JP5431301B2 - マルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサー及びその製作方法 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明によれば、圧電マイクロカンチレバー共振子を用いた物理/生化学センサーにおいて、圧電マイクロカンチレバー共振子は、感知過程で発生するセンサー表面の質量変化だけでなく、吸着された感知対象物質による表面応力の変化を区別して定量分析することができるように、厚みが一定で、互いに異なるサイズの多数の圧電マイクロカンチレバー共振子が、それらの長さが段階的に縮小される方式に配列される構造からなり、表面応力の変化は表面質量の増加による理論的な周波数の変化と、実際に測定された周波数の変化とを比較することで、定量分析することができることを特徴とするマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサーが提供される。
また、本発明を構成するにあたり、圧電マイクロカンチレバー共振子アレイは、シリコン基板の上部に形成され、長さが段階的に縮小されて配列される多数の窒化シリコン膜カンチレバー;窒化シリコン膜カンチレバーの上部に形成される酸化シリコン膜;シリコン酸化膜の上部に所定のサイズで形成される下部電極;下部電極の上部に圧電駆動のために形成される圧電駆動薄膜層;下部電極の上部及び圧電駆動薄膜層の一部領域の上部に電極間の絶縁のために形成される絶縁層;絶縁層の上部及び圧電駆動薄膜層の上部に形成される上部電極;及び上部電極及び下部電極に素子の駆動のための電界を印加するように連結される電極ライン;を含むことが好ましい。
また、本発明を構成するにあたり、窒化シリコン膜カンチレバーは、長さが縮小される比率と同様に幅も縮小されることが好ましい。
また、本発明を構成するにあたり、窒化シリコン膜カンチレバーは、その厚みが一定に維持されることが好ましい。
また、本発明を構成するにあたり、絶縁層はポリイミドを含むことが好ましい。
また、本発明を構成するにあたり、圧電マイクロカンチレバー共振子において、圧電駆動のための薄膜材料としては圧電物質が用いられることが好ましい。
また、本発明を構成するにあたり、最長の圧電マイクロカンチレバー共振子は、最短の圧電マイクロカンチレバー共振子の長さの3倍以上であることが好ましい。
すなわち、本発明の製作方法を実施するにあたり、請求項1に記載されたマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサーの製作方法において、
(a)シリコン基板の上部及び下部にそれぞれの窒化シリコン膜カンチレバーを蒸着するステップ;
(b)上部側の窒化シリコン膜カンチレバーの上部に酸化シリコン膜を蒸着するステップ;
(c)酸化シリコン膜の上部全面に接合層を含む下部電極を形成するステップ;
(d)下部電極の上部全面に圧電駆動のための圧電駆動薄膜層を形成するステップ;
(e)形成された圧電駆動薄膜の一部を蝕刻して、マルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイセンサーに集積されるマルチサイズの圧電駆動薄膜材料アレイを形成するステップ;
(f)形成されたマルチサイズの圧電駆動材料アレイの下部にある下部電極の一部を蝕刻して、マルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイセンサーに集積されるマルチサイズの下部電極アレイ及び駆動電圧印加のための電極ライン及びパッドを形成するステップ;
(g)形成されたマルチサイズの下部電極アレイ及びマルチサイズの圧電駆動薄膜材料アレイの一部領域の上部に上下部電極間の絶縁のための絶縁層を形成するステップ;
(h)絶縁層の上部及びマルチサイズの圧電駆動薄膜材料アレイの上部に、マルチサイズの上部電極アレイと駆動電圧印加のための電極ライン及びパッドを形成するステップ;
(i)下部窒化シリコン膜カンチレバーの一部を除去するステップ;
(j)(i)ステップで露出したシリコン基板を蝕刻するステップ;
(k)シリコンが蝕刻された素子の上部窒化シリコン膜の一部を除去して、段階的に縮小される長さを有するマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイセンサーを形成するステップ;
を順に実施して製作されることを特徴とする。
また、本発明の製作方法を実施するにあたり、(k)ステップ後、感知対象物質を感知するための感知層を形成する(l)ステップを更に含んでなることが好ましい。
また、本発明の製作方法を実施するにあたり、(l)ステップは、生体物質感知のための感知物質層の形成のために、前記マイクロカンチレバーの表面に金(gold)薄膜を蒸着し、金−チオール(gold−thiol)反応を利用して自己配列単分子層(self−assembled monolayer)を形成し、以後、感知対象物質に適合した感知物質を固定することが好ましい。
また、本発明の製作方法を実施するにあたり、(l)ステップは、化学センサーの応用のために特定感知対象物質が結合可能な高分子物質を含んだ溶液を 前記マイクロカンチレバー表面にインクジェットプリンティング、スピンコーティング、またはディップコーティングして形成することが好ましい。
A:240μm(長さ)、80μm(幅)、2.3μm(厚み)
B:180μm(長さ)、60μm(幅)、2.3μm(厚み)
C:120μm(長さ)、40μm(幅)、2.3μm(厚み)
D:60μm(長さ)、20μm(幅)、2.3μm(厚み)
E:30μm(長さ)、10μm(幅)、2.3μm(厚み)である。
2:下部電極
3:上部電極
4:支持層
5:絶縁層
6:シリコン基板
7:電極ライン
8:パッド
10:圧電マイクロカンチレバー共振子
Claims (10)
- 圧電マイクロカンチレバー共振子を用いた物理/生化学センサーにおいて、
前記圧電マイクロカンチレバー共振子は、感知過程で発生するセンサー表面の質量変化だけでなく、吸着された感知対象物質による表面応力の変化を区別して定量分析することができるように、厚みが一定で、互いに異なるサイズの多数の圧電マイクロカンチレバー共振子が、それらの長さが段階的に縮小される方式に配列される構造からなることを特徴とするマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサー。 - 前記圧電マイクロカンチレバー共振子アレイは、
シリコン基板の上部に形成され、長さが段階的に縮小されて配列される多数の窒化シリコン膜カンチレバー;
前記窒化シリコン膜カンチレバーの上部に形成される酸化シリコン膜;
前記シリコン酸化膜の上部に所定のサイズで形成される下部電極;
前記下部電極の上部に圧電駆動のために形成される圧電駆動薄膜層;
前記下部電極の上部及び前記圧電駆動薄膜層の一部領域の上部に電極間の絶縁のために形成される絶縁層;
前記絶縁層の上部及び前記圧電駆動薄膜層の上部に形成される上部電極;及び
前記上部電極及び下部電極に素子の駆動のための電界を印加するように連結される電極ライン;を含むことを特徴とする請求項1に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサー。 - 前記窒化シリコン膜カンチレバーは、長さが縮小される比率と同様に幅も縮小されることを特徴とする請求項2に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサー。
- 前記絶縁層はポリイミドを含むことを特徴とする請求項2に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサー。
- 前記圧電マイクロカンチレバー共振子は、前記圧電駆動のための薄膜材料としては圧電物質が用いられることを特徴とする請求項2に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサー。
- 最長の圧電マイクロカンチレバー共振子は、最短の圧電マイクロカンチレバー共振子の長さの3倍以上であることを特徴とする請求項2乃至5のいずれか一項に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサー。
- 請求項2乃至5のいずれか一項のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサーの製作方法において、
(a)シリコン基板の上部及び下部にそれぞれの前記窒化シリコン膜カンチレバーを蒸着するステップ;
(b)上部側の前記窒化シリコン膜カンチレバーの上部に酸化シリコン膜を蒸着するステップ;
(c)前記酸化シリコン膜の上部全面に接合層を含む下部電極を形成するステップ;
(d)前記下部電極の上部全面に圧電駆動のための圧電駆動薄膜層を形成するステップ;
(e)前記形成された圧電駆動薄膜の一部を蝕刻して、マルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイセンサーに集積されるマルチサイズの圧電駆動薄膜材料アレイを形成するステップ;
(f)前記形成されたマルチサイズの圧電駆動材料アレイの下部にある下部電極の一部を蝕刻して、マルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイセンサーに集積されるマルチサイズの下部電極アレイ及び駆動電圧印加のための電極ライン及びパッドを形成するステップ;
(g)前記形成されたマルチサイズの下部電極アレイ及びマルチサイズの圧電駆動薄膜材料アレイの一部領域の上部に上下部電極間の絶縁のための絶縁層を形成するステップ;
(h)前記絶縁層の上部及びマルチサイズの圧電駆動薄膜材料アレイの上部に、マルチサイズの上部電極アレイと駆動電圧印加のための電極ライン及びパッドを形成するステップ;
(i)前記下部窒化シリコン膜カンチレバーの一部を除去するステップ;
(j)前記(i)ステップで露出したシリコン基板を蝕刻するステップ;
(k)前記シリコンが蝕刻された素子の上部窒化シリコン膜の一部を除去して、段階的に縮小される長さを有するマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイセンサーを形成するステップ;
を順に実施して製作されることを特徴とするマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサーの製作方法。 - 前記(k)ステップ後、感知対象物質を感知するための感知層を形成する(l)ステップを更に含んでなることを特徴とする請求項7に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサーの製作方法。
- 前記(l)ステップは、生体物質感知のための感知物質層の形成のために、前記マイクロカンチレバーの表面に金(gold)薄膜を蒸着し、金−チオール(gold−thiol)反応を利用して自己配列単分子層(self−assembled monolayer)を形成し、以後、感知対象物質に適合した感知物質を固定することを特徴とする請求項8に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた物理/生化学センサーの製作方法。
- 前記(l)ステップは、化学センサーの応用のために特定感知対象物質が結合可能な高分子物質を含んだ溶液を 前記マイクロカンチレバー表面にインクジェットプリンティング、スピンコーティング、またはディップコーティングして形成することを特徴とする請求項8に記載のマルチサイズの圧電マイクロカンチレバー共振子アレイを用いた生化学センサー製作方法。
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