JP5482110B2 - 固体酸及びその製造方法 - Google Patents
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Description
また、固体酸を例えばプロトン伝導膜として利用する場合、固体酸のサイズを微小にするに伴い、固体酸どうしの接点が増加することから、プロトン伝導の抵抗が増加する問題があった。
したがって、本発明の固体酸を用いた固体酸触媒は、酸触媒としての機能に優れ、更には、固体酸触媒を生成物から分離する際において、生成物と固体酸触媒とを容易に分離することができ、生成物の純度や固体酸触媒の回収率を高めることができる。また、本発明の固体酸を用いたプロトン導電膜は、固体酸どうしの接点をより低減でき、プロトン伝導の抵抗の増加を抑えることができるので、プロトン導電性に優れたプロトン導電膜とすることができる。
そして、本発明の固体酸の製造方法によれば、グラファイトを酸化して酸化グラファイトを得て、得られた酸化グラファイトを層方向に剥離するので、高い収率で酸化グラフェンや厚さ10nm以下の酸化グラファイトを得ることができる。そして、このようにして剥離した後、スルホン化することで、酸化グラフェンや酸化グラファイトの酸素原子部分を基点にスルホ基が導入され、面方向のサイズが大きく、実質的に働く固体酸の量が多い固体酸を効率よく製造できる。
5gのグラファイト粉末と3.8gの硝酸ナトリウムをアイスバスで冷やされたフラスコの中に入れた。フラスコに170mlの濃硫酸を入れ、全体が均一になるまで30分攪拌を続けた。この溶液に、22.5gの過マンガン酸カリウムを3分間に1gずつの投入速度で加え、2時間攪拌を続けた。その後、フラスコをアイスバスから取り出し、80℃のウォータバスに入れ、さらに5日間攪拌を続けグラファイトを十分に酸化させた。
得られたスラリーを、攪拌している500mlの硫酸(濃度5質量%)に加え、2時間攪拌を続けた。この溶液に過酸化水素水(濃度30質量%)を、溶液の色が茶色から明るい黄色になるまで添加し、さらに2時間攪拌を続けた。
得られた溶液に、過酸化水素水(3質量%)と、硫酸(0.5質量%)が所定の濃度となっている混合溶液500mlを添加し、10000Gで5分間遠心分離を行った。得られた沈殿物を、再度、過酸化水素水(3質量%)と、硫酸(0.5質量%)が所定の濃度となっている混合溶液500mlで再分散した後、10000Gで5分間遠心分離を行った。この操作を計5回行い、最終沈殿物を回収して酸化グラファイトを得た(酸化工程)。
得られた酸化グラファイト(最終沈殿物)を、500mlの純水の中に入れ、60分間超音波分散して、酸化グラファイトのカーボン層を剥離した。10000Gで5分間遠心分離を行い、上澄み液を取り出した(剥離工程)。
得られた上澄みの20mlと、濃硫酸40mlをフラスコに入れ、内部を窒素で置換した。十分に窒素で置換した後、マントルヒーターで200℃に加熱した。途中、200℃に到達するまでは還流を行わず、それ以降は還流を行った。還流を15時間続け、酸化グラファイトの層剥離物にスルホ基を導入した(スルホン化工程)。
加熱後、室温まで空冷し、100mlの純水に加えた。この溶液に30mlのアセトンと20mlのヘキサンを加え、5分間放置した後、10000Gで5分間遠心分離をした。得られた沈殿物を、再度100mlの純水で分散し、30mlのアセトンと20mlのヘキサンを加え、5分間放置した後、10000Gで5分間遠心分離をした。この工程を計5回行った。
最終的に得られた固形物を80℃で真空乾燥することで、グラファイトを構成するカーボン層の単層剥離物(酸化グラフェン)や多層剥離物(酸化グラファイト)に、スルホ基が導入された固体酸が得られた。
製造例1のスルホン化工程において、加熱温度を50℃、100℃、150℃、250℃、300℃にした以外は製造例1と同様にして固体酸を得た。得られた固体酸のスルホ基密度は図4のようになった。また、300℃で加熱した場合は、酸化グラファイトが二酸化炭素にまで酸化されてしまい、加熱後回収することができなかった。
製造例1で得られた固体酸を固体酸触媒として、酢酸とエタノールの酸触媒反応を行った。得られた固体酸をフラスコ内に0.2g取り、0.1molの酢酸と0.1molのエタノールを加えた。フラスコ内を窒素パージし、70℃6時間攪拌した。反応後、0.5μmのメンブレンフィルターで濾過したところ、濾過液は透明であり、メンブレンフィルターによって、固体酸を全て取り出すことができた。このときの濾過液のpHは空気中での水と同等の酸性であった。また、生成した酢酸エチルはガスクロマトグラフで調べたところ、0.05mol生成していた。このことから、本発明の固体酸は、酸触媒として機能することが確認でき、容易に触媒を分離回収できることが確認できた。
製造例1で得られた固体酸とスルホ基含有フッ素樹脂を、イソプロパノール中で重量比で、固体酸:スルホ基含有フッ素樹脂=5:95になるように配合し、ボールミルで混合して、ワニスを調整した。得られたワニスをシャーレに入れ、150℃でイソプロパノールを除去し、プロトン伝導膜を作成した。得られたプロトン伝導膜のプロトン伝導度は、0.1S/cmであった。また、スルホ基含有フッ素樹脂のみでプロトン伝導膜を作成したところ、プロトン伝導度は、0.02S/cmであった。このことから、本発明の固体酸は、プロトン伝導に寄与していることが確認できた。
Claims (6)
- 面方向の円相当径が1μm以上の酸化グラフェン、及び/又は、厚さ10nm以下で面方向の円相当径が1μm以上の酸化グラファイトをスルホン化することによって得られる固体酸。
- スルホ基が0.5〜10.0mmol/gのスルホン酸密度で導入されている請求項1に記載の固体酸。
- 請求項1又は2に記載の固体酸を含むことを特徴とする固体酸触媒。
- 請求項1又は2に記載の固体酸を含むことを特徴とするプロトン伝導膜。
- グラファイトを酸化して酸化グラファイトを得て、得られた酸化グラファイトを層方向に剥離した後、硫酸中で100〜250℃の範囲で加熱処理してスルホン化することを特徴とする固体酸の製造方法。
- 前記酸化グラファイトに超音波を照射して層方向に剥離する、請求項5に記載の固体酸の製造方法。
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