JP5448394B2 - 圧縮機の安全弁 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮機内の冷媒圧力が異常上昇したとき、異常圧力を外部に逃がす圧縮機の安全弁に関するものである。

車載空調装置用の冷媒圧縮機は、通常エンジンルーム内に設置され、車両エンジンから動力を得て駆動されるようになっている。従って、圧縮機の回数数は、車両エンジンの運転状態に左右され、エンジンの回転数が急変するとそれに追随して圧縮機の回数数も激変し、圧縮機内の冷媒温度および圧力が激しく変化することがある。特に過酷な気象条件下においては、圧縮機内の圧力が異常に上昇する場合があった。このため、車載空調装置用の冷媒圧縮機には、安全上の観点から、圧縮機内の圧力が異常上昇した時、その異常圧力を外部に逃がすための安全弁が設けられている。

安全弁は、圧縮機内の吐出系路に連通するように設けられ、吐出系路内の圧力が設定圧力以上になると、弁が開き、吐出孔より冷媒の一部を外部へと吐き出すように構成されている。しかし、この安全弁は、エンジンルーム内の過酷な環境下に晒されているため、安全弁から油混じりの冷媒が放出され、それがエンジン等の高温体に接触すると、白煙化してエンジンルーム内の機器を汚損するという問題があった。また、泥や砂等の異物が吐出孔に詰まって弁が閉塞されたり、異物を噛み込むことにより弁が常開状態とされたりする等の恐れがあった。

そこで、安全弁に吐出孔を覆うキャップを装着し、該キャップに吐出孔から吐き出される冷媒を特定方向に向けて放出する案内口を設けたもの（特許文献１参照）や、安全弁に着脱自在のカバーを設け、このカバーと弁本体との間に弾性体を介装するとともに、該弾性体に吐出孔と対峙する始端と外縁に達する終端とを有する溝を設けてガス吐出流路を形成し、更に弾性体の溝の終端部にラビリンスを設けたもの（特許文献２参照）等が提案されている。

特許第３２６６９８５号公報 特許第３０３８６８１号公報

特許文献１のものは、冷媒を放出する方向を規制することが可能なため、冷媒放出時の白煙化防止対策としては有効なものと云える。しかし、吐出孔に対して異物の侵入を阻止することは困難であり、従って、泥や砂等の異物による弁の閉塞や異物の噛み込みによる弁機能の喪失等と云った問題を解決することはできなかった。

また、特許文献２のものは、弾性体に溝を設けてガス吐出流路を形成し、更にその出口にラビリンスを設けているため、冷媒の放出方向を規制することができるとともに、吐出孔に対して砂等の異物の侵入を防止できる効果をも期待することができる。しかし、ラビリンスが弾性体の薄膜であり、砂等の異物の十分な侵入防止効果を期待することは困難であった。しかも弾性体に冷媒放出方向を規制する溝を設ける必要があることから、弾性体の厚さが厚くなる。このため、安全弁の高さ方向寸法が大きくなり、キャップの配置スペースを確保することが困難になるという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、吐出孔に対する異物の侵入を確実に防止して弁機能を長期間にわたり維持できる信頼性の高い圧縮機の安全弁を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の圧縮機の安全弁は、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる圧縮機の安全弁は、弁本体の頭部に圧縮機内の吐出系路に連通される吐出孔が開口され、圧縮機内の圧力が異常上昇時、前記吐出孔を介して異常圧力を外部に逃がす圧縮機の安全弁において、一体に曲げ形成された係止部を有し、前記弁本体の頭部に前記係止部を介して着脱自在に装着されたキャップと、該キャップと前記弁本体の頭部との間に圧縮状態で介在され、前記弁本体の頭部に密着された弾性体とを備え、前記弾性体は前記吐出孔の全周面を覆うように介装されるとともに、前記キャップは前記弾性体の弾性反発力により前記弁本体の頭部に係止され、前記弾性体および前記キャップを介して前記吐出孔が閉鎖されていることを特徴とする。

本発明によれば、弁本体の頭部に着脱自在に装着されたキャップと、該キャップと弁本体の頭部との間に圧縮状態で介在され、弁本体の頭部に密着された弾性体とを備え、弾性体は吐出孔の全周面を覆うように介装されるとともに、キャップは弾性体の弾性反発力により弁本体の頭部に係止され、該弾性体およびキャップを介して吐出孔が閉鎖されているため、圧縮機内の圧力が異常上昇時に吐出孔から吐き出される冷媒を、弾性体と弁本体の頭部との間の接触面に弾性体の変形により形成される隙間を介して外部に放出することができる。また、外部から吐出孔に侵入しようとする砂等の異物をキャップおよび弾性体により完全にシャットアウトすることができる。従って、安全弁としての機能を長期間にわたり維持することができ、砂等の異物侵入による弁の閉塞や侵入した異物の噛み込みによる弁の常開状態等を確実に防止できる信頼性の高い安全弁を得ることができる。また、弾性体の厚さは数ミリ程度でよく、しかも圧縮状態で介在されるため、弾性体を介在しても安全弁の高さ方向寸法はそれ程大きくならず、小さな配置スペースでも容易にキャップを装着することができる。

さらに、本発明の圧縮機の安全弁は、上記の圧縮機の安全弁において、前記キャップおよび前記弾性体のうち少なくとも前記キャップは、六角ボルト形状とされた前記弁本体の頭部と同形状の六角形状とされていることを特徴とする。

本発明によれば、キャップおよび弾性体のうち少なくともキャップが、六角ボルト形状とされた弁本体の頭部と同形状の六角形状とされているため、キャップを装着する弁本体の頭部周りに余計なスペースを確保する必要がなく、同形状とされたキャップおよび弾性体を弁本体に対応させて容易に装着することができる。従って、キャップおよび弾性体の弁本体に対する組み付け作業を容易化することができる。なお、弾性体をキャップと同様に六角形状としてもよいが、弾性体は変形可能であることから、必ずしも六角形状とする必要はない。

さらに、本発明の圧縮機の安全弁は、上記の圧縮機の安全弁において、前記係止部は、六角形状とされたキャップの互いに対向する２辺に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、係止部が六角形状とされたキャップの互いに対向する２辺のみに設けられているため、係止部が設けられている２辺の近傍以外ではキャップによる弾性体に対する押え力が僅かに小さくなり、弾性体が変形し易くなる。従って、吐出孔から冷媒が吐き出されたときに冷媒を外部に放出し易くすることができ、吐出孔を閉鎖しても安全弁の機能を十分に確保することができる。

さらに、本発明の圧縮機の安全弁は、上記の圧縮機の安全弁において、前記キャップには、前記係止部が設けられている２辺を除く複数の辺に、前記弾性体を保持する保持片が一体に曲げ形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、キャップの係止部が設けられている２辺を除く複数の辺に、弾性体を保持する保持片が一体に曲げ形成されているため、これら複数の保持片によって弾性体を保持し、弾性体の脱落を防止することができる。これにより、キャップと弁本体の頭部との間に確実に弾性体を保持することができ、吐出孔への砂等の異物の侵入を完全にシャットアウトすることができる。

さらに、本発明の圧縮機の安全弁は、上述のいずれかの圧縮機の安全弁において、前記弾性体は、接着剤または接着テープを介して前記キャップに装着および固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、弾性体が接着剤または接着テープを介してキャップに装着および固定されているため、キャップと弾性体とを容易に一体化することができるとともに、キャップと弁本体の頭部との間に介在される弾性体の保持力を増加することができる。これによって、吐出孔から冷媒が吐出されたときの弾性体の剥がれや位置ずれを防止することができる。

さらに、本発明の圧縮機の安全弁は、上述のいずれかの圧縮機の安全弁において、前記弾性体は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）またはエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を基材とした発泡体により構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、弾性体がエチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）またはエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を基材とした発泡体により構成されているため、安全弁用弾性体としてＥＰＭ、ＥＰＤＭが有する耐熱性、対候性、耐寒性、耐油性、耐冷媒性等の優れた特性を活かすことができる。また、発泡体とすることにより適度な弾性を付与することができる。従って、冷媒の放出機能と異物の侵入防止機能とを兼ね備えた最適な弾性体とすることができる。

本発明の安全弁によると、圧縮機内の圧力が異常上昇時に吐出孔から吐き出される冷媒を、弾性体と弁本体の頭部との間の接触面に弾性体の変形により形成される隙間を介して外部に放出することができる。また、外部から吐出孔に侵入しようとする砂等の異物をキャップおよび弾性体により完全にシャットアウトすることができるため、安全弁としての機能を長期間にわたり維持することができ、砂等の異物侵入による弁の閉塞や侵入した異物の噛み込みによる弁の常開状態等を確実に防止できる信頼性の高い安全弁を得ることができる。また、弾性体の厚さは数ミリ程度でよく、しかも圧縮状態で介在されるため、弾性体を介在しても安全弁の高さ方向寸法はそれ程大きくならず、小さな配置スペースでも容易にキャップを装着することができる。

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１ないし図５を用いて説明する。
図１には、本発明の第１実施形態にかかる圧縮機の安全弁を適用したスクロール圧縮機の縦断面図が示され、図２には、圧縮機の安全弁の外観図が示され、図３には、その上面視図が示されている。
車載空調装置に適用されるスクロール圧縮機（圧縮機）１は、図１に示されるように、アルミダイカスト製の外部ケース２を備えている。この外部ケース２は、一端側が開口されたカップ形状とされたものであり、該外部ケース２の開口端側に、軸受ケース３がボルト４により締め付け固定されることによって、内部に密閉空間５が形成されるようになっている。

密閉空間５内には、スクロール圧縮機構６が組み込まれている。スクロール圧縮機構６は、公知の如く、一対の固定スクロール部材７と旋回スクロール部材８を、１８０度位相をずらして噛み合せることにより、両スクロール部材７，８間に一対の圧縮室９を形成したものであり、該圧縮室９が外周位置から中心側へと移動され、容積が漸次減少されることにより冷媒を圧縮する構成とされている。固定スクロール部材７は、中心部に圧縮ガスを吐出する吐出ポート１０を有しており、外部ケース２の底壁面にボルト１１を介して固定設置されている。また、旋回スクロール部材８は、後述する駆動機構により固定スクロール部材７に対して所定の旋回半径で公転旋回駆動されるように設置されている。

固定スクロール部材７の端板外周には、Ｏリング１２が設けられ、該Ｏリング１２が外部ケース２の内周面に密接されている。これにより、密閉空間５内がＯリング１２を介して吐出チャンバー１３と吸入チャンバー１４とに区画されている。吐出チャンバー１３には、吐出ポート１０が開口され、圧縮室９からの高温高圧ガスが吐き出されるようになっており、該吐出チャンバー１３を経由して圧縮ガスが冷凍サイクル側へと送出される構成とされている。また、吸入チャンバー１４には、外部ケース２に設けられた吸入ポート１５が開口されており、冷凍サイクルを循環した低圧冷媒ガスが吸入され、該吸入チャンバー１４を経て圧縮室９内に冷媒ガスが吸い込まれるようになっている。

軸受ケース３内には、クランク軸１６が軸受１７，１８およびリップシール１９を介して回転自在に支持されている。クランク軸１６の一端には、偏心ピン２０が設けられ、該偏心ピン２０にドライブブッシュ２１を介して旋回スクロール部材８が結合されることにより、旋回スクロール部材８が旋回駆動されるように構成されている。また、軸受ケース３のスラスト受け面と旋回スクロール部材８の端板背面との間には、自転防止機構２２が設けられ、旋回スクロール部材８の自転を防止している。これによって、旋回スクロール部材８が固定スクロール部材７に対して公転旋回駆動されるように構成されている。

クランク軸１６の他端側は、軸受ケース３から外方に突出されており、その軸端には電磁クラッチ２３が設けられている。この電磁クラッチ２３で軸受ケース３の外周に軸受２４を介して回転自在に支持されたプーリ２５とクランク軸１６との間において、車両エンジン（図示省略）からベルトを介して伝達される動力を断続することにより、スクロール圧縮機１がＯＮ／ＯＦＦ駆動されるようになっている。

スクロール圧縮機１は、電磁クラッチ２３に通電されると、プーリ２５から電磁クラッチ２３を経てクランク軸１６に動力が入力され、クランク軸１６に偏心ピン２０およびドライブブッシュ２１を介して結合されている旋回スクロール部材８が固定スクロール部材７の周りに公転旋回駆動される。これにより、冷凍サイクルから吸入ポート１５を経て吸入チャンバー１４に吸い込まれた冷媒ガスが圧縮室９へと吸入される。この冷媒は、圧縮室９の中心側への旋回移動に伴う容積の減少によって圧縮され、固定スクロール部材７の中心部に設けられている吐出ポート１０を経て吐出チャンバー１３内に吐き出され、さらに冷凍サイクルへと送出される。

スクロール圧縮機１には、過酷な条件下で運転され、内部の圧力が異常上昇時、その異常圧力を外部に逃がすための安全弁３０が設けられている。安全弁３０は、外部ケース２を貫通し、吐出系路を構成する吐出チャンバー１３に連通するように設けられており、図２，３に示されるように、六角ボルト形状とされた弁本体３１を備えている。この弁本体３１の中心には、軸方向に貫通する吐出孔３２が設けられ、その内部に吐出孔３２を開閉する弁体と該弁体を閉方向に付勢するバネとが内蔵された公知の構成とされている。安全弁３０には、ネジ部３３が設けられ、外部ケース２側のネジ穴に取り付けられるようになっている。

安全弁３０の六角形状とされた弁本体３１の頭部３４には、キャップ３５が着脱自在に装着されているとともに、このキャップ３５と頭部３４との間に弾性体３６が介在されている。キャップ３５は、図４に示されるように、頭部３４と同一の六角形状とされた蓋部３５Ａと、蓋部３５Ａの対向する２辺に一体に曲げ形成され、弁本体３１の頭部３４に対して着脱自在に係止される先端がＵ字状に屈曲された係止部３５Ｂと、係止部３５Ｂが設けられた２辺を除く他の３辺に一体に曲げ形成された弾性体３６を保持するための保持片３５Ｃと、蓋部３５Ａの中央部に内面側に凸状に設けられた弾性体３６の位置決め用突起３５Ｄとを備えている。なお、六角形状の残りの１辺は、複数個のキャップ３５を同時にプレス成形する際に結合部とされ、成形完了後に切り離された部位であり、空辺とされている。

弾性体３６は、図５に示されるように、キャップ３５の３辺の保持片３５Ｃ内に納まるように六角形状とされており、中央部に位置決め用の打ち抜き穴３６Ａが設けられ、キャップ３５の内面側に接着剤あるいは両面接着テープ等を介して貼り付けられるようになっている。この弾性体３６は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）またはエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を基材とした発泡体によって構成されており、その厚さ寸法Ｔは、数ｍｍ程度（例えば、３ｍｍ程度）とされ、十分な柔軟性および弾性を有するものとされている。

弾性体３６は、キャップ３５を弁本体３１の頭部３４に装着することにより、キャップ３５の蓋部３５Ａと弁本体３１の頭部３４との間に圧縮状態で介在され、頭部３４に開口されている吐出孔３２の全周面を覆うように頭部３４に密着された状態で介装されるようになっている。また、キャップ３５は、弾性体３６の弾性反発力によって係止部３５Ｂが弁本体３１の頭部３４に係止されるようになっている。これにより、弾性体３６およびキャップ３５を介して吐出孔３２が弾性体３６により覆われて閉鎖状態とされる構成とされている。

以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
スクロール圧縮機（圧縮機）１が過酷な条件下で運転され、吐出キャビティー１３内の圧力が異常に上昇して安全弁３０の設定圧力以上になると、安全弁３０が開弁される。これにより高圧冷媒の一部が吐出孔３１を経て外部に放出され、異常圧力によるスクロール圧縮機１の破損等が防止される。なお、スクロール圧縮機１内の圧力が低下すると、安全弁３０はバネ圧によって復帰され、閉弁される。

ここで、安全弁３０の吐出孔３２は、キャップ３５の蓋部３５Ａと弁本体３１の頭部３４との間に介在された弾性体３６により全周面が覆われ、閉鎖状態とされているが、弾性体３６が吐出孔３２から吐き出される冷媒の圧力によって弾性変形され、頭部３４との密着面との間に隙間が形成されるため、この隙間を通して冷媒を外部へと放出することができる。従って、異常圧力を低減してスクロール圧縮機１を保護することができ、吐出孔３２を弾性体３６およびキャップ３５により閉鎖した構成としても、安全弁３０としての機能を確実に維持することができる。

さらに、安全弁３０の吐出孔３２を弾性体３６およびキャップ３５により閉鎖した構成としているため、外部から吐出孔３２に侵入しようとする泥、砂等の異物をキャップ３５および弾性体３６により完全にシャットアウトすることができる。従って、安全弁３０としての機能を長期間にわたり維持することができ、異物の侵入による弁の閉塞や侵入した異物の噛み込みによる弁の常開状態等を確実に防止できる信頼性の高い安全弁３０を得ることができる。さらに、弾性体３６の厚さは、例えば３ｍｍ数ミリ程度でよく、しかも圧縮された状態で介在されるため、弾性体３６を介在してもキャップ３５の高さ方向寸法はそれ程大きくならず、従って、小さな配置スペースでも容易にキャップ３５を装着することができる。

また、キャップ３５および弾性体３６が、それぞれ六角ボルト形状とされた弁本体３１の頭部３４と同形状の六角形状とされているため、キャップ３５を装着する弁本体３１の頭部３４周りに余計なスペースを確保する必要がなく、同形状とされたキャップ３５および弾性体３６を弁本体３１に対応させて容易に装着することができる。従って、キャップ３５および弾性体３６の弁本体３１に対する組み付け作業を容易化することができる。

また、キャップ３５を弁本体３１に着脱自在に装着する係止部３５Ｂを、六角形状とされたキャップ３５の互いに対向する２辺のみに設けている。このため、係止部３５Ｂが設けられている２辺の近傍以外では蓋部３５Ａによる弾性体３６の押え力が僅かに小さくなり、弾性体３６が変形し易くなる。これによって、吐出孔３２から冷媒が吐き出されたときに冷媒を外部に放出し易くすることができ、吐出孔３２を閉鎖しても安全弁３０の機能を十分に確保することができる。

さらに、キャップ３５の係止部３５Ｂが設けられている２辺を除く３辺に、弾性体３６を保持する保持片３５Ｃが一体に曲げ形成されているため、これら複数の保持片３５Ｃによって弾性体３６を保持し、弾性体３６の脱落を防止することができる。従って、キャップ３５と弁本体３１の頭部３４との間に確実に弾性体３６を保持することができ、吐出孔３２への砂等の異物の侵入を完全にシャットアウトすることができる。

また、本実施形態では、弾性体３６を接着剤または両面接着テープによりキャップ３５の内面に接着して装着および固定するようにしている。このため、キャップ３５と弾性体３６とを容易に一体化することができるとともに、キャップ３５と弁本体３１の頭部３４との間に介在される弾性体３６の保持力を増加することができる。従って、吐出孔３２から冷媒が吐出されたときの弾性体３６の剥がれや位置ずれを防止することができる。

さらに、弾性体３６がエチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）またはエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を基材とした発泡体により構成されているため、安全弁３０用の弾性体３６としてＥＰＭ、ＥＰＤＭが有する耐熱性、対候性、耐寒性、耐油性、耐冷媒性等の優れた特性を活かすことができる。また、発泡体とすることにより適度な弾性を付与することができる。従って、冷媒の放出機能と異物の侵入防止機能とを兼ね備えた最適な弾性体３６とすることができる。

また、本実施形態においては、キャップ３５に弾性体３６の位置決め用突起３５Ｄを設け、弾性体３６に位置決め用の打ち抜き穴３６Ａを設けているため、弾性体３６を正確に位置決めして組み込むことができ、組み立て性を向上することができる。なお、六角形状とされたキャップ３５の３辺に保持片３５Ｃを設けているため、突起３５Ｄおよび打ち抜き穴３６Ａを省略しても弾性体３６を適正位置に組み込みことができる。また、本実施形態では、弾性体３６をキャップ３５と同じく六角形状としているが、弾性体３６は自由に変形可能であることから、必ずしも六角形状としなくてもよい。

［参考例］
次に、本発明の参考例について、図６ないし図８を用いて説明する。
本参考例は、上記した第１実施形態に対して、弾性体４６をＣ字形状として、これに対応してキャップ３５側に遮蔽部３５Ｅを設けている点が異なる。その他の点については第１実施形態と同様であるので説明は省略する。
本参考例において、弁本体３１の頭部３４とキャップ３５の蓋部３５Ａとの間に介在される弾性体４６は、図８に示されるように、一部に開口部４６Ａを設けたＣ字形状とされている。

弾性体４６は、弁本体３１の頭部３４に開口されている吐出孔３２の周囲面を覆い、開口部４６Ａが特定の方向に向けられた状態で弁本体３１の頭部３４とキャップ３５の蓋部３５Ａとの間に圧縮状態で介装される構成とされている。そして、この弾性体４６の開口部４６Ａに対向されるようにキャップ３５の六角形状の１辺に開口部４６Ａの出口を遮蔽する遮蔽部３５Ｅが一体に曲げ形成されている。なお、本参考例では、キャップ３５の位置決め用突起３５Ｄが省略されている。

本参考例によれば、スクロール圧縮機（圧縮機）１内の圧力が異常上昇時、安全弁３０の吐出孔３２から吐き出される冷媒をＣ字形状弾性体４６の開口部４６Ａを経て外部へと放出することができる。また、外部から吐出孔３２に侵入しようとする泥、砂等の異物をキャップ３５に設けられているＣ字形状弾性体４６の開口部４６Ａの出口を覆う遮蔽部３５Ｅによりシャットアウトすることができる。

従って、本参考例においても、第１実施形態と同様、安全弁３０としての機能を長期間にわたり維持することができ、泥や砂等の異物侵入による弁の閉塞や侵入した異物の噛み込みによる弁の常開状態等を確実に防止できる信頼性の高い安全弁３０を得ることができる。また、弾性体４６の厚さは数ミリ程度でよく、しかも圧縮状態で介在されるため、弾性体４６を介在しても安全弁３０の高さ方向寸法はそれ程大きくならず、小さな配置スペースでも容易にキャップ３５を装着することができる。

さらに、本参考例に係る弾性体４６は、Ｃ字形状の弾性体４６とされているため、その開口部４６Ａを特定方向に向けて設置することにより、冷媒の放出方向を規制することができ、従って、白煙化防止効果をも期待することができる。

なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、圧縮機の安全弁をスクロール圧縮機１に適用した例について説明したが、適用する圧縮機は如何なる形式の圧縮機であってもよい。また、安全弁を設置する位置は、圧縮機内の吐出系路（吐出チャンバー）に連通される位置であれば、何処であってよいが、圧縮機の搭載性に影響を与えず、かつ放出冷媒が悪影響を及ぼすことのない位置が適宜選定されることは云うまでもない。

本発明の第１実施形態に係る圧縮機の安全弁を設けたスクロール圧縮機の縦断面図である。 図１に示す圧縮機の安全弁の外観図である。 図２に示す圧縮機の安全弁の上面視図である。 図２に示す圧縮機の安全弁に用いられるキャップの平面図（Ａ）とそのａ−ａ断面相当図（Ｂ）およびｂ−ｂ断面相当図（Ｃ）である。 図２に示す圧縮機の安全弁に用いられる弾性体の平面図（Ａ）とその側面図（Ｂ）である。 本発明の参考例に係る圧縮機の安全弁の上面視図である。 図６に示す圧縮機の安全弁に用いられるキャップの平面図（Ａ）とそのｃ−ｃ断面相当図（Ｂ）およびｄ−ｄ断面相当図（Ｃ）である。 図６に示す圧縮機の安全弁に用いられる弾性体の平面図である。

１ スクロール圧縮機（圧縮機）
１３ 吐出チャンバー
３０ 安全弁
３１ 弁本体
３２ 吐出孔
３４ 頭部
３５ キャップ
３５Ｂ 係止部
３５Ｃ 保持片
３５Ｅ 遮蔽部
３６ 弾性体

Claims (6)

1. 弁本体の頭部に圧縮機内の吐出系路に連通される吐出孔が開口され、圧縮機内の圧力が異常上昇時、前記吐出孔を介して異常圧力を外部に逃がす圧縮機の安全弁において、
   一体に曲げ形成された係止部を有し、前記弁本体の頭部に前記係止部を介して着脱自在に装着されたキャップと、
   該キャップと前記弁本体の頭部との間に圧縮状態で介在され、前記弁本体の頭部に密着された弾性体とを備え、
   前記弾性体は前記吐出孔の全周面を覆うように介装されるとともに、前記キャップは前記弾性体の弾性反発力により前記弁本体の頭部に係止され、前記弾性体および前記キャップを介して前記吐出孔が閉鎖されていることを特徴とする圧縮機の安全弁。
2. 前記キャップおよび前記弾性体のうち少なくとも前記キャップは、六角ボルト形状とされた前記弁本体の頭部と同形状の六角形状とされていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機の安全弁。
3. 前記係止部は、六角形状とされたキャップの互いに対向する２辺に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の圧縮機の安全弁。
4. 前記キャップには、前記係止部が設けられている２辺を除く複数の辺に、前記弾性体を保持する保持片が一体に曲げ形成されていることを特徴とする請求項３に記載の圧縮機の安全弁。
5. 前記弾性体は、接着剤または接着テープを介して前記キャップに装着および固定されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の圧縮機の安全弁。
6. 前記弾性体は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）またはエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）を基材とした発泡体により構成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の圧縮機の安全弁。

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