JP5419137B2 - 貯留水場、およびその形成方法 - Google Patents

Description

本発明は、地盤上に形成され、上方に向かって開口する凹形状の貯留水域内の水を、その外部に向かって排水する排水装置を備えた貯留水場、およびその形成方法に関するものである。

上記貯留水場には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、貯留水場は、廃棄物処分場であって、地盤上に形成され上方に向かって開口する凹形状の貯留水域と、この貯留水域の内面に敷設され、互いに対面する内、外遮水シートと、これら内、外遮水シートの面方向における互いにほぼ同一位置の一部に形成された各開口を通し、上記貯留水域内の水をその外部に向かって排水する排水装置とを備えている。また、この排水装置は、上記各開口に挿通されて貯留水域内をその外部に連通させる排水パイプを備え、この排水パイプの外周面と上記各開口の開口縁部とはそれぞれ互いに接合されている。

そして、廃棄物処分場として、上記貯留水域に廃棄物が投棄され、この投棄の進行に従い、上記貯留水域が順次埋め立てられる。一方、雨水などにより、貯留水域には水が溜ろうとするが、この水は上記排水管を通して貯留水域の外部に排水される。

特開２０００−３２５９０８号公報

ところで、上記内、外遮水シートに形成された各開口の開口縁部と上記排水パイプの外周面との互いの各接合は、従来、例えば、次のようになされている。即ち、上記各開口縁部にそれぞれ外嵌されるバンドが設けられる。そして、これら各バンドの締結により、上記各開口縁部がそれぞれ上記排水パイプの外周面に圧接させられ、これにより、上記各接合がなされている。

しかし、上記したように、開口の開口縁部と排水パイプの外周面とをそれぞれ単にバンドにより締結しただけでは、その締結力が不足するおそれがある。そして、この場合には、上記各開口の開口縁部と排水パイプの外周面との間に生じている隙間を通し、上記貯留水域内の水がその外部に漏出して地盤内に染み込む、という不都合が生じる。

本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、地盤上に形成され、上方に向かって開口する凹形状の貯留水域内の水を、その外部に向かって排水する排水装置を備えた貯留水場において、上記貯留水域内の水が上記排水装置のいずれかの部位を通し地盤内に染み込む、ということをより確実に防止することである。

請求項１の発明は、地盤３上に形成され上方に向かって開口する凹形状の貯留水域４と、この貯留水域４の内面に敷設され、互いに対面する内、外遮水シート９，１０と、これら内、外遮水シート９，１０の面方向における互いにほぼ同一位置の一部に形成された各開口１２，１３を通し、上記貯留水域４内の水２をその外部に向かって排水する排水装置１５とを備えた貯留水場において、
上記排水装置１５が、上記貯留水域４の内面のうちの上記各開口１２，１３と互いに対応する一部内面に沿って延び、上記各開口１２，１３の開口縁部のそれぞれと接合Ｗ２，Ｗ３される内遮水シート片１９と、この内遮水シート片１９に対しその上方に少し離れて対面し、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部と接合Ｗ４される外遮水シート片２０と、これら内、外遮水シート片１９，２０にそれぞれ形成された貫通孔２１，２２に挿通され、その外周面がこれら各貫通孔２１，２２の孔縁部に接合Ｗ１される排水パイプ２３と、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部、内、外遮水シート片１９，２０および排水パイプ２３で囲まれた空間２８に充填される遮水材２９とを備えたことを特徴とする貯留水場である。

請求項２の発明は、上記各開口１２，１３に対応する地盤３の表層部に埋入されるようコンクリートブロック３６を設置し、上記内遮水シート片１９の内面に突設したアンカー３７を上記コンクリートブロック３６に埋設したことを特徴とする請求項１に記載の貯留水場である。

請求項３の発明は、請求項２に記載の貯留水場の形成方法であって、
まず、上記内、外遮水シート片１９，２０にそれぞれ形成された貫通孔２１，２２に排水パイプ２３を挿通させ、この排水パイプ２３の外周面を上記貫通孔２１，２２の孔縁部に接合Ｗ１させて組立体３８を形成し、
一方、上記コンクリートブロック３６の設置予定位置における地盤３の表層部に、外方に向かって開口する上記コンクリートブロック３６形成用の型枠３９を設置し、
上記型枠３９の開口４０を閉じるようこの型枠３９の上面に上記内遮水シート片１９を設置し、かつ、上記型枠３９の内部とこの型枠３９とを貫通するよう上記組立体３８の排水パイプ２３を設置し、
上記型枠３９内にコンクリートを打設して、上記コンクリートブロック３６を形成すると共に、このコンクリートブロック３６に上記内遮水シート片１９を固定し、
次に、上記内、外遮水シート９，１０の各開口１２，１３の開口縁部と上記内遮水シート片１９とを接合Ｗ２，Ｗ３し、次に、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部と上記外遮水シート片２０とを接合Ｗ４し、
次に、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部、内、外遮水シート片１９，２０および排水パイプ２３で囲まれた上記空間２８に粘性流動状態の遮水材２９を注入し、その後固化させることを特徴とする貯留水場の形成方法である。

なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。

本発明による効果は、次の如くである。

請求項１の発明は、地盤上に形成され上方に向かって開口する凹形状の貯留水域と、この貯留水域の内面に敷設され、互いに対面する内、外遮水シートと、これら内、外遮水シートの面方向における互いにほぼ同一位置の一部に形成された各開口を通し、上記貯留水域内の水をその外部に向かって排水する排水装置とを備えた貯留水場において、
上記排水装置が、上記貯留水域の内面のうちの上記各開口と互いに対応する一部内面に沿って延び、上記各開口の開口縁部のそれぞれと接合される内遮水シート片と、この内遮水シート片に対しその上方に少し離れて対面し、上記外遮水シートの開口の開口縁部と接合される外遮水シート片と、これら内、外遮水シート片にそれぞれ形成された貫通孔に挿通され、その外周面がこれら各貫通孔の孔縁部に接合される排水パイプと、外遮水シートの開口の開口縁部、上記内、外遮水シート片および排水パイプで囲まれた空間に充填される遮水材とを備えている。

このため、上記排水装置は内、外遮水シート片を備えていて、通常、貯留水域の内面に全体的に敷設される内、外遮水シートと同様の２重遮水シート構造とされ、しかも、上記外遮水シートの開口の開口縁部、内、外遮水シート片および排水パイプで囲まれた空間は密閉状の空間にできることから、この空間に粘性流動状態の遮水材を注入したとき、この遮水材が上記空間から無用に漏出することは防止される。よって、上記空間への遮水材の充填は、この遮水材を上記空間に所定量注入することによって、より確実に行われる。よって、上記各開口の開口縁部と内、外遮水シート片との間、および、これら内、外遮水シート片の各貫通孔の孔縁部と排水パイプの外周面との間は、それぞれ上記遮水材によって、より確実にシールされる。

この結果、上記排水装置における上記地盤と貯留水域内との間のシール性能が合理的に十分に確保され、上記貯留水域内の水が上記排水装置のいずれかの部位を通し地盤内に染み込む、ということはより確実に防止される。

請求項２の発明は、上記各開口に対応する地盤の表層部に埋入されるようコンクリートブロックを設置し、上記内遮水シート片の内面に突設したアンカーを上記コンクリートブロックに埋設している。

このため、上記内遮水シート片は、上記貯留水域の内面の所定位置に対し上記コンクリートブロックとアンカーとにより強固に固定されると共に、これらコンクリートブロックとアンカーとによってより確実に補強されることから、上記内遮水シート片を構成部品とする上記排水装置も、上記貯留水域の内面の所定位置に強固に支持されると共に、それ自体補強される。よって、上記排水装置に何らかの外力が与えられる場合でも、上記貯留水域の内面の所定位置に対する排水装置の位置ずれが防止されると共に、この排水装置自体の変形が防止されて、そのシール性能は良好なままに保たれる。

請求項３の発明によれば、上記請求項１および請求項２に基づく効果が生じる。

図２の部分拡大断面図である。 貯留水場の簡略側面断面図である。 図１で示したものの正面図である。 組立体の斜視図である。 貯留水場の形成方法を説明する図１に相当する図である。 貯留水場の形成方法を説明する図３に相当する図である。

本発明の貯留水場に関し、地盤上に形成され、上方に向かって開口する凹形状の貯留水域内の水を、その外部に向かって排水する排水装置を備えた貯留水場において、上記貯留水域内の水が上記排水装置のいずれかの部位を通し地盤内に染み込む、ということをより確実に防止する、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。

即ち、貯留水場は、地盤上に形成され上方に向かって開口する凹形状の貯留水域と、この貯留水域の内面に敷設され、互いに対面する内、外遮水シートと、これら内、外遮水シートの面方向における互いにほぼ同一位置の一部に形成された各開口を通し、上記貯留水域内の水をその外部に向かって排水する排水装置とを備える。

上記排水装置は、上記貯留水域の内面のうちの上記各開口と互いに対応する一部内面に沿って延び、上記各開口の開口縁部のそれぞれと接合される内遮水シート片と、この内遮水シート片に対しその上方に少し離れて対面し、上記外遮水シートの開口の開口縁部と接合される外遮水シート片と、これら内、外遮水シート片にそれぞれ形成された貫通孔に挿通され、その外周面がこれら各貫通孔の孔縁部に接合される排水パイプと、上記外遮水シートの開口の開口縁部、内、外遮水シート片および排水パイプで囲まれた空間に充填される遮水材とを備えている。

本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。

図１〜図４において、符号１は貯留水場である。図例では、この貯留水場１は、各種廃棄物の最終処分場としての埋立地である。なお、この貯留水場１は、ラグーンなどにおける埋立地、灌漑用などの貯水池、およびその他の高精度の遮水施設を含む概念である。また、貯留水場１における貯留水とは、この貯留水場１に意図的に貯められる水２と、雨水などにより、無意図的に溜まる水２との少なくともいずれか一方を意味している。

上記貯留水場１は、地盤３上に形成され、上方に向かって開口する凹形状の貯留水域４を備えている。平面視で、この貯留水域４の中央部側における地盤３上面が貯留水域４の内面の一部分である底面５とされ、貯留水域４の外縁部における地盤３上面が貯留水域４の内面の他部分である傾斜面（法面）６とされている。この傾斜面６は、上記底面５の外縁部から、その外方かつ斜め上方に延びている。

上記貯留水域４の内面に全体的に敷設され、上下方向で互いに対面する内、外遮水シート９，１０と、これら両シート９，１０の間に挟まれる保護シート１１とが設けられている。上記各遮水シート９，１０は、それぞれ熱可塑性の低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）製であり、厚さほぼ１．５ｍｍ以上であって、通常ほぼ３ｍｍとされ、可撓性を有している。また、上記各遮水シート９，１０の軟化点はほぼ１１０℃、溶融開始点はほぼ２００℃である。なお、上記各遮水シート９，１０は、上記材質に限定されるものではなく、熱可塑性の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、もしくは塩化ビニールなどの樹脂製であってもよい。また、上記保護シート１１は、ポリエステル樹脂の不織布製マットやウレタン製マットを上記各遮水シート９，１０のような材質の上、下シートで挟み付けた多層体であって、全体的な厚さはほぼ１０ｍｍとされ、可撓性を有している。

上記内、外遮水シート９，１０および保護シート１１の各面方向における互いにほぼ同一位置の一部に、矩形の開口１２，１３，１４がそれぞれ形成されている。これら開口１２，１３，１４は、上記貯留水域４の内面のうち、傾斜面６の下部と互いに対向している。上記各開口１２，１３，１４を通し、上記貯留水域４内の水２をこの貯留水域４の外部に向かって排水する排水装置１５が設けられている。また、このように排水された水２を浄化して放流する水処理設備１６が設けられている。

上記排水装置１５は、上記貯留水域４の内面のうち、上記各開口１２，１３，１４と互いに対応する一部内面（傾斜面６の下部）に沿って延び、かつ、上下方向で互いに少し離れて対面する矩形の内、外遮水シート片１９，２０と、これら各遮水シート片１９，２０に形成された円形の貫通孔２１，２２に挿通されてほぼ水平に延び、その外周面がこれら各貫通孔２１，２２の孔縁部に全周接合Ｗ１される排水パイプ２３と、この排水パイプ２３の貯留水域４とは反対側の端部を上記水処理設備１６に連通させる他の排水パイプ２４と、これら排水パイプ２３，２４を通し上記貯留水域４内の水２を上記水処理設備１６に送水する水ポンプ２５とを備えている。なお、この水ポンプ２５を設けないで、上記水処理設備１６に対し、上記貯留水域４内の水２を排水パイプ２３，２４を通し自然流下により送水させてもよい。

上記各遮水シート片１９，２０は、前記各遮水シート９，１０と同様の材質とされ、これら９，１０と同様の厚さとされて可撓性を有している。また、上記排水パイプ２３は熱可塑性のポリエチレン樹脂製とされ、内径が２００〜４００ｍｍ程度の円形パイプとされる。上記各貫通孔２１，２２の孔縁部と排水パイプ２３の外周面との接合Ｗ１は、工場での作業として、押し出し肉盛溶着機を用い、そのノズルから熱溶融させた高温樹脂を押し出し、上記各貫通孔２１，２２の孔縁部と排水パイプ２３の外周面との互いの対向部に肉盛りすることにより行われる。つまり、上記接合Ｗ１により、その対象となる互いの対向部同士が熱溶着される。

上記内遮水シート９の開口１２の開口縁部と、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部におけるその幅方向での開口１３に近い側の一部分とは、それぞれ上記内遮水シート片１９の外面に接合Ｗ２，Ｗ３させられている。また、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部におけるその幅方向での開口１３から遠い側の他部分は、上記外遮水シート片２０の外縁部に接合Ｗ４させられている。上記各接合Ｗ２〜Ｗ４は、いずれも矩形の環形状をなし、これら接合Ｗ２〜Ｗ４は、現場作業として、前記接合Ｗ１のときと同様の溶着機と、これに加えられる手動式熱風溶着機とを用いて行われる。つまり、上記接合Ｗ２〜Ｗ４により、その対象となる互いにの対向部同士が熱溶着される。

上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部、上記内、外遮水シート片１９，２０、および排水パイプ２３で囲まれた密閉状の空間２８に遮水材２９が充填されている。また、上記空間２８の上部に対応する上記外遮水シート片２０の上部にそれぞれ全周接合Ｗ５され、上記空間２８に向かって遮水材２９を粘性流動状態で注入させる注入パイプ３１、および上記空間２８内の空気３２を外部に排気させる空気抜きパイプ３３が設けられている。上記遮水材２９は、ポリウレタン樹脂製であって、まず、異種の二液が混合されることにより接着性のある粘性流動状態とされる。そして、この遮水材２９が上記空間２８に注入され、その後、上記二液の互いの化学反応により常温固化される。また、上記各パイプ３１，３３は前記排水パイプ２３と同様の材質であって、内径が１０〜５０ｍｍ程度の円形パイプとされる。

上記各開口１２，１３，１４に対応する地盤３の表層部に埋入されるようコンクリートブロック３６が設置される。この場合、上記排水パイプ２３は上記コンクリートブロック３６を貫通している。一方、上記内遮水シート片１９の内面に、全体的に複数のアンカー３７が一体的に突設されている。そして、これらアンカー３７は、上記傾斜面６とほぼ面一とされる上記コンクリートブロック３６の外面側に埋入され、このコンクリートブロック３６の外面に上記内遮水シート片１９が直接固定されている。この場合、上記排水パイプ２３は上記コンクリートブロック３６を水平方向で貫通した状態で上記コンクリートブロック３６に埋入される。

次に、上記貯留水場１の形成方法につき説明する。

まず、工場などにおいて、上記内、外遮水シート片１９，２０、排水パイプ２３、注入パイプ３１、および空気抜きパイプ３３による組立体３８を形成する。

図５，６において、現場において、上記コンクリートブロック３６の設置予定位置における地盤３の表層部に、外方に向かって開口する上記コンクリートブロック３６形成用の型枠３９を設置する。

次に、上記型枠３９の開口４０を閉じるようこの型枠３９の上面に上記組立体３８の内遮水シート片１９を設置し、かつ、上記型枠３９の内部とこの型枠３９とを貫通するよう上記組立体３８の排水パイプ２３を設置する。また、この組立体３８の内、外遮水シート片１９，２０の間に差し込んだ２つ割り構成の押え型枠４１，４１を、上記内遮水シート片１９の上面に当接させ、かつ、地盤３側に固定する。

次に、上記型枠３９内にコンクリートを打設して、上記コンクリートブロック３６を形成すると共に、このコンクリートブロック３６に上記各アンカー３７と排水パイプ２３とを埋設して上記コンクリートブロック３６に上記内遮水シート片１９と排水パイプ２３とを固定する。この後、上記押え型枠４１，４１は除去する（図６中二点鎖線）が、上記型枠３９は除去してもよく、残存させてもよい。

図１，３において、上記貯留水域４の内面に内遮水シート９を敷設する。この際、この内遮水シート９の敷設に先立って、予め、上記外遮水シート片２０を屈曲させて小型形状となるよう全体的に収縮させる。次に、この外遮水シート片２０に上記内遮水シート９の開口１２を嵌合させ、この開口１２に対し相対的に上記のように収縮させた外遮水シート片２０を通過させる。そして、この内遮水シート９の開口１２の開口縁部を上記内遮水シート片１９に接合Ｗ２させる。この接合Ｗ２の作業において、上記外遮水シート片２０の部分が邪魔になるならば、この外遮水シート片２０の部分を上記開口１２から離すよう上方に屈曲させておけばよい。

次に、上記内遮水シート９の上面に保護シート１１と外遮水シート１０とを順次敷設する。この際、これら保護シート１１と外遮水シート１０との敷設に先立って、上記と同じように、予め、上記外遮水シート片２０を屈曲させて小型形状となるよう全体的に収縮させる。次に、この外遮水シート片２０に上記保護シート１１の開口１４と上記外遮水シート１０の開口１３とを順次嵌合させ、これら開口１３，１４に対し相対的に上記のように収縮させた外遮水シート片２０を通過させる。そして、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部の前記一部分を上記内遮水シート片１９に接合Ｗ３させる。この接合Ｗ３の作業において、上記外遮水シート片２０の部分が邪魔になるならば、この外遮水シート片２０の部分を上記開口１３から離すよう上方に屈曲させておけばよい。次に、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部の前記他部分を、上記収縮させた状態から平坦な原形状に復元させた上記外遮水シート片２０に接合Ｗ４させる。

次に、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部、上記内、外遮水シート片１９，２０、および排水パイプ２３で囲まれた空間２８に上記注入パイプ３１を通し前記した二液の混合により粘性流動状態とされた遮水材２９を注入し、その後、これら二液の互いの化学反応によりこの遮水材２９を固化させる。この遮水材２９の上記空間２８への注入の際、この空間２８内の空気３２は上記空気抜きパイプ３３を通し排気される。また、上記遮水材２９は、上記注入パイプ３１と空気３２との各内部にまで注入される。これにより、上記空間２８内には遮水材２９が十分に充填される。この遮水材２９の固化後には、上記注入パイプ３１と空気抜きパイプ３３とを外遮水シート片２０の上面に沿った面で切断除去する。その除去面には、ポリエチレン製のシート片を手動式熱風溶着機で溶着することにより接合する。

上記構成によれば、排水装置１５が、上記貯留水域４の内面のうちの上記各開口１２，１３と互いに対応する一部内面に沿って延び、上記各開口１２，１３の開口縁部のそれぞれと接合Ｗ２，Ｗ３される内遮水シート片１９と、この内遮水シート片１９に対しその上方に少し離れて対面し、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部と接合Ｗ４される外遮水シート片２０と、これら内、外遮水シート片１９，２０にそれぞれ形成された貫通孔２１，２２に挿通され、その外周面がこれら各貫通孔２１，２２の孔縁部に接合Ｗ１される排水パイプ２３と、外遮水シート１０の開口１３の開口縁部、上記内、外遮水シート片１９，２０および排水パイプ２３で囲まれた空間２８に充填される遮水材２９とを備えている。

このため、上記排水装置１５は内、外遮水シート片１９，２０を備えていて、貯留水域４の内面に全体的に敷設される内、外遮水シート９，１０と同様の２重遮水シート構造とされ、しかも、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部、内、外遮水シート片１９，２０および排水パイプ２３で囲まれた空間２８は密閉状の空間になることから、この空間２８に粘性流動状態の遮水材２９を注入したとき、この遮水材２９が上記空間２８から無用に漏出することは防止される。よって、上記空間２８への遮水材２９の充填は、この遮水材２９を上記空間２８に所定量注入することによって、より確実に行われる。よって、上記各開口１２，１３の開口縁部と内、外遮水シート片１９，２０との間、および、これら内、外遮水シート片１９，２０の各貫通孔２１，２２の孔縁部と排水パイプ２３の外周面との間は、それぞれ上記遮水材２９によって、より確実にシールされる。

この結果、上記排水装置１５における上記地盤３と貯留水域４内との間のシール性能が合理的に十分に確保され、上記貯留水域４内の水２が上記排水装置１５のいずれかの部位を通し地盤３内に染み込む、ということはより確実に防止される。

また、前記したように、各開口１２，１３に対応する地盤３の表層部に埋入されるようコンクリートブロック３６を設置し、上記内遮水シート片１９の内面に突設したアンカー３７を上記コンクリートブロック３６に埋設している。

このため、上記内遮水シート片１９は、上記貯留水域４の内面の所定位置に対し上記コンクリートブロック３６とアンカー３７とにより強固に固定されると共に、これらコンクリートブロック３６とアンカー３７とによってより確実に補強されることから、上記内遮水シート片１９を構成部品とする上記排水装置１５も、上記貯留水域４の内面の所定位置に強固に支持されると共に、それ自体補強される。よって、上記排水装置１５に何らかの外力が与えられる場合でも、上記貯留水域４の内面の所定位置に対する排水装置１５の位置ずれが防止されると共に、この排水装置１５自体の変形が防止されて、そのシール性能は良好なままに保たれる。

なお、以上は図示の例によるが、各開口１２，１３，１４と内、外遮水シート片１９，２０とはそれぞれ多角形状や円形状であってもよい。また、上記各パイプ２３，３１，３３は角パイプであってもよい。また、上記接合は、上記した熱溶着の他、高周波などによる溶接であってもよく、接着剤による接着であってもよい。

また、上記排水装置１５は、上記貯留水域４の底面５に設置してもよい。また、上記外遮水シート１０の開口１３の開口縁部の一部分は、これを上記内遮水シート９の開口１２の開口縁部に接合させ、つまり、この内遮水シート９の開口１２の開口縁部を介し上記内遮水シート片１９に間接的に接合させてもよい。

また、上記遮水材２９は、熱可塑性の樹脂材であってもよく、この場合には、この遮水材２９を熱溶融させることにより粘性流動状態として上記空間２８に注入し、その後、自然冷却などにより固化させればよい。

１ 貯留水場
２ 水
３ 地盤
４ 貯留水域
５ 底面
６ 傾斜面
９ 内遮水シート
１０ 外遮水シート
１１ 保護シート
１２ 開口
１３ 開口
１４ 開口
１５ 排水装置
１９ 内遮水シート片
２０ 外遮水シート片
２１ 貫通孔
２２ 貫通孔
２３ 排水パイプ
２８ 空間
２９ 遮水材
３６ コンクリートブロック
３７ アンカー
３８ 組立体
３９ 型枠
４０ 開口
Ｗ１ 接合
Ｗ２ 接合
Ｗ３ 接合
Ｗ４ 接合
Ｗ５ 接合

Claims (3)

1. 地盤上に形成され上方に向かって開口する凹形状の貯留水域と、この貯留水域の内面に敷設され、互いに対面する内、外遮水シートと、これら内、外遮水シートの面方向における互いにほぼ同一位置の一部に形成された各開口を通し、上記貯留水域内の水をその外部に向かって排水する排水装置とを備えた貯留水場において、
   上記排水装置が、上記貯留水域の内面のうちの上記各開口と互いに対応する一部内面に沿って延び、上記各開口の開口縁部のそれぞれと接合される内遮水シート片と、この内遮水シート片に対しその上方に少し離れて対面し、上記外遮水シートの開口の開口縁部と接合される外遮水シート片と、これら内、外遮水シート片にそれぞれ形成された貫通孔に挿通され、その外周面がこれら各貫通孔の孔縁部に接合される排水パイプと、上記外遮水シートの開口の開口縁部、内、外遮水シート片および排水パイプで囲まれた空間に充填される遮水材とを備えたことを特徴とする貯留水場。
2. 上記各開口に対応する地盤の表層部に埋入されるようコンクリートブロックを設置し、上記内遮水シート片の内面に突設したアンカーを上記コンクリートブロックに埋設したことを特徴とする請求項１に記載の貯留水場。
3. 請求項２に記載の貯留水場の形成方法であって、
   まず、上記内、外遮水シート片にそれぞれ形成された貫通孔に排水パイプを挿通させ、この排水パイプの外周面を上記貫通孔の孔縁部に接合させて組立体を形成し、
   一方、上記コンクリートブロックの設置予定位置における地盤の表層部に、外方に向かって開口する上記コンクリートブロック形成用の型枠を設置し、
   上記型枠の開口を閉じるようこの型枠の上面に上記内遮水シート片を設置し、かつ、上記型枠の内部とこの型枠とを貫通するよう上記組立体の排水パイプを設置し、
   上記型枠内にコンクリートを打設して、上記コンクリートブロックを形成すると共に、このコンクリートブロックに上記内遮水シート片を固定し、
   次に、上記内、外遮水シートの各開口の開口縁部と上記内遮水シート片とを接合し、次に、上記外遮水シートの開口の開口縁部と上記外遮水シート片とを接合し、
   次に、上記外遮水シートの開口の開口縁部、内、外遮水シート片および排水パイプで囲まれた上記空間に粘性流動状態の遮水材を注入し、その後固化させることを特徴とする貯留水場の形成方法。

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