JP5464735B2 - 有機系水溶性調質圧延油剤 - Google Patents
有機系水溶性調質圧延油剤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5464735B2 JP5464735B2 JP2009225145A JP2009225145A JP5464735B2 JP 5464735 B2 JP5464735 B2 JP 5464735B2 JP 2009225145 A JP2009225145 A JP 2009225145A JP 2009225145 A JP2009225145 A JP 2009225145A JP 5464735 B2 JP5464735 B2 JP 5464735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- oil
- water
- mass
- rolling oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 title claims description 41
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 8
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OTLNPYWUJOZPPA-UHFFFAOYSA-N 4-nitrobenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 OTLNPYWUJOZPPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 13
- -1 aromatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 4
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 1-aminopropan-2-ol Chemical compound CC(O)CN HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMNNDVUKAKPGDD-UHFFFAOYSA-N 2-butylbenzoic acid Chemical group CCCCC1=CC=CC=C1C(O)=O SMNNDVUKAKPGDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N octan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCN IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 1
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 1
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
本発明の他の目的は、冷間圧延鋼板などの薄鋼板の調質圧延時に用いる水溶性油剤であって、調質圧延後の鋼板に防錆性を付与し、鋼板の一時保管期間の延長が可能な有機系水溶性調質圧延油剤を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、調質圧延後の鋼板表面に調質圧延油剤由来の白色残渣が生成したり、調質圧延油剤と防錆油が混練されてガム状物質が生成するのを防止ないし低減することができる有機系水溶性調質圧延油剤を提供することである。
1.下記の成分を含有することを特徴とする有機系水溶性調質圧延油剤。
成分(A):スピクリスポール酸 0.1〜2質量%、
成分(B):パラ−ターシャリブチル安息香酸及び/又はパラ−ニトロ安息香酸 2〜8質量%、
成分(C):アルカノールアミン 3〜15質量%、
成分(D):水酸基価から求めた平均分子量が100〜2000であるポリエチレングリコール 1〜20質量%、及び
水 残部。
2.油剤の6質量%水溶液のpHが8〜10であることを特徴とする上記1記載の有機系水溶性調質圧延油剤。
さらに具体的には、特定のポリエチレングリコールが調質圧延油剤中の水分を保持し、調質圧延油剤成分の結晶化を遅らせ、白色残渣の生成や、ガム状物質の生成を防止ないし低減することができることを見出した。
本発明は、成分(A)、成分(B)、成分(C)、成分(D)及び水を含有する有機系水溶性調質圧延油剤である。
本発明に用いる成分(A)(スピクリスポール酸)は、アルカノールアミンの塩とした場合、水中で次式(1)で表されるようにヒドロキシル基を含む三塩基酸のアミン塩となる。この三塩基酸の塩は従来防錆剤として用いられている二塩基酸の塩より極性基の数が多く、吸着力が向上し、防錆力も向上する。
成分(A)の質量比率は、組成物全体に対して0.1〜2質量%、好ましくは0.3〜1.5質量%、さらに好ましくは0.5〜1.5質量%である。この範囲より成分の量が少ないと、調質圧延後に有効な防錆性を持つことができない。この範囲より成分の量が多くても調質圧延時に必要な適度な摩擦係数が得られず、調質圧延作業に問題が生じる。
成分(C)のアルカノールアミンの質量比率は、組成物全体に対して、3〜15質量%、好ましくは4〜12質量%、更に好ましくは5〜10質量%である。この範囲より成分の量が少ないと、油剤のpHが小さくなり防錆性が得られなくなり、かつカルボン酸が塩にならず水に溶解しない。この範囲より成分の量が多いと、普通鋼板に対する防錆効果は飽和し、さらに油剤のpHが大きくなり、亜鉛メッキ鋼などの両性金属をメッキした表面処理鋼板のメッキ層を腐食させる。また、このような理由から、本発明の調質圧延油剤の6質量%希釈液のpHは、8〜10になるように調整することが好ましい。
成分(D)のポリエチレングリコールの質量比率は、組成物全体に対して、1〜20質量%、好ましくは2〜15質量%、更に好ましくは3〜10質量%である。この範囲より成分の量が少ないと、水分を十分に保持することができずに、結晶化を早め、白色残渣が生成すると共に、防錆油と混練りされた際にガム状物質が生成する。この範囲より成分の量が多いと、水分保持の効果が高くなりすぎて、保持した水分の影響により鋼板表面に錆が発生することがある。
二塩基酸としては、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸などの有機ジカルボン酸化合物などが挙げられる。
水溶性防錆剤としては、有機カルボン酸のアミン塩、アミド化合物及びイミダゾリン化合物などが挙げられる。
イオン封鎖剤としては、エチレンジアミン四酢酸、グルコン酸などのナトリウム塩などが挙げられる。
ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルなどが挙げられる。
本発明に使用する水としては、超純水、蒸留水、イオン交換水、水道水、市水、工業用水などのいずれを用いても良い。
実施例1−10、比較例1−13
表1〜表5に示す成分を表に記載した質量比率で混合し、80℃で10分間加熱して溶解し、室温まで冷却して油剤組成物を調製した。比較例13は市販の有機系水溶性調質圧延油剤である。使用した各成分は以下のとおりである。
防錆剤:有機モノカルボン酸アミン塩
イオン封鎖剤:グルコン酸ナトリウム塩
界面活性剤:ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル(HLB:14〜18)
消泡剤:シリコーン系消泡剤
防腐剤:フェノール系防腐剤
これらの油剤組成物について以下の方法によりその特性を評価した。
外観は調製したときの油剤を目視にて判断した。比較例13については、製品の外観を目視にて判断した。評価は以下の基準に従った。
○:各成分が透明に溶解している
×:各成分が溶解していない
pHの測定は、調質圧延油剤の6質量%水溶液をJIS Z 8802に示された方法で行った。評価は以下の基準に従った。
合格:8〜10
不合格:8未満または10超
曽田式振子型油性試験機II型で測定した調質圧延油剤の6質量%水溶液の摩擦係数で評価した。評価は以下の基準に従った。
○:0.3以上
×:0.3未満
一般材(SPCC−SD)の試験片(100×100×0.8mm)は、溶剤脱脂した後、実機調質圧延前の状態に戻すため、焼鈍炉にて焼鈍(ガス=窒素95体積%、水素5体積%、0.1m3/hr、温度=700℃、時間=1時間)した。亜鉛メッキ材(GA材)の試験片(100×100×0.8mm)は、溶剤脱脂し、焼鈍は行わなかった。
この試験片を用い、低速圧延機(ロール径=150mmφ、圧延速度=10m/min、伸長率=1.5%)で該調質圧延油剤の6質量%希釈液を用いて調質圧延を行った。
調質圧延した試験片の表面にある液を、乾燥空気のエアブローにて取り去った後(5枚)、1枚の試験片表面に純水を1滴滴下して、別の試験片を重ね、更にその上に純水を滴下し、5枚の試験片の重なっている4つの面に純水が1滴ずつ封じ込められた状態にした重ね板を作成する。この重ね板を圧着板にはさみこみ、圧着板をボルトで手締めし、重ね板を5枚の板がそれぞれずれない程度に圧着し、JIS K 2246に規定される湿潤試験装置に入れ、48時間後の錆発生程度を評価した。評価は以下の基準に従った。
試験片表面を100区画に分け、錆の発生した区画の数によって下記の5段階に分ける。
A:100区画中、発錆区画なし
B:100区画中、1〜10区画発錆
C:100区画中、11〜25区画発錆
D:100区画中、26〜50区画発錆
E:100区画中、51〜100区画発錆
合格:A
不合格:B〜E
溶剤脱脂した試験片(SPCC−SD 100×100×0.8mm)表面に、調質圧延油剤の6質量%希釈液をスポイトにて6箇所滴下し、屋内の水平に調整した台上に室温で放置し、結晶化するまでの時間と結晶の状態を観察した。評価は6箇所の平均で行い、以下の基準に従った。
結晶化するまでの時間
○:60時間以上
×:60時間未満
結晶の状態
○:透明な大きな結晶
×:白色結晶
調質圧延油剤の原液2gをシャーレに計り取り、105℃の空気恒温層内で2時間放置する。シャーレを自然冷却した後、防錆油(オイルコートSK=出光興産社製)1.2gを添加し、室温で5分間充分混合攪拌した時の調質圧延油剤と防錆油の状態を評価した。評価は以下の基準に従った。
○:ガム状物質の生成あり
×:ガム状物質の生成なし
これに対して、本発明の成分(A)を含まない、比較例1では、防錆性が劣っている。
本発明の成分(A)の含有量が本発明で規定する範囲より多い比較例2、本発明の成分(B)を含まない比較例3、及び成分(B)の含有量が本発明で規定する範囲より少ない比較例4では、摩擦係数が低い。
本発明の成分(B)の含有量が本発明で規定する範囲より多い比較例5では、結晶化時間が短く、ガム状物質が生成する。
本発明の成分(C)の含有量が少なくpHが8より低い比較例7では、防錆性が低く、結晶化時間が短く、結晶状態も不良である。
本発明の成分(C)の含有量が高くpHが10より高い比較例8では、亜鉛メッキ鋼の防錆性が劣る。
本発明の成分(D)を本発明で規定する量より多く含む比較例10では、防錆性が劣る。
本発明の成分(D)の代わりに平均分子量の高いポリエチレングリコールを使用した比較例11、及び本発明の成分(D)の代わりにポリプロピレングリコールを使用した比較例12では、結晶化時間が短く、結晶状態も不良であり、ガム状物質が生成する。
市販の油剤である比較例13では、防錆性が劣り、結晶化時間が短く、結晶状態も不良である。
Claims (2)
- 下記の成分を含有することを特徴とする有機系水溶性調質圧延油剤。
成分(A):スピクリスポール酸 0.1〜2質量%、
成分(B):パラ−ターシャリブチル安息香酸及び/又はパラ−ニトロ安息香酸 2〜8質量%、
成分(C):アルカノールアミン 3〜15質量%、
成分(D):水酸基価から求めた平均分子量が100〜2000であるポリエチレングリコール 1〜20質量%、及び
水 残部。 - 油剤の6質量%水溶液のpHが8〜10であることを特徴とする請求項1記載の有機系水溶性調質圧延油剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009225145A JP5464735B2 (ja) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 有機系水溶性調質圧延油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009225145A JP5464735B2 (ja) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 有機系水溶性調質圧延油剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011074149A JP2011074149A (ja) | 2011-04-14 |
JP5464735B2 true JP5464735B2 (ja) | 2014-04-09 |
Family
ID=44018480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009225145A Active JP5464735B2 (ja) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 有機系水溶性調質圧延油剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5464735B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5549957B1 (ja) * | 2013-07-10 | 2014-07-16 | 大同化学工業株式会社 | 水性冷間塑性加工用潤滑剤組成物 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07116462B2 (ja) * | 1991-09-02 | 1995-12-13 | 協同油脂株式会社 | 有機系水溶性調質圧延油剤 |
JPH1135966A (ja) * | 1997-07-16 | 1999-02-09 | Daido Kagaku Kogyo Kk | 水溶性調質圧延液 |
JP2000087073A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-03-28 | Daido Chem Ind Co Ltd | 水溶性調質圧延液組成物 |
JP5339177B2 (ja) * | 2007-03-08 | 2013-11-13 | 新日鐵住金株式会社 | 調質圧延液および調質圧延液用原液 |
-
2009
- 2009-09-29 JP JP2009225145A patent/JP5464735B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011074149A (ja) | 2011-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI408223B (zh) | 潤滑脂組成物及軸承 | |
JP3128138B2 (ja) | 腐食抑制剤を含むアルキルエーテルアミンコンベヤ潤滑剤 | |
JP7030713B2 (ja) | 金属加工液 | |
US10472585B2 (en) | Aqueous lubricant for plastic working of metal material and having superior gas clogging resistance and post-moisture absorption workability | |
WO2017170868A1 (ja) | さび止め油組成物 | |
JP2013032548A (ja) | 脱脂性に優れたNiめっきされた鋼板の調質圧延方法 | |
JP4916462B2 (ja) | 金属加工油剤 | |
JP5464735B2 (ja) | 有機系水溶性調質圧延油剤 | |
JP5576361B2 (ja) | 水溶性加工油剤 | |
JP4904053B2 (ja) | 水溶性調質圧延液組成物 | |
JPS6316468B2 (ja) | ||
WO2010013708A1 (ja) | グリース組成物及び軸受 | |
JPH1135966A (ja) | 水溶性調質圧延液 | |
TWI506131B (zh) | Quenched and tempered rolling solution, its preparation method and its use method | |
JP2006022281A (ja) | 冷間圧延潤滑油 | |
JPH07116462B2 (ja) | 有機系水溶性調質圧延油剤 | |
JP2009013189A (ja) | 水溶性調質圧延液組成物 | |
JP2000239868A (ja) | 金属用防錆組成物 | |
JPS6121519B2 (ja) | ||
CN111732994A (zh) | 一种钢铝兼用水基金属加工切削液及其制备方法 | |
JPS60255896A (ja) | 調質圧延油剤組成物 | |
US11732212B2 (en) | Aqueous metalworking fluids and methods for using the same | |
CN114317084B (zh) | 切削液及其应用 | |
JPH0641772A (ja) | 水溶性防錆剤組成物 | |
JPH061992A (ja) | 冷間圧延法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131213 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140120 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5464735 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |