JP5458862B2 - 加熱硬化型銀ペーストおよびこれを用いて形成した導体膜 - Google Patents
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Description
下記に示す銀粉末、エポキシ樹脂、フェノールノボラック化合物の硬化剤、溶剤及び硬化促進剤を用い、これらを下記表1に示す配合割合で混合し、3本ロールミルで混練して実施例1〜9及び比較例1〜7の銀ペーストを作製した。
(1)銀粉末
A1:200℃30分間の加熱で焼結した平均粒径0.74μmの球状銀粉末
A2:200℃30分間の加熱で焼結しなかった平均粒径0.67μmの球状銀粉末
A3:タップ密度5.9g/cm2、比表面積0.3m2/gのフレーク状銀粉末
(2)エポキシ樹脂
B1:常温で液体のエポキシ樹脂であるビスフェノールA型エポキシ樹脂(エポキシ当量190、メーカ名:ジャパンエポキシレジン、型番:828)
B2:常温で固体のエポキシ樹脂であるビスフェノールA型エポキシ樹脂(エポキシ当量900、メーカ名:ジャパンエポキシレジン、型番:1004AF)
(3)フェノールノボラック化合物の硬化剤
フェノールホルムアルデヒド型ノボラック樹脂(水酸基当量104、メーカ名:住友ベ−クライト、型番:PR−HF−3)
(4)硬化促進剤
2−フェニル4−メチルイミダゾール(メーカ名:四国化成、型番:2P4MZ)
(5)溶剤
ジプロピレングリコール(メ−カ名:関東化学)及びターピネオール(メーカ名:日本香料)
フレーク状銀粉末を、前述のA3及び下記A4〜A5の内から選択して様々な配合割合で添加した以外は実施例1と同様にして下記表3に示す実施例10〜13及び比較例8の銀ペーストを作製した。
A5:タップ密度3.5、比表面積1.5のフレーク状銀粉末
Claims (3)
- 180〜250℃の温度条件下で20分〜2時間保持したときに単身で焼結する球状銀粉末と、常温で液状のエポキシ樹脂と、硬化剤としてのフェノールノボラック化合物と、溶剤とを有する加熱硬化型銀ペーストであって、
フェノールノボラック化合物は、エポキシ樹脂のエポキシ当量に対して水酸基当量で48%以上含まれており、エポキシ樹脂とフェノールノボラック化合物の合計量は、銀粉末100重量部に対して0.5〜2.5重量部であることを特徴とする加熱硬化型銀ペースト。 - タップ密度が4.5g/cm3以上かつ比表面積が1.0m2/g以下であるフレーク状銀粉末を更に含み、銀粉末全体として180〜250℃の温度条件下で20分〜2時間保持したときに単身で焼結するものであることを特徴とする、請求項1に記載の加熱硬化型銀ペースト。
- 請求項1または2のいずれかの加熱硬化型銀ペーストを用い、180〜250℃の温度条件下で20分〜2時間かけて加熱硬化させて得られた体積抵抗値が10μΩcm未満であることを特徴とする導体膜。
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