JP5468532B2

JP5468532B2 - ヒートポンプ装置

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Publication number: JP5468532B2
Application number: JP2010277845A
Authority: JP
Inventors: 菅　　崇; 真典上田
Original assignee: Corona Corp
Current assignee: Corona Corp
Priority date: 2010-12-14
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2030-12-14
Also published as: JP2012127551A

Description

この発明は、凝縮器および蒸発器をプレート式熱交換器で構成したヒートポンプ装置に関するものである。

従来この種のヒートポンプ装置においては、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプ回路を筐体内に備え、凝縮器および蒸発器をプレート式熱交換器で構成し、前記蒸発器において、蒸発器の冷媒流路を流通する低温の冷媒と蒸発器の流体流路を流通する循環液とが熱交換され、冷媒側に熱が汲み上げられ、前記凝縮器において、凝縮器の冷媒流路を流通する高温の冷媒と凝縮器の流体流路を流通する循環液とが熱交換され、冷媒側の熱が循環液側に放熱され、加熱された循環液を利用して暖房運転等を行うものがあった。（例えば、特許文献１参照。）。

また、プレート式熱交換器で構成される凝縮器あるいは蒸発器において、凝縮器あるいは蒸発器からの自然放熱防止・防振の観点から、凝縮器あるいは蒸発器の周囲を断熱材で覆うようなものがあった（例えば、特許文献２参照。）。

特開２００５−３１５４７６号公報特願２００８−１９６７７６号公報

ところで、この従来のヒートポンプ装置のプレート式熱交換器で構成される凝縮器および蒸発器は、暖房運転等の運転状態において、凝縮器側は熱く蒸発器側は冷たいというように温度帯が異なり、凝縮器および蒸発器を近接して配置すると、凝縮器と蒸発器との間での熱伝導が生じ、凝縮器側の熱が奪われ、凝縮器の熱交換効率の低下が懸念され、そのままでは近接して配置することができないが、凝縮器の周囲を凝縮器断熱材で覆い、蒸発器を蒸発器断熱材で覆うことで、近接して配置することが可能となる。

しかし、図６（ａ）に示すように、凝縮器１０１および蒸発器１０２が隣り合うように、凝縮器１０１を収納した凝縮器断熱材１０３および蒸発器１０２を収納した蒸発器断熱材１０４を密着させて配置した場合、１つの固定具１０５で凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４を同時に固定でき、固定のための手間やコストを削減することができるが、凝縮器断熱材１０３と蒸発器断熱材１０４との互いに隣り合う面、すなわち、蒸発器断熱材１０４に密着する側の凝縮器断熱材１０３の一側面、および、凝縮器断熱材１０３に密着する側の蒸発器断熱材１０４の一側面が肉薄だと、凝縮器１０１と蒸発器１０２との間での熱伝導が生じやすく、凝縮器１０１の熱交換効率が低下するおそれがあった。

そこで、図６（ｂ）に示すように、蒸発器断熱材１０４に密着する側の凝縮器断熱材１０３の一側面、および、凝縮器断熱材１０３に密着する側の蒸発器断熱材１０４の一側面を肉厚にした場合、図６（ａ）に比べて凝縮器１０１と蒸発器１０２との間で熱伝導が生じにくくなり、凝縮器１０１の熱交換効率が低下することがなく、１つの固定具１０５で凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４を同時に固定できるが、装置内における凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４の占有するスペースが大きくなり、装置全体の大型化を招くことになってしまうものであった。

また、図６（ｃ）に示すように、凝縮器１０１および蒸発器１０２が隣り合うように、凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４を少し離して配置した場合、凝縮器断熱材１０３と蒸発器断熱材１０４との間に、熱伝導率が極めて小さい空気の隙間ができ、凝縮器１０１と蒸発器１０２との間での熱伝導が生じにくくなり、凝縮器１０１の熱交換効率が低下することがない。しかし、１つの固定具１０５で凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４を同時に固定しようとすると、凝縮器断熱材１０３と蒸発器断熱材１０４との間が少し離れているため、安定性がなく、ぐらつきが生じ、振動に対しても弱くなってしまう。よって、凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４を安定して固定するためには、図６（ｃ）のように、凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４を別々に固定具１０５で固定しなければならず、凝縮器断熱材１０３および蒸発器断熱材１０４を固定するための手間や部品が増えてしまうものであった。

この発明は上記課題を解決するために、特に請求項１ではその構成を、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプ回路を筐体内に備え、前記凝縮器および前記蒸発器をプレート式熱交換器で構成し、前記凝縮器を収納した凝縮器断熱材と、前記蒸発器を収納した蒸発器断熱材とを隣り合うように配置して、前記凝縮器断熱材および前記蒸発器断熱材を跨いで一体的に前記筐体に固定する固定具で固定するようにしたヒートポンプ装置であって、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との互いに隣り合う面において、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との少なくとも一方の断熱材は、一方の断熱材から他方の断熱材に向かって突出し他方の断熱材に当接する突出部を有し、前記突出部によって、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との間に空気層を形成するものとした。

また、請求項２では、前記凝縮器断熱材および前記蒸発器断熱材は同一形状の断熱材であって、一方の断熱材を他方の断熱材の上下左右が反転するように１８０°回転させた状態で、双方の断熱材を隣り合うように配置して、前記突出部によって、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との間に前記空気層を形成するものとした。

この発明の請求項１によれば、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との互いに隣り合う面において、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との少なくとも一方の断熱材は、一方の断熱材から他方の断熱材に向かって突出し他方の断熱材に当接する突出部を有し、突出部によって、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との間に空気層を形成するようにしたことで、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材を固定具によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との間で断熱材同士の接する部分が突出部のみと少なく、且つ、突出部によって、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との間に、熱伝導率が極めて小さい空気層を形成しているので、暖房運転等の運転状態において、凝縮器と蒸発器との間での熱伝導が生じにくく、凝縮器の熱交換効率が低下することがないものである。

その上、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材は、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材を跨いで一体的に筐体に固定する固定具によって固定されるので、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材を固定のための手間や部品を抑えることができ、コンパクトに設置できるものである。

また、請求項２によれば、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材は同一形状の断熱材なので、成形された断熱材を凝縮器断熱材と蒸発器断熱材のどちらにも用いることができ、製造コストを安価にでき、さらに、成形された断熱材毎の誤差が極僅か、またはゼロで、突出部の大きさもほぼ等しく、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材を隣り合うように配置した時に、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との間に形成される空気層の寸法をほぼ設計寸法通りに確保することができ、凝縮器の熱交換効率が低下することがない寸法の空気層を確実に確保することができるものである。

その上、一方の断熱材を他方の断熱材の上下左右が反転するように１８０°回転させた状態で、双方の断熱材を隣り合うように配置して、突出部によって、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との間に空気層を形成するので、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材を固定具によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材と蒸発器断熱材との双方で形成される断熱材の中心に対して、対称的に凝縮器断熱材の突出部と蒸発器断熱材の突出部とが位置しているので、凝縮器断熱材および蒸発器断熱材のぐらつきがなく、安定性があり、防振の効果を奏するものである。

この発明の一実施形態のヒートポンプ装置の概略構成図。同一実施形態の凝縮器および蒸発器構成図。同一実施形態の凝縮器断熱材および蒸発器断熱材構成図。同一実施形態の凝縮器断熱材及び蒸発器断熱材の設置状況を説明する説明図。（ａ）同一実施形態の他の凝縮器断熱材及び蒸発器断熱材の設置状況を説明する説明図。（ｂ）同一実施形態のさらに他の凝縮器断熱材及び蒸発器断熱材の設置状況を説明する説明図。（ａ）課題を説明するための第１説明図。（ｂ）課題を説明するための第２説明図。（ｃ）課題を説明するための第３説明図。

次に、この発明の一実施形態のヒートポンプ装置としての地中熱ヒートポンプ装置を図面に基づき説明する。
図１に示すように、本実施形態の地中熱ヒートポンプ装置は、大きく分けてヒートポンプユニット１と、地中熱交換部２と、負荷熱交換部３とから構成されるものである。

前記ヒートポンプユニット１は、その筐体内に、冷媒を圧縮する能力可変の圧縮機４と、圧縮機４から吐出された高温冷媒を流通させ、この高温冷媒と負荷熱交換部３の負荷側の流体との熱交換を行う凝縮器５と、凝縮器５から流出する冷媒を減圧する減圧器としての膨張弁６と、膨張弁６からの減圧した低温冷媒を流通させ、この低温冷媒と地中熱交換部２の熱源側の流体と熱交換を行う蒸発器７と、これらを冷媒配管８で環状に接続しヒートポンプ回路９を備えているものである。なお、ヒートポンプユニット１の冷媒としては、二酸化炭素冷媒やＨＦＣ冷媒等の任意の冷媒を用いることができるものである。

前記地中熱交換部２は、蒸発器７と、蒸発器７の冷媒を加熱する熱源として地盤中に埋設され互いに並列に接続された複数の地中熱交換器１０と、蒸発器７と地中熱交換器１０との間を熱媒配管１１で環状に接続する地中熱循環回路１２と、地中熱循環回路１２に熱媒である不凍液を循環させる回転数可変の地中熱循環ポンプ１３とを備えているものである。

前記負荷熱交換部３は、負荷側に熱を与える凝縮器５と、被空調空間を加熱する床暖房パネル等の負荷端末１４と、凝縮器５と負荷端末１４との間を循環液配管１５で環状に接続する負荷側循環回路１６と、負荷側循環回路１６に加熱用循環液を循環させる負荷側循環ポンプ１７と、負荷端末１４毎に分岐した負荷側循環回路１６に各々設けられ、その開閉により負荷端末１４への加熱用循環液の供給を制御する熱動弁１８（１８ａ、１８ｂ）とを備えているものである。

なお、前記負荷端末１４によって加熱される被空調空間には、リモコン（図示せず）が各々設置されており、このリモコンにより被空調空間の加熱の指示がなされると、圧縮機４及び及び地中熱循環ポンプ１３及び負荷側循環ポンプ１７の駆動が開始され、地中熱交換部２では、地中熱交換器１０によって地盤中から地中熱を採熱し、その熱を帯びた不凍液が地中熱循環ポンプ１３により蒸発器７に供給され、蒸発器７において、冷媒と不凍液とが対向して流れて熱交換が行われ、地中熱交換器１０にて採熱された熱が冷媒側に汲み上げられ、また、負荷側熱交換部３では、凝縮器５において、冷媒と加熱用循環液とが対向して流れて熱交換が行われ、冷媒側の熱が加熱用循環液側に放熱され、加熱された加熱用循環液が負荷側循環ポンプ１７によって負荷端末１４に供給され、負荷端末１４にて放熱することでリモコンにより指示された被空調空間を加熱する暖房運転を行うものである。

１９はヒートポンプユニット１内の各種センサ（図示せず）からの入力信号や前記リモコンからの指示を受けて各アクチュエータの駆動を制御するマイコンを有する制御手段である。

ここで、凝縮器５および蒸発器７について図２に基づいて説明すると、凝縮器５および蒸発器７は同一の大きさのプレート式熱交換器で構成され、プレート式熱交換器は複数の伝熱プレートが積層され、冷媒を流通させる冷媒流路と流体を流通させる流体流路とが各伝熱プレートを境にして交互に形成されているものである。

前記凝縮器５は、その前面に冷媒配管８および循環液配管１５が接続される凝縮器配管接続面２０を有しており、凝縮器配管接続面２０には上部に冷媒配管８が接続される冷媒流入口２１および循環液配管１５が接続される循環液流出口２２が、下部に冷媒配管８が接続される冷媒流出口２３および循環液配管１５が接続される循環液流入口２４が設けられており、上部の冷媒流入口２１から流入した冷媒は下部の冷媒流出口２３から流出し、下部の循環液流入口２４から流入した加熱用循環液は上部の循環液流出口２２から流出することで、冷媒と加熱用循環液とが対向して流れて熱交換が行われるものである。

前記蒸発器７は、その前面に冷媒配管８および熱媒配管１１が接続される蒸発器配管接続面２５を有しており、蒸発器配管接続面２５には上部に冷媒配管８が接続される冷媒流出口２６および熱媒配管１１が接続される不凍液流入口２７が、下部に冷媒配管８が接続される冷媒流入口２８および熱媒配管１１が接続される不凍液流出口２９が設けられており、下部の冷媒流入口２８から流入した冷媒は上部の冷媒流出口２６から流出し、上部の不凍液流入口２７から流入した不凍液は下部の不凍液流出口２９から流出することで、冷媒と不凍液とが対向して流れて熱交換が行われるものである。

また、図３に示すように、３０は凝縮器配管接続面２０以外を囲繞して凝縮器５を収納する凝縮器収納部３１を有する前面を開口した箱状の凝縮器断熱材であって、凝縮器５の保温・断熱を行う耐熱性発泡ポリスチレンからなる発泡断熱材であり、３２は蒸発器配管接続面２５以外を囲繞して蒸発器７を収納する蒸発器収納部３３を有する前面を開口した箱状の蒸発器断熱材であって、蒸発器７の保温・断熱を行う耐熱性発泡ポリスチレンからなる発泡断熱材である。なお、ここでは、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２の材質をポリスチレンとしたが、ポリエチレンやウレタン等でもよいものである。

前記凝縮器断熱材３０には、凝縮器配管接続面２０以外の一側面の一部を外方に突出した突出部３４が一体形成されており、この実施形態では、突出部３４は凝縮器断熱材３０の開口を有する前面側の上部から相対する背面側の上部にかけて直線的に延びる突条としているものである。

前記蒸発器断熱材３２には、蒸発器配管接続面２５以外の一側面の一部を外方に突出した突出部３５が一体形成されており、この実施形態では、突出部３５は蒸発器断熱材３２の開口を有する前面側の下部から相対する背面側の下部にかけて直線的に延びる突条としているものである。

ここで、前記凝縮器断熱材３０および前記蒸発器断熱材３２は、同一の金型で成形された同一形状の断熱材であって、蒸発器断熱材３２は、凝縮器断熱材３０の上下左右が反転するように、凝縮器断熱材３０の開口面に垂直な軸を回転軸として１８０°回転させた形状となっており、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を隣り合うように配置すると鉤括弧（『』）状となるものである。

次に、図４に基づいてヒートポンプユニット１内の凝縮器５および蒸発器７の設置について説明する。
まず、凝縮器５を、凝縮器断熱材３０の凝縮器収納部３１に嵌め込んで収納すると共に、蒸発器７を、凝縮器断熱材３０の上下左右が反転するように１８０°回転させた状態の蒸発器断熱材３２の蒸発器収納部３３に嵌め込んで収納する。続いて、凝縮器５を収納した凝縮器断熱材３０と蒸発器７を収納した蒸発器断熱材３２とを隣り合うように並列に配置するものであるが、この時、凝縮器断熱材３０の突出部３４は蒸発器断熱材３２側に位置させ、蒸発器断熱材３２の突出部３５は凝縮器断熱材３０側に位置させる。

そして、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を跨いで一体的にヒートポンプユニット１の筐体に固定するコの字状の固定具３６を、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２の上から覆うように被せて、固定具３６をビス止めによって筐体に固定するものであるが、凝縮器５を収納した凝縮器断熱材３０および蒸発器７を収納した蒸発器断熱材３２を隣り合うように配置して、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材３０の突出部３４の突出端が蒸発器断熱材３２の上部に当接し密着していると共に、蒸発器断熱材３２の突出部３５の突出端が凝縮器断熱材３０の下部に当接し密着しており、突出部３４および突出部３５によって凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間に空気層３７が形成されるものである。

このように、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間で断熱材同士の接する部分が突出部３４、突出部３５のみと少なく、且つ、凝縮器断熱材３０の突出部３４および蒸発器断熱材３２の突出部３５によって、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間に、熱伝導率が極めて小さい空気層３７を形成していることで、暖房運転等の運転状態において、凝縮器５と蒸発器７との間での熱伝導が生じにくくなり、凝縮器５側の熱が蒸発器７側に奪われず、凝縮器５の熱交換効率が低下することがないものである。

また、固定具３６は、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を跨いで一体的にヒートポンプユニット１の筐体に固定するので、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定のための手間や部品を抑えることができ、コンパクトに設置できるものである。

また、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材３０の突出部３４が蒸発器断熱材３２を、蒸発器断熱材３２の突出部３５が凝縮器断熱材３０を押す方向に力が作用すると共に、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との双方で形成される外形が直方体状の断熱材の中心に対して、対称的に凝縮器断熱材３０の突出部３４と蒸発器断熱材３２の突出部３５とが位置しているので、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２のぐらつきがなく、安定性があり、防振の効果を奏するものである。

また、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２は、同一の金型で成形された同一形状の断熱材なので、成形された断熱材を凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２のどちらにも用いることができ、製造コストを安価にでき、さらに、成形された断熱材毎の誤差が極僅か、またはゼロで、突出部３４と突出部３５の大きさもほぼ等しく、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を隣り合うように配置した時に、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間に形成される空気層３７の寸法をほぼ設計寸法通りに確保することができ、凝縮器５の熱交換効率が低下することがない寸法の空気層３７を確実に確保することができるものである。

なお、本発明は先に説明した一実施形態に限定されるものでなく、本実施形態では、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２とが互いに隣り合う一側面において、凝縮器断熱材３０の突出部３４の突出端が蒸発器断熱材３２に当接し密着していると共に、蒸発器断熱材３２の突出部３５の突出端が凝縮器断熱材３０に当接し密着しており、突出部３４および突出部３５によって凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間に空気層３７を形成するようにしたものであるが、図５（ａ）に示すように、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との互いに隣り合う一側面において、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との少なくとも一方の断熱材（ここでは、凝縮器断熱材３０とする）は、一方の断熱材（凝縮器断熱材３０）から他方の断熱材（蒸発器断熱材３２）に向かって突出し他方の断熱材（蒸発器断熱材３２）に当接する突出部３４を有し、突出部３４によって、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間に空気層３７を形成するようにしてもよいものであり、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な変形が可能である。

また、本実施形態では、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材３０の突出部３４の突出端が突出部３５以外の蒸発器断熱材３２に当接し密着していると共に、蒸発器断熱材３２の突出部３５の突出端が突出部３４以外の凝縮器断熱材３０に当接し密着しており、突出部３４および突出部３５によって凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間に空気層３７を形成するようにしているが、図５（ｂ）に示すような同一の金型で成形された同一形状の断熱材を凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２とし、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定したときに、凝縮器断熱材３０の一部である突出部３４と蒸発器断熱材３２の一部である突出部３５との突出端同士が当接して密着し、突出部３４および突出部３５によって凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２との間に、空気層３７を形成するようにしてもよいものである。

また、本実施形態では、突出部３４は凝縮器断熱材３０の開口を有する前面側上部から相対する背面側上部にかけて直線的に延びる突条とし、突出部３５は蒸発器断熱材３２の開口を有する前面側下部から相対する背面側下部にかけて直線的に延びる突条としたが、突出部３４および突出部３５は、突条の中間部分を切り欠いた突出片としてもよいものであり、突出部の形状は本発明の要旨を変更しない範囲で様々な変形が可能である。

また、本実施形態では、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２とを左右に並べて隣り合うように配置しているが、凝縮器断熱材３０と蒸発器断熱材３２とを上下に重ねて隣り合うように配置してもよいものである。

また、本実施形態では、固定具３６は、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２の上から覆うように被せて、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を一体的に固定するようにしているが、固定具３６は、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２の前面側から凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を跨ぐように被せて、固定具３６をビス止めして凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を一体的にヒートポンプユニット１の筐体に固定するようにしてもよいものである。

また、本実施形態では、凝縮器配管接続面２０および蒸発器配管接続面２５は断熱材に覆われていないが、凝縮器配管接続面２０および蒸発器配管接続面２５を覆う蓋体の断熱材を設けてもよいものである。

また、本実施形態では、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２を固定具３６によって筐体に固定しているが、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２の前後方向のずれを防止するために、凝縮器断熱材３０および蒸発器断熱材３２の前面側または背面側に補助的に固定具を追加してもよいものである。

また、本実施形態では、ヒートポンプ装置として地中熱ヒートポンプ装置を採用したが、それに限定されず、圧縮機４、凝縮器５、減圧器６、蒸発器７を冷媒配管８で環状に接続したヒートポンプ回路９を筐体内に備え、凝縮器５および蒸発器７をプレート式熱交換器で構成したヒートポンプ装置であればよいものである。

４圧縮機
５凝縮器
６減圧器
７蒸発器
８冷媒配管
９ヒートポンプ回路
３０凝縮器断熱材
３２蒸発器断熱材
３４突出部
３５突出部
３６固定具
３７空気層

Claims

圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプ回路を筐体内に備え、前記凝縮器および前記蒸発器をプレート式熱交換器で構成し、前記凝縮器を収納した凝縮器断熱材と、前記蒸発器を収納した蒸発器断熱材とを隣り合うように配置して、前記凝縮器断熱材および前記蒸発器断熱材を跨いで一体的に前記筐体に固定する固定具で固定するようにしたヒートポンプ装置であって、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との互いに隣り合う面において、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との少なくとも一方の断熱材は、一方の断熱材から他方の断熱材に向かって突出し他方の断熱材に当接する突出部を有し、前記突出部によって、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との間に空気層を形成するようにしたことを特徴とするヒートポンプ装置。
前記凝縮器断熱材および前記蒸発器断熱材は同一形状の断熱材であって、一方の断熱材を他方の断熱材の上下左右が反転するように１８０°回転させた状態で、双方の断熱材を隣り合うように配置して、前記突出部によって、前記凝縮器断熱材と前記蒸発器断熱材との間に前記空気層を形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ装置。