JPH0319937Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、湿式石灰・石膏法排煙脱硫装置の吸
収塔に適用されるスラリータンクに関する。

〔従来の技術〕

湿式石灰・石膏法排煙脱硫装置の吸収塔に適用
されるスラリータンクに関して、本出願人は、先
に特開昭59−230620号明細書において、そのスラ
リータンクの構造を提案した。以下に、上記明細
書に基づいた第２図によつて、従来技術を説明す
る。

(1) 発電用ボイラ排ガスの如きso₂を含む排煙２
０１を、ca化合物を懸濁するスラリーをノズ
ル配管２０２より噴射して気液接触させ、co₂
を吸収する吸収塔２０３に於いて、吸収塔２０
３の底部のスラリータンク２０４に保持された
スラリーを抜き出すに際し、ca化合物濃度の
異なる少なくとも２つのスラリーに分割して、
ca化合物濃度の高いスラリー２０５とca化合
物濃度の低いスラリー２０６を得、各々のスラ
リー抜出し流量を調整することによつて、排煙
と接触するスラリー中のca化合物濃度を管理
する。

(2) タンク２０４の内部には、仕切壁２０７を設
けて、スラリーを分割する。

(3) タンク２０４のスラリー中の固形物が底部に
堆積しないように、撹拌機２０８を設けると共
に、吸収されたso₂を酸化して石膏を生成させ
る為に、空気スパージヤー２０９を使用する。

(4) caco₃又はca（oH）₂で代表される吸収剤を、
so₂吸収量に見合つてライン２１０より供給す
るが、吸収剤スラリー濃度を所定値に調整する
ことによつて、タンク２０４内のスラリー濃度
を概ね管理できるが、ミストエリミネーター２
１１の洗浄水２１２や、吸収塔２０３内の洗浄
に使用した水（図示省略）やポンプシール水
（図示省略）がタンク２０４内に流入し、尚且
つこれら流入水量と前述の吸収剤スラリー供給
量との流量比が排ガス源の負荷変動によつて変
化する為、タンク２０４内のスラリー濃度の変
動をもたらす。負荷の低い時には、吸収剤スラ
リー供給量が減り、一方、流入水量は不変であ
るので、タンク２０４内のスラリー濃度が希釈
される。スラリー濃度が希釈されると、スケー
ル防止に有効な種晶濃度が減ることになり、長
期間このようなスラリー濃度変動を繰り返す
と、吸収塔２０３内のガス流路とスラリー硫路
がスケール付着で狭隘化するスケールトラブル
を発生するので、これを防止する為に、(1)の方
法によつてca化合物濃度の低いスラリー２０
６を排出すれば、希釈されたスラリーは濃縮で
きることとなる。

ところが、この従来技術に示された方法では、
ca化合物濃度の低いスラリー２０６から清澄液
が得られず、タンク２０４内のスラリーを濃縮し
難い欠点を有している。本考案者らは、かかるス
ラリー２０６から清澄液を得難い原因を研究した
結果、次に述べる問題点を明らかになつた。

上記従来技術に於いては、タンク２０４内部に
仕切壁２０７を設けてスラリーを分割しても、(1)
撹拌機２０８によるスラリーの流動と、(2)スラリ
ー中の化学反応によつて発生するガスが気泡とな
つて仕切壁２０７内を上昇して液を撹乱すること
と、並びに(3)空気スパージヤー２０９からの空気
泡が、仕切壁２０７内を上昇して液を撹乱するこ
と、の３つの原因でca化合物の低濃度スラリー
２０６から清澄液が得られない。

また、特開昭60−67130号明細書に示された装
置の場合も、上記(2)、(3)が原因となつて、やはり
清澄液が得られない。

本考案は、かかる欠点を克服することができ、
経済的で且つ清澄液を効果的に採取できるスラリ
ータンクを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、湿式石灰・石膏法排煙脱硫装置の
so₂吸収塔に設けられるスラリータンクにおいて、
ca化合物を懸濁するスラリーを保有するスラリ
ータンク、該タンクの下部と連通し且つ該タンク
の液面とほぼ同一の液面を有する泡切器該泡切器
の下部と連通し且つ該泡切器の液面とほヾ同一の
液面を有し、下部に傾斜を切けた清澄液器よりな
ることを特徴とするスラリータンクに関する。

〔作用〕

以下に、第１図によつて本考案の構成を説明す
る。

吸収塔１０３の底部に設けたタンク１０４の下
部、泡切器１１５との連通管１１４を設け、泡切
器１１５の底部は、清澄液器１０７の底部と連通
させ、該連通管１１４の下部は、傾斜させて沈澱
した固形物がタンク１０４へ落下するようにし、
一方、清澄液器１０７からは、清澄液器１０７器
内で懸濁粒子の重力沈降による分級が行われる程
度の液量を配管１０６から抜き出して清澄液を得
る。液は、一旦泡切器１１５の底部を通過し、そ
の際、気泡は上昇して分離できるので、清澄液器
１０７では、気泡による粒子の巻き上げが防止で
きる。

さらに、本考案の具体例を、湿式石灰・石膏法
排煙脱硫装置の吸収塔のタンクの適用した場合に
ついて、第１図をもつて説明する。

so₂を含んだ排煙１０１は、吸収塔１０３に導
かれる。吸収塔１０３の下部に設けたスラリータ
ンク１０４には、石膏と炭酸カルシウムを主体と
し、その他にダストや土砂類の微粒子を懸濁した
スラリーが保有され、撹拌機１０８にて粒子の沈
降を防止する。スラリーは、吸収塔循環ポンプ１
１３によつて、ノズル配管１０２を経て塔頂に送
られ、塔内に散布され、排煙と接触しながら流下
し、再びスラリータンク１０４に循環される。そ
して、スラリーと接触したso₂を除去された排煙
は、ミストエリミネーター１１１を通つて系外へ
排出される。

一方、スラリータンク１０４へは、so₂吸収当
量に対しやや過剰のcaco₃やca（oH）₂などのso₂吸
収剤がライン１１０より供給される。

ライン１１０からは、スラリー濃度を調整され
たスラリーとして供給される場合と、粉体をその
まま供給する場合とがあるが、後者は、別途水を
供給して、タンク１０４内のスラリー濃度が所定
値になるように、水の供給量を確保することが要
求される。（尚、水の供給ラインは、第１図に図
示していない。） 吸収剤がso₂を吸収して亜硫酸カルシウム並び
に石膏を生成する反応は、 caco₃＋so₂→caso₃＋co₂ caco₃＋so₂＋1/2o₂→caso₄＋co₂ であり、co₂ガスの発生を伴うので、タンク１０
４内のスラリーには、気泡が含まれる。

更に、亜硫酸カルシウムを酸化して石膏とする
為に、空気ノズル１０９からo₂ガスを気体を供給
するので、タンク１０４内のスラリー中に含まれ
る微細気泡は多く、気泡率で20％程度になる場合
も生じる。

このように、タンク１０４のスラリーは、石膏
結晶が主体の粒子を懸濁したものになるので、タ
ンク１０４のスラリー保有量が適正な量で運転さ
れるべく、例えば、液面制御によつて連続的にス
ラリーがライン１０５から排出される。

一方、ミストエリミネーター１１１で捕集され
たミスト中の石膏粒子が付着堆積してガス流路を
狭隘化しないように、洗浄ノズル１１２から洗浄
水を噴射する。更に、第１図には図示していない
が、吸収塔１０３内壁の洗浄水やポンプのシール
水の流入等、タンク１０４のスラリー濃度が希釈
される外乱が入る。ここで、スラリーが希釈され
ると、石膏の種晶濃度が不足して、スラリーが接
する装置材料表面にスケールが付着成長するよう
になり、スケールトラブルを誘発するので、
10wt％以上の種晶スラリー濃度が維持されるよ
うに濃縮する必要がある。

そこで、本考案によつて濃縮する方法を次に述
べる。

気泡と粒子を懸濁しているスラリーを保有する
タンク１０４の下部に、泡切器１１５との連通管
１１４を設け、泡切器１１５の底部は、清澄器１
０７の底部と連通させて、連通管１１４の底面は
傾斜させて沈殿した固形物がタンク１０４へ流れ
るようにして、清澄液器１０７からは、同器内で
懸濁粒子の重力沈降による分級が行われる程度の
液量を配管１０６から抜き出して清澄液を得る。
この液は、一旦、泡切器１１５の底部を通過して
来るので、その際気泡は、上昇して分離できる
為、清澄液器１０７では気泡による粒子の巻き上
げが防止できる訳である。

清澄液を得る為には、清澄液器１０７の器内で
の液の上昇速度が石膏結晶粒子の重力沈降速度約
10m／ｈより小さくなるような器内の断面積を採
用すると良い。

清澄液器１０７の代表的な形状は、円筒形であ
り、その長さ（高さ）は、タンク１０４内のスラ
リー液面より高くなるようにし、清澄液面がタン
ク１０４のスラリー液面とほぼ同一の液面を有す
るようにし、上端部は、大気開放（もちろん、カ
バーをかけても良い。）させておく。もちろん、
その形状は任意であり、例えば、角形、逆円錐
形、逆角錐形などを組み合わせて採用しても良
い。

一方、泡切器１１５も、代表的な形状は、最も
安価で施工が簡単な円筒形であり、その長さ（高
さ）は、タンク１０４内のスラリー液面より高く
なるようにし、液面がタンク１０４のスラリー液
面とほぼ同一になるようにし、上端部は大気開放
（もちろん、カバーをかけても良い。）させてお
く。

泡切器１１５の下端部は上昇する気泡が清澄液
器１０７に流入しないよう、第１図の如く、ガイ
ド板１１６を設けると良い。

気泡及び粒子を懸濁するスラリーを保有するタ
ンクから清澄液だけを選択的に取り出せるよう
に、泡切器と清澄液器を設けたことにより、タン
クへ流入する洗浄水などの余剰水によつてスラリ
ー濃度が希釈されることなく、所定のスラリー濃
度を容易に維持管理できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のスラリータンクの具体例を
示し、第２図は、従来例を示す。 １０１……排煙、１０２……ノズル配管、１０
３……吸収塔、１０４……スラリータンク、１０
５……スラリー排出ライン、１０６……配管、１
０７……清澄液器、１０８……撹拌機、１０９…
…空気ノズル、１１０……so₂吸収剤供給ライン、
１１１……ミストエリミネーター、１１２……洗
浄ノズル、１１３……循環ポンプ、１１４……連
通管、１１５……泡切器、１１６……ガイド板、
２０１……排煙、２０２……ノズル配管、２０３
……吸収塔、２０４……スラリータンク、２０５
……ca化合物濃度の高いスラリー、２０６……
ca化合物濃度の低いスラリー、２０７……仕切
壁、２０８……撹拌機、２０９……空気スパージ
ヤー、２１０……so₂吸収剤供給ライン、２１１
……ミストエリミネーター、２１２……洗浄水。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 湿式石灰・石膏法排煙脱硫装置のso₂吸収塔に
   設けられるスラリータンクにおいて、ca化合物
   を懸濁するスラリーを保有するスラリータンク、
   該タンクの下部と連通し、且つ該タンクの液面と
   ほぼ同一の液面を有する泡切器、該泡切器の下部
   と連通し、且つ該泡切器の液面とほヾ同一の液面
   を有し、下部に傾斜を設けた清澄液器よりなるこ
   とを特徴とするスラリータンク。