JP5395743B2 - 水切材及び建物の外周壁水切構造 - Google Patents

Description

本発明は、壁体と外装パネルとの間の通気層内に空気の流入を可能にする通気孔をもった水切材及び建物の外周壁水切構造に関するものである。

従来、このような分野の技術として、特開２００２−３６４０８７号公報がある。この公報に記載された水切材は、壁体の表面に沿って鉛直に延びる取付部と、この取付部の下端より前方に延伸する外壁支持部と、この外壁支持部の先端付近より下方に延伸する水返し部と、この水返し部の下端より前方斜め下方向に延伸する水切り部と、この水切り部の先端より下方に延伸する垂直部と、垂直部の下端付近より基礎に向けて延伸し、基礎の天端面上に端部が配置される底面部とで構成され、外壁支持部には、壁体と外装パネルとの間の通気層の下端側に位置する円形の内側通気孔が形成され、底面部には、円形の外側通気孔が形成されている。
このような分野の他の技術として、特開２００４−０７６３３２号公報がある。この公報に記載された水切材は、壁体の表面に対して平行な立上り板と、この立上が板に下端から斜め下方に延伸する傾斜天板と、傾斜天板の前端から垂下する立下り板と、立下り板の下端を少し残して水平方向に延在する底板とで構成され、この底板には、円形の外側通気孔が形成されている。
一般的に、布基礎の天端面に立設された壁体と外装パネルとの間に通気層が設けられた建物に適用される水切材には、以下のような要件が求められている。
（１）通気路が確保されていること。
（２）水切材の高さ方向の位置決めが容易であること。
（３）外装パネルの加工が不要であること。
（４）少ない部品点数で構成され、折り曲げ加工やパンチング等の簡易な加工方法で製造でき、製造に手間やコストがかからないこと。

特開２００２−３６４０８７号公報 特開２００４−０７６３３２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の水切材は、板材の折り曲げ加工によって形成するには折り曲げ箇所が多く、構造が複雑化しているので、折り曲げ加工に適さない。また、特許文献２に記載の水切材は、取付板を必要とするので、部品点数が多くなり、構造が複雑化している。

本発明は、構造及び製造が簡単な水切材を提供することを目的とする。また、本発明は、このような水切材を利用した建物の外周壁水切構造を提供することを目的とする。

本発明は、布基礎の天端面に立設された壁体と、該壁体に所定の間隔で固定された胴縁と、該胴縁に対し下端面が布基礎の天端面よりも高位に位置するように固定された外装パネルと、からなる建物の外周壁の下端に取り付けられる水切材であって、
壁体の表面に当接され且つ固定される垂直片と、
垂直片の下端から斜め上方に向かって折り返された内側水切片と、
折り返し片の上端から略水平に折り曲げられ、外部方向に延伸した水平片と、
水平片の前端から下方に向かって折り曲げられた外側水切片と、を備え、
内側水切片の下端近傍には、壁体と外装パネルとの間の通気層の下端に位置する断続的な内側通気孔が形成され、内側水切片の上端は外装パネルの裏面より外部側に位置し、外側水切片と布基礎との間には、連続的な外側通気孔が形成されていることを特徴とする。

この水切材においては、外装パネルの裏面側に万一雨水が侵入したとしても、雨水は、内側水切片の内側通気孔から外部に速やかに排出される。また、通気機能としては、外側水切片と布基礎との間で水平方向に延在する連続的な外側通気孔から外気が導入され、この外気は、内側通気孔を通って通気層内に流入される。このような水切材は、板材の折り曲げ加工とパンチング加工によって製造することができるので、製造が簡単であり、手間や製造コストを抑えることができる。しかも、この水切材は、簡単な構造で、通気路を容易に確保することができる。

本発明は、布基礎の天端面に立設された壁体と、該壁体に所定の間隔で固定された胴縁と、該胴縁に対し下端面が布基礎の天端面よりも高位に位置するように固定された外装パネルと、からなる建物の外周壁の下端に水切材が取り付けられた構造であって、
請求項１記載の水切材の垂直片の下端は、布基礎の天端面に当接していることを特徴とする。

この外周壁水切構造においては、壁体の表面に釘やビス等で固定された垂直片の下端は、布基礎の天端面に当接しているので、水切材の着座安定性が確保され、天端面に対する摩擦力によって水切材が壁体から外れ難くなる。

また、壁体の表面に設けられた透湿防水シートの下端部は、水切材の垂直片の上に重ねられていると好適である。
このような構成を採用すると、透湿防水シートを伝って流下した水が、水切材の垂直片と壁体との隙間に侵入し難くなり、その結果として、水切材近傍で発生し易い壁体の腐食や劣化を防止することができる。

本発明に係る水切材は、構造及び製造が簡単である。また、本発明に係る建物の外周壁水切構造にあっては、シンプルな構造で、製造が簡単な水切材を利用することで、コスト低減を可能にし、水切材の着座安定性が高いので、信頼性の高い外周壁水切構造が可能になる。

本発明に係る建物の外周壁水切構造の一実施形態を示す斜視図である。 胴縁を示す斜視図である。 他の胴縁を示す斜視図である。 外周壁構造の水平方向における断面図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 建物の外周壁構造の要部拡大断面図である。 本発明に係る建物の外周壁水切構造の要部拡大断面図である。 本発明に係る水切材を示す斜視図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る建物の外周壁水切構造及びこの構造に適用される水切材の好適な実施形態について詳細に説明する。

図１に示すように、建物の外周壁１は、外部側表面に透湿防水シート２が貼設された壁体３と、壁体３の透湿防水シート２に対向して配置された外装パネル４と、壁体３と外装パネル４との間に配置されて、通気性を確保するために利用される胴縁６，２１と、によって構成されている。

基礎７上に立設される壁体３は、壁式構造において荷重の支持や地震力等の外力に対抗する要素として有効な構造壁として機能するものである。壁体３の構成は、基礎７上に配置される枠体１０と、この枠体１０の建物内部側に固定される内装材１１と、枠体１０の建物外部側でビス９(図６参照)によって枠体１０の縦枠材１０ｂに固定される構造用面材１２と、この構造用面材１２に貼設される板状断熱材１３と、この断熱材１３に貼設される透湿防水シート２とからなる。

枠体１０は、基礎７の上面に載置されるコ字断面の形鋼からなる下枠材１０ａと、下枠材１０ａの上に起立状態で載置され所定のピッチで固着される複数のＣ字断面の形鋼からなる縦枠材１０ｂと、複数の縦枠材１０ｂの上端を連結するコ字断面の形鋼からなる上枠材(不図示)と、からなる。また、内装材１１は、２枚の石膏ボード１１ａ，１１ｂが重ね貼りされて構成されている。

構造用面材１２は、構造用合板等からなり、板状断熱材１３は、フェノール樹脂、ポリスチレン樹脂等の合成樹脂発泡体を板状に成形したものである。そして、透湿防水シート２は、微細な孔を有し、室内側の湿気（水蒸気）は透過させて室外に放出し、雨水等の水は透過させないで外部から雨水の浸入を防止するシートである。

図１〜図３に示すように、胴縁６は、透湿防水シート２と外装パネル４との間に通気層Ｓ(図６参照)を確保する為のもので、断面Ｃ字状の長尺の鋼材からなり、所定のピッチ（４５５ｍｍ）で縦方向に配列されている。

中空の胴縁６は、外装パネル４の裏面に当接する外装パネル当接片１６と、外装パネル当接片１６に対して平行に延在して、外装パネル当接片１６に対峙すると共に、壁体３の透湿防水シート２に当接する壁体当接片１７と、壁体当接片１７の一方の外端部と外装パネル当接片１６の一端部とを連結する第１の連結片１８ａと、壁体当接片１７の他方の外端部と外装パネル当接片１６の他端部とを連結する第２の連結片１８ｂと、からなる。

壁体当接片１７は、左右一対の壁体当接片１７ａ，１７ｂからなり、一対の壁体当接片１７ａ，１７ｂの間には、壁体当接片１７の一部が欠落して長手方向に延在する欠落部１９が設けられ、この欠落部１９によって、壁体当接片１７ａと壁体当接片１７ｂとが離間させられている。そして、外装パネル当接片１６には、欠落部１９に対応する位置に凹部２０が形成されている。断面台形状の凹部２０は、長手方向に延在すると共に、後述する第１のビス３０の頭部３０ａが埋没する深さに形成されている。

この凹部２０内に第１のビス３０の頭部３０ａが収容されると、外装パネル当接片１６に外装パネル４の裏面を確実に突き当てることができる。しかも、欠落部１９に凹部２０が対応しているので、第１のビス３０を確実に欠落部１９内に挿通させることができ、第１のビス３０の先端が壁体当接片１７ａ，１７ｂに当たることを回避させることができる。第１のビス３０の先端が壁体当接片１７ａ，１７ｂに当たってしまうと、第１のビス３０のねじ込み作業が行い難く、しかも、第１のビス３０のネジ山が壁体当接片１７ａ，１７ｂによって潰れてしまって、第１のビス３３が縦枠材１０ｂに螺着されない事態も起こり得る。

この胴縁６は、外装パネル４の中間を支持するためのものであり、図３に示される胴縁２１は、隣接する外装パネル４同士の継ぎ目に配置されるために、幅が広く大型化されている。この胴縁２１の基本構成は、胴縁６と同一であるが、幅広の外装パネル当接片１６Ａには、第１のビス３１，３２の頭部３１ａ，３２ａ(図４参照)が収容される２本の凹部２２ａ，２２ｂが並置されている。これら凹部２２ａ，２２ｂに対応する位置に欠落部１９Ａが形成されている。

図４〜図６に示すように、胴縁６は、所望の高さ位置で任意にねじ込まれた第１のビス３０によって壁体３に固定される。第１のビス３０は、この外装パネル当接片１６を貫通した後に欠落部１９を経由して、外装パネル当接片１６と干渉することなく壁体１０に螺着される。すなわち、第１のビス３０のネジ部は、欠落部１９を経由して、透湿防水シート２を貫通した後に枠体１０の縦枠材１０ｂに螺着される。このねじ込み作業は、電動ドライバによってなされる。

同様に、外装パネル４同士の継ぎ目に利用される幅広の胴縁２１は、並置される２本の第１のビス３１，３２によって壁体３に固定される。各第１のビス３１，３２は、外装パネル当接片１６Ａを貫通した後に欠落部１９Ａ内を挿通し、透湿防水シート２、板状断熱材１３、構造用面材１２を貫通して枠体１０の縦枠材１０ｂに螺着される。このねじ込みは、電動ドライバによって作業される。

外装パネル４はＡＬＣからなり、長さ１８００ｍｍ、幅６００ｍｍ、厚さ３７ｍｍの長尺の板状部材である。外装パネル４は、長辺を水平方向に延在させた状態（横貼り状態）で、下方の外装パネル４の上端面と上方の外装パネル４の下端面が接触するように、即ち、下方の外装パネル４に上方の外装パネル４が積み上げられた状態で、胴縁６，２１を下地として第２のビス３３，３４，３５によって固定されている。

図６に示すように、第２のビス３３は、外装パネル４の外側から電動ドライバによってねじ込まれ、外装パネル４を貫通した後、外装パネル当接片１６に螺着される。この第２のビス３３の長さは、外装パネル４に対する第２のビス３３の頭部３３ａの貫入量Ｌが規定量に達した際に第２のビス３３の先端が壁体当接片１７ａに当接するように設定されている。

このような構成において、第２のビス３３の頭部３３ａの貫入量Ｌが規定量に達すると、第２のビス３３の先端が壁体当接片１７ａに当たり、その当たりが抵抗感として作業者に伝わるので、この時点で、作業者は、ねじ込み作業を容易にストップさせることができる。これにより、外装パネル４への第２のビス３３の頭部３３ａの貫入量Ｌの管理を容易に行うことができ、外装パネル４に第２のビス３３の頭部３３ａを常に一定の深さで埋設させることができる。よって、第２のビス３３の頭部３３ａを外装パネル４に埋めるための補修材Ｐの使用量が第２のビス３３毎に一定化されて、補修作業が容易になり、補修材Ｐの充填量の管理も容易になる。

第２のビス３３の頭部３３ａは、外装パネル４の表面に設けられた凹状の埋設部３６内に配置され、埋設部３６内に第２のビス３３の頭部３３ａが配置された状態で埋設部３６内には、ＡＬＣと同一組成で耐火性を有する補修材Ｐが充填されている。

外装パネル４として利用されるＡＬＣは、他の外装パネルと比較して厚く且つ脆弱でビス３３の貫入量Ｌを管理しにくいので、本発明の構成は、効果が高い。すなわち、ＡＬＣからなる外装パネル４の場合、埋設部３６に専用の補修材Ｐを充填し、外装パネル４の表面に吹きつけ塗装を施して仕上げるのが一般的で、ＡＬＣは、脆弱な素材のため電動ドライバを使用した場合にビス３３を過度に貫入させてしまいがちであるが、本発明の外周壁構造を適用することによってＡＬＣであっても第２のビス３３の貫入量Ｌの制限を容易に行うことができる。

同様に、図３及び図４に示すように、胴縁２１に対して、第２のビス３４，３５は、外装パネル４の外側から電動ドライバによってねじ込まれ、外装パネル４を貫通した後、外装パネル当接片１６Ａに螺着される。各第２のビス３４，３５の長さは、外装パネル４に対する第２のビス３４，３５の頭部３４ａ，３５ａの貫入量Ｌが規定量に達した際に第２のビス３４，３５の先端が壁体当接片１７ａ，１７ｂにそれぞれ当接するように設定されている。また、第２のビス３４，３５の頭部３４ａ，３５ａは、外装パネル４の表面に設けられた凹状の埋設部３７，３８内に配置され、埋設部３７，３８内に補修材Ｐが充填される。

そして、最終的に、外装パネル４の目地部に湿式シーリング材が充填された上で、表面に吹き付け塗装がなされ仕上げられている。

この建物の外周壁構造においては、第１のビス３０，３１，３２は、胴縁６，２１の欠落部１９，１９Ａを通過して壁体３に螺着されるが、透湿防水シート２に対する外装パネル固定用の第２のビス３３，３４，３５の貫通が、胴縁６，２１の壁体当接片１７ａ，１７ｂによって阻止されるので、第２のビス３３，３４，３５によって透湿防水シート２に貫通孔が開くことがなく、透湿防水シート２の防水性能の低下を抑制することができる。電動ドライバでビスのねじ込みを行うとき、第２のビス３３，３４，３５の先端が壁体当接片１７ａ，１７ｂに当たると、作業者の手に抵抗感が伝わってくるので、第２のビス３３，３４，３５のねじ込みのストップ時期を知ることができ、第２のビス３３，３４，３５が不用意に透湿防水シート２まで達してしまう事態を容易に回避させることができる。また、胴縁６，２１は、中空になっているので、胴縁６，２１内でも通気性を確保することができる。

次に、外周壁水切構造について詳細に説明する。

図１及び図７に示すように、布基礎７の天端面７ａには壁体３が立設され、壁体３の板状断熱材１３は、布基礎７の天端面７ａ上に敷設された水切取付材３９上に載置されている。この水切取付材３９は、木材からなり、水切材４０の釘止めを可能にしている。この布基礎７の前面には、断熱材４１が敷設され、断熱材４１の表面にはモルタル４２が塗布されている。そして、胴縁６，２１に固定された外装パネル４の下端は、布基礎７の天端面７ａより高位に位置し、外装パネル４の下端と、布基礎７の一部をなす断熱材４１及びモルタル４２との間には隙間が設けられ、この隙間に水切材４０が配置されている。

図１、図７及び図８に示すように、水切材４０は、防錆処理された鋼板を折り曲げ加工して形成されたものである。水切材４０は、壁体３の水切取付材３９の表面に当接されると共に、釘４３によって固定される垂直片４４と、垂直片４４の下端から斜め上方に向かって折り返された内側水切片４５と、内側水切片４５の上端から略水平に折り曲げられ、外部方向に延伸した水平片４６と、水平片４６の前端から下方に向かって折り曲げられた外側水切片と４７と、を備えている。

そして、この外側水切片４７は、水平片４６の前端から斜め下方に向けて折り曲げられた傾斜部４７ａと、傾斜部４７ａの前端から垂下して布基礎７の前面と平行に延在する垂下部４７ｂとからなり、外側水切片４７と布基礎７のモルタル４２との間には、水平方向に延在する連続的な外側通気孔４８が形成されている。なお、垂直片４４の上端と垂下部４７ｂの下端は切創防止のために折り返しがなされている。

更に、内側水切片４５の下端近傍には、壁体３と外装パネル４との間の通気層Ｓの下端に位置して、等しいピッチで断続的に配置された円形の内側通気孔４５ａが形成されている。この内側通気孔４５ａは、パンチング加工によって形成されている。

そして、内側水切片４５の上端が、外装パネル４の裏面より外部側に位置することで、外装パネル４の裏面側に万一雨水が侵入して、外装パネル４の裏面の下端から雨水が滴下しても、内側水切片４５で雨水を確実に受容することができ、この内側水切片４５を伝って流下した雨水は、内側水切片４５の内側通気孔４５ａから外部に速やかに排出される。

内側通気孔４５ａは通気層Ｓに臨んでおり、軒や棟に設けられた他の通気孔と協働して通気層Ｓ内の通気を行なう。そして、内側水切片４５に内側通気孔４５ａが形成されているので、布基礎７（板状断熱材４１や化粧モルタル４２を含む）の表面の出寸法が大きくなっても、内側通気孔４５ａが塞がれることがなく、安定した通気がなされる。なお、内側通気孔４５ａには虫の侵入を防ぐ網が装着されている。

外装パネル４が水平片４６に当たらないように、水平片４６と外装パネル４の下端との間に隙間Ｒが設けられ、外装パネル４の押されによる水切材４０の変形を防止している。水平片４６の前端は外装パネル４の表面よりも後退しており、隙間Ｒを埋めるように、外装パネル４の下端面と外側水切片４７の傾斜部４７ａと間に湿式シーリング材４９が充填されている。但し、外装パネル４の下端を水平片４６に当てる場合、外装パネル４の下端の高さを水平片４６の高さに一致させるような施工を可能とし、水平片４６を外装パネル４の高さ方向の位置決めの定規として機能させることができる。

釘４３で固定された垂直片４４の下端は、布基礎７の天端面７ａに当接させている。これにより、水切材４０の着座安定性が確保され、天端面７ａに対する摩擦力によって水切材４０が壁体３から外れ難くなる。

外側通気孔４８を形成させるために、外側水切片４７の垂下部４７ｂは、布基礎７のモルタル４２から離間し、垂下部４７ｂの下端は、布基礎７の天端面７ａよりも低位に位置している。これによって、外側通気孔４８から水切材４０内に雨水やホコリ等が浸入し難くなっている。

壁体３の表面に設けられた透湿防水シート２の下端部は、釘４３を隠すように、水切材４０の垂直片４４の上に重ねられている。このような構成を採用すると、透湿防水シート２を伝って流下した水が、水切材４０の垂直片４４と壁体３との隙間や釘４３を伝って、壁体３内に侵入し難くなり、その結果として、水切材４０近傍で発生し易い壁体３の水切取付材３９の腐食や板状断熱材１３の劣化を防止することができる。そして、透湿防水シート２の表面を伝って落ちた水は内側通気孔４５ａから外部にスムーズに排出される。

本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。上記実施形態は、外装パネル４を仕上に用いた乾式工法における例であるが、モルタルや漆喰等を用いた湿式材料で構成する場合にも、本発明の水切材４０を適用することができる。その場合、水切材４０が湿式材料の見切り材としても機能する。

２…透湿防水シート、３…壁体、４…外装パネル、６，２１…胴縁、７…布基礎、７ａ…天端面、４０…水切材、４４…垂直片、４５…内側水切片、４５ａ…内側通気孔、４６…水平片、４７…外側水切片、４８…外側通気孔、Ｓ…通気層。

Claims (3)

1. 布基礎の天端面に立設された壁体と、該壁体に所定の間隔で固定された胴縁と、該胴縁に対し下端面が前記布基礎の前記天端面よりも高位に位置するように固定された外装パネルと、からなる建物の外周壁の下端に取り付けられる水切材であって、
   前記壁体の表面に当接され且つ固定される垂直片と、
   前記垂直片の下端から斜め上方に向かって折り返された内側水切片と、
   前記折り返し片の上端から略水平に折り曲げられ、外部方向に延伸した水平片と、
   前記水平片の前端から下方に向かって折り曲げられた外側水切片と、を備え、
   前記内側水切片の下端近傍には、前記壁体と前記外装パネルとの間の通気層の下端に位置する断続的な内側通気孔が形成され、前記内側水切片の上端は前記外装パネルの裏面より外部側に位置し、前記外側水切片と前記布基礎との間には、連続的な外側通気孔が形成されていることを特徴とする水切材。
2. 布基礎の天端面に立設された壁体と、該壁体に所定の間隔で固定された胴縁と、該胴縁に対し下端面が前記布基礎の前記天端面よりも高位に位置するように固定された外装パネルと、からなる建物の外周壁の下端に水切材が取り付けられた構造であって、
   請求項１記載の水切材の前記垂直片の下端は、前記布基礎の前記天端面に当接していることを特徴とする建物の外周壁水切構造。
3. 前記壁体の表面に設けられた透湿防水シートの下端部は、前記水切材の前記垂直片の上に重ねられていることを特徴とする請求項２記載の建物の外周壁水切構造。

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