子面に付着している異物をワイピングする前記金属平板の板縁でなる摺動縁を有しており、
リア接点部は、弾性片部よりも板厚が薄い平板状の薄肉部を有しており、当該薄肉部は、フロント接点部の摺動縁よりも薄肉で摺動幅が狭く形成されており、フロント接点部の摺動縁によって異物がワイピングされた前記端子面の摺動軌跡上で相手コネクタ端子と導通接続する前記金属平板の板縁でなる接触縁を有することを特徴とする電気コネクタ。 - 接触縁の板厚中心を摺動縁の板厚中心と略合致して設ける請求項1又は請求項2記載の電気コネクタ。
- フロント接点部を有する接触部と弾性片部を有するフロント端子と、
リア接点部を有する接触部と弾性片部を有するリア端子とを一体に有する請求項1〜請求項3何れか1項記載の電気コネクタ。 - フロント接点部とリア接点部を一体に有する接触部と、弾性片部とを有する請求項1〜請求項3何れか1項記載の電気コネクタ。
- 薄肉部が弾性片部から相手コネクタ端子に向けて突出する端子部分である請求項1〜請求項5何れか1項記載の電気コネクタ。
- 薄肉部が弾性片部よりも薄くなるように金属平板を潰して形成した端子部分である請求項1〜請求項6何れか1項記載の電気コネクタ。
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