JP3519498B2 - 湿式排煙脱硫装置 - Google Patents
湿式排煙脱硫装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は湿式排煙脱硫装置に係
り、特に負荷変化時等にも脱硫性能、除塵性能を一定に
維持するのに好適な湿式排煙脱硫装置に関するものであ
る。
り、特に負荷変化時等にも脱硫性能、除塵性能を一定に
維持するのに好適な湿式排煙脱硫装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所などに設置される湿式排煙脱
硫装置は、石灰石または石灰等を吸収剤とした吸収液ス
ラリを用い、ボイラ等の排ガス中の硫黄酸化物（以下Ｓ
Ｏｘという）を吸収し、得られた亜硫化カルシウムを酸
化して石膏として回収する方法が一般的である。
硫装置は、石灰石または石灰等を吸収剤とした吸収液ス
ラリを用い、ボイラ等の排ガス中の硫黄酸化物（以下Ｓ
Ｏｘという）を吸収し、得られた亜硫化カルシウムを酸
化して石膏として回収する方法が一般的である。
【０００３】図５に、石灰石の吸収液スラリを用いる従
来の湿式脱硫装置の概略系統図を示す。ボイラ等からの
排ガスは入口煙道１より吸収塔２に導入され、排ガス中
のＳＯｘおよび煤塵は、吸収塔２内に設置されたスプレ
段７のスプレノズル８より噴霧される吸収剤の液滴と接
触し、ＳＯｘは吸収剤の液滴表面で吸収され、煤塵は吸
収剤の液滴との衝突により除去される。排ガスに同伴さ
れるミストはミストエリミネータ４により除去され、清
浄になった排ガスは必要により再加熱されて出口煙道
５、図示していない煙突より排出される。一方、石灰石
を吸収剤とした吸収液スラリはスラリポンプ２０により
吸収液スラリ流量調節弁２６、吸収液スラリ供給配管２
５を経て吸収塔循環タンク３に供給される。吸収液スラ
リは、循環ポンプ６により昇圧され循環配管１８を経て
吸収塔２内のスプレ段７に供給される。吸収塔２内で除
去されたＳＯｘは吸収液中のカルシウムと反応し、中間
生成物として亜硫酸カルシウム（重亜硫酸カルシウムを
含む）になり、さらに吸収塔循環タンク３に供給される
空気１５により石膏に酸化され最終生成物となる。ま
た、吸収塔２内で除去された煤塵も吸収液と共に吸収塔
循環タンク３に落下する。一方、吸収塔循環タンク３で
石膏となったスラリは、抜出ポンプ２１により石膏抜出
配管２４を経て石膏脱水設備２２に送られ粉体の石膏と
して回収され、分離された水の一部は不純物の濃縮を防
ぐため系外に排出され、残りは系内で再利用される。
来の湿式脱硫装置の概略系統図を示す。ボイラ等からの
排ガスは入口煙道１より吸収塔２に導入され、排ガス中
のＳＯｘおよび煤塵は、吸収塔２内に設置されたスプレ
段７のスプレノズル８より噴霧される吸収剤の液滴と接
触し、ＳＯｘは吸収剤の液滴表面で吸収され、煤塵は吸
収剤の液滴との衝突により除去される。排ガスに同伴さ
れるミストはミストエリミネータ４により除去され、清
浄になった排ガスは必要により再加熱されて出口煙道
５、図示していない煙突より排出される。一方、石灰石
を吸収剤とした吸収液スラリはスラリポンプ２０により
吸収液スラリ流量調節弁２６、吸収液スラリ供給配管２
５を経て吸収塔循環タンク３に供給される。吸収液スラ
リは、循環ポンプ６により昇圧され循環配管１８を経て
吸収塔２内のスプレ段７に供給される。吸収塔２内で除
去されたＳＯｘは吸収液中のカルシウムと反応し、中間
生成物として亜硫酸カルシウム（重亜硫酸カルシウムを
含む）になり、さらに吸収塔循環タンク３に供給される
空気１５により石膏に酸化され最終生成物となる。ま
た、吸収塔２内で除去された煤塵も吸収液と共に吸収塔
循環タンク３に落下する。一方、吸収塔循環タンク３で
石膏となったスラリは、抜出ポンプ２１により石膏抜出
配管２４を経て石膏脱水設備２２に送られ粉体の石膏と
して回収され、分離された水の一部は不純物の濃縮を防
ぐため系外に排出され、残りは系内で再利用される。
【０００４】上記湿式排煙脱硫装置の実際の運用におい
て、入口煙道１に流量計１１を、また入口煙道１、出口
煙道５にはＳＯｘ濃度検出器１２および煤塵濃度検出器
１３を、石膏抜出配管２４等には吸収液のｐＨ計２３を
設置し、これらの検出器１１、１２、１３、２３により
排ガスのガス流量およびＳＯｘ濃度、煤塵濃度、吸収液
ｐＨ値を測定すると共に、各測定値から所定の脱硫性
能、除塵性能を満足する循環ポンプ６の運転台数や吸収
液のｐＨ値を、計算機１４で設定して脱硫性能や除塵性
能を制御している。
て、入口煙道１に流量計１１を、また入口煙道１、出口
煙道５にはＳＯｘ濃度検出器１２および煤塵濃度検出器
１３を、石膏抜出配管２４等には吸収液のｐＨ計２３を
設置し、これらの検出器１１、１２、１３、２３により
排ガスのガス流量およびＳＯｘ濃度、煤塵濃度、吸収液
ｐＨ値を測定すると共に、各測定値から所定の脱硫性
能、除塵性能を満足する循環ポンプ６の運転台数や吸収
液のｐＨ値を、計算機１４で設定して脱硫性能や除塵性
能を制御している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術におい
て、排ガス流量の変化時や排ガス中のＳＯｘ濃度、煤塵
濃度の変化時には、その変化に対応させて吸収液スラリ
の流量を制御しようとして流量制御弁を採用しようとし
ても吸収液スラリによる磨耗防止にセラミック弁を用い
るので大容量に対応させた流量制御弁の採用が困難であ
ると共に抵抗損失が大となるため、循環ポンプ６の運転
台数を増減させることで対応している。従って、循環ポ
ンプ６の運転台数の変化時には吸収液と排ガスの液ガス
比（循環液量／ガス量、以下Ｌ／Ｇという）が段階的に
変化するので、脱硫装置の出口のＳＯｘ濃度は入口のＳ
Ｏｘ濃度に対して図６で示すように循環ポンプ６の運転
台数変化に伴い大きく変動する。このように、排ガス条
件にあった最適のＬ／Ｇに連続的に変化させることにつ
いて配慮がされておらず、負荷変化時には湿式排煙脱硫
循環装置の出口ＳＯｘ濃度を一定に保つことができなか
った。
て、排ガス流量の変化時や排ガス中のＳＯｘ濃度、煤塵
濃度の変化時には、その変化に対応させて吸収液スラリ
の流量を制御しようとして流量制御弁を採用しようとし
ても吸収液スラリによる磨耗防止にセラミック弁を用い
るので大容量に対応させた流量制御弁の採用が困難であ
ると共に抵抗損失が大となるため、循環ポンプ６の運転
台数を増減させることで対応している。従って、循環ポ
ンプ６の運転台数の変化時には吸収液と排ガスの液ガス
比（循環液量／ガス量、以下Ｌ／Ｇという）が段階的に
変化するので、脱硫装置の出口のＳＯｘ濃度は入口のＳ
Ｏｘ濃度に対して図６で示すように循環ポンプ６の運転
台数変化に伴い大きく変動する。このように、排ガス条
件にあった最適のＬ／Ｇに連続的に変化させることにつ
いて配慮がされておらず、負荷変化時には湿式排煙脱硫
循環装置の出口ＳＯｘ濃度を一定に保つことができなか
った。
【０００６】また、低ＳＯｘ濃度時には循環ポンプ６の
運転台数を少なくして運用しているが、石炭の炭種が変
わる等して急激に煤塵濃度のみが上昇した場合には、除
塵のために脱硫性能の点からみると必要以上の循環ポン
プ６を運転させなければならず、最適な運用を行う上で
問題があった。
運転台数を少なくして運用しているが、石炭の炭種が変
わる等して急激に煤塵濃度のみが上昇した場合には、除
塵のために脱硫性能の点からみると必要以上の循環ポン
プ６を運転させなければならず、最適な運用を行う上で
問題があった。
【０００７】また、低ＳＯｘ濃度時に循環ポンプ６の運
転台数を少なくして特定のスプレ段７に吸収液が供給さ
れない状態で長期間運用すると、吸収液スラリの固体が
沈降して当該スプレ段が閉塞してしまう。この閉塞を防
止するために脱硫性能からみると不必要な循環ポンプ６
まで稼働させるため、脱硫装置の出口ＳＯｘ濃度を一定
に保つことができないと共に経済的な運用を行う上でも
問題があった。本発明の目的はボイラの負荷変化時等に
よる排ガス流量、排ガスのＳＯｘ濃度または煤塵濃度が
変化しても、一定の脱硫性能と除塵性能を維持し、しか
も経済的な運転を提供することにある。
転台数を少なくして特定のスプレ段７に吸収液が供給さ
れない状態で長期間運用すると、吸収液スラリの固体が
沈降して当該スプレ段が閉塞してしまう。この閉塞を防
止するために脱硫性能からみると不必要な循環ポンプ６
まで稼働させるため、脱硫装置の出口ＳＯｘ濃度を一定
に保つことができないと共に経済的な運用を行う上でも
問題があった。本発明の目的はボイラの負荷変化時等に
よる排ガス流量、排ガスのＳＯｘ濃度または煤塵濃度が
変化しても、一定の脱硫性能と除塵性能を維持し、しか
も経済的な運転を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願の発明は以下のとおりである。 （１）ボイラ等の煤塵を含む排ガス中の硫黄酸化物を吸
収液スラリで吸収する吸収塔と、前記吸収液スラリを貯
蔵する吸収塔循環タンクを備え、複数の循環ポンプおよ
び該循環ポンプの各々に対応した循環配管とスプレ段と
により前記吸収塔循環タンクから前記吸収塔に吸収液ス
ラリを供給するものにおいて、前記複数の循環ポンプよ
り小容量の小循環ポンプと、該小循環ポンプに接続する
循環配管とを設置し、該小循環ポンプの循環配管を前記
スプレ段の各々に分岐させ弁を介して前記スプレ段に接
続したことを特徴とする湿式排煙脱装置。 （２）（１）において、前記吸収塔の入口における排ガ
ス流量を検出する手段、前記吸収塔の出入口における排
ガス中の硫黄酸化物濃度および煤塵濃度を検出する手
段、ならびに吸収液スラリのｐＨ値を検出する手段とを
有し、検出した排ガス流量、硫黄酸化物濃度、煤塵濃度
およびｐＨ値より前記小循環ポンプの起動または停止を
行うことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。 （３）（１）において、前記吸収塔の入口における排ガ
ス流量を検出する手段、前記吸収塔の出入口における排
ガス中の硫黄酸化物濃度および煤塵濃度を検出する手
段、ならびに吸収液スラリのｐＨ値を検出する手段とを
有し、検出した排ガス流量、硫黄酸化物濃度、煤塵濃度
およびｐＨ値より、前記小循環ポンプから吸収液スラリ
が送給される前記スプレ段の位置を選択することを特徴
とする湿式排煙脱硫装置。 （４）（１）において、前記循環ポンプから吸収液スラ
リが送給されないスプレ段に、前記小循環ポンプから吸
収液スラリを送給することを特徴とする湿式排煙脱硫装
置。
め、本願の発明は以下のとおりである。 （１）ボイラ等の煤塵を含む排ガス中の硫黄酸化物を吸
収液スラリで吸収する吸収塔と、前記吸収液スラリを貯
蔵する吸収塔循環タンクを備え、複数の循環ポンプおよ
び該循環ポンプの各々に対応した循環配管とスプレ段と
により前記吸収塔循環タンクから前記吸収塔に吸収液ス
ラリを供給するものにおいて、前記複数の循環ポンプよ
り小容量の小循環ポンプと、該小循環ポンプに接続する
循環配管とを設置し、該小循環ポンプの循環配管を前記
スプレ段の各々に分岐させ弁を介して前記スプレ段に接
続したことを特徴とする湿式排煙脱装置。 （２）（１）において、前記吸収塔の入口における排ガ
ス流量を検出する手段、前記吸収塔の出入口における排
ガス中の硫黄酸化物濃度および煤塵濃度を検出する手
段、ならびに吸収液スラリのｐＨ値を検出する手段とを
有し、検出した排ガス流量、硫黄酸化物濃度、煤塵濃度
およびｐＨ値より前記小循環ポンプの起動または停止を
行うことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。 （３）（１）において、前記吸収塔の入口における排ガ
ス流量を検出する手段、前記吸収塔の出入口における排
ガス中の硫黄酸化物濃度および煤塵濃度を検出する手
段、ならびに吸収液スラリのｐＨ値を検出する手段とを
有し、検出した排ガス流量、硫黄酸化物濃度、煤塵濃度
およびｐＨ値より、前記小循環ポンプから吸収液スラリ
が送給される前記スプレ段の位置を選択することを特徴
とする湿式排煙脱硫装置。 （４）（１）において、前記循環ポンプから吸収液スラ
リが送給されないスプレ段に、前記小循環ポンプから吸
収液スラリを送給することを特徴とする湿式排煙脱硫装
置。
【０００９】
【作用】吸収塔の循環ポンプとこれより小容量の小循環
ポンプを組み合わせることにより、ほぼ連続的なＬ／Ｇ
となるように吸収液スラリ供給量を設定できるので、排
ガス流量、排ガス中のＳＯｘ濃度または煤塵濃度の変化
時にも最適な運転条件を達成でき、過剰の吸収剤の投入
や循環ポンプのための電力消費量を少なくすることがで
きる。
ポンプを組み合わせることにより、ほぼ連続的なＬ／Ｇ
となるように吸収液スラリ供給量を設定できるので、排
ガス流量、排ガス中のＳＯｘ濃度または煤塵濃度の変化
時にも最適な運転条件を達成でき、過剰の吸収剤の投入
や循環ポンプのための電力消費量を少なくすることがで
きる。
【００１０】また、小循環ポンプから吸収液スラリを送
給するスプレ段の位置を、各スプレ段に接続する小循環
ポンプの循環配管の弁を切り替えることで自由に選択で
きる。このため特定のスプレ段に対して循環ポンプの送
給に小循環ポンプの送給を加えることで、部分的に高い
Ｌ／Ｇとすることができるので、１段当りの吸収性能、
除塵性能を向上することができ、目的に応じた運用が可
能となる。また、低ＳＯｘ濃度時に循環ポンプの稼働台
数が少なく、特定のスプレ段に吸収液スラリを供給しな
い場合には、吸収液スラリの循環配管、スプレ段、スプ
レノズル内等でのスラリ固形物の沈降を防止するために
小循環ポンプから吐出される少量の吸収液スラリを当該
スプレ段に供給して、固形物の沈降による閉塞を防止す
ることができる。
給するスプレ段の位置を、各スプレ段に接続する小循環
ポンプの循環配管の弁を切り替えることで自由に選択で
きる。このため特定のスプレ段に対して循環ポンプの送
給に小循環ポンプの送給を加えることで、部分的に高い
Ｌ／Ｇとすることができるので、１段当りの吸収性能、
除塵性能を向上することができ、目的に応じた運用が可
能となる。また、低ＳＯｘ濃度時に循環ポンプの稼働台
数が少なく、特定のスプレ段に吸収液スラリを供給しな
い場合には、吸収液スラリの循環配管、スプレ段、スプ
レノズル内等でのスラリ固形物の沈降を防止するために
小循環ポンプから吐出される少量の吸収液スラリを当該
スプレ段に供給して、固形物の沈降による閉塞を防止す
ることができる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図１に示す。図１は、図５
に示す従来の湿式排煙脱硫装置に循環ポンプ６より小容
量の小循環ポンプ９と、この小循環ポンプ９の循環配管
１９を設置したものである。この循環配管１９は各スプ
レ段７に分岐させて、弁１０を介して接続している。
小循環ポンプ９の起動または停止、小循環ポンプ９から
送給するスプレ段７の位置の選択、および弁１０の開閉
は、流量計１１、ＳＯｘ濃度検出器１２、煤塵濃度検出
器１３およびｐＨ計２３の検出値から計算機１４で設定
する。なお、１６は入力信号、１７は出力信号である。
に示す従来の湿式排煙脱硫装置に循環ポンプ６より小容
量の小循環ポンプ９と、この小循環ポンプ９の循環配管
１９を設置したものである。この循環配管１９は各スプ
レ段７に分岐させて、弁１０を介して接続している。
小循環ポンプ９の起動または停止、小循環ポンプ９から
送給するスプレ段７の位置の選択、および弁１０の開閉
は、流量計１１、ＳＯｘ濃度検出器１２、煤塵濃度検出
器１３およびｐＨ計２３の検出値から計算機１４で設定
する。なお、１６は入力信号、１７は出力信号である。
【００１２】図２は、図１の装置を用いて、循環ポンプ
６の容量に対して小循環ポンプ９の容量を半分として便
宜上運転台数を容量比からみて０．５台として表し、小
循環ポンプ９から送給されるスプレ段７の吸収液供給位
置を固定した場合の、循環ポンプの運転台数と小循環ポ
ンプの起動、停止に対する吸収塔入口ＳＯｘ濃度と出口
ＳＯｘ濃度の関係を示す。本発明の装置によると、Ｌ／
Ｇが比較的自由に設定できるので、従来の場合の図６と
比較して、入口ＳＯｘ濃度に対して変動幅の少ない出口
ＳＯｘ濃度を得ることができる。
６の容量に対して小循環ポンプ９の容量を半分として便
宜上運転台数を容量比からみて０．５台として表し、小
循環ポンプ９から送給されるスプレ段７の吸収液供給位
置を固定した場合の、循環ポンプの運転台数と小循環ポ
ンプの起動、停止に対する吸収塔入口ＳＯｘ濃度と出口
ＳＯｘ濃度の関係を示す。本発明の装置によると、Ｌ／
Ｇが比較的自由に設定できるので、従来の場合の図６と
比較して、入口ＳＯｘ濃度に対して変動幅の少ない出口
ＳＯｘ濃度を得ることができる。
【００１３】次に、図３に吸収塔の入口ＳＯｘ濃度一定
とした場合、小循環ポンプ９から吐出する吸収液スラリ
の供給位置をスプレ段７の下段、中段、上段と変化させ
た時のスプレ段７の供給位置と脱硫率の関係を示す。上
段のスプレ段より噴霧した場合には、吸収液の液滴の滞
留時間が吸収塔２内で長くなるので脱硫率が向上するこ
とが分かる。
とした場合、小循環ポンプ９から吐出する吸収液スラリ
の供給位置をスプレ段７の下段、中段、上段と変化させ
た時のスプレ段７の供給位置と脱硫率の関係を示す。上
段のスプレ段より噴霧した場合には、吸収液の液滴の滞
留時間が吸収塔２内で長くなるので脱硫率が向上するこ
とが分かる。
【００１４】図４は、図２と図３を組み合わせたもの
で、循環ポンプ６と小循環ポンプ９の運転台数を１.５
台、２.５台、３.５台に変化させた段階で、小循環ポン
プ９の吸収液スラリの供給位置を下段、中段、上段と変
化させている。このような運転方法で吸収塔入口ＳＯｘ
濃度に対する出口ＳＯｘ濃度をさらに一定に保つことが
できる。
で、循環ポンプ６と小循環ポンプ９の運転台数を１.５
台、２.５台、３.５台に変化させた段階で、小循環ポン
プ９の吸収液スラリの供給位置を下段、中段、上段と変
化させている。このような運転方法で吸収塔入口ＳＯｘ
濃度に対する出口ＳＯｘ濃度をさらに一定に保つことが
できる。
【００１５】また、本発明の構成では、循環ポンプ６に
加え小循環ポンプ９から吐出する吸収液スラリをスプレ
段に供給することが可能なため、１段当たりのＬ／Ｇを
大きくすることができるので除塵性能も向上させること
ができる。特に低ＳＯｘ濃度時には有効である。一方、
低負荷時等で循環ポンプ６の稼働台数が少ない場合は、
稼働しないスプレ段７に小循環ポンプ９より吸収液スラ
リを供給して、スプレ段７、スプレノズル８等が閉塞し
ないようにすることができる。小循環ポンプ９からの供
給量は循環ポンプ６の供給量の半分程度であるため、従
来閉塞防止のために循環ポンプ６よりスプレ段７に供給
していた場合よりも経済的に運転が行なえるようにな
る。
加え小循環ポンプ９から吐出する吸収液スラリをスプレ
段に供給することが可能なため、１段当たりのＬ／Ｇを
大きくすることができるので除塵性能も向上させること
ができる。特に低ＳＯｘ濃度時には有効である。一方、
低負荷時等で循環ポンプ６の稼働台数が少ない場合は、
稼働しないスプレ段７に小循環ポンプ９より吸収液スラ
リを供給して、スプレ段７、スプレノズル８等が閉塞し
ないようにすることができる。小循環ポンプ９からの供
給量は循環ポンプ６の供給量の半分程度であるため、従
来閉塞防止のために循環ポンプ６よりスプレ段７に供給
していた場合よりも経済的に運転が行なえるようにな
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、排ガス条件の変化にか
かわらず、脱硫性能、除塵性能ともに一定に維持するこ
とができ、しかも経済的な運転が可能である。またＬ／
Ｇの変化を複雑な構造を持つ装置で行うことなくできる
ので、保守点検の手間が低減される。
かわらず、脱硫性能、除塵性能ともに一定に維持するこ
とができ、しかも経済的な運転が可能である。またＬ／
Ｇの変化を複雑な構造を持つ装置で行うことなくできる
ので、保守点検の手間が低減される。
【図１】本発明の実施例を示す湿式排煙脱硫装置の概略
系統図である。
系統図である。
【図２】図１の小循環ポンプから吐出する吸収液スラリ
のスプレ段供給位置を固定した場合の、循環ポンプ運転
台数と小循環ポンプの起動、停止に対する吸収塔入口Ｓ
Ｏｘ濃度と出口ＳＯｘ濃度の関係を示す図である。
のスプレ段供給位置を固定した場合の、循環ポンプ運転
台数と小循環ポンプの起動、停止に対する吸収塔入口Ｓ
Ｏｘ濃度と出口ＳＯｘ濃度の関係を示す図である。
【図３】図１の小循環ポンプから吐出する吸収液スラリ
のスプレ段供給位置を変化させた場合の、供給位置と脱
硫率の関係を示す図である。
のスプレ段供給位置を変化させた場合の、供給位置と脱
硫率の関係を示す図である。
【図４】図１の循環ポンプの運転台数と小循環ポンプの
起動または停止および小循環ポンプを起動したときの吸
収液スラリのスプレ段供給位置を設定した場合の、吸収
塔入口ＳＯｘ濃度と出口ＳＯｘ濃度の関係を示す図であ
る。
起動または停止および小循環ポンプを起動したときの吸
収液スラリのスプレ段供給位置を設定した場合の、吸収
塔入口ＳＯｘ濃度と出口ＳＯｘ濃度の関係を示す図であ
る。
【図５】従来の湿式排煙脱硫装置の概略系統図である。
【図６】従来の湿式排煙脱硫装置を用いた場合の、循環
ポンプ運転台数に対する吸収塔入口ＳＯｘ濃度と出口Ｓ
Ｏｘ濃度の関係を示す図である。
ポンプ運転台数に対する吸収塔入口ＳＯｘ濃度と出口Ｓ
Ｏｘ濃度の関係を示す図である。
１：入口煙道 ２：吸収塔
３：吸収塔循環タンク ４：ミストエリミ
ネータ ５：出口煙道 ６：循環ポンプ ７：スプレ段 ８：スプレノズル ９：小循環ポンプ １０：弁 １１：流量計 １２：ＳＯｘ濃度
検出器 １３：煤塵濃度検出器 １４：計算機 １５：空気 １６：入力信号 １７：出力信号 １８：循環配管 １９：循環配管 ２０：吸収液スラ
リポンプ ２１：抜出ポンプ ２２：石膏脱水設
備 ２３：ｐＨ計 ２４：石膏抜出配
管 ２５：吸収液スラリ供給配管 ２６：吸収液スラ
リ流量調節弁
ネータ ５：出口煙道 ６：循環ポンプ ７：スプレ段 ８：スプレノズル ９：小循環ポンプ １０：弁 １１：流量計 １２：ＳＯｘ濃度
検出器 １３：煤塵濃度検出器 １４：計算機 １５：空気 １６：入力信号 １７：出力信号 １８：循環配管 １９：循環配管 ２０：吸収液スラ
リポンプ ２１：抜出ポンプ ２２：石膏脱水設
備 ２３：ｐＨ計 ２４：石膏抜出配
管 ２５：吸収液スラリ供給配管 ２６：吸収液スラ
リ流量調節弁
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 53/34
B01D 53/18
Claims (4)
- 【請求項１】 ボイラ等の煤塵を含む排ガス中の硫黄酸
化物を吸収液スラリで吸収する吸収塔と、前記吸収液ス
ラリを貯蔵する吸収塔循環タンクを備え、複数の循環ポ
ンプおよび該循環ポンプの各々に対応した循環配管とス
プレ段とにより前記吸収塔循環タンクから前記吸収塔に
吸収液スラリを供給するものにおいて、前記複数の循環
ポンプより小容量の小循環ポンプと、該小循環ポンプに
接続する循環配管とを設置し、該小循環ポンプの循環配
管を前記スプレ段の各々に分岐させ弁を介して前記スプ
レ段に接続したことを特徴とする湿式排煙脱装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記吸収塔の入口に
おける排ガス流量を検出する手段、前記吸収塔の出入口
における排ガス中の硫黄酸化物濃度および煤塵濃度を検
出する手段、ならびに吸収液スラリのｐＨ値を検出する
手段とを有し、検出した排ガス流量、硫黄酸化物濃度、
煤塵濃度およびｐＨ値より前記小循環ポンプの起動また
は停止を行うことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。 - 【請求項３】 請求項１において、前記吸収塔の入口に
おける排ガス流量を検出する手段、前記吸収塔の出入口
における排ガス中の硫黄酸化物濃度および煤塵濃度を検
出する手段、ならびに吸収液スラリのｐＨ値を検出する
手段とを有し、検出した排ガス流量、硫黄酸化物濃度、
煤塵濃度およびｐＨ値より、前記小循環ポンプから吸収
液スラリが送給される前記スプレ段の位置を選択するこ
とを特徴とする湿式排煙脱硫装置。 - 【請求項４】 請求項１において、前記循環ポンプから
吸収液スラリが送給されないスプレ段に、前記小循環ポ
ンプから吸収液スラリを送給することを特徴とする湿式
排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11028595A JP3519498B2 (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 湿式排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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