JP5446083B2 - ポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法 - Google Patents
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Description
ポリカーボネート樹脂の有機溶媒溶液を、連続的に槽内温度が有機溶媒と貧溶媒との共沸点以上、貧溶媒の沸点以下の造粒槽に供給し、ポリカーボネート樹脂に対する貧溶媒中で懸濁状態を保ちながら加熱して上記の有機溶媒を蒸発させて連続的に造粒槽から抜き出すことによりポリカーボネート樹脂粒状体を生成させ、得られたポリカーボネート樹脂粒状体の貧溶媒懸濁液を造粒槽から連続的に抜き出し、造粒槽から抜き出されたポリカーボネート樹脂造粒体の貧溶媒懸濁液の一部を造粒槽に循環することにより、ポリカーボネート樹脂粒状体を製造する方法において、造粒槽に供給するポリカーボネート樹脂の有機溶媒溶液中のポリマー濃度を3〜35重量%とし、懸濁液循環ラインに設けられた湿式粉砕機により粉砕し、かつ、系外に抜き出された貧溶媒に見合う量の少なくとも一部を貧溶媒供給管(4)から前記ノズル(40)を介して吹き付けることで造粒槽気相部壁面を濡らすように供給することを特徴とするポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法に存する。
図1及び2に示す装置を使用した。造粒槽(1)としては、翼径52cm、翼幅6cmの4枚タービン翼を2段(上段下段の間隔は50cm)の撹拌機(2)を備えた600L(内径94cm)ジャケット付撹拌槽を使用した。湿式粉砕機(7)としては、小松ゼノア(株)製「コマツスルザーディスインテグレータ」を使用した。また、ノズル(40)としては、トフテヨーグ社製のシャワーリング装置「USDAミジェット型回転式スプレーボール」(材質SUS316)を2個使用した。
実施例1において、貧溶媒供給管(4)の先端に設けたノズル(40)を取り外し、供給水を、従来法に従い、貧溶媒供給管(4)から造粒槽(1)に170L/hrの割合で連続的に導入した以外は、実施例1と同様にして、ポリカーボネート樹脂粒状体を連続的に製造した。その結果、約1ケ月後に循環ラインにおける閉塞問題が発生し、運転を停止せざるを得なかった。
実施例1において、ビスフェノールAの代わりに2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3メチルフェニル)プロパン50モル%と1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)1−フェニルエタン50モル%を使用して得た、ηSP /C:0.51dl/gの共重合ポリカーボネート樹脂の塩化メチレン溶液を使用した以外は、実施例1と同様にしてポリカーボネート樹脂粒状体を製造した。
2:撹拌機
3:ポリマー溶液導入管
4:貧溶媒供給管
5:溶媒蒸気排出管
6:懸濁液抜出管
7:湿式粉砕機
8:懸濁液返流管
9:懸濁液抜出管
Claims (6)
- ポリカーボネート樹脂粒状体を、攪拌機(2)を有する造粒槽(1)、該造粒槽の側部及び頂部にそれぞれ設けられたポリマー溶液導入管(3)と貧溶媒供給管(4)、該造流槽の気相部壁面を濡らすように貧溶媒を吹き付けるノズル(40)、頂部と底部にそれぞれ接続された溶媒蒸気排出管(5)と懸濁液抜出管(6)、及び該懸濁液抜出管(6)、湿式粉砕機(7)及び懸濁液返流管(8)からなる懸濁液循環ライン、及び懸濁液返流管(8)から分岐する懸濁液抜出管(9)から構成されるポリカーボネート樹脂粒状体製造装置を用いて製造するに際して、
ポリカーボネート樹脂の有機溶媒溶液を、連続的に槽内温度が有機溶媒と貧溶媒との共沸点以上、貧溶媒の沸点以下の造粒槽に供給し、ポリカーボネート樹脂に対する貧溶媒中で懸濁状態を保ちながら加熱して上記の有機溶媒を蒸発させて連続的に造粒槽から抜き出すことによりポリカーボネート樹脂粒状体を生成させ、得られたポリカーボネート樹脂粒状体の貧溶媒懸濁液を造粒槽から連続的に抜き出し、造粒槽から抜き出されたポリカーボネート樹脂造粒体の貧溶媒懸濁液の一部を造粒槽に循環することにより、ポリカーボネート樹脂粒状体を製造する方法において、造粒槽に供給するポリカーボネート樹脂の有機溶媒溶液中のポリマー濃度を3〜35重量%とし、懸濁液循環ラインに設けられた湿式粉砕機により粉砕し、かつ、系外に抜き出された貧溶媒に見合う量の少なくとも一部を貧溶媒供給管(4)から前記ノズル(40)を介して吹き付けることで造粒槽気相部壁面を濡らすように供給することを特徴とするポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法。 - 有機溶媒として塩化メチレン、貧溶媒として水を使用する請求項1に記載のポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法。
- 造粒槽の槽内温度が、37〜67℃である請求項1又は2に記載のポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法。
- 貧溶媒をノズルを介して造粒槽気相部壁面に吹き付ける請求項1〜3のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法。
- 貧溶媒の供給圧力を0.1〜1MPaとする請求項4に記載のポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法。
- 造粒槽気相部壁面を濡らすように供給する貧溶媒の温度を造粒槽の内温に対して±10℃の範囲の温度にする請求項1〜5のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂粒状体の製造方法。
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- 2007-10-19 JP JP2007272797A patent/JP5446083B2/ja active Active
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