JP2006198661A - 冷間タンデム圧延機および冷間タンデム圧延方法 - Google Patents
冷間タンデム圧延機および冷間タンデム圧延方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 4基以上の圧延スタンド11〜14からなる冷間タンデム圧延機10において、張力検出手段87と高さ位置調整手段59を有するルーパー57を、少なくとも各圧延スタンド間のうちで最終圧延スタンド14とこれの入側に隣り合う圧延スタンド13との間に配置する。張力の急激な変動よる金属ストリップSの破断を防ぐことができる。
【選択図】 図1
Description
本発明1の冷間タンデム圧延機は、4基以上の圧延スタンドからなる冷間タンデム圧延機において、張力検出手段と高さ位置調整手段を有するルーパーを、少なくとも各圧延スタンド間のうちで最終圧延スタンドとこれの入側に隣り合う圧延スタンドとの間に配置することを特徴としている。
第1圧延スタンド:従来のBISRA式圧下AGC(圧下制御による板厚の制御)
第2圧延スタンド:張力AGC(張力制御による板厚の制御)
第3圧延スタンド:張力AGC(張力制御による板厚の制御)
第4圧延スタンド:絶対値ゲージメーター式圧下AGC(圧下制御による板厚の制御)
なお、従来法の場合には、ルーパーを固定して圧延を行い、第4スタンドは張力AGCで板厚を制御した。圧延条件を表1に示す。なお、張力の許容上限値は300MPaである。また、第4スタンドで圧下制御をするときに第3−第4スタンド間張力は275MPa±5%に制御する。
16〜19 ワークロール 21〜24 バックアップロール
31〜34 油圧圧下装置 36〜39 圧延荷重検出装置
41〜44 電動圧下装置 46〜49 電動機
51〜54 ワークロールベンダー 55、56 デフレクターロール
57 ルーパー 58 ルーパーロール
59 ルーパー昇降装置 61〜64 圧延潤滑油供給ノズル
71〜74 ロール冷却潤滑油供給ノズル
76〜78 ストリップ用洗浄兼潤滑油供給ノズル
81〜83 板厚検出装置 85〜87 張力検出装置
89 板形状検出装置 90 制御装置
Claims (3)
- 4基以上の圧延スタンドからなる冷間タンデム圧延機において、張力検出手段と高さ位置調整手段を有するルーパーを、少なくとも各圧延スタンド間のうちで最終圧延スタンドとこれの入側に隣り合う圧延スタンドとの間に配置することを特徴とする冷間タンデム圧延機。
- 請求項1記載の冷間タンデム圧延機において、張力の許容上限値を決めておき、前記ルーパーが張力を許容上限値以下とするように高さ位置を調整することを特徴とする冷間タンデム圧延方法。
- 前記ルーパーの入出側の圧延スタンドで圧下制御により板厚を制御することを特徴とする請求項2に記載の冷間タンデム圧延方法。
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