JP5411047B2 - 積層固体電解コンデンサ及びその製造方法 - Google Patents
積層固体電解コンデンサ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5411047B2 JP5411047B2 JP2010085604A JP2010085604A JP5411047B2 JP 5411047 B2 JP5411047 B2 JP 5411047B2 JP 2010085604 A JP2010085604 A JP 2010085604A JP 2010085604 A JP2010085604 A JP 2010085604A JP 5411047 B2 JP5411047 B2 JP 5411047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- electrolytic capacitor
- solid electrolytic
- metal
- cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
実施例1については、第1の実施の形態に係る積層固体電解コンデンサを以下の方法にて作製し、その電気的特性を測定した。まず箔状のアルミニウムからなる弁作用金属基体を多孔質化し、さらにその表面に陽極酸化皮膜を形成した。ここで箔状の弁作用金属基体はアルミ電解コンデンサ用として市販されている材質のものであり、表面に陽極酸化皮膜を形成する上での公称化成電圧が4V、単位面積(cm2)あたりの静電容量が295μF、厚さが105μmである。ここで弁作用金属基体における陽極酸化皮膜を有する多孔質部の厚みは片面で35μmである。この箔状の弁作用金属基体を長さ7.5mm、幅4.3mmの長方形状に切り出し、長方形状の角部から長さ方向に0.75mmの位置に、対向する2つの短辺を直交する形でエポキシ樹脂をスクリーン印刷で形成し、絶縁体を形成した。ここで、絶縁体の幅が0.5mm、厚さが25μmになるようにエポキシ樹脂、およびスクリーンマスクを選択した。この絶縁体を挟んで広い領域に陰極部を形成することとし、絶縁体を挟んで陰極部が形成されていない側に陽極部を形成することとした。次に、陽極部の多孔質部を除去して弁作用金属基体を露出させ、両面にメッキ処理を施し、厚みが30μmである銅箔からなる金属リードフレームを弁作用金属基体の片面のみに超音波溶接で接合し、陽極部の電極を形成した。その後、同様に作製した3つの弁作用金属基体を用意し、弁作用金属基体の陰極部の片面の陽極酸化皮膜上の中心部にエポキシ樹脂からなる絶縁性接着剤を長さ0.5mm、幅0.5mmの正方形状に厚みが50μmになるように塗布し、陽極部の金属リードフレーム上に導電性接着剤を厚み20μmになるように塗布し、他の弁作用金属基体と接着し、3枚積層することによって弁作用金属基体の積層体を得た。
実施例2については、第2の実施の形態に係る積層固体電解コンデンサを以下の方法にて作製し、その電気的特性を測定した。まず、実施例1と同様に弁作用金属基体の陽極部の電極を形成し、陰極部の陽極酸化皮膜の表面に、モノマーとしてピロール、酸化剤としてペルオキソ二硫酸アンモニウム、ドーパントとしてパラトルエンスルホン酸を反応させ、導電性高分子からなる固体電解質層を形成し、その後、同様に作製した3つの弁作用金属基体を用意し、弁作用金属基体の陰極部の片面の固体電解質層上の中心部にエポキシ樹脂からなる導電性接着剤を長さ0.5mm、幅0.5mmの正方形状に厚みが50μmになるように塗布し、陽極部の金属リードフレーム上に導電性接着剤を厚み20μmになるように塗布し、他の弁作用金属基体と接着し、3枚積層することによって弁作用金属基体の積層体を得た。
2 多孔質層
3 絶縁体
4 金属リードフレーム
5 導電性接着剤
6 絶縁性接着剤
7 固体電解質層
8 グラファイト層
9 金属層
10 外部陽極端子
11 外部陰極端子
12 モールド樹脂
Claims (4)
- 陽極酸化被膜が形成された多孔質層を表面に有する平板状の弁作用金属基体を絶縁体で2つの領域に区分し、一方の領域に固体電解質層、グラファイト層、金属層が順次形成された陰極部が配置され、前記絶縁体を介して他方の領域に陽極部が配置された固体電解コンデンサ素子を複数枚並列に積層した積層固体電解コンデンサにおいて、前記固体電解コンデンサ素子の陰極部間が絶縁性接着剤で接続され、前記固体電解質層、前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層が、前記固体電解コンデンサ素子間で連続した一層を形成し、前記絶縁性接着剤の周囲が前記固体電解質層、前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層で被覆されていることを特徴とする積層固体電解コンデンサ。
- 陽極酸化被膜が形成された多孔質層を表面に有する平板状の弁作用金属基体を絶縁体で2つの領域に区分し、一方の領域に固体電解質層、グラファイト層、金属層が順次形成された陰極部が配置され、前記絶縁体を介して他方の領域に陽極部が配置された固体電解コンデンサ素子を複数枚並列に積層した積層固体電解コンデンサにおいて、前記固体電解コンデンサ素子の陰極部間が導電性接着剤で接続され、前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層が、前記固体電解コンデンサ素子間で連続した一層を形成し、前記導電性接着剤の周囲が前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層で被覆されていることを特徴とする積層固体電解コンデンサ。
- 陽極酸化被膜が形成された多孔質層を表面に有する平板状の弁作用金属基体を絶縁体で2つの領域に区分し、一方の領域を陰極部とし、前記絶縁体を介して他方の領域を陽極部とし、前記弁作用金属基体の前記陽極部を複数枚並列に接続する工程と、前記陰極部の陽極酸化被膜が形成された多孔質体の表面または絶縁体の表面の一部をそれぞれ絶縁性接着剤で接続し、前記弁作用金属基体の積層体を形成する工程と、前記積層体の前記陰極部に順次固体電解質層、グラファイト層、金属層を形成して、前記固体電解質層、前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層を、前記弁作用金属基体間で連続した一層とし、前記絶縁性接着剤の周囲を前記固体電解質層、前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層で被覆する工程を含むことを特徴とする積層固体電解コンデンサの製造方法。
- 陽極酸化被膜が形成された多孔質層を表面に有する平板状の弁作用金属基体を絶縁体で2つの領域に区分し、一方の領域を陰極部とし、前記絶縁体を介して他方の領域を陽極部とし、前記弁作用金属基体の前記陰極部に固体電解質層を形成する工程と、前記陽極部を複数枚並列に接続する工程と、前記陰極部の固体電解質層の表面の一部をそれぞれ導電性接着剤で接続し、前記弁作用金属基体の積層体を形成する工程と、前記積層体の前記陰極部に順次グラファイト層、金属層を形成して、前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層を、前記弁作用金属基体間で連続した一層とし、前記導電性接着剤の周囲を前記グラファイト層、前記金属層の少なくとも一層で被覆する工程を含むことを特徴とする積層固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010085604A JP5411047B2 (ja) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 積層固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010085604A JP5411047B2 (ja) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 積層固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011216795A JP2011216795A (ja) | 2011-10-27 |
JP5411047B2 true JP5411047B2 (ja) | 2014-02-12 |
Family
ID=44946219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010085604A Expired - Fee Related JP5411047B2 (ja) | 2010-04-02 | 2010-04-02 | 積層固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5411047B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023074172A1 (ja) * | 2021-10-26 | 2023-05-04 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 固体電解コンデンサ素子および固体電解コンデンサ |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2832651B2 (ja) * | 1991-05-24 | 1998-12-09 | マルコン電子株式会社 | 積層形固体電解コンデンサの製造方法 |
JP3248236B2 (ja) * | 1992-04-27 | 2002-01-21 | 日本ケミコン株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
JP4458470B2 (ja) * | 2004-07-14 | 2010-04-28 | Necトーキン株式会社 | 積層型固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
JP2007235101A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-09-13 | Tdk Corp | 固体電解コンデンサ |
JP2008078312A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Tdk Corp | 固体電解コンデンサ |
JP2008085604A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Canon Inc | 画像処理システム |
JP4753890B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2011-08-24 | 日本ケミコン株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
-
2010
- 2010-04-02 JP JP2010085604A patent/JP5411047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011216795A (ja) | 2011-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3226270B1 (en) | Solid electrolytic capacitor | |
JP4739982B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP2003133183A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP4478695B2 (ja) | 固体電解コンデンサ素子およびそれを備えた固体電解コンデンサ | |
US20120281338A1 (en) | Aluminum electrolytic capacitor and method of manfacturing the same | |
JP4743896B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JP2003332173A (ja) | コンデンサ素子、固体電解コンデンサおよびコンデンサ内蔵基板 | |
JP4688676B2 (ja) | 積層型固体電解コンデンサおよびコンデンサモジュール | |
JP5411047B2 (ja) | 積層固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JP2004088073A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JP4936458B2 (ja) | 積層型固体電解コンデンサ | |
JP6475417B2 (ja) | 固体電解コンデンサ素子およびその製造方法ならびに固体電解コンデンサ | |
JP5164213B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JP2010050218A (ja) | 積層三端子型固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP5450001B2 (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
JP5428472B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP5210672B2 (ja) | コンデンサ部品 | |
WO2010137190A1 (ja) | 積層型固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP5642508B2 (ja) | 表面実装薄型コンデンサ | |
JP5190947B2 (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JP6492424B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP6435499B2 (ja) | 電子部品およびその製造方法 | |
JP5371865B2 (ja) | 3端子型コンデンサ | |
JP5167958B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JP2009231337A (ja) | 固体電解コンデンサ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121004 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130828 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131011 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131030 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5411047 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |