JP5463640B2 - 冷間圧延ライン - Google Patents
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[1]複数の圧延機を列設した冷間圧延機列において、第1圧延機のロールを全て非駆動式とするとともに、第2圧延機以降のロールのうちの、金属板を直接圧延するワークロール2本を駆動式としたことを特徴とする冷間圧延機列。
[2]前記[1]の冷間圧延機列を備えた冷間圧延ライン。
[3]前記[1]の冷間圧延機列を用いた金属板の冷間圧延方法であって、第1圧延機の入側と出側それぞれにて金属板の単位断面積あたりに作用する張力が下式(1)を満足するように調整しながら圧延することを特徴とする金属板の冷間圧延方法。
ここで、
t2:出側張力(第1圧延機出側にて金属板の単位断面積あたりに作用する張力)、
t1:入側張力(第1圧延機入側にて金属板の単位断面積あたりに作用する張力)、
km:平均変形抵抗
であり、
km=(k1+2×k2)/3
で定義され、
k1:ロールバイト入口点の変形抵抗、
k2:ロールバイト出口点の変形抵抗を示す。
[4]前記第1圧延機に使用するエマルション圧延油の濃度を10質量%以上とすることを特徴とする前記[3]の金属板の冷間圧延方法。
[5]前記[3]または[4]の金属板の冷間圧延方法により冷延金属板を製造することを特徴とする冷延金属板の製造方法。
[6]前記金属板は、高張力鋼板であることを特徴とする前記[5]の冷延金属板の製造方法。
ここで、
t2:出側張力(第1圧延機出側にて金属板の単位断面積あたりに作用する張力)、
t1:入側張力(第1圧延機入側にて金属板の単位断面積あたりに作用する張力)、
km:平均変形抵抗
であり、
km=(k1+2×k2)/3
で定義され、
k1:ロールバイト入口点の変形抵抗、
k2:ロールバイト出口点の変形抵抗を示す。
本発明の効果を確認するため、本発明の冷間圧延機列を用いて高張力鋼板を冷間圧延した。以下に圧延条件を示す。圧延材(鋼板)は880MPa鋼板を用いた。880MPa鋼板は冷間圧延、焼鈍を経た後の引張試験(JIS Z2201準拠の試験片)において、引張応力が880MPa以上である。圧延時の変形抵抗は以下に示すようであり、一般的な低炭素鋼板の2倍以上の変形抵抗を有している。
ここで、
Kf:変形抵抗(MPa)
ε:累積歪
である。その他の圧延条件は以下の通りである。
仕上厚:1.0mm
コイル重量:25ton
なお、第1圧延機で圧下率25%の冷間圧延を行なった場合、ロールバイト入口での変形抵抗は592MPa、ロールバイト出口での変形抵抗は821MPaになる。したがって、平均変形抵抗km=745MPaである。
(本発明例)
本発明例1−1〜4では、図1(a)に示す冷間圧延機列により、そして、本発明例2−1〜4では、図1(b)に示す冷間圧延機列により、上記の880MPa鋼板を冷間圧延した。圧延条件は、トータル圧下率58.3%とし、1.0mmまで仕上げた。
従来例5−1〜4では、図5に示す冷間圧延機列により、上記の880MPa鋼板を冷間圧延した。鋼板の圧延の条件および圧下率は本発明例の場合と同じである。なお、ここで、第1,2および第5圧延機について、ワークロール直径500mm、バックアップロール直径1000mmとした。第3,4圧延機には、小径ワークロールを配置し、そのワークロール、中間ロール、バックアップロールの直径は、150mmとした。また、全てのワークロールの胴長を1800mmとした。潤滑の条件も本発明例と同様、第1圧延機のエマルション濃度を変更したが、第1圧延機以外の圧延機では、エマルション濃度は1質量%とした。
以上のような条件下で、本発明例1−1〜4では、第1圧延機の圧下率を25%とし、第1圧延機以外の圧延機は圧下率を等しくした。
2 ペイオフリール
3 コイル
4 小径ロール群
5 テンションリール
6 冷間圧延後のコイル
7 上バックアップロール
8 上ワークロール
9 下ワークロール
10 下バックアップロール
11 上中間ロール
12 下中間ロール
14 エマルション上ヘッダー
15 エマルション下ヘッダー
16 タンク
17 ポンプ
18 オイルパン
19 ポンプ
100 冷間圧延ライン
A 搬送方向
B ロールバイトの入口の点
C ロールバイトの出口の点
S 鋼板
Claims (3)
- 複数の圧延機を列設した冷間圧延機列において、第1圧延機のロールを全て非駆動式とするとともに、第2圧延機以降のロールのうちの、金属板を直接圧延するワークロール2本を駆動式とした冷間圧延機列を備えた冷間圧延ラインであって、第1圧延機の入側と出側それぞれにて金属板の単位断面積あたりに作用する張力が下式(1)を満足するように調整しながら圧延することを特徴とする冷間圧延ライン。
0.1×km≦t2-t1≦0.4×km ・・・(1)
ここで、
t2:出側張力(第1圧延機出側にて金属板の単位断面積あたりに作用する張力)、
t1:入側張力(第1圧延機入側にて金属板の単位断面積あたりに作用する張力)、
km:平均変形抵抗であり、
km=(k1+2×k2)/3
で定義され、
k1:ロールバイト入口点の変形抵抗、
k2:ロールバイト出口点の変形抵抗を示す。 - 前記第1圧延機に使用するエマルション圧延油の濃度を10質量%以上とすることを特徴とする請求項1の冷間圧延ライン。
- 前記金属板は、高張力鋼板であることを特徴とする請求項1または2の冷間圧延ライン。
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JP2008249927A JP5463640B2 (ja) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | 冷間圧延ライン |
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JP2008249927A JP5463640B2 (ja) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | 冷間圧延ライン |
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