JP5398973B2 - 排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法 - Google Patents
排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法 Download PDFInfo
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Description
目的は、脱硫装置の各処理工程におけるスラリーをタンク内に張り込むことで、早期に脱硫効率を安定させることができ、その石膏純度の均一化を図ることができる排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法を提供することにある。
脱硫処理を停止した際に、前記遠心分離機排水槽(19)内の前記分離排水が不足する場合には、前記種晶となる石膏スラリーを該遠心分離機排水槽(19)に補ってもよい。
前記吸収塔循環タンク(15)に張り込む石膏スラリーは、比重1.080〜1.089に、スラリー濃度10〜20wt%にすることが好ましい。
前記スラリー移送が完了した際のスラリー濃度は5wt%であることが好ましい。
図1は本発明の石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法を実施する排ガス脱硫装置を示す回路図である。
本発明の石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法を実施する排ガス脱硫装置は、火力発電所等におけるボイラ1から排出された排ガスを冷却する冷却塔2と、冷却した排ガス中に含有する硫黄酸化物を除去するために石灰石スラリーを貯留した吸収塔10と、この吸収塔10で生成した亜硫酸カルシウムを酸化して石膏を生成する酸化塔4と、生成した石膏を処理する石膏濃縮槽5を備えた設備である。
[脱硫装置停止中]
本発明の石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法において、脱硫装置停止中に冷却塔循環タンク14、吸収塔循環タンク15が全ブロー中に、石灰石スラリー槽13からの石灰石スラリーを移送可能な状態にし、更に他の脱硫装置から遠心分離機排水槽19へ種晶補充可能な状態にする。
石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み工程では、先ず工業用水を冷却塔循環タンク14と吸収塔循環タンク15に張込む。この工業用水の張込みが終了したら撹拌機を運転してタンク14,15内を均質化する。
次に、冷却塔循環タンク14、吸収塔循環タンク15へ石灰石スラリーを供給して張込む。このときの石灰石スラリーの比重は1.140〜1.149が適している。特に比重1.144が最適であった。またスラリー濃度も15〜25wt%が適している。特に20wt%が最適であった。
吸収塔循環タンク15に種晶となる石膏スラリーを張込む。これは石膏スラリーを吸収塔循環タンク15に張り込むことにより、この石膏スラリーが種晶として機能し、固い石膏の塊りの発生を防止するためである。このときの石膏スラリーの比重は1.080〜1.089が適している。特に比重1.086が最適であった。またスラリー濃度も10wt%〜20wt%が適している。特に14wt%が最適であった。
冷却塔循環タンク14と吸収塔循環タンク15をつなぐバックアップライン20に配設された循環ポンプ21を起動し、張り込んだ水と石灰石スラリーと石膏スラリーとをバックアップライン20及び管路(16)を用いて、該冷却塔循環タンク(14)内及び該吸収塔循環タンク(15)内を循環させ混合運転を行う。このときスラリー濃度は約5wt%均一にすることが好ましい。これでスラリー移送、すなわち張込みが完了する。
2 冷却塔
10 吸収塔
13 石灰石スラリー槽
15 吸収塔循環タンク
17 石膏スラリー槽
19 遠心分離機排水槽
20 バックアップライン
21 循環ポンプ
Claims (5)
- 火力発電所等のボイラ(1)から排出される排ガスを冷却塔(2)で冷却し、吸収塔(10)において、前記冷却塔(2)で冷却した排ガス中に含有する硫黄酸化物から石灰石スラリーで亜硫酸カルシウムを生成し、この亜硫酸カルシウムから種晶となる石膏スラリーで硫酸カルシウムを生成することにより排ガス中の硫黄酸化物を除去するために、
前記石灰石スラリーは吸収塔循環タンク(15)内及び冷却塔循環タンク(14)内に石灰石スラリー槽(13)から供給して張り込み、
前記石膏スラリーは吸収塔循環タンク(15)内に、前記吸収塔(10)の下流側に設けた遠心分離機(18)により前記生成された硫酸カルシウムを石膏として分離した際の排水である、前記種晶を含む分離排水が貯留される遠心分離機排水槽(19)から供給して張り込み、
前記吸収塔(10)で生成された亜硫酸カルシウム及び硫酸カルシウムを含むスラリーは、管路(16)により前記吸収塔循環タンク(15)から前記冷却塔循環タンク(14)内に流入するように構成した排ガス脱硫装置において、
脱硫処理を停止した際には、
前記冷却塔循環タンク(14)と前記吸収塔循環タンク(15)の貯留物を全部排出した後に該冷却塔循環タンク(14)及び該吸収塔循環タンク(15)に、先ず水を張り込み、その後攪拌し、
次に、該冷却塔循環タンク(14)及び該吸収塔循環タンク(15)に前記石灰石スラリー槽(13)から石灰石スラリーを張り込み、
その後、該吸収塔循環タンク(15)に前記遠心分離機排水槽(19)から石膏スラリーを張り込み、
最後に、前記冷却塔循環タンク(14)と前記吸収塔循環タンク(15)をつなぐバックアップライン(20)に配設された循環ポンプ(21)を起動し、張り込んだ水と石灰石スラリーと石膏スラリーとを該バックアップライン(20)及び前記管路(16)を用いて、該冷却塔循環タンク(14)内及び該吸収塔循環タンク(15)内を循環させ混合運転を行い、スラリー移送を完了し、
前記冷却塔循環タンク(14)内のスラリー濃度と前記吸収塔循環タンク(15)内のスラリー濃度とを一定の濃度に均一化して運転することにより、早期に脱硫効率を安定させ、生成する石膏純度の均一化を図る、ことを特徴とする排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法。 - 脱硫処理を停止した際に、
前記遠心分離機排水槽(19)内の前記分離排水が不足する場合には、前記種晶となる石膏スラリーを該遠心分離機排水槽(19)に補う、ことを特徴とする請求項1の排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法。 - 前記冷却塔循環タンク(14)、前記吸収塔循環タンク(15)に張り込む石灰石スラリーは、比重1.140〜1.149に、スラリー濃度15〜25wt%にする、ことを特徴とする請求項1の排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法。
- 前記吸収塔循環タンク(15)に張り込む石膏スラリーは、比重1.080〜1.089に、スラリー濃度10〜20wt%にする、ことを特徴とする請求項1の排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法。
- 前記スラリー移送が完了した際のスラリー濃度は5wt%である、ことを特徴とする請求項1の排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法。
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