JPS62163728A - 排煙脱硫方法 - Google Patents
排煙脱硫方法Info
- Publication number
- JPS62163728A JPS62163728A JP61004335A JP433586A JPS62163728A JP S62163728 A JPS62163728 A JP S62163728A JP 61004335 A JP61004335 A JP 61004335A JP 433586 A JP433586 A JP 433586A JP S62163728 A JPS62163728 A JP S62163728A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- absorbent
- concentration
- concn
- absorption tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（座業上の利用分野）
本発明は湿式石灰−石骨法により排煙脱硫を行う方法に
関する。
関する。
（従来の技術）
７Ｂ４図は従来の湿式石灰−石才ｆ法により排煙脱硫を
行う装置の構ｆｉｌｆ、図である。
行う装置の構ｆｉｌｆ、図である。
ｓｏ！をちむＶ「ガス１は吸収塔２の上部で吸収スラリ
ーと気ｇ、接触して脱硫され、欠いてミストセパレータ
ー２０のエレメント２１で吸収スラリー飛散ミストを慣
性衝突により分離して浄化ガスとして放出される。前記
吸収スラリーは吸収塔２の下部に設けたスラリータンク
３に貯留され、そのスラリー４の一部はポンプ５で汲み
上げ、これを２分して一部を前記吸収塔２の上部に気液
接触用に循環し、他方ｔ−酸化塔６を経てシックナー７
に送り石膏濃度の高いアンダフロースラリ−８をシック
ナー７の底部より抜き出し固液分離機９で石ＩＦ１０を
回収するとともにろ液１１を再びシックナー７に戻す。
ーと気ｇ、接触して脱硫され、欠いてミストセパレータ
ー２０のエレメント２１で吸収スラリー飛散ミストを慣
性衝突により分離して浄化ガスとして放出される。前記
吸収スラリーは吸収塔２の下部に設けたスラリータンク
３に貯留され、そのスラリー４の一部はポンプ５で汲み
上げ、これを２分して一部を前記吸収塔２の上部に気液
接触用に循環し、他方ｔ−酸化塔６を経てシックナー７
に送り石膏濃度の高いアンダフロースラリ−８をシック
ナー７の底部より抜き出し固液分離機９で石ＩＦ１０を
回収するとともにろ液１１を再びシックナー７に戻す。
またシックナー７のオーバフロー上澄み液１２は上澄み
タンク１３に一度貯留した後調整用上澄み液１４として
使用する几めに、吸収剤１６を加えて調整槽２９で一定
濃度に調整する。なお、上澄み液１４の一部１５は系外
に排出される。
タンク１３に一度貯留した後調整用上澄み液１４として
使用する几めに、吸収剤１６を加えて調整槽２９で一定
濃度に調整する。なお、上澄み液１４の一部１５は系外
に排出される。
排ガス中の８０２と吸収剤スラリー中のカルシウム化合
物とは化学量論的に反応して中和され、次いで酸化塔で
酸化される。この間の反応を式で示すと久のようになる
。
物とは化学量論的に反応して中和され、次いで酸化塔で
酸化される。この間の反応を式で示すと久のようになる
。
８０２ ＋Ｃ１ａＯ０３−＋ＣａＳＯ３＋ｃｏ２・−−
−・（１）Ｓｏ２＋Ｃ！ａ（ＯＨ）２−＋Ｃ！ａｓｏ３
＋Ｈ２０−−−−−（２）ｃａｓｏ３ ＋ １／２０２
＋０ａＳＯ４＊＊＊＊＊ （３）吸収剤１６の添加は上
澄み液１４の流量が吸収剤１６の切出し器３１の切出し
量に一定比率で補給されるように比率設定器２８の指示
に従って制御弁３０の開度が制御され、その結果調整槽
２９内で一定濃度に調整される。
−・（１）Ｓｏ２＋Ｃ！ａ（ＯＨ）２−＋Ｃ！ａｓｏ３
＋Ｈ２０−−−−−（２）ｃａｓｏ３ ＋ １／２０２
＋０ａＳＯ４＊＊＊＊＊ （３）吸収剤１６の添加は上
澄み液１４の流量が吸収剤１６の切出し器３１の切出し
量に一定比率で補給されるように比率設定器２８の指示
に従って制御弁３０の開度が制御され、その結果調整槽
２９内で一定濃度に調整される。
また、前記ミストセパレーター２０のエレメント２１で
捕捉した吸収剤スラリーミストがエレメントに固着する
のを防止する次めに操作盤２７からの指示で定期的に電
磁弁１９を動作させて加圧水１１１１噴ｍしてエレメン
トを洗浄する。洗浄後の液２２はスラリータンク５に入
る。
捕捉した吸収剤スラリーミストがエレメントに固着する
のを防止する次めに操作盤２７からの指示で定期的に電
磁弁１９を動作させて加圧水１１１１噴ｍしてエレメン
トを洗浄する。洗浄後の液２２はスラリータンク５に入
る。
スラリータンク３の貯留スラリー４中の石膏濃度を維持
するために酸化塔６で上記反応式（３）により生成する
石膏スラリーの一部ｔ一種晶スラリー２３として戻す。
するために酸化塔６で上記反応式（３）により生成する
石膏スラリーの一部ｔ一種晶スラリー２３として戻す。
このような従来技術において、吸収剤スラリー１７の吸
収剤濃度はほぼ一定となるように吸収剤１６と上澄み液
１４の配合が調節されており、又ミストセパレータ２０
のエレメント２１洗浄も定期的に実施されているためス
ラリータンク３への洗浄液１９の流入量は一定となって
いる。
収剤濃度はほぼ一定となるように吸収剤１６と上澄み液
１４の配合が調節されており、又ミストセパレータ２０
のエレメント２１洗浄も定期的に実施されているためス
ラリータンク３への洗浄液１９の流入量は一定となって
いる。
ところで、排ガス源であるボイラー等は、その必要に応
じて負荷を変動させるため、吸収塔での処理排ガス量及
び排ガス中のｓｏ２の濃度も負荷の変動に応じて変動す
る。即ち吸収剤の流量も変動する。
じて負荷を変動させるため、吸収塔での処理排ガス量及
び排ガス中のｓｏ２の濃度も負荷の変動に応じて変動す
る。即ち吸収剤の流量も変動する。
ところか、ミストセパレータのエレメント洗浄水は、常
に一定間隔で洗浄するため、吸収剤スラリーの濃度が負
荷の変動と共に変化している。
に一定間隔で洗浄するため、吸収剤スラリーの濃度が負
荷の変動と共に変化している。
吸収剤スラリー濃度が低くなると吸収塔内でスケーリン
グがみられるようになり、長期に亘ってこれを繰り返す
と生成スケールにより吸収塔の圧力損失が上昇し、ラン
ニングコストも上昇するという問題が生ずる。
グがみられるようになり、長期に亘ってこれを繰り返す
と生成スケールにより吸収塔の圧力損失が上昇し、ラン
ニングコストも上昇するという問題が生ずる。
本発明は従来の排煙脱硫方法の欠点を解消し、ボイラの
負荷変動に迅速に対応し、吸収スラリーの濃度を一定に
維持して脱硫効果を維持するとともに吸収塔内でのスケ
ーリングを抑止することを可能にした排煙脱硫方法を提
供しようとするものである。
負荷変動に迅速に対応し、吸収スラリーの濃度を一定に
維持して脱硫効果を維持するとともに吸収塔内でのスケ
ーリングを抑止することを可能にした排煙脱硫方法を提
供しようとするものである。
本発明はｂｓＯｚｔ＝含む排ガスをカルシウム化会物を
含む循環スラリーと吸収塔で気液接触させて脱硫する排
煙脱硫方法において、前記循環スラリーの比重を検知し
て、吸収塔排ガス出口に設けたＶ［ガスミストセパレー
ターの水による洗浄間隔を制御すると共に吸収剤スラリ
ー濃度を制御することを特徴とする排煙脱硫方法である
。
含む循環スラリーと吸収塔で気液接触させて脱硫する排
煙脱硫方法において、前記循環スラリーの比重を検知し
て、吸収塔排ガス出口に設けたＶ［ガスミストセパレー
ターの水による洗浄間隔を制御すると共に吸収剤スラリ
ー濃度を制御することを特徴とする排煙脱硫方法である
。
換言すると吸収スラリーの固形分０度と比重に一定の関
係が成り立つことを利用して、吸収スラリーの比重を検
知して、ミストセパレーター洗浄頻度を制御すると共に
吸収剤スラリーの吸収剤と上澄み液の配合比を制御し吸
収スラリー中の種晶石：ｒ！Ｆ濃度を所定ａ度以上とな
るようにしたことを特徴とするものである。ここで、所
定濃度とは約ａ ７ ｍｏｌ／Ｌ ｆ目安として、スラ
リー化に必要な水分量にまで減らし、スラリー中の石膏
の種晶濃度ｔ−高く制御する点にある。
係が成り立つことを利用して、吸収スラリーの比重を検
知して、ミストセパレーター洗浄頻度を制御すると共に
吸収剤スラリーの吸収剤と上澄み液の配合比を制御し吸
収スラリー中の種晶石：ｒ！Ｆ濃度を所定ａ度以上とな
るようにしたことを特徴とするものである。ここで、所
定濃度とは約ａ ７ ｍｏｌ／Ｌ ｆ目安として、スラ
リー化に必要な水分量にまで減らし、スラリー中の石膏
の種晶濃度ｔ−高く制御する点にある。
（作用）
第１図は本発明全実施するための１つの装置構成図であ
る。測定・制御系を除いて、第４図の従来例と違いがな
い。本発明の特徴部分について説明すると、スラリータ
ンク３からポンプで汲み上げられる貯留スラリー４の比
重を比重計２４で検出し、演算器２５でスラリー中の固
形分濃度を算出する。
る。測定・制御系を除いて、第４図の従来例と違いがな
い。本発明の特徴部分について説明すると、スラリータ
ンク３からポンプで汲み上げられる貯留スラリー４の比
重を比重計２４で検出し、演算器２５でスラリー中の固
形分濃度を算出する。
（スラリー中の固形分濃度）
Ｃ：吸収スラリー中石膏濃度［ｍｏＬ／ｌ、］ρ：検出
した比重 し − ＪρＳ＝石膏の真比重
（２，３２を用いた）〔−〕ρｔ：溶媒の比重 （１
，００を用いた）シー〕（この演算では固形分は全て２
水石膏として取扱った。） このスラリー中の５貴濃度信号を制御装置２６に送シ、
第２図の例に示す関数でミストセパレーター２０のエレ
メント２１の洗浄頻度と、吸収剤スラＩＪ−１７’１４
整時の吸収剤１６の切出し器３１による切出し量に対す
る上澄み液１４の供給量を制御する。石膏製置演算値が
目標濃度を王道ると制御装置２６では第２図の関係から
次の関数に従って洗浄待ち時間を操作盤２７に出力し、
洗浄頻度を下げスラリータンク３への洗浄後液２２の流
入量を下げるように電磁弁１９を作動させる。
した比重 し − ＪρＳ＝石膏の真比重
（２，３２を用いた）〔−〕ρｔ：溶媒の比重 （１
，００を用いた）シー〕（この演算では固形分は全て２
水石膏として取扱った。） このスラリー中の５貴濃度信号を制御装置２６に送シ、
第２図の例に示す関数でミストセパレーター２０のエレ
メント２１の洗浄頻度と、吸収剤スラＩＪ−１７’１４
整時の吸収剤１６の切出し器３１による切出し量に対す
る上澄み液１４の供給量を制御する。石膏製置演算値が
目標濃度を王道ると制御装置２６では第２図の関係から
次の関数に従って洗浄待ち時間を操作盤２７に出力し、
洗浄頻度を下げスラリータンク３への洗浄後液２２の流
入量を下げるように電磁弁１９を作動させる。
（洗浄待ち時間）
ｔｗ＝ Ｒ（Ｔｅ十ＴＷ）−Ｔｓ［５ｅｃＪ・・・・・
（５）（但し、ＲＴｗ＞Ｔｓ（１−Ｒ） ） ｔｗ二制御装Ｒ２６で出力される待ち時間 〔θｅｃ〕
Ｒ：洗浄頻度 〔−〕ＴＷ：設計待ち
時間 ［ｓｅｃ］ＴＢ：洗浄時間
［ｅｅｃ〕上記の制御と同時に、吸収剤１６
の切出し量に対する上澄み液１４の供給割合を制御する
比率設定器２８での設定比率を第２図の関数に従って変
化させ吸収剤スラリー１７中の吸収剤１６の濃度金高く
させる。
（５）（但し、ＲＴｗ＞Ｔｓ（１−Ｒ） ） ｔｗ二制御装Ｒ２６で出力される待ち時間 〔θｅｃ〕
Ｒ：洗浄頻度 〔−〕ＴＷ：設計待ち
時間 ［ｓｅｃ］ＴＢ：洗浄時間
［ｅｅｃ〕上記の制御と同時に、吸収剤１６
の切出し量に対する上澄み液１４の供給割合を制御する
比率設定器２８での設定比率を第２図の関数に従って変
化させ吸収剤スラリー１７中の吸収剤１６の濃度金高く
させる。
（実施例）
第１図の装置を用い、第２図の条件の下で吸収剤ＣａＣ
Ｏ３を用い排煙脱硫処理を行った。処理ガス流量は８０
００ｍ３Ｎ／Ｈｒ、吸収スラリー循環流量は１２０ｍ”
／Ｈｒ、被処理排ガス中のＳＯ□濃度は、ボイラー負荷
変化に応じて３０００ ｐｐｍ〜１５００ｐｐｍの間で
変動した。吸収スラリー中の石膏濃度の目標値を１．０
ｍｏ４／ｌ、管理比重を１、１０２とし、吸収剤濃度
範囲を２． ＯｒｎｏＬ／ｌ〜１、Ｏｍｏｔ／Ｚとして
石膏濃度下限値α７ ｍｏｌ／ｌで吸収剤濃度範囲上限
の２．０ ｍｏｔ／ｌ、上澄み液と吸収剤の配合比か０
５になるようにした。また、この時の洗浄頻度はａ、Ｓ
で洗浄の待ち時間は、６分とし友。−万、目標石膏濃度
１．０ ｍｏｔ／ｌにおいて待ち時間を１分とし、上記
配合比を１とし、吸収剤濃度ｆ １ｍｏｔ／ｌとし、ボ
イラー負荷を第３図のように変化させて６０時間処理を
続けだ。その結果、石ＩＦＩＩ１度変化は目標値の１．
０から大きく離れることがなく、その間、吸収塔の圧力
損失に上昇がみられなかった。なお、ボイラ負荷上昇時
に目標濃度金上廻る石ｆ濃度となるときがあったが、脱
硫特性上支障もなく、スケーリング防止の上でも問題は
なかった。
Ｏ３を用い排煙脱硫処理を行った。処理ガス流量は８０
００ｍ３Ｎ／Ｈｒ、吸収スラリー循環流量は１２０ｍ”
／Ｈｒ、被処理排ガス中のＳＯ□濃度は、ボイラー負荷
変化に応じて３０００ ｐｐｍ〜１５００ｐｐｍの間で
変動した。吸収スラリー中の石膏濃度の目標値を１．０
ｍｏ４／ｌ、管理比重を１、１０２とし、吸収剤濃度
範囲を２． ＯｒｎｏＬ／ｌ〜１、Ｏｍｏｔ／Ｚとして
石膏濃度下限値α７ ｍｏｌ／ｌで吸収剤濃度範囲上限
の２．０ ｍｏｔ／ｌ、上澄み液と吸収剤の配合比か０
５になるようにした。また、この時の洗浄頻度はａ、Ｓ
で洗浄の待ち時間は、６分とし友。−万、目標石膏濃度
１．０ ｍｏｔ／ｌにおいて待ち時間を１分とし、上記
配合比を１とし、吸収剤濃度ｆ １ｍｏｔ／ｌとし、ボ
イラー負荷を第３図のように変化させて６０時間処理を
続けだ。その結果、石ＩＦＩＩ１度変化は目標値の１．
０から大きく離れることがなく、その間、吸収塔の圧力
損失に上昇がみられなかった。なお、ボイラ負荷上昇時
に目標濃度金上廻る石ｆ濃度となるときがあったが、脱
硫特性上支障もなく、スケーリング防止の上でも問題は
なかった。
本発明は上記構成を採用することにより、ボイラの負荷
が変動しても吸収塔での吸収スラリー濃度を殆んど変化
なく維持でき、その結果吸収塔内でのスケーリングを抑
えることができ、吸収塔の圧力損失を上昇させることな
く、安定した処理を可能にした。
が変動しても吸収塔での吸収スラリー濃度を殆んど変化
なく維持でき、その結果吸収塔内でのスケーリングを抑
えることができ、吸収塔の圧力損失を上昇させることな
く、安定した処理を可能にした。
第１図は本発明の一実施例としての構成図、第２図は本
発明に係る一実施例としての制御関数図、第３図は本発
明を用いて制御した結果の一例を示した図、第４図は従
来広の構成図である。 第２図 濱頁石ｆ濃度 （相ｙ別直） 嘱３図 開開（１＝ｒ、’
発明に係る一実施例としての制御関数図、第３図は本発
明を用いて制御した結果の一例を示した図、第４図は従
来広の構成図である。 第２図 濱頁石ｆ濃度 （相ｙ別直） 嘱３図 開開（１＝ｒ、’
Claims (1)
- ＳＯ＿２を含む排ガスをカルシウム化合物を含む循環ス
ラリーと吸収塔で気液接触させて脱硫する排煙脱硫方法
において、前記循環スラリーの比重を検知して、吸収塔
排ガス出口に設けた排ガスミストセパレーターの水によ
る洗浄間隔を制御すると共に吸収剤スラリー濃度を制御
することを特徴とする排煙脱硫方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61004335A JPS62163728A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 排煙脱硫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61004335A JPS62163728A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 排煙脱硫方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62163728A true JPS62163728A (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0571283B2 JPH0571283B2 (ja) | 1993-10-06 |
Family
ID=11581573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61004335A Granted JPS62163728A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 排煙脱硫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62163728A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095698A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法 |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP61004335A patent/JPS62163728A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009095698A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排ガス脱硫装置における石膏スラリー・石灰石スラリーの張込み方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0571283B2 (ja) | 1993-10-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |