JP6378913B2 - コネクタ及びコネクタの中継接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、基板間接続を行うコネクタ及びコネクタの中継接続構造に関する。

車載用電子機器や民生用電子機器等の高性能化、多機能化に伴いプリント基板（以下「基板」という。）同士を接続する基板間接続用のコネクタが使用されている。このコネクタは通常、異なる基板に実装されるプラグとソケットとを備えており、それらは互いに接触することで導通接続する接点部を有する。そして、プラグとソケットとを嵌合させることで各接点部同士が接触して、基板間の導通接続がなされる。
しかし、基板間の距離が離れている場合には、上記のようにプラグとソケットとを備えるコネクタで基板間を接続することが困難になる場合がある。そこで、各基板にコネクタを実装し、コネクタ間を中継用基板で接続するコネクタが提案されている。このコネクタでは、中継用基板の高さを変えることで基板間の距離を容易に変更することが可能になるという利点がある。
その一方で、このタイプのコネクタでは、中継用基板の嵌合時のねじれやズレによってコネクタの接点部が変位して位置ずれを生じ、導通不良を起こす場合があるという課題がある。そこで、そのような課題に対応するコネクタとして、可動機構を備えるフローティングコネクタが知られている（フローティングコネクタの一例として、特許文献１参照）。このコネクタでは中継用基板の嵌合時のねじれやズレに合わせて可動部が変位し、各接点部の変位を吸収することができる。よって、接点部同士の接触を維持させやすくなるため、接続信頼性が高いコネクタとすることができる。

特開２００７−１０９６００号公報

しかし、基板間の距離は搭載される機器によって異なっており、通常、基板間の距離が大きくなる程、コネクタ嵌合時のねじれやズレが大きくなる。その場合、従来のフローティングコネクタの可動機構では接点部の変位を吸収することが困難になり、基板間の導通不良が生じやすくなるおそれがある。

そこで本発明は、基板間の距離が大きい場合であっても接点部が確実に接続対象物に接触する、接続信頼性の高いコネクタを得ることを目的とする。

上記目的を達成すべく、本発明は以下のように構成される。
すなわち、本発明はハウジングと、前記ハウジングに固定される複数の端子とを備え、前記ハウジングは接続対象物を挿入する挿入口と、前記挿入口に連通して内側で前記接続対象物と前記端子を接触させる嵌合室とを有し、前記端子の各々は、前記接続対象物と接触するフロント端子とリア端子とを有しており、前記フロント端子は、前記接続対象物と接触するフロント接点部と、前記フロント接点部を弾性変位可能に支持する弾性片部とを有し、前記リア端子は、前記接続対象物の挿入方向で前記フロント接点部に続いて前記接続対象物と接触するリア接点部と、前記リア接点部を弾性変位可能に支持する弾性片部とを有するコネクタについて、前記嵌合室は、前記接点部の各々と前記接続対象物との接触方向に沿う幅が、前記接続対象物の厚みよりも大きく設けられ、前記接続対象物が前記嵌合室内で前記各接点部との前記接触方向に傾倒可能になるように前記嵌合室と前記接続対象物の間に隙間が形成されており、前記フロント接点部が前記接続対象物の傾倒軸よりも前記挿入口側に設けられ、前記リア接点部が前記傾倒軸よりも前記接続対象物の挿入方向奥側に設けられるとともに、前記端子が前記嵌合室を挟んで対向する端子対を形成し、それら端子対の一方の前記端子と他方の前記端子の前記フロント接点部と前記リア接点部とを結ぶ２本の直線同士の交差部が、前記嵌合室における前記接続対象物の前記挿入方向の中間よりも前記挿入口側に位置することで、前記接続対象物が前記嵌合室内で傾倒する際に、前記端子の前記フロント接点部と前記リア接点部の少なくとも何れか一方が前記接続対象物との接触を維持することを特徴とするコネクタを提供する。

コネクタに接続対象物を挿入する際に大きなねじれやズレが生じると、接続対象物がコネクタに対して傾斜してしまい、接点部から意図せず離れてしまうことがある。そこで、本発明では、嵌合室を、各接点部と接続対象物との接触方向に沿う幅を、接続対象物の厚みよりも大きく設け、接続対象物については嵌合室内で各接点部との接触方向に傾倒可能になるように嵌合室と接続対象物の間に隙間を形成することで、接続対象物を意図的に嵌合室内で傾倒させることができるようにしている。そして、フロント接点部については接続対象物の傾倒軸よりも挿入口側に設け、リア接点部については前記傾倒軸よりも接続対象物の挿入方向奥側に設ける。こうすることで、接続対象物は嵌合室内で傾倒軸を支点としてシーソーのように傾倒することができる。よって、コネクタに接続対象物を挿入する際にねじれやズレが生じて、仮に接続対象物がフロント接点部から離れても、傾倒軸よりも挿入端側でリア接点部に対して押圧接触することができる。また、反対に接続対象物はリア接点部から離れる場合には、傾倒軸よりも挿入口側でフロント接点部に対して押圧接触することができる。したがって、端子のフロント接点部とリア接点部の少なくとも何れか一方が接続対象物との接触を維持することができる。

本発明について、リア端子の接圧がフロント端子の接圧よりも高く設定されるものとすることができる。こうすることで、嵌合室の奥側にあるリア接点部に対しても接続対象物を確実に接触させることができる。また、フロント端子より基板の挿入端側に接触するリア端子の接圧を、フロント端子よりも高く設定することで、接圧の高いリア端子の保持力によって端子と接続した状態で基板を傾倒させ難くし、基板の動きを安定させることができる。これとは反対に、フロント端子の接圧をリア端子の接圧よりも高くする場合には、フロント端子による異物除去効果をより向上させることができる。

本発明について、端子が嵌合室を挟んで対向する端子対を形成するものとすることができる。これにより、端子が接続対象物に対して相対する双方向から押圧するように接触するため、より確実にコネクタが導通接続しやすくなる。また、例えば接続対象物がコネクタに対して傾倒して、一方の端子のフロント接点部から離れると、対向する他方の端子のフロント接点部に対して接触する。また同様に接続対象物は、一方の端子のリア接点部から離れると、対向する他方の端子のリア接点部に対して接触する。よって、接続対象物は傾倒した状態で端子対が備える双方の端子に対して確実に接触することができる。

本発明について、接続対象物が、一方の端子のフロント接点部と、他方の端子のリア接点部とを結ぶ直線同士の交差部を傾倒軸として嵌合室の内側で傾倒することができる。これにより、傾倒軸を挟んだ対角に、端子対における一方の端子のフロント接点部と他方の端子のリア接点部とが位置することになる。したがって、傾倒軸を支点として接続対象物が傾倒する際に、前記対角にあるフロント接点部とリア接点部に対して同時に接触することができるため、一つの端子が備えるフロント接点部又はリア接点部の少なくとも何れか一方に対して確実に接触することができる。
また、例えば接続対象物が基板である場合には、表面に基板かすなどの異物が付着している場合がある。そのような大きな異物をフロント接点部とリア接点部の間に収容できるように、フロント接点部とリア接点部とは離れていることが好ましい。

本発明は、上記何れか記載のコネクタを２つ備え、これらのコネクタがそれぞれ異なる基板に実装されており、単一の接続対象物に対してその両端側から接触し、前記接続対象物を介して２つの基板が導通接続することを特徴とするコネクタの中継接続構造を提供することができる。
こうすることで、例えば離れた距離にある２つの基板にそれぞれ上記何れか記載のコネクタを固定して、第３の基板をコネクタ間の中継用に使用するといったことが可能となる。また、導通接続する基板間の距離に合わせて中継用基板の長さを自由に変更することができる。

本発明のコネクタによれば、嵌合時に接続対象物のねじれやズレが生じても、フロント接点部又はリア接点部の少なくともいずれか一方で接続対象物との接触を維持することができる。よって接続信頼性の高いコネクタを提供することができる。

実施形態によるコネクタの斜視図。 図１のコネクタの正面図。 図１のコネクタの平面図。 図１のコネクタの底面図。 図１のコネクタの右側面図。 図１のコネクタの左側面図。 図２の矢示ＳＡ−ＳＡ断面図。 図７の矢示Ｂ部分の部分拡大図。 中継用基板の傾倒状態を示す説明図。 図１のコネクタと中継用基板との嵌合前の状態を示す説明図。 図１０のコネクタと中継用基板との嵌合状態を示す説明図。 変形例のコネクタの断面図。

以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態では中継用基板Ｐ３を介して基板Ｐ１と基板Ｐ２とを導通接続する基板対基板用のコネクタ１の例を説明する。以下の各実施形態で共通する構成については同一の符号を付して重複説明を省略する。

また本明細書、特許請求の範囲、図面では、図１〜図１２で示すようにコネクタ１の長手方向をＸ方向（左右方向）、短手方向をＹ方向（前後方向）、「接続対象物」としての中継用基板Ｐ３とコネクタ１との挿抜方向をＺ方向（上下方向）とし、挿抜方向Ｚにおける中継用基板Ｐ３の側を「上側」、コネクタ１の側を「下側」として説明する。なお、上下、左右、前後の方向の説明は本発明のコネクタの実装方向、使用方向を限定するものではない。

実施形態〔図１〜図１１〕：
ここではコネクタ１について説明するが、本実施形態のコネクタ１とコネクタ２とは同一の形状で形成されており、同様の作用・効果を奏する。また、本実施形態のコネクタ１は、正面図と背面図が同様に表される。
コネクタ１は、図１〜図６で示すように端子３と、ハウジング４とを備えており、図７〜図１１で示すように、コネクタ１、２は基板Ｐ１、Ｐ２にそれぞれ実装される。そして、コネクタ１と中継用基板Ｐ３とが嵌合し、さらにコネクタ２が中継用基板Ｐ３に嵌合することで基板Ｐ１と、中継用基板Ｐ３と、基板Ｐ２とが導通接続される。

〔ハウジング〕
ハウジング４は絶縁性樹脂でなり、略直方体形状に設けられる。またハウジング４は図７で示すように、端子３を収容する収容部４ａと、中継用基板Ｐ３の挿入口４ｂと、挿入口４ｂに連通する嵌合室４ｃと、仕切壁４ｄとを有する。収容部４ａはコネクタ１の長手方向Ｘに沿って複数並列に設けられ、各収容部４ａには端子３が１本ずつ収容されている。
挿入口４ｂの上側には、ハウジング４の外側に向けて間口が拡がるように誘込み部４ｂ１が形成されている。これにより、中継用基板Ｐ３の嵌合時に中継用基板Ｐ３を挿入口４ｂからずらして挿入してしまう場合であっても、誘込み部４ｂ１に先端を沿わせて容易に挿入口４ｂに挿入することができる（図１０では、コネクタ２をコネクタ１に対して距離Ｌ１程度ずらした状態で、中継用基板Ｐ３をコネクタ２に挿入する状態を示す）。
また、嵌合室４ｃは前記端子３の収容部４ａと連通し、その内壁４ｃ１のスリット４ｃ２からは後述する端子３の接触部５ｃ、６ｃが部分的に突出する。そして端子３は、嵌合室４ｃの内側で中継用基板Ｐ３と導通接続する。前記仕切壁４ｄは嵌合室４ｃの下側に設けられ、後述の端子対７の端子３、３同士を絶縁する（図７）

〔端子〕
本実施形態の端子３は、平板の導電性金属をプレス加工で打ち抜いた抜き端子として形成したものである。この端子３はハウジング４の収容部４ａに収容されており、コネクタ１の長手方向Ｘに沿って等間隔に複数並列に設けられる。
端子３は図７で示すように、基板Ｐ１に接続する基板接続部３ａと、基端部３ｂと、フロント端子５と、リア端子６とを有する。

端子３は嵌合室４ｃを挟んで対向する端子対７を形成する。この端子対７が中継用基板Ｐ３に対して両面側から相互に押圧し合うように接触するため、より確実にコネクタ１と中継用基板Ｐ３とが導通接続することができる。また、中継用基板Ｐ３は後述の傾倒軸９を支点としてコネクタ１に対して傾倒することができる。この場合、中継用基板Ｐ３は、一方の端子３のフロント接点部５ａと他方の端子３のリア接点部６ａに対して同時に接触する。よって中継用基板Ｐ３は、傾倒した状態で各端子３、３におけるフロント接点部５ａ又はリア接点部６ａの少なくとも何れか一方に対して確実に接触することができる。

〔基板接続部〕
基板接続部３ａは、端子３の末端に設けられて基板Ｐ１に接続する。また、端子３は板面がハウジング４の短手方向Ｙに対して平行になるように取り付けられ、ハウジング４の収容部４ａの内部で、対向した状態で端子対７を形成して取り付けられている。

〔基端部〕
端子３の基端部３ｂは、図７で示すように基板接続部３ａに隣接して設けられる。その上端には、フロント端子５とリア端子６とが上側に向けて片持ち梁状に設けられている。
また基端部３ｂにおいて、ハウジング４の仕切壁４ｄ側の縁には係止部３ｃが設けられている。端子３は、ハウジング４の収容部４ａに圧入されて、係止部３ｃが仕切壁４ｄに噛み込むことでハウジング４に対して固定されている。

〔フロント端子〕
フロント端子５は図７、図８で示すように、弾性腕５ｂと、接触部５ｃとを有する。弾性腕５ｂは基端部３ｂから延出し、接触部５ｃを変位可能に支持する。また、接触部５ｃは弾性腕５ｂの先端側に設けられている。
接触部５ｃは、接触縁５ｃ１と、フロント接点部５ａと、後縁５ｃ２とを有する。この接触縁５ｃ１と後縁５ｃ２とは内角が９１°以上となるように形成される。接触縁５ｃ１は、ハウジング４の内壁４ｃ１のスリット４ｃ２から突出し、嵌合室４ｃの内側で中継用基板Ｐ３に対して押圧接触する。その際、接触縁５ｃ１は中継用基板Ｐ３に付着する異物の除去機能を発揮する。なお、接触縁５ｃ１は傾斜する全長ではなく部分的にスリット４ｃ２から突出する。フロント接点部５ａは、接触縁５ｃ１と同様にハウジング４の内壁４ｃ１のスリット４ｃ２から突出し、嵌合室４ｃの内側で中継用基板Ｐ３と接触する。

〔リア端子〕
リア端子６はフロント端子５と隣接して設けられ、基端部３ｂから上側に向けて延出して形成される。リア端子６は図７、図８で示すように、弾性腕６ｂと、接触部６ｃとを有しており、この弾性腕６ｂは基端部３ｂから延出し、接触部６ｃを変位可能に支持する。また、接触部６ｃは弾性腕６ｂの先端側に設けられている。

接触部６ｃは中継用基板Ｐ３と押圧接触する接触縁６ｃ１を有しており、ハウジング４の内壁４ｃ１のスリット４ｃ２から突出し、嵌合室４ｃの内側で中継用基板Ｐ３と押圧接触する。この接触縁６ｃ１には中継用基板Ｐ３と押圧接触するリア接点部６ａが形成される。リア接点部６ａはフロント接点部５ａよりも嵌合室４ｃ内における奥側に設けられる。そして接触縁６ｃ１と同様にハウジング４の内壁４ｃ１のスリット４ｃ２から突出し、嵌合室４ｃの内側で中継用基板Ｐ３と接触する。このリア端子６の接圧はフロント端子５の接圧よりも高く設定されている。そしてバネ定数についてもまた、リア端子６ではフロント端子５よりも高く設定されている。これらにより、リア接点部６ａは嵌合室４ｃにおいてフロント接点部５ａよりも挿抜方向Ｚにおける奥側にあっても、中継用基板Ｐ３と確実に接触することができる。よってリア端子６の接続信頼性をより高めることができる。

〔コネクタの作用・効果の説明〕
次に、本実施形態のコネクタ１の作用・効果を説明する。

〔フロント端子による異物除去機能〕
中継用基板Ｐ３をコネクタ１に嵌合させることで、中継用基板Ｐ３と端子３とが接触し導通接続する。しかし、この中継用基板Ｐ３には、例えば基板かすやほこりなどの異物が付着している場合がある。この状態でリア接点部６ａが中継用基板Ｐ３に対して接触すると、リア接点部６ａと中継用基板Ｐ３との間に異物が挟まり、リア接点部６ａと中継用基板Ｐ３との導通接続が不安定になるおそれがある。
これに対し、本実施形態のコネクタ１では、図７、図８で示すようにリア接点部６ａよりも挿入口４ｂ側にフロント接点部５ａを設ける。こうすることで、中継用基板Ｐ３をコネクタ１に挿入した際に、中継用基板Ｐ３に対してフロント接点部５ａとリア接点部６ａを順次摺動接触させて、フロント接点部５ａとその接触縁５ｃ１により中継用基板Ｐ３に付着している異物をワイピングすることができる。その後、リア接点部６ａが、中継用基板Ｐ３における異物がワイピングされた部分に接触することで、リア接点部６ａと中継用基板Ｐ３の間に異物が挟まることなく両者が安定して導通接続することができる。

〔各接点部が確実に中継用基板に接触する構造〕
コネクタ１に中継用基板Ｐ３を挿入する際にねじれやズレが生じ、中継用基板Ｐ３がコネクタ１に対して意図せず傾斜してしまい、各接点部から意図せず離れてしまうことがある。そこで、本実施形態のコネクタ１では図８で示すように、嵌合室４ｃについて、各接点部と中継用基板Ｐ３との接触方向に沿う幅Ｗ１を、中継用基板Ｐ３の厚みＷ２よりも大きく設け、中継用基板Ｐ３については嵌合室４ｃ内で各接点部との接触方向に傾倒可能になるように嵌合室４ｃと中継用基板Ｐ３の間に隙間８を形成する。これにより、図１１で示すように、中継用基板Ｐ３を意図的に嵌合室４ｃ内で傾倒させることができる。
また、フロント接点部５ａは中継用基板Ｐ３の傾倒軸９よりも挿入口４ｂ側に設け、リア接点部６ａは前記傾倒軸９よりも中継用基板Ｐ３の挿入方向奥側に設ける。こうすることで、中継用基板Ｐ３は図９で示すように、嵌合室４ｃ内で傾倒軸９を支点としてシーソーのように傾倒する。
また、中継用基板Ｐ３の傾倒は、挿入口４ｂや嵌合室４ｃの内壁４ｃ１に当接することで止まる。この場合、傾倒軸９を挿入口４ｂにより近い側に設け、中継用基板Ｐ３を嵌合室４ｃの内壁４ｃ１に当接させることで傾倒を止める方が好ましい。こうすることで、中継用基板Ｐ３の板面をハウジング４に接触しにくくし、中継用基板Ｐ３の基板回路を保護することができる。

中継用基板Ｐ３は図１１で示すように、傾倒することで一方の端子３のフロント接点部５ａから離れると、傾倒軸９よりも挿入端側で、この端子３のリア接点部６ａに対して押圧接触する。また、反対に中継用基板Ｐ３が一方の端子３のリア接点部６ａから離れる場合には、傾倒軸９よりも挿入口４ｂ側でこの端子３のフロント接点部５ａに対して押圧接触することができる。したがって、端子３のフロント接点部５ａとリア接点部６ａの少なくとも何れか一方が中継用基板Ｐ３との接触を維持することができる。これにより例えば基板Ｐ１、Ｐ２の間の距離が大きく離れており、コネクタ１と基板Ｐ１との嵌合時のねじれやズレが大きくなってしまう場合であっても端子３と中継用基板Ｐ３とを確実に接触させることができる。

また中継用基板Ｐ３は、図８、図９で示すように、一方の端子３のフロント接点部５ａと、他方の端子３のリア接点部６ａとを結ぶ直線同士の交差部１０を傾倒軸９として嵌合室４ｃの内側で傾倒する。これにより、傾倒軸９を挟んだ対角に一方の端子３のフロント接点部５ａと他方の端子３のリア接点部６ａとが位置することになる。したがって、傾倒軸９を支点として中継用基板Ｐ３が傾倒する際に、前記一方の端子３におけるフロント端子５と、前記他方の端子３におけるリア端子６に対して中継用基板Ｐ３が同時に押圧接触する。よって１つの端子対７における双方の端子３がそれぞれフロント接点部５ａまたはリア接点部６ａの少なくとも何れか一方で中継用基板Ｐ３と確実に導通接続することができる。

本実施形態のコネクタ１によれば、嵌合時に中継用基板Ｐ３のねじれやズレが生じても、フロント接点部５ａ又はリア接点部６ａの少なくともいずれか一方で中継用基板Ｐ３との接触を維持することができる。よって接続信頼性の高いコネクタ１とすることができる。

前記実施形態の変形例
前記実施形態では、嵌合室４ｃを挟んで対向する端子対７を有するコネクタ１を示した。しかし例えば端子対７を形成せず、幅方向Ｙにおける何れか一方にのみ端子３を有するコネクタとしても良い。この場合、中継用基板Ｐ３の一方の面に対して端子３が接触する。

前記実施形態では、フロント接点部５ａとリア接点部６ａの距離を特定しないコネクタ１を示した。これに対し、フロント接点部５ａとリア接点部６ａとの間の距離をより大きくすることができる。これにより、例えば糸くず状の基板かすなどの大きな異物を、フロント接点部５ａとリア接点部６ａとの間の空間に収容することができる。
このようにフロント接点部５ａとリア接点部６ａとの間の距離を大きくする場合には、図１２で示すように端子対７における一方の端子３のフロント接点部５ａと、交差部１０と、対向する他方の端子３のフロント接点部５ａとを結んでできる内角Ｒが、鋭角となる程度までフロント接点部５ａとリア接点部６ａとを離すことが好ましい。
また別の好ましい例として、図１２で示すように、挿入口４ｂから嵌合室４ｃの最奥部Ｓ１との中間位置Ｓ２よりも挿入口４ｂ側にフロント接点部５ａを配置し、最奥部Ｓ１側にリア接点部６ａを位置させる。この場合には、中継用基板Ｐ３に対して挿入口４ｂ側でフロント接点部５ａが、挿入端側でリア接点部６ａが接触するため、中継用基板Ｐ３の動きを抑えて嵌合室４ｃ内で安定させやすくなるという利点もある。

前記実施形態では、「接続対象物」として中継用基板Ｐ３を用いるコネクタ１を示した。この中継用基板Ｐ３を用いることで、距離が異なる基板Ｐ１、Ｐ２についても、その距離に合わせて中継用基板Ｐ３の長さを変更することで容易に対応できるという利点がある。しかし、そのような必要が無い場合には、「接続対象物」としてコネクタ１、２の間を接続する第３のコネクタを用いても良い。

１ コネクタ
２ コネクタ
３ 端子
３ａ 基板接続部
３ｂ 基端部
３ｃ 係止部
４ ハウジング
４ａ 収容部
４ｂ 挿入口
４ｂ１ 誘込み部
４ｃ 嵌合室
４ｃ１ 内壁
４ｃ２ スリット
４ｄ 仕切壁
５ フロント端子
５ａ フロント接点部
５ｂ 弾性腕（フロント端子）
５ｃ 接触部（フロント端子）
５ｃ１ 接触縁（フロント端子）
５ｃ２ 後縁
６ リア端子
６ａ リア接点部
６ｂ 弾性腕（リア端子）
６ｃ 接触部（リア端子）
６ｃ１ 接触縁（リア端子）
７ 端子対
８ 隙間
９ 傾倒軸
１０ 交差部
Ｗ１ 嵌合室の幅
Ｗ２ 基板の厚み
Ｘ 長手方向、幅方向
Ｙ 短手方向、前後方向
Ｚ 挿抜方向、高さ方向
Ｐ１ 基板
Ｐ２ 基板
Ｐ３ 中継用基板

Claims (5)

1. ハウジングと、前記ハウジングに固定される複数の端子とを備え、
   前記ハウジングは接続対象物を挿入する挿入口と、前記挿入口に連通して内側で前記接続対象物と前記端子を接触させる嵌合室とを有し、
   前記端子の各々は、前記接続対象物と接触するフロント端子とリア端子とを有しており、
   前記フロント端子は、前記接続対象物と接触するフロント接点部と、前記フロント接点部を弾性変位可能に支持する弾性片部とを有し、
   前記リア端子は、前記接続対象物の挿入方向で前記フロント接点部に続いて前記接続対象物と接触するリア接点部と、前記リア接点部を弾性変位可能に支持する弾性片部とを有するコネクタにおいて、
   前記嵌合室は、前記接点部の各々と前記接続対象物との接触方向に沿う幅が、前記接続対象物の厚みよりも大きく且つ前記接続対象物が前記嵌合室の室内で傾倒した際にいずれか一方の前記フロント接点部が前記接続対象物から離れる程度の大きさで設けられ、前記嵌合室と前記接続対象物との間には前記接続対象物が前記嵌合室の室内で傾倒した際にいずれか一方の前記フロント接点部が前記接続対象物から離れる程度の前記接続対象物の傾倒を許容する隙間が形成されており、
   前記フロント接点部が前記接続対象物の傾倒軸よりも前記挿入口側に設けられ、前記リア接点部が前記傾倒軸よりも前記接続対象物の挿入方向奥側に設けられるとともに、前記端子が前記嵌合室を挟んで対向する端子対を形成し、それら端子対の一方の前記端子と他方の前記端子の前記フロント接点部と前記リア接点部とを結ぶ２本の直線同士の交差部が、前記嵌合室における前記接続対象物の前記挿入方向の中間よりも前記挿入口側に位置することで、前記接続対象物が前記嵌合室内で傾倒する際に、前記端子の前記フロント接点部と前記リア接点部の少なくとも何れか一方が前記接続対象物との接触を維持することを特徴とするコネクタ。
   
2. リア端子の接圧がフロント端子の接圧よりも高く設定されている請求項１記載のコネクタ。
   
3. 前記端子対の２つの前記フロント接点部と前記交差部とのなす角が鈍角である請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
   
4. 前記接続対象物が、一方の前記端子の前記フロント接点部と、他方の前記端子の前記リア接点部とを結ぶ直線同士の前記交差部を傾倒軸として前記嵌合室の内側で傾倒する請求項１〜請求項３何れか１項記載のコネクタ。
   
5. 請求項１〜請求項４何れか１項記載のコネクタを２つ備え、これらの前記コネクタがそれぞれ異なる基板に実装されており、単一の接続対象物に対してその両端側から接触し、前記接続対象物を介して２つの前記基板が導通接続することを特徴とするコネクタの中継接続構造。
   
   

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