JPH0824566A - 亜硫酸塩の酸化制御方法 - Google Patents
亜硫酸塩の酸化制御方法Info
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- JPH0824566A JPH0824566A JP6158569A JP15856994A JPH0824566A JP H0824566 A JPH0824566 A JP H0824566A JP 6158569 A JP6158569 A JP 6158569A JP 15856994 A JP15856994 A JP 15856994A JP H0824566 A JPH0824566 A JP H0824566A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
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- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排煙脱硫方法における亜硫酸塩の酸化方法に
関する。 【構成】 硫黄酸化物を含む排ガスをカルシウム化合物
を含有する吸収液で処理するに際し、該吸収液中に酸素
を含む気体を通気し、該吸収液の酸化還元電位を連続的
に検知することによって前記酸素を含む気体の通気流量
を制御する排煙脱硫方法において、該吸収液の酸化還元
電位と該吸収液の完全酸化状態における酸化還元電位と
の偏差信号を検出し、該偏差信号と酸化還元電位偏差設
定値との偏差信号により前記酸素を含む気体の通気流量
を制御する酸化制御方法。
関する。 【構成】 硫黄酸化物を含む排ガスをカルシウム化合物
を含有する吸収液で処理するに際し、該吸収液中に酸素
を含む気体を通気し、該吸収液の酸化還元電位を連続的
に検知することによって前記酸素を含む気体の通気流量
を制御する排煙脱硫方法において、該吸収液の酸化還元
電位と該吸収液の完全酸化状態における酸化還元電位と
の偏差信号を検出し、該偏差信号と酸化還元電位偏差設
定値との偏差信号により前記酸素を含む気体の通気流量
を制御する酸化制御方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は排煙脱硫方法に関し、特
に亜硫酸塩の酸化制御方法に関する。
に亜硫酸塩の酸化制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】硫黄酸化物を含む排ガスを対象に湿式石
灰石膏法による排煙脱硫を実施する場合、排ガス中の硫
黄酸化物は炭酸カルシウムを含有する吸収液と接触し、
以下の反応により吸収される。
灰石膏法による排煙脱硫を実施する場合、排ガス中の硫
黄酸化物は炭酸カルシウムを含有する吸収液と接触し、
以下の反応により吸収される。
【化１】ＳＯ2 ＋ＣａＣＯ3 → ＣａＳＯ3 生成した亜硫酸カルシウムの一部は排ガス中の酸素によ
り酸化され石膏を生成する。
り酸化され石膏を生成する。
【化２】ＣａＳＯ3 ＋ 1/2Ｏ2 → ＣａＳＯ4
【０００３】通常は排ガス中の酸素濃度が低く、亜硫酸
カルシウムから石膏への酸化が十分に行われないため、
系外から酸素を含む気体を吸収液中に通気する。この
際、酸素を含む気体の通気流量が少ない場合、未酸化の
亜硫酸カルシウム濃度が増加するため、吸収剤である炭
酸カルシウムの溶解阻害、脱硫性能の低下および脱硫装
置排水中の化学的酸素要求量（以下、ＣＯＤと称す）の
増大等による不具合を生じる。一方、亜硫酸カルシウム
から石膏への転化率を高めに維持しようとすれば、負荷
変動等を考慮して前記酸素を含む気体を過剰に供給せざ
るを得ず、ランニングコストの増大および排水ＣＯＤの
増大につながる。従って、酸素を含む気体の通気流量を
適正範囲に制御する必要がある。
カルシウムから石膏への酸化が十分に行われないため、
系外から酸素を含む気体を吸収液中に通気する。この
際、酸素を含む気体の通気流量が少ない場合、未酸化の
亜硫酸カルシウム濃度が増加するため、吸収剤である炭
酸カルシウムの溶解阻害、脱硫性能の低下および脱硫装
置排水中の化学的酸素要求量（以下、ＣＯＤと称す）の
増大等による不具合を生じる。一方、亜硫酸カルシウム
から石膏への転化率を高めに維持しようとすれば、負荷
変動等を考慮して前記酸素を含む気体を過剰に供給せざ
るを得ず、ランニングコストの増大および排水ＣＯＤの
増大につながる。従って、酸素を含む気体の通気流量を
適正範囲に制御する必要がある。
【０００４】亜硫酸カルシウムの酸化に係る酸素を含む
気体の通気流量制御方法に関しては酸化還元電位（以
下、ＯＲＰと称す）によるものが知られている。従来の
ＯＲＰによる通気流量制御方法はＯＲＰと亜硫酸濃度の
相関関係を求めた結果から予めＯＲＰ設定値を決定し、
吸収液のＯＲＰを連続的に検出した信号とＯＲＰ設定値
との偏差信号により通気流量を制御するものであった。
気体の通気流量制御方法に関しては酸化還元電位（以
下、ＯＲＰと称す）によるものが知られている。従来の
ＯＲＰによる通気流量制御方法はＯＲＰと亜硫酸濃度の
相関関係を求めた結果から予めＯＲＰ設定値を決定し、
吸収液のＯＲＰを連続的に検出した信号とＯＲＰ設定値
との偏差信号により通気流量を制御するものであった。
【０００５】図３はＳＯ2 ：１０００ｐｐｍを含む排ガ
スを炭酸カルシウムを含有する吸収液と接触させて湿式
石灰石膏法によって処理した場合における吸収液のＯＲ
Ｐと亜硫酸濃度の関係について一例を示したものであ
り、ＯＲＰは亜硫酸濃度以外にｐＨの影響を受ける。前
記ＯＲＰに対するｐＨの影響を考慮した酸化制御方法と
しては吸収液のＯＲＰおよびｐＨを連続的に検出した信
号によりＯＲＰ設定値を導出し、吸収液のＯＲＰとＯＲ
Ｐ設定値との偏差信号により通気流量を制御する方法が
知られている。しかし、ＯＲＰは、亜硫酸濃度およびｐ
Ｈ以外に溶解液成分の影響を受けるため、溶解液成分の
変化あるいはｐＨ計の誤指示により安定な酸化制御が不
可能となる場合がある。
スを炭酸カルシウムを含有する吸収液と接触させて湿式
石灰石膏法によって処理した場合における吸収液のＯＲ
Ｐと亜硫酸濃度の関係について一例を示したものであ
り、ＯＲＰは亜硫酸濃度以外にｐＨの影響を受ける。前
記ＯＲＰに対するｐＨの影響を考慮した酸化制御方法と
しては吸収液のＯＲＰおよびｐＨを連続的に検出した信
号によりＯＲＰ設定値を導出し、吸収液のＯＲＰとＯＲ
Ｐ設定値との偏差信号により通気流量を制御する方法が
知られている。しかし、ＯＲＰは、亜硫酸濃度およびｐ
Ｈ以外に溶解液成分の影響を受けるため、溶解液成分の
変化あるいはｐＨ計の誤指示により安定な酸化制御が不
可能となる場合がある。
【０００６】前記したように、従来法による酸化制御で
は負荷変動、吸収剤原料の変化および燃料の種類の変化
等によるｐＨ、溶解液成分の変化あるいはｐＨ計の誤指
示により安定な酸化制御が不可能となるため、亜硫酸濃
度の増加あるいは空気の過剰供給により排水ＣＯＤが増
大するなどの不具合を生じるという問題があった。
は負荷変動、吸収剤原料の変化および燃料の種類の変化
等によるｐＨ、溶解液成分の変化あるいはｐＨ計の誤指
示により安定な酸化制御が不可能となるため、亜硫酸濃
度の増加あるいは空気の過剰供給により排水ＣＯＤが増
大するなどの不具合を生じるという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記技術水準
に鑑み、硫黄酸化物を含む排ガスを対象に湿式石灰石膏
法排煙脱硫方法を実施するに際し、従来方法における不
具合を解消し得る亜硫酸塩の酸化制御方法を提供しよう
とするものである。
に鑑み、硫黄酸化物を含む排ガスを対象に湿式石灰石膏
法排煙脱硫方法を実施するに際し、従来方法における不
具合を解消し得る亜硫酸塩の酸化制御方法を提供しよう
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記のような状況におい
て、本発明者らは硫黄酸化物を含む排ガスを対象に湿式
石灰石膏法排煙脱硫方法を実施するに際し、吸収液中の
ＯＲＰを連続的に検知することによって酸素を含む気体
の通気流量を制御する酸化制御方法において、ＯＲＰは
亜硫酸濃度以外にｐＨおよび溶解液成分の影響を受ける
ため、吸収液のＯＲＰと該吸収液の完全酸化状態におけ
るＯＲＰとの偏差信号を検出し、該偏差信号と既知亜硫
酸濃度とＯＲＰの関係から予め決定したＯＲＰ偏差設定
値との偏差信号により前記酸素を含む気体の通気流量を
制御する方法を見出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。
て、本発明者らは硫黄酸化物を含む排ガスを対象に湿式
石灰石膏法排煙脱硫方法を実施するに際し、吸収液中の
ＯＲＰを連続的に検知することによって酸素を含む気体
の通気流量を制御する酸化制御方法において、ＯＲＰは
亜硫酸濃度以外にｐＨおよび溶解液成分の影響を受ける
ため、吸収液のＯＲＰと該吸収液の完全酸化状態におけ
るＯＲＰとの偏差信号を検出し、該偏差信号と既知亜硫
酸濃度とＯＲＰの関係から予め決定したＯＲＰ偏差設定
値との偏差信号により前記酸素を含む気体の通気流量を
制御する方法を見出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。
【０００９】すなわち、本発明は硫黄酸化物を含む排ガ
スをカルシウム化合物を含有する吸収液で処理するに際
し、該吸収液中に酸素を含む気体を通気し、該吸収液の
酸化還元電位を連続的に検知することによって前記酸素
を含む気体の通気流量を制御する排煙脱硫方法におい
て、該吸収液の酸化還元電位と該吸収液の完全酸化状態
における酸化還元電位との偏差信号を検出し、該偏差信
号と酸化還元電位偏差設定値との偏差信号により前記酸
素を含む気体の通気流量を制御することを特徴とする酸
化制御方法である。
スをカルシウム化合物を含有する吸収液で処理するに際
し、該吸収液中に酸素を含む気体を通気し、該吸収液の
酸化還元電位を連続的に検知することによって前記酸素
を含む気体の通気流量を制御する排煙脱硫方法におい
て、該吸収液の酸化還元電位と該吸収液の完全酸化状態
における酸化還元電位との偏差信号を検出し、該偏差信
号と酸化還元電位偏差設定値との偏差信号により前記酸
素を含む気体の通気流量を制御することを特徴とする酸
化制御方法である。
【００１０】
【作用】本発明はＯＲＰによる酸化制御が安定に維持で
きるように鋭意検討の結果得られたものであり、ＯＲＰ
が亜硫酸濃度以外にｐＨおよび溶解液成分の影響を受け
るという知見に基づき、吸収液中のＯＲＰと吸収液の完
全酸化状態におけるＯＲＰとの偏差信号を連続的に検出
し、該偏差信号とＯＲＰ偏差設定値との偏差信号により
酸素を含む気体の通気流量を制御することで、ｐＨおよ
び溶解液成分の変動に対しても安定した酸化制御を維持
でき排水ＣＯＤの低減が可能となる。
きるように鋭意検討の結果得られたものであり、ＯＲＰ
が亜硫酸濃度以外にｐＨおよび溶解液成分の影響を受け
るという知見に基づき、吸収液中のＯＲＰと吸収液の完
全酸化状態におけるＯＲＰとの偏差信号を連続的に検出
し、該偏差信号とＯＲＰ偏差設定値との偏差信号により
酸素を含む気体の通気流量を制御することで、ｐＨおよ
び溶解液成分の変動に対しても安定した酸化制御を維持
でき排水ＣＯＤの低減が可能となる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１によって説明する。
吸収塔１に導入される燃焼排ガス２と吸収塔を循環する
吸収液３とを気液接触させ、燃焼排ガス中の硫黄酸化物
を吸収・分離する。硫黄酸化物が除去された燃焼排ガス
は清浄ガス４となって排出される。吸収液３に吸収され
た硫黄酸化物は亜硫酸カルシウムとなり、一部は燃焼排
ガス中の酸素により酸化されて石膏を生成する。吸収液
中に存在する未酸化の亜硫酸カルシウムは吸収塔の液室
５に通気される空気６によって酸化され石膏となる。
吸収塔１に導入される燃焼排ガス２と吸収塔を循環する
吸収液３とを気液接触させ、燃焼排ガス中の硫黄酸化物
を吸収・分離する。硫黄酸化物が除去された燃焼排ガス
は清浄ガス４となって排出される。吸収液３に吸収され
た硫黄酸化物は亜硫酸カルシウムとなり、一部は燃焼排
ガス中の酸素により酸化されて石膏を生成する。吸収液
中に存在する未酸化の亜硫酸カルシウムは吸収塔の液室
５に通気される空気６によって酸化され石膏となる。
【００１２】前記酸化の制御は以下の方法を適用する。
ＯＲＰ検出器７において検出した吸収液のＯＲＰと該吸
収液の完全酸化状態におけるＯＲＰとの偏差信号を通気
流量調節器８に入力し、既知亜硫酸濃度とＯＲＰの関係
から予め決定したＯＲＰ偏差設定値との偏差信号により
コントロールバルブ開閉信号を出力する。該開閉信号に
よりコントロールバルブ９を制御することによって空気
の通気流量を調節する。
ＯＲＰ検出器７において検出した吸収液のＯＲＰと該吸
収液の完全酸化状態におけるＯＲＰとの偏差信号を通気
流量調節器８に入力し、既知亜硫酸濃度とＯＲＰの関係
から予め決定したＯＲＰ偏差設定値との偏差信号により
コントロールバルブ開閉信号を出力する。該開閉信号に
よりコントロールバルブ９を制御することによって空気
の通気流量を調節する。
【００１３】図２にＯＲＰ検出器の一構成例を示す。吸
収液１の一部をＯＲＰ測定槽１７に導入する。ＯＲＰ測
定槽１７は試料液槽１８と比較液槽１９に仕切られてお
り、比較液槽１９では系外から空気２０を供給すること
により吸収液を完全に酸化する。各槽にて、ＯＲＰ電極
２１，２２により吸収液のＯＲＰおよび完全酸化状態に
おける吸収液のＯＲＰをそれぞれ検出する。該検出信号
を演算部２３に入力し、吸収液のＯＲＰと完全酸化状態
における吸収液のＯＲＰとの偏差を演算する。演算部２
３から該偏差信号２４が出力される。また、ＯＲＰを測
定した試料液槽戻り吸収液２５および比較液槽戻り吸収
液２６は再び吸収塔の液室５に戻される。
収液１の一部をＯＲＰ測定槽１７に導入する。ＯＲＰ測
定槽１７は試料液槽１８と比較液槽１９に仕切られてお
り、比較液槽１９では系外から空気２０を供給すること
により吸収液を完全に酸化する。各槽にて、ＯＲＰ電極
２１，２２により吸収液のＯＲＰおよび完全酸化状態に
おける吸収液のＯＲＰをそれぞれ検出する。該検出信号
を演算部２３に入力し、吸収液のＯＲＰと完全酸化状態
における吸収液のＯＲＰとの偏差を演算する。演算部２
３から該偏差信号２４が出力される。また、ＯＲＰを測
定した試料液槽戻り吸収液２５および比較液槽戻り吸収
液２６は再び吸収塔の液室５に戻される。
【００１４】前記偏差の演算は下式を適用する。
【数１】・吸収液のＯＲＰと完全酸化状態における吸収
液のＯＲＰとの偏差＝完全酸化状態における吸収液のＯ
ＲＰ−吸収液のＯＲＰ
液のＯＲＰとの偏差＝完全酸化状態における吸収液のＯ
ＲＰ−吸収液のＯＲＰ
【数２】・ＯＲＰ偏差設定値＝既知亜硫酸濃度とＯＲＰ
の関係から求めた完全酸化状態における吸収液のＯＲＰ
−既知亜硫酸濃度とＯＲＰの関係から求めた亜硫酸濃度
設定値における吸収液のＯＲＰ
の関係から求めた完全酸化状態における吸収液のＯＲＰ
−既知亜硫酸濃度とＯＲＰの関係から求めた亜硫酸濃度
設定値における吸収液のＯＲＰ
【数３】・吸収液のＯＲＰと完全酸化状態における吸収
液のＯＲＰとの偏差とＯＲＰ偏差設定値との偏差＝吸収
液のＯＲＰと完全酸化状態における吸収液のＯＲＰとの
偏差−ＯＲＰ偏差設定値
液のＯＲＰとの偏差とＯＲＰ偏差設定値との偏差＝吸収
液のＯＲＰと完全酸化状態における吸収液のＯＲＰとの
偏差−ＯＲＰ偏差設定値
【００１５】ここで、前記偏差演算式を用いた場合の酸
化制御方法を説明する。吸収液のＯＲＰと完全酸化状態
における吸収液のＯＲＰとの偏差がＯＲＰ偏差設定値よ
りも大きい場合、コントロールバルブ９の開度が上昇
し、空気６の通気流量が増加する。通気流量の増加によ
り吸収液のＯＲＰが上昇し、吸収液のＯＲＰと完全酸化
状態における吸収液のＯＲＰとの偏差がＯＲＰ偏差設定
値よりも小さくなると、空気の通気流量が減少する。以
上の如く、吸収液のＯＲＰと完全酸化状態における吸収
液のＯＲＰとの偏差を指標として酸化を制御する。
化制御方法を説明する。吸収液のＯＲＰと完全酸化状態
における吸収液のＯＲＰとの偏差がＯＲＰ偏差設定値よ
りも大きい場合、コントロールバルブ９の開度が上昇
し、空気６の通気流量が増加する。通気流量の増加によ
り吸収液のＯＲＰが上昇し、吸収液のＯＲＰと完全酸化
状態における吸収液のＯＲＰとの偏差がＯＲＰ偏差設定
値よりも小さくなると、空気の通気流量が減少する。以
上の如く、吸収液のＯＲＰと完全酸化状態における吸収
液のＯＲＰとの偏差を指標として酸化を制御する。
【００１６】前記酸化により生成した石膏は溶解度が小
さいため吸収液中で析出して固体となる。石膏を含んだ
吸収液の一部は抜き出しライン１０を介して吸収塔１か
ら排出され、固液分離機１１で石膏１２とろ液１３に分
離され、ろ液の一部は原料調整槽１４へ送られ残部は排
水１５として系外に排出される。原料調整槽で炭酸カル
シウム１６が供給され再び吸収塔へ戻される。
さいため吸収液中で析出して固体となる。石膏を含んだ
吸収液の一部は抜き出しライン１０を介して吸収塔１か
ら排出され、固液分離機１１で石膏１２とろ液１３に分
離され、ろ液の一部は原料調整槽１４へ送られ残部は排
水１５として系外に排出される。原料調整槽で炭酸カル
シウム１６が供給され再び吸収塔へ戻される。
【００１７】以下、表１に一実施例の運転状態の一例を
示す。
示す。
【表１】 前記の装置及び運転状態において、ｐＨが変動したにも
かかわらず安定な酸化制御を維持でき、排水のＣＯＤは
７ｍｇ／リットルであった。
かかわらず安定な酸化制御を維持でき、排水のＣＯＤは
７ｍｇ／リットルであった。
【００１８】（比較例）前記のＯＲＰ検出器は使用せ
ず、吸収液のＯＲＰおよびｐＨを連続的に検出した信号
によりＯＲＰ設定値を導出し、吸収液のＯＲＰとＯＲＰ
設定値との偏差信号により酸化制御を実施した場合、装
置及びその他の運転状態は実施例と同一の条件で運転し
たにもかかわらず、ｐＨ計の誤指示および溶解液成分が
変化したために、排水のＣＯＤは４３ｍｇ／リットルと
実施例の場合と比較して著しく高かった。
ず、吸収液のＯＲＰおよびｐＨを連続的に検出した信号
によりＯＲＰ設定値を導出し、吸収液のＯＲＰとＯＲＰ
設定値との偏差信号により酸化制御を実施した場合、装
置及びその他の運転状態は実施例と同一の条件で運転し
たにもかかわらず、ｐＨ計の誤指示および溶解液成分が
変化したために、排水のＣＯＤは４３ｍｇ／リットルと
実施例の場合と比較して著しく高かった。
【００１９】
【発明の効果】以上、実施例でも説明したように、本発
明によれば排煙脱硫方法における吸収液中に存在する亜
硫酸塩の合目的な酸化制御方法が提供され、排水ＣＯＤ
の低減が可能となる。
明によれば排煙脱硫方法における吸収液中に存在する亜
硫酸塩の合目的な酸化制御方法が提供され、排水ＣＯＤ
の低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の説明図。
【図２】本発明のＯＲＰ検出器の一構成例の説明図。
【図３】吸収液の亜硫酸濃度と酸化還元電位の関係を示
す図表。
す図表。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/34 １２５ Ｑ
Claims (1)
- 【請求項１】 硫黄酸化物を含む排ガスをカルシウム化
合物を含有する吸収液で処理するに際し、該吸収液中に
酸素を含む気体を通気し、該吸収液の酸化還元電位を連
続的に検知することによって前記酸素を含む気体の通気
流量を制御する排煙脱硫方法において、該吸収液の酸化
還元電位と該吸収液の完全酸化状態における酸化還元電
位との偏差信号を検出し、該偏差信号と酸化還元電位偏
差設定値との偏差信号により前記酸素を含む気体の通気
流量を制御することを特徴とする酸化制御方法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15856994A JP3268127B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 亜硫酸塩の酸化制御方法 |
| TW084105670A TW288986B (ja) | 1994-07-11 | 1995-06-06 | |
| US08/472,488 US5560893A (en) | 1994-07-11 | 1995-06-07 | Method for controlling the oxidation of sulfites |
| PL95309101A PL309101A1 (en) | 1994-07-11 | 1995-06-14 | Method of controlling sulphite oxidation processes |
| CN95107096A CN1051476C (zh) | 1994-07-11 | 1995-06-26 | 控制亚硫酸盐氧化的方法 |
| TR95/00793A TR199500793A2 (tr) | 1994-07-11 | 1995-06-30 | Sülfitlerin oksitlenmesini kontrol etme metodu. |
| DK95610042T DK0692299T3 (da) | 1994-07-11 | 1995-07-05 | Fremgangsmåde til styring af oxidation af sulfitter |
| EP95610042A EP0692299B1 (en) | 1994-07-11 | 1995-07-05 | Method for controlling the oxidation of sulfites |
| ES95610042T ES2125579T3 (es) | 1994-07-11 | 1995-07-05 | Metodo para el control de la oxidacion de sulfitos |
| KR1019950020252A KR0145215B1 (ko) | 1994-07-11 | 1995-07-11 | 아황산염의 산화제어방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15856994A JP3268127B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 亜硫酸塩の酸化制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824566A true JPH0824566A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3268127B2 JP3268127B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=15674565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15856994A Expired - Fee Related JP3268127B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 亜硫酸塩の酸化制御方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5560893A (ja) |
| EP (1) | EP0692299B1 (ja) |
| JP (1) | JP3268127B2 (ja) |
| KR (1) | KR0145215B1 (ja) |
| CN (1) | CN1051476C (ja) |
| DK (1) | DK0692299T3 (ja) |
| ES (1) | ES2125579T3 (ja) |
| PL (1) | PL309101A1 (ja) |
| TR (1) | TR199500793A2 (ja) |
| TW (1) | TW288986B (ja) |
Cited By (2)
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