JP5413177B2 - 金属帯の熱処理方法 - Google Patents
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Description
このような連続熱処理ラインの横型加熱炉は炉長が数百メートルに及ぶため、鋼帯の熱処理を安定して行うためには、鋼帯を加熱炉内で蛇行させることなく通板させることが重要である。
そこで、加熱炉内の鋼帯をセンタリング機構により通板ライン中心にセンタリングして鋼帯が蛇行するのを抑止する方法が知られている(例えば、特許文献2参照)。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、横型加熱炉を有する連続熱処理ラインにより金属帯の熱処理を連続的にかつ安定して行うことのできる金属帯の熱処理方法を提供することを目的とするものである。
加熱炉内を通過する鋼帯の炉内通過速度に対して、ハースロールの周速度はある比率をもって設定され、ハースロール周速度と鋼帯炉内通過速度との速度差比率Lは下式(1)で定義される。
L=(VHR−VST)/VST ……(1)
ただし、VHR:ハースロールの周速度、VST:鋼帯の炉内通過速度。
ここで、鋼帯炉内通過速度は通板速度計等により実測しても良いが、通常はブライドルロールの周速度をもって炉内通過速度と見なすことができる。また、ハースロール周速度と鋼帯炉内通過速度との速度差比率は、正の場合に先進率あるいはリード率と呼ばれ、負の場合には後進率あるいはラグ率と呼ばれる。
図6から明らかなように、加熱炉内で発生する鋼帯の蛇行は、上述したリード率の絶対値が大きくなることによって発生率が著しく減少することが判明した。本発明者らの検討によれば、鋼帯がハースロールから受ける力は鋼帯が自重によりハースロールに押し付けられることによって発生する摩擦力のみであり、リード率の絶対値を大きくすることにより鋼帯とハースロールとの間に発生する摩擦力が大きくなり、さらに摩擦力のベクトルがハースロールの回転方向にあり、鋼帯を直進させる力も大きくなるため、蛇行発生率が減少すると推定される。
本発明者らは、ハースロール周速度と鋼帯炉内通過速度とのリード率を十分大きくした状態で鋼帯の加熱炉入側張力を30MPaまで変化させたところ、蛇行の発生が防止できただけでなく、入側張力と出側張力の張力差が通常存在する程度の変動を除き常に一定であることを見出した。
γ=(VOUT−VIN)/VIN ……(2)
ただし、VIN:入側ブライドルロールの周速度、VOUT:出側ブライドルロールの周速度。
図1は本発明に係る鋼帯の熱処理方法が適用される連続熱処理ラインの一例を示す図で、図中16は鋼帯11の加熱炉入側張力を計測する入側張力計、17は鋼帯11の加熱炉出側張力を計測する出側張力計、18はハースロール13を駆動するハースロールモータ、19は入側ブライドルロール14を駆動する入側ブライドルロールモータ、20は出側ブライドルロール15を駆動する出側ブライドルロールモータをそれぞれ示している。
鋼帯の炉内通過速度VSTは炉内に板速計を設置しても良いが、入側ブライドルロールの周速度VINをVSTとみなしても良い。出側ブライドルロールの周速度VOUTを用いる場合は、VST=VOUT/(1+γ)とすると良い。
図1〜4に示した連続熱処理ラインでは、入側ブライドルロールモータ19の回転数をハースロールモータ制御装置21に入力してハースロール13の回転を制御するようにしたが、出側ブライドルロールモータ20の回転数をハースロールモータ制御装置21に入力してハースロール13の回転を制御するようにしてもよい。
本発明者らは、図1〜図4に示した連続熱処理ラインで熱処理される鋼帯として板厚0.2mm、板幅1200mmの低炭素鋼板を用い、入側ブライドルロール目標通板速度、入側張力目標値、出側張力目標値、目標リード率等を表1に示す値に設定して蛇行の発生状況について調査した。その結果を入側張力実績値、出側張力実績値および鋼帯伸び率と共に表1に併記する。
表1から明らかなように、鋼帯が入出側平均で7.4MPa程度で、本発明では蛇行は発生しなかった。
一方、比較例では、目標リード率を0.2%に設定したところ、鋼帯の入出側平均張力が同じであるにもかかわらず、炉内で100mm以上の蛇行が発生した。
また、従来例では、目標リード率を2.0%、出側張力目標値を5.9MPaに設定したところ、入側ブライドルロール14と出側ブライドルロール15の周速度が張力変動に伴い大きくハンチングし、鋼帯が破断した。
12…加熱炉
13…ハースロール
14…入側ブライドルロール
15…出側ブライドルロール
16…入側張力計
17…出側張力計
18…ハースロールモータ
19…入側ブライドルロールモータ
20…出側ブライドルロールモータ
21…ハースロールモータ制御装置
22…ブライドルロールモータ制御装置
23…張力監視モニター。
Claims (1)
- 横型加熱炉を有する連続熱処理ラインで金属帯を熱処理する方法であって、前記加熱炉の内部で金属帯を支えるハースロールの周速度をV HR 、前記加熱炉を通過する金属帯の炉内通過速度をV ST 、前記加熱炉の入側に配置された入側ブライドルロールの周速度をVIN、前記加熱炉の出側に配置された出側ブライドルロールの周速度をVOUTとしたとき、L=(VHR−VST)/VSTで定義される速度差比率Lがγ=(VOUT−VIN)/VINで表される金属帯伸び率γに対してL≧γとなる周速度で前記ハースロールを回転させるとともに、前記加熱炉と前記入側ブライドルロールとの間に配置された入側張力計または前記加熱炉と前記出側ブライドルロールとの間に配置された出側張力計により前記金属帯の張力を計測し、前記入側張力計の張力計測値と入側張力目標値または前記出側張力計の張力計測値と出側張力目標値との差分に基づいて前記入側ブライドルロールまたは前記出側ブライドルロールの周速度を調整することを特徴とする金属帯の熱処理方法。
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JP2009287924A JP5413177B2 (ja) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 金属帯の熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2009287924A JP5413177B2 (ja) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | 金属帯の熱処理方法 |
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